CN212200954U - 基于无钉支座与u型钢板连接方式的光伏屋面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，包括轻钢屋架(5)、次檩条(10)、室内吊顶石膏板(6)、檐口(7)和天沟(8)，该光伏屋面结构还包括若干个光伏板‑钢板单元，所述光伏板‑钢板单元包括横铺光伏板(1)和U型钢板(11)，所述U型钢板(11)沿轻钢屋架(5)长度方向设置，置于轻钢屋架(5)和横铺光伏板(1)之间。与现有技术相比，本实用新型的光伏屋面结构中利用无肋暗扣钢板取代率常用的沥青瓦和OSB板，利用U型钢板的U型凹槽特殊的横截面形状，与支座相配合，无需螺钉等需要开孔的固定件即可将光伏板固定在钢板上，避免了连接处渗水漏水的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏建筑技术领域，具体涉及一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构。
背景技术
光伏屋顶就是利用安装在建筑物顶部的光伏组件将光能转换为电能，供用电器使用，光伏与建筑的结合主要是把封装好的的光伏组件安装在居民住宅或建筑物的屋顶上，组成光伏发电系统。
传统的光伏屋面系统由石膏板、桁架、OSB板、沥青瓦、有钉支座、横铺光伏板组成，参见图1。这种屋面系统光伏板通过支座用螺钉与屋面结构固定，需要在沥青瓦上开孔，在连接处容易产生渗水漏水问题。
专利CN 207130988 U公开了一种屋面光伏桥式支撑系统，采用“过桥”式结构体系作为主要支撑结构，设置过渡盖板承受上部的光伏组件荷载，并在与檩条交接处通过自攻螺丝固接于屋面檩条。过渡盖板介于夹具及压型钢板支架，起到过桥的作用，增强了夹具支撑区域的局部强度。光伏组件通过夹具通过自攻螺丝固定于过渡盖板，不穿透原有屋面压型钢板，同时使用防水密封胶填充自攻螺丝钻成孔区域，减少了屋面漏水的风险。
虽然上述专利中通过自攻螺丝固定于过渡盖板，不穿透原有屋面压型钢板，但是在安装过程中仍然使用了螺钉进行光伏组件的安装，一方面操作复杂，另一方面螺钉安装方式存在渗水漏水的风险，并且螺钉容易受到腐蚀而损伤连接性能。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，包括轻钢屋架、次檩条、室内吊顶石膏板、檐口和天沟，该光伏屋面结构还包括若干个光伏板-钢板单元，所述光伏板-钢板单元包括横铺光伏板和U型钢板，所述U型钢板沿轻钢屋架长度方向设置，置于轻钢屋架和横铺光伏板之间；
所述U型钢板相邻凹槽形成长条阶梯凸起，所述U型钢板的面积大于横铺光伏板，横铺光伏板通过无钉支座与U型钢板的长条阶梯凸起固定连接，长条阶梯凸起与无钉支座相配合，从而不需要螺钉等需要在钢板上开孔的固定件，避免在钢板上开孔，保证了优良的防水性能。
进一步地，所述横铺光伏板沿长度方向的侧边紧贴U型钢板的U型侧壁，外表整洁。
进一步地，所述无钉支座包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部卡扣在所述长条阶梯凸起上，所述第一连接部一端连接在第二连接部上，另一端压在横铺光伏板上，通过所述第一连接部与第二连接部实现横铺光伏板与长条阶梯凸起的连接。
进一步地，所述第二连接部含有与长条阶梯凸起横截面尺寸相一致的凸口结构，所述第二连接部与长条阶梯凸起扣合连接。
进一步地，所述第一连接部包括相垂直的两个侧面，其中一个侧面贴合在横铺光伏板的表面，另一个侧面贴合在横铺光伏板的侧面。
本实用新型采用第一连接部和第二连接部的结构设置配合长条阶梯凸起结构实现横铺光伏板与无肋暗扣钢板的连接，不需要螺钉，且避免开孔等额外的工作。
进一步地，所述屋面结构还包括玻璃棉，所述玻璃棉设于室内吊顶石膏板的上侧，采用100mm玻璃棉，玻璃棉具有的大量微小的空气孔隙，能起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。
进一步地，所述U型钢板的型号为SS468，厚度为0.6mm。
本实用新型的光伏屋面结构中利用无肋暗扣钢板取代率常用的沥青瓦和OSB 板，利用U型钢板的U型凹槽特殊的横截面形状，与支座相配合，无需螺钉等需要开孔的固定件即可将光伏板固定在钢板上，避免了连接处渗水漏水的情况。与现有技术相比，本实用新型保证了屋面结构优良的防水性能，同时材质轻，不会造成重压，而且安装简便快捷，有效地节约成本。
附图说明
图1为传统的光伏屋面系统的结构示意图的结构示意图；
图2为一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构的结构示意图。
