CN110553385A - 室外新风壁板联箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洁净厂房技术领域，公开了一种室外新风壁板联箱，该室外新风壁板联箱包括混凝土基础、支架、箱体、底座以及遮雨板；安装时，工人先将支架与混凝土基础链接，对支架进行固定，此时支架与屋面配合形成间隙，然后将底座固定在支架上；将六个隔热板拼接成箱体，将箱体的底板与底座连接，在箱体的侧板和各个侧板上设置遮雨板。由于支架与屋面配合形成间隙，避免了屋面上的管道与支架产生干涉；六个隔热板通过拼接机构拼接成箱体的方式操作简单方便，不易受安装场地的限制，提高了装配效率的同时，降低了维修的成本；另外，由隔热板拼接而成的箱体配合以遮雨板的设置方式，使得室外新风壁板联箱不易发尘，能够满足洁净厂房的建设要求。

Description

室外新风壁板联箱

技术领域

本发明涉及洁净厂房技术领域，特别涉及一种室外新风壁板联箱。

背景技术

静压箱是洁净厂房送风系统中起到稳定气流、减弱声能向外传播等作用的重要设备，应用广泛。

现有技术的静压箱，一种为混凝土结构，另一种则是在箱体外侧设置镀锌薄钢板角钢以增加箱体强度。

但是，现有技术中，混凝土结构的静压箱易发尘，不能满足洁净厂房的建设要求；而在箱体外侧设置镀锌薄钢板角钢的方式对安装场地要求十分严格，降低装配效率的同时，还增加了维修的成本。

发明内容

本发明提供了一种室外新风壁板联箱，上述室外新风壁板联箱通过正面描述。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种室外新风壁板联箱，设置于洁净厂房的屋面，包括：用于设置在屋面的混凝土基础；与混凝土基础连接的多个支架，支架与屋面配合形成用于穿设屋面上的管道的间隙；固定于支架顶端的底座；固定于底座背离屋面一侧的箱体，箱体的顶板、底板以及四个侧板均由隔热板构成，且箱体的顶板、底板以及四个侧板之间通过固定机构拼接固定，底板与底座连接；设置于箱体的顶板以及各个侧板的外侧的遮雨板。

本发明提供的室外新风壁板联箱，安装时，工人先将支架与混凝土基础链接，以对支架进行固定，此时支架与屋面配合形成用于穿设屋面上的管道的间隙，然后将底座固定在支架上；接着将六个隔热板拼接成箱体，将箱体的底板与底座连接，然后在箱体的侧板和各个侧板上设置遮雨板。

这种室外新风壁板联箱，由于支架与屋面配合形成用于穿设屋面上的管道的间隙，避免了屋面上的管道与支架产生干涉；而六个隔热板通过拼接机构拼接成箱体的方式操作简单方便，只需将六个隔热板带到施工现场进行现场拼接，不易受安装场地的限制，提高了装配效率的同时，降低了维修的成本；另外，由隔热板拼接而成的箱体配合以遮雨板的设置方式，使得室外新风壁板联箱不易发尘，能够满足洁净厂房的建设要求。

优选地，固定机构包括用于拼接顶板和侧板的第一固定件，每一组相互对应的第一固定件、顶板以及侧板中：第一固定件上设置有第一插槽和第二插槽，顶板的边缘插入第一插槽且与第一固定件固定连接，侧板的边缘插入第二插槽且与第一固定件连接。

优选地，固定机构包括用于拼接相邻的两个侧板的第二固定件，每一组相互对应的第二固定件和两个侧板中：第二固定件上设置有第三插槽和第四插槽，一个侧板的边缘插入第三插槽且与第二固定件固定连接，另一个侧板的边缘插入第四插槽且与第二固定件固定连接。

优选地，固定机构包括用于拼接底板和侧板的第三固定件，每一组相互对应的第三固定件、底板以及侧板中：第三固定件上设置有第五插槽和第六插槽，底板的边缘插入第五插槽且与第三固定件固定连接，侧板的边缘插入第六插槽且与第三固定件固定连接。

