CN110553590B - 一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测装置，包括底板，所述底板上依次设置套筒、V型块、第一对射光纤、第二对射光纤、进气装置、警报装置以及固定组件；所述进气装置包括气压装置、进气阀、保压阀、泄压阀以及压力表，所述气压装置的进气口、进气阀、保压阀、压力表以及套筒通过软管依次连接设置，所述泄压阀设置于进气阀与保压阀之间；所述固定组件包括固定底座、第一固定装置以及第二固定装置；所述第一对射光纤以及第二对射光纤并排设置于两个滑块内侧。其带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，依次包括如下步骤：安装活塞、小活塞位移测试、小活塞气密性测试、测试判断、密封阀密封性测试、密封阀气密测试、测试完成。
Description
技术领域
本发明涉及活塞检测的技术领域，特别是一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法及其装置。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，在发动机启动时候占了极其重要的地位，汽车活塞是用来承受气体压力，并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分，因此气密性的重要性不言而喻；而带有助力器反馈盘功能的活塞，其检测气密性或者活塞移动位置亦尤其重要，但是目前市场上，没有一款专门用于检测带有助力器反馈盘功能的活塞的移动位置以及气密性。
有鉴于此，本发明人专门设计了一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法及其装置，本案由此产生。
发明内容
为了解决上述问题，本发明目的之一在于提供一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测装置，包括底板，所述底板上依次设置套筒、V型块、第一对射光纤、第二对射光纤、进气装置、警报装置以及固定组件；
所述进气装置包括气压装置、进气阀、保压阀、泄压阀以及压力表，所述气压装置的进气口、进气阀、保压阀、压力表以及套筒通过软管依次连接设置，所述泄压阀设置于进气阀与保压阀之间；
所述固定组件包括固定底座、第一固定装置以及第二固定装置，所述第一固定装置以及第二固定装置均垂直设置于固定底座上，所述第一固定装置包括垂直设置于固定底座上的导柱、设置于导柱内的滑块，所述滑块设置第一避让位，所述滑块与导柱垂直设置，且导柱内设置与滑块配合的第一滑道，所述导柱与滑块均有两个，且对称设置，两个所述导柱之间设置限位块，且两个所述滑块均设置与限位块配合的第一凹槽；所述第二固定装置包括气缸以及气缸底座，所述气缸底座与固定底座垂直设置，气缸固定设置于气缸底座上，所述气缸的活塞杆与套筒的中心同轴设置；
所述第一对射光纤以及第二对射光纤并排设置于两个滑块内侧，所述警报装置设置于底板上。
进一步的，所述第一固定装置还包括限位销，所述滑块上端面设置第二凹槽，所述导柱上设置与限位销配合的定位孔，所述定位孔位于导柱上端面与第一滑道之间，所述限位销穿过定位孔进入第二凹槽内，限制滑块在导柱内的反复运动。
进一步的，还包括调整装置，所述固定装置通过调整装置设置于底板上，所述调整装置固定设置与底板上；所述调整装置包括设置于底板上的导轨底座以及设置于导轨底座上的导轨，所述固定底座上设置与导轨配合的第二滑道。
进一步的，所述调整装置还包括第三固定装置，所述第三固定装置设置若干个均包括固定件、把手，所述固定件包括一体式的防滑块以及螺杆，所述螺杆一端设置于防滑块上，另一端与所述把手连接。
进一步的，所述防滑块底部还设置防滑垫，所述防滑垫底部为粗糙面。
进一步的，所述套筒通过弧形固定块设置于底板上。
进一步的，所述第一固定装置还包括用于滑块回位的回位装置，所述回位装置包括弹簧，所述弹簧设置于限位块与导柱之间，所述弹簧一端固定设置于限位块侧面，另一端固定设置于第一凹槽侧面。
进一步的，所述第二凹槽位于滑块外侧一端设置与限位销配合的第三凹槽。
进一步的，所述第一滑道内侧设置第二避让位。
本发明的目的之二在于一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，依次包括如下步骤：安装活塞、小活塞位移测试、小活塞气密性测试、测试判断、密封阀密封性测试、密封阀气密测试、测试完成；
A、安装活塞，并将小活塞归位，并利用第一固定装置固定活塞体；
B、小活塞位移测试：打开进气阀、保压阀，关闭泄压阀，通过气压装置加压2MPA，压力表检测到压力不小于1.8MPA时，检测小活塞有否移动至第二对射光纤处，当检测到小活塞退至第二对射光纤处，即测试通过，如未检测到小活塞被退至第二对射光纤光纤位置出自动报警；