图中：1-横铺光伏板；2-有钉支座；3-沥青瓦；4-OSB板；5-轻钢屋架；6-室内吊顶石膏板；7-檐口；8-天沟；9-无钉支座；10-次檩条；11-U型钢板；12-长条阶梯凸起；13-第一连接部；14-第二连接部；15-玻璃棉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
对比例
如图1所示，传统的光伏屋面系统包括横铺光伏板1、沥青瓦3、OSB板4、轻钢屋架5、室内吊顶石膏板6、檐口7和天沟8，横铺光伏板1通过有钉支座2 固定于沥青瓦3上。
实施例
如图2所示，一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，包括轻钢屋架5、次檩条10、室内吊顶石膏板6、檐口7和天沟8，还包括若干个光伏板-钢板单元，该光伏板-钢板单元包括横铺光伏板1和U型钢板11，U型钢板11 沿轻钢屋架5长度方向设置，置于轻钢屋架5和横铺光伏板1之间，还包括玻璃棉 15，玻璃棉15设于室内吊顶石膏板6的上侧，其中室内吊顶石膏板6采用12mm，玻璃棉15采用100mm。
U型钢板11相邻凹槽形成长条阶梯凸起12。U型钢板的型号为SS468，厚度为0.6mm。
横铺光伏板1沿长度方向的侧边紧贴U型钢板11的U型侧壁。
U型钢板11的面积大于横铺光伏板1，横铺光伏板1通过无钉支座9与U型钢板11的长条阶梯凸起12固定连接，每块横铺光伏板1配有4个无钉支座9。
无钉支座9包括第一连接部13和第二连接部14，第二连接部14卡扣在长条阶梯凸起12上，第一连接部13一端连接在第二连接部14上，另一端压在横铺光伏板1上，通过第一连接部13与第二连接部14实现横铺光伏板1与长条阶梯凸起 12的连接。第二连接部14含有与长条阶梯凸起12横截面尺寸相一致的凸口结构，第二连接部14与长条阶梯凸起12扣合连接。第一连接部13包括相垂直的两个侧面，其中一个侧面贴合在横铺光伏板1的表面，另一个侧面贴合在横铺光伏板1 的侧面。本实施例采用第一连接部13和第二连接部14的结构设置配合长条阶梯凸起12结构实现横铺光伏板1与无肋暗扣钢板11的连接，不需要螺钉，且避免开孔等额外的工作。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，包括轻钢屋架(5)、次檩条(10)、室内吊顶石膏板(6)、檐口(7)和天沟(8)，其特征在于，该光伏屋面结构还包括若干个光伏板-钢板单元，所述光伏板-钢板单元包括横铺光伏板(1)和U型钢板(11)，所述U型钢板(11)沿轻钢屋架(5)长度方向设置，置于轻钢屋架(5)和横铺光伏板(1)之间；
所述U型钢板(11)相邻凹槽形成长条阶梯凸起(12)，所述U型钢板(11)的面积大于横铺光伏板(1)，横铺光伏板(1)通过无钉支座(9)与U型钢板(11)的长条阶梯凸起(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，其特征在于，所述横铺光伏板(1)沿长度方向的侧边紧贴U型钢板(11)的U型侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，其特征在于，所述无钉支座(9)包括第一连接部(13)和第二连接部(14)，所述第二连接部(14)卡扣在所述长条阶梯凸起(12)上，所述第一连接部(13)一端连接在第二连接部(14)上，另一端压在横铺光伏板(1)上，通过所述第一连接部(13)与第二连接部(14)实现横铺光伏板(1)与长条阶梯凸起(12)的连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，其特征在于，所述第二连接部(14)含有与长条阶梯凸起(12)横截面尺寸相一致的凸口结构，所述第二连接部(14)与长条阶梯凸起(12)扣合连接。
5.根据权利要求3所述的一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，其特征在于，所述第一连接部(13)包括相垂直的两个侧面，其中一个侧面贴合在横铺光伏板(1)的表面，另一个侧面贴合在横铺光伏板(1)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，其特征在于，所述屋面结构还包括玻璃棉(15)，所述玻璃棉(15)设于室内吊顶石膏板(6)的上侧。
7.根据权利要求1所述的一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，其特征在于，所述U型钢板(11)的型号为SS468。
8.根据权利要求1所述的一种基于无钉支座与U型钢板连接方式的光伏屋面结构，其特征在于，所述U型钢板(11)的厚度为0.6mm。
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