优选地，室外新风壁板联箱还包括保温层；保温层设置在隔热板和遮雨板之间。

优选地，保温层包括橡塑保温板。

优选地，遮雨板和隔热板之间设置有方钢框架；方钢框架与隔热板固定连接。

优选地，室外新风壁板联箱还包括遮雨收边板；遮雨收边板包括第一板和第二板，第一板通过螺钉依次与顶板上的遮雨板和顶板上的方钢螺纹连接，第二版通过螺钉依次与侧板上的遮雨板和侧板上的方钢螺纹连接。

优选地，隔热板由多个隔热金属岩棉板拼接而成。

优选地，两个相邻的隔热金属岩棉板之间通过中置铝连接；两个相邻的隔热金属岩棉板之间的缝隙填充有密封胶。

附图说明

图1为本发明实施例提供的室外新风壁板联箱的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的底座的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的室外新风壁板联箱的部分结构放大图；

图4为本发明实施例提供的隔热板的结构示意图。

图标：

1-混凝土基础；2-支架；3-底座；4-隔热板；5-顶板；6-底板；7-侧板；8-遮雨板；9-第一固定件；10-第一插槽；11-第二插槽；12-橡塑保温板；13-方钢框架；14-遮雨收边板；15-隔热金属岩面板；16-中置铝；17-角钢。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的室外新风壁板联箱的结构示意图，如图1所示，本发明实施例提供的室外新风壁板联箱，设置于洁净厂房的屋面，包括：用于设置在屋面的混凝土基础1；与混凝土基础1连接的多个支架2，支架2与屋面配合形成用于穿设屋面上的管道的间隙；固定于支架2顶端的底座3；固定于底座3背离屋面一侧的箱体，箱体的顶板5、底板6以及四个侧板7均由隔热板4构成，且箱体的顶板5、底板6以及四个侧板7之间通过固定机构拼接固定，底板6与底座3连接；设置于箱体的顶板5以及各个侧板7的外侧的遮雨板8。

图2为本发明实施例提供的底座的结构示意图，如图2所示，其中，底座3可由方钢制备而成，方钢可为呈田字形的框体，这种设置方式，节省了材料的同时，增强了底座3的稳定性，从而增强了箱体的稳定性。

本实施例提供的室外新风壁板联箱，设置于洁净厂房的屋面，包括：用于设置在屋面的混凝土基础1；与混凝土基础1连接的多个支架2，支架2与屋面配合形成用于穿设屋面上的管道的间隙；固定于支架2顶端的底座3；固定于底座3背离屋面一侧的箱体，箱体的顶板5、底板6以及四个侧板7均由隔热板4构成，且箱体的顶板5、底板6以及四个侧板7之间通过固定机构拼接固定，底板6与底座3连接；设置于箱体的顶板5以及各个侧板7的外侧的遮雨板8。安装时，工人先将支架2与混凝土基础1链接，以对支架2进行固定，此时支架2与屋面配合形成用于穿设屋面上的管道的间隙，然后将底座3固定在支架2上；接着将六个隔热板4拼接成箱体，将箱体的底板6与底座3连接，然后在箱体的侧板7和各个侧板7上设置遮雨板8。

这种室外新风壁板联箱，由于支架2与屋面配合形成用于穿设屋面上的管道的间隙，避免了屋面上的管道与支架2产生干涉；而六个隔热板4通过拼接机构拼接成箱体的方式操作简单方便，只需将六个隔热板4带到施工现场进行现场拼接，不易受安装场地的限制，提高了装配效率的同时，降低了维修的成本；另外，由隔热板4拼接而成的箱体配合以遮雨板8的设置方式，使得室外新风壁板联箱不易发尘，能够满足洁净厂房的建设要求。