C、小活塞气密性测试：关闭进气阀和保压阀，然后随即进入保压测气密性测试，通过压力表判断气密性是否合格，
D、测试判断：当气密性测试完成后，打开保压阀，打开泄压阀排气，若合格，小活塞自动复位，则进入下一步，若不合格自动报警；
E、密封阀密封性测试：利用第二固定装置再将密封阀杆顶入1.7MM，关闭泄压阀后打开进气阀，通过气压装置加压2MPA，当压力表检测到压力不小于1.8MPA时，检测小活塞是否超过第一对射光纤位置，如超过则不合格自动报警，如没有超过即为合格；
F、密封阀气密测试：关闭进气阀和保压阀，然后随即进入保压测气密性测试，通过压力表判断气密性是否合格；
G、测试完成：测试完成后，打开保压阀，打开泄压阀排气，同时打开第一固定装置以及第二固定装置，若合格测试下一个，不合格自动报警。
本发明的有益效果：利用本发明的检测装置以及检测方法可快速对带有助力器反馈盘功能的活塞进行一系列的检查，不仅检测效率高而且操作便捷，可快速检测出不良产品。同时检测装置结构简单，成本低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解， 构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
其中：
图1为本发明检测装置的剖视图；
图2为本发明检测装置的侧视图；
图3为本发明图2中剖视图A-A；
图4为本发明图2中剖视图B-B；
图5为本发明检测装置的局部结构示意图；
图6为本发明图5的俯视图；
图7为本发明第一固定装置固定时的示意图。
标号说明：
01-活塞体，02-小活塞，03-密封阀，04-密封圈，10-进气装置，11-进气阀，12-保压阀，13-泄压阀，14-压力表，20-底板，21-弧形固定块，22-V型块，30-套筒，31-第一阶梯孔，32-第二阶梯孔，321-环形凹槽，40-固定底座，41-第二滑道，50-第一固定装置，51-导柱，511-第一滑道，512-第二避让位，52-滑块，521-第一避让位，522-第二凹槽，523-第三凹槽，524-第一凹槽，53-限位块，54-限位销，55-弹簧，60-第二固定装置，61-气缸底座，62-气缸，70-调整装置，71-导轨底座，72-导轨，73-第三固定装置，731-固定件，7311-螺杆，7312-防滑块，732-把手，733-防滑垫，80-接头，91-第一对射光纤，92-第二对射光纤。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
带有助力器反馈盘功能的活塞包括活塞体01、小活塞02以及密封阀03，其中密封阀03还包括密封阀03杆，小活塞02以及密封阀03均设置于活塞体01内，小活塞02套设于密封阀03杆上。
请参阅图1至6，是作为本发明提供的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法的实施例1示意图，包括底板20，底板20上依次设置套筒30、V型块22、第一对射光纤91、第二对射光纤92、进气装置10、警报装置以及固定组件，套筒30通过弧形固定块21设置于底板20上，将活塞体01放置于V型块22上后一端伸入套筒30内，同时在伸入套筒30内的活塞体01与套筒30之间设置密封圈04，起到密封作用。
进气装置10包括气压装置、进气阀11、保压阀12、泄压阀13以及压力表14，气压装置的进气口、进气阀11、保压阀12、压力表14以及套筒30通过软管依次连接设置，泄压阀13设置于进气阀11与保压阀12之间；打开进气阀11后，气压装置内的气体通过进气阀11进入检测装置内，保压阀12用于将保压阀12后面的密闭空间维持在一定的压力之下，泄压阀13用于将检测装置与活塞体01内的气体泄出，其中进气装置10与套筒30之间通过接头80连接。
套筒30内部呈阶梯状，包括内径逐渐增大的第一阶梯孔31以及第二阶梯孔32，第一阶梯空与接头80连接，第二阶梯孔32用于套设活塞体01，第二阶梯孔32底部设置环形凹槽321，环形凹槽321内部设置有永磁铁，当活塞体01放置于V型块22上后，将活塞体01伸入第二阶梯孔32内后，在永磁铁的作用下，活塞体01端面可紧密贴合与第二阶梯孔32底部。
固定组件包括固定底座40、第一固定装置50以及第二固定装置60，第一固定装置50以及第二固定装置60均垂直设置于固定底座40上。
第一固定装置50用于将活塞体01固定后检测小活塞02是否发生移动，其包括垂直设置于固定底座40上的导柱51、设置于导柱51内的滑块52，滑块52设置第一避让位521，便于活塞体01以及密封阀03杆的固定，滑块52与导柱51垂直设置，且导柱51内设置与滑块52配合的第一滑道511，导柱51与滑块52均有两个，且对称设置，两个导柱51之间设置限位块53，且两个滑块52均设置与限位块53配合的第一凹槽524；第一滑道511内侧设置第二避让位512，便于滑块52在导柱51的第一滑道511内更加顺畅的滑动，防止卡顿。