图3为本发明实施例提供的室外新风壁板联箱的部分结构放大图，如图3所示，优选地，固定机构包括用于拼接顶板5和侧板7的第一固定件9，每一组相互对应的第一固定件9、顶板5以及侧板7中：第一固定件9上设置有第一插槽10和第二插槽11，顶板5的边缘插入第一插槽10且与第一固定件9固定连接，侧板7的边缘插入第二插槽11且与第一固定件9连接。

其中，顶板5可通过自攻螺丝与第一插槽10的两个侧面固定连接，侧板7也可通过自攻螺丝与第二插槽11的两个侧面固定连接；这种连接方式成本较低且操作简单。

本实施例中，当需要连接顶板5和一个侧板7时，将顶板5的边缘插入第一卡槽，并将顶板5和第一固定件9连接，再将侧板7的边缘插入第二卡槽，并将侧板7和第一固定件9连接。

第一固定件9的设置方式拼接过程简单，容易操作，提高了拼接的效率。

优选地，固定机构包括用于拼接相邻的两个侧板7的第二固定件，每一组相互对应的第二固定件和两个侧板7中：第二固定件上设置有第三插槽和第四插槽，一个侧板7的边缘插入第三插槽且与第二固定件固定连接，另一个侧板7的边缘插入第四插槽且与第二固定件固定连接。

其中，一个侧板7可通过自攻螺丝与第三插槽的两个侧面固定连接，另一个侧板7也可通过自攻螺丝与第四插槽的两个侧面固定连接；这种连接方式成本较低且操作简单。

本实施例中，当需要连接相邻的两个侧板7时，将一个侧板7的边缘插入第三卡槽，并将该侧板7和第二固定件连接；再将另一个侧板7的边缘插入第四卡槽，并将该侧板7和第二固定件连接。

第二固定件的设置方式拼接过程简单，容易操作，提高了拼接的效率。

优选地，固定机构包括用于拼接底板6和侧板7的第三固定件，每一组相互对应的第三固定件、底板6以及侧板7中：第三固定件上设置有第五插槽和第六插槽，底板6的边缘插入第五插槽且与第三固定件固定连接，侧板7的边缘插入第六插槽且与第三固定件固定连接。

其中，底板6可通过自攻螺丝与第五插槽的两个侧面固定连接，侧板7也可通过自攻螺丝与第六插槽的两个侧面固定连接；这种连接方式成本较低且操作简单。

另外，可通过自攻螺丝依次穿过底座3第三固定件以及底板6，以将三者固定连接。

本实施例中，当需要连接底板6和一个侧板7时，将底板6的边缘插入第五卡槽，并将底板6和第三固定件连接，再将侧板7的边缘插入第六卡槽，并将底板6和第三固定件连接。

第三固定件的设置方式拼接过程简单，容易操作，提高了拼接的效率。

如图1和图3所示，优选地，室外新风壁板联箱还包括保温层；保温层设置在隔热板4和遮雨板8之间。

保温层包括橡塑保温板12。

本实施例中，在箱体的顶板5和各个侧板7上，将橡塑保温板12粘贴隔热板4上后，再在顶板5和各个侧板7上的橡塑保温板12上设置遮雨板8。

橡塑保温板12能够对箱体内部进行保温，更佳满足室外新风壁板联箱的工作需求。

如图1所示，优选地，遮雨板8和隔热板4之间设置有方钢框架13；方钢框架13与隔热板4固定连接。

其中，方钢框架13可通过角钢17和自攻螺丝与隔热板4固定连接，这种设置方式能够将方钢框架13和隔热板4稳定地连接在一起。

另外，方钢框架13可成田字形以将隔热板4分成多个铺设区域，保温层可包括多个橡塑保温板12，每个橡塑保温板12均设置在铺设区域中，增强了橡塑保温板12的稳定性。

本实施例中，方钢框架13与隔热板4固定连接的设置方式，提高了箱体的顶板5和侧板7的强度，另室外新风壁板联箱更佳坚固。

如图1和图3所示，优选地，室外新风壁板联箱还包括遮雨收边板14；遮雨收边板14包括第一板和第二板，第一板通过螺钉依次与顶板5上的遮雨板8和顶板5上的方钢螺纹连接，第二版通过螺钉依次与侧板7上的遮雨板8和侧板7上的方钢螺纹连接。