第一固定装置50还包括限位销54，滑块52上端面设置第二凹槽522，导柱51上设置与限位销54配合的定位孔，定位孔位于导柱51上端面与第一滑道511之间，限位销54穿过定位孔进入第二凹槽522内，限制滑块52在导柱51内的反复运动，第二凹槽522位于滑块52外侧一端设置与限位销54配合的第三凹槽523。
第一固定装置50还包括用于滑块52回位的回位装置，回位装置包括弹簧55，弹簧55设置于限位块53与导柱51之间，弹簧55一端固定设置于限位块53侧面，另一端固定设置于第一凹槽524侧面。
请参阅图3和图7第一固定装置50固定时，滑块52在弹簧55的作用下位于最外侧，先将活塞体01放置好，在限位销54以及第一滑道511的作用下，将滑块52向内运动，当滑块52运动到位时，原本在第二凹槽522内运动限位销54会向下运动至第三凹槽523内，而限位块53位于第一凹槽524内，此时弹簧55储存弹性势能，另一侧的滑块52亦做同样动作，当所有的都检测完成后，将限位销54拔起，在弹簧55的作用下滑块52沿着第一滑道511以及定位销的作用下回位，且由于定位销与第二凹槽522的作用下限定滑块52回位的位置。
第二固定装置60用于将密封阀03杆顶入、固定并通过小活塞02是否移动以检测密封阀03的气密性，包括气缸62以及气缸底座61，气缸底座61与固定底座40垂直设置，气缸62固定设置于气缸底座61上，气缸62的活塞杆与套筒30的中心同轴设置。
第一对射光纤91以及第二对射光纤92并排设置于两个滑块52内侧且位于密封阀03杆的上方，防止当密封阀03杆伸出时，造成误判，警报装置设置于底板20上，用于警示各个小活塞02与密封阀03杆气密性是否合格等。
本发明的检测装置还包括调整装置70，可适应不同长度的活塞体01的检测最大限度的提高检测装置的利用率，或者对固定组件进行微调，固定装置通过调整装置70设置于底板20上，调整装置70固定设置与底板20上；调整装置70包括设置于底板20上的导轨底座71以及设置于导轨底座71上的导轨72，固定底座40上设置与导轨72配合的第二滑道41；调整装置70还包括第三固定装置73，第三固定装置73设置若干个均包括固定件731、把手732，固定件731包括一体式的防滑块7312以及螺杆7311，螺杆7311一端设置于防滑块7312上，另一端与把手732连接，固定底座40上设置与螺杆7311配合的螺纹以及在固定底座40底部设置用于容纳防滑块7312的容置槽；防滑块7312底部还设置防滑垫733，防滑垫733底部为粗糙面，可增加摩擦力，并将固定底座40更加牢靠的固定于导轨底座71上。调整装置70组装时，先将螺杆7311旋入固定底座40，使得防滑块7312以及防滑垫733位于容置槽内，通过导轨72与第二滑道41将固定底座40运动至指定位置后，利用把手732将螺杆7311向下旋转，使得固定底座40固定于导轨底座71上。
以下是作为本发明最佳实施例的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，依次包括如下步骤：安装活塞、小活塞02位移测试、小活塞02气密性测试、测试判断、密封阀03密封性测试、密封阀03气密测试、测试完成；
A、安装活塞：并将小活塞02归位，并利用第一固定装置50固定活塞体01；
B、小活塞02位移测试：打开进气阀11、保压阀12，关闭泄压阀13，通过气压装置加压2MPA，压力表14检测到压力不小于1.8MPA时，检测小活塞02有否移动至第二对射光纤92处，当检测到小活塞02退至第二对射光纤92处，即测试通过，如未检测到小活塞02被退至第二对射光纤92光纤位置出自动报警；
C、小活塞02气密性测试：关闭进气阀11和保压阀12，然后随即进入保压测气密性测试，通过压力表14判断气密性是否合格，
D、测试判断：当气密性测试完成后，打开保压阀12，打开泄压阀13排气，若合格，小活塞02自动复位，则进入下一步，若不合格自动报警；
E、密封阀03密封性测试：利用第二固定装置60再将密封阀03杆顶入1.7MM，关闭泄压阀13后打开进气阀11，通过气压装置加压2MPA，当压力表14检测到压力不小于1.8MPA时，检测小活塞02是否超过第一对射光纤91位置，如超过则不合格自动报警，如没有超过即为合格；
F、密封阀03气密测试：关闭进气阀11和保压阀12，然后随即进入保压测气密性测试，通过压力表14判断气密性是否合格；
G、测试完成：测试完成后，打开保压阀12，打开泄压阀13排气，同时打开第一固定装置50以及第二固定装置60，若合格测试下一个，不合格自动报警。
综上所述，本发明的有益效果：利用本发明的检测装置以及检测方法可快速对带有助力器反馈盘功能的活塞进行一系列的检查，不仅检测效率高而且操作便捷，可快速检测出不良产品。同时检测装置结构简单，成本低。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，其特征在于，依次包括如下步骤：安装活塞、小活塞位移测试、小活塞气密性测试、测试判断、密封阀密封性测试、密封阀气密测试、测试完成；