本实施例中，遮雨收边板14的设置进一步地防止了雨水打湿箱体，对箱体起到了进一步的保护作用。

图4为本发明实施例提供的隔热板的结构示意图，如图4所示，优选地，隔热板4由多个隔热金属岩棉板15拼接而成。

两个相邻的隔热金属岩棉板15之间通过中置铝16连接；两个相邻的隔热金属岩棉板15之间的缝隙填充有密封胶。

本实施例中，隔热金属岩棉板15具有隔热、吸声、隔燃等特性，进一步地满足了室外新风壁板联箱的工作需求；另外，中置铝16和密封胶的设置使得两个相邻的隔热金属岩棉板15连接得更加稳定。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种室外新风壁板联箱，设置于洁净厂房的屋面，其特征在于，包括：

用于设置在所述屋面的混凝土基础；

与所述混凝土基础连接的多个支架，所述支架与所述屋面配合形成用于穿设所述屋面上的管道的间隙；

固定于所述支架顶端的底座；

固定于所述底座背离所述屋面一侧的箱体，所述箱体的顶板、底板以及四个侧板均由隔热板构成，且所述箱体的顶板、底板以及四个侧板之间通过固定机构拼接固定，所述底板与所述底座连接；

设置于所述箱体的顶板以及各个侧板的外侧的遮雨板。

2.根据权利要求1所述的室外新风壁板联箱，其特征在于，所述固定机构包括用于拼接所述顶板和所述侧板的第一固定件，每一组相互对应的第一固定件、顶板以及侧板中：

所述第一固定件上设置有第一插槽和第二插槽，所述顶板的边缘插入所述第一插槽且与所述第一固定件固定连接，所述侧板的边缘插入所述第二插槽且与所述第一固定件连接。

3.根据权利要求1所述的室外新风壁板联箱，其特征在于，所述固定机构包括用于拼接相邻的两个所述侧板的第二固定件，每一组相互对应的第二固定件和两个侧板中：

所述第二固定件上设置有第三插槽和第四插槽，一个侧板的边缘插入所述第三插槽且与所述第二固定件固定连接，另一个侧板的边缘插入所述第四插槽且与所述第二固定件固定连接。

4.根据权利要求1所述的室外新风壁板联箱，其特征在于，所述固定机构包括用于拼接所述底板和所述侧板的第三固定件，每一组相互对应的第三固定件、底板以及侧板中：

所述第三固定件上设置有第五插槽和第六插槽，所述底板的边缘插入所述第五插槽且与所述第三固定件固定连接，所述侧板的边缘插入所述第六插槽且与所述第三固定件固定连接。

5.根据权利要求1所述的室外新风壁板联箱，其特征在于，所述室外新风壁板联箱还包括保温层；

所述保温层设置在所述隔热板和所述遮雨板之间。

6.根据权利要求5所述的室外新风壁板联箱，其特征在于，所述保温层包括橡塑保温板。

7.根据权利要求5所述的室外新风壁板联箱，其特征在于，所述遮雨板和所述隔热板之间设置有方钢框架；

所述方钢框架与所述隔热板固定连接。

8.根据权利要求7所述的室外新风壁板联箱，其特征在于，所述室外新风壁板联箱还包括遮雨收边板；

所述遮雨收边板包括第一板和第二板，所述第一板通过螺钉依次与所述顶板上的遮雨板和所述顶板上的方钢螺纹连接，所述第二版通过螺钉依次与所述侧板上的遮雨板和所述侧板上的方钢螺纹连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的室外新风壁板联箱，其特征在于，所述隔热板由多个隔热金属岩棉板拼接而成。

10.根据权利要求9所述的室外新风壁板联箱，其特征在于，两个相邻的所述隔热金属岩棉板之间通过中置铝连接；

两个相邻的所述隔热金属岩棉板之间的缝隙填充有密封胶。