A、安装活塞，并将小活塞归位，并利用第一固定装置固定活塞体；
B、小活塞位移测试：打开进气阀、保压阀，关闭泄压阀，通过气压装置加压2MPA，压力表检测到压力不小于1.8MPA时，检测小活塞有否移动至第二对射光纤处，当检测到小活塞退至第二对射光纤处，即测试通过，如未检测到小活塞被退至第二对射光纤光纤位置出自动报警；
C、气密性测试：关闭进气阀和保压阀，然后随即进入保压测气密性测试，通过压力表判断气密性是否合格；
D、测试判断：当气密性测试完成后，打开保压阀，打开泄压阀排气，若合格，小活塞自动复位，则进入下一步，若不合格自动报警；
E、密封阀密封性测试：利用第二固定装置再将密封阀杆顶入1.7MM，关闭泄压阀后打开进气阀，通过气压装置加压2MPA，当压力表检测到压力不小于1.8MPA时，检测小活塞是否超过第一对射光纤位置，如超过则不合格自动报警，如没有超过即为合格；
F、气密测试：关闭进气阀和保压阀，然后随即进入保压测气密性测试，通过压力表判断气密性是否合格；
G、测试完成：测试完成后，打开保压阀，打开泄压阀排气，同时打开第一固定装置以及第二固定装置，若合格测试下一个，不合格自动报警；
其中，活塞检测装置包括底板，所述底板上依次设置套筒、V型块、第一对射光纤、第二对射光纤、进气装置、警报装置以及固定组件；
所述进气装置包括气压装置、进气阀、保压阀、泄压阀以及压力表，所述气压装置的进气口、进气阀、保压阀、压力表以及套筒通过软管依次连接设置，所述泄压阀设置于进气阀与保压阀之间；
所述固定组件包括固定底座、第一固定装置以及第二固定装置，所述第一固定装置以及第二固定装置均垂直设置于固定底座上，所述第一固定装置包括垂直设置于固定底座上的导柱、设置于导柱内的滑块，所述滑块设置第一避让位，所述滑块与导柱垂直设置，且导柱内设置与滑块配合的第一滑道，所述导柱与滑块均有两个，且对称设置，两个所述导柱之间设置限位块，且两个所述滑块均设置与限位块配合的第一凹槽；所述第二固定装置包括气缸以及气缸底座，所述气缸底座与固定底座垂直设置，气缸固定设置于气缸底座上，所述气缸的活塞杆与套筒的中心同轴设置；
所述第一对射光纤以及第二对射光纤并排设置于两个滑块内侧，所述警报装置设置于底板上。
2.根据权利要求1所述的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，其特征在于，所述第一固定装置还包括限位销，所述滑块上端面设置第二凹槽，所述导柱上设置与限位销配合的定位孔，所述定位孔位于导柱上端面与第一滑道之间，所述限位销穿过定位孔进入第二凹槽内，限制滑块在导柱内的反复运动。
3.根据权利要求1所述的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，其特征在于，还包括调整装置，所述固定装置通过调整装置设置于底板上，所述调整装置固定设置于底板上；所述调整装置包括设置于底板上的导轨底座以及设置于导轨底座上的导轨，所述固定底座上设置与导轨配合的第二滑道。
4.根据权利要求3所述的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，其特征在于，所述调整装置还包括第三固定装置，所述第三固定装置设置若干个均包括固定件、把手，所述固定件包括一体式的防滑块以及螺杆，所述螺杆一端设置于防滑块上，另一端与所述把手连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，其特征在于，所述防滑块底部还设置防滑垫，所述防滑垫底部为粗糙面。
6.根据权利要求1所述的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，其特征在于，所述套筒通过弧形固定块设置于底板上。
7.根据权利要求2所述的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，其特征在于，所述第一固定装置还包括用于滑块回位的回位装置，所述回位装置包括弹簧，所述弹簧设置于限位块与导柱之间，所述弹簧一端固定设置于限位块侧面，另一端固定设置于第一凹槽侧面。
8.根据权利要求7所述的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，其特征在于，所述第二凹槽位于滑块外侧一端设置与限位销配合的第三凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种带有助力器反馈盘功能的活塞检测方法，其特征在于，所述第一滑道内侧设置第二避让位。
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