CN110553068B - 一种减压阀 - Google Patents

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Abstract

本发明属于减压阀技术领域,具体的说是一种减压阀;包括阀体和阀盖;调节手柄是哪个通过弹簧阀座套接有调压弹簧;调压弹簧的底端连接在溢流阀的上端,且溢流阀通过阀膜片安装在阀体内;阀体内滑动安装有阀芯杆,阀芯杆的底端安装有滑动阀座;滑动阀座通过复位弹簧滑动安装在滑动阀槽内;滑动阀座的外壁上套接有滑动密封罩,且滑动密封罩的上端设置有折弯边,折弯边与滑动阀座的底端面滑动贴合;滑动密封罩的外部套接有空腔过滤圈,空腔过滤圈上端面开设有过滤孔;阀体的侧壁上开设有导液孔,且导液孔与空腔过滤圈连通;防止滑动阀座与滑动阀槽的上方聚集的泥沙过滤,进而导致滑动阀座无法正在运动到打开位置,进而影响减压阀的正常工作。

Description

一种减压阀
技术领域
本发明属于减压阀技术领域,具体的说是一种减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
减压阀可运用于石油、冶金、食品、纺织印染及医药等行业,其主要作用是为了将管道出口的压力保持恒定。
直动式减压阀由二次侧出口压力直接驱动阀门开启与关闭,以致当出口压力小于设定压力时,阀门即自动开启,至于欲达到阀门全开位置,则与压力可调范围及设定压力相关联。
现有的直动式减压阀在使用时,尤其是减压阀内通入的介质中含有泥沙等杂质,使减压阀的滑动阀座与滑动阀槽长时间工作时容易产生磨损,进而导致磨损的滑动阀座在滑动时容易粘结有泥沙等杂物,使滑动阀座在滑动阀槽出现堵塞或难以滑动的现象,进而影响减压阀的正常工作,同时需要更换减压阀。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种减压阀,本发明主要用于解决而现有的减压阀在通入的介质中含有泥沙等杂质,使减压阀的滑动阀座与滑动阀槽长时间工作时容易产生磨损,进而导致磨损的滑动阀座在滑动时容易粘结有泥沙等杂物,使滑动阀座在滑动阀槽11出现堵塞或难以滑动的现象,进而影响减压阀的正常工作,同时需要更换减压阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种减压阀,包括阀体、阀盖、调节手柄、调压弹簧、溢流阀、阀膜片、阀芯杆、滑动阀座和复位弹簧;所述阀体上设置有输入口和输出口;所述阀体上安装有阀盖,且阀盖内设置有调节手柄;所述调节手柄通过弹簧阀座套接有调压弹簧;所述调压弹簧的底端连接在溢流阀的上端,且溢流阀通过阀膜片安装在阀体内;所述阀体内滑动安装有阀芯杆,且阀芯杆的顶端穿过阀孔位于溢流阀的阀口内,阀芯杆的底端安装有滑动阀座;所述滑动阀座通过复位弹簧滑动安装在滑动阀槽内;所述滑动阀座的外壁上套接有滑动密封罩,且滑动密封罩的上端设置有折弯边,且折弯边与滑动阀座的底端面滑动贴合;所述滑动密封罩的外部套接有空腔过滤圈,且空腔过滤圈上端面开设有过滤孔;所述阀体的侧壁上开设有导液孔,且导液孔与空腔过滤圈连通;所述导液孔上设置有密封塞;工作时,当需要阀体工作时,通过顺时针转动调节手柄,调节手柄会带动弹簧阀座在阀体内向下移动,弹簧阀座上套接的调压弹簧会向下压缩,调压弹簧压缩会通过阀膜片和溢流阀带动阀芯杆向下滑动,阀杆芯向下滑动会推动滑动阀座在滑动阀槽内向下滑动,向下滑动的滑动阀座会将输入口和输出口连通,使减压阀起到减压的作用;当滑动阀座在阀杆芯的推动下向下移动时,会带动套接的滑动密封罩在滑动阀槽内滑动,防止滑动阀座与滑动阀槽长时间滑动产生摩擦毛刺的现象;同时若阀体内输入的是含有泥沙的液体时,当滑动阀座长时间滑动磨损的状态下,含有泥沙的液体在粘附在滑动阀座的外壁上,进而增大滑动阀座与滑动阀槽之间的摩擦阻力,进而影响减压阀的稳定调节;当输入的含有泥沙的液体进入到输入口时,含有泥沙的液体会在空腔过滤圈的上端面产生部分沉积的现象,进而在滑动阀座带动滑动密封罩向下滑动时,折弯边会将聚集在空腔过滤圈上沉积的泥沙通过过滤孔挤压到空腔过滤圈内,防止滑动阀座与滑动阀槽的上方聚集的泥沙过滤,进而导致滑动阀座无法正在运动到打开位置,进而影响减压阀的正常工作;当空腔过滤圈内聚集到一定量的泥沙后,调节手柄逆时针转动,滑动阀座在复位弹簧的推力下向上移动,滑动阀座将阀体关闭,将密封塞打开,通过向输入口内输入洁净的液体,洁净的液体通过过滤孔进入到空腔过滤圈内,进而将空腔过滤圈内收集的泥沙通过导液孔导出。
优选的,所述过滤孔设置为锥形结构,且过滤孔内设置有弹性弧膜;所述弹性弧膜的一端安装在过滤孔的内壁上,且弹性膜的另一端与过滤孔的内壁接触;工作时,当滑动阀座带动滑动密封罩向下滑动时,折弯边的对液体的挤压力会增大锥形结构的过滤孔对泥沙过滤效果;当泥沙从过滤孔内穿过时,泥沙会将一端接触的弹性弧膜打开,进而将泥沙挤入到空腔过滤圈内;当调节手柄逆时针转动时,复位弹簧的恢复力会推动滑动阀座向上运动,设置的弹性弧膜和锥形结构过滤孔的配合可以将空腔过滤圈内泥沙进行阻挡,防止滑动密封罩向上滑动的抽吸将空腔过滤圈内收集的泥沙吸出的现象。
优选的,所述滑动密封罩内壁是弹性金属材料,且滑动密封罩的内部设置为粗糙面;所述滑动密封罩的外壁是弹性耐磨橡胶材料,且滑动密封罩的外壁设置为光滑面;工作时,滑动密封罩内壁设置的粗糙面的弹性金属材料,可以增大滑动密封罩与滑动阀座之间的摩擦力,防止滑动阀座在向下滑动时,滑动密封罩与滑动阀座出现脱离的现象;同时滑动密封罩外壁设置的光滑面的弹性耐磨橡胶材料,可以减小滑动密封罩与滑动阀槽之间的摩擦力,防止滑动阀座向上移动时,滑动阀座与滑动密封罩出现脱离的现象,导致介质流入到滑动密封罩与滑动阀座之间的现象。
优选的,所述折弯边内壁上均匀设置有多个挤压凸起球;所述滑动阀座的底端面设置有多个密封凸起块;所述多个密封凸起块与多个挤压凸起球挤压接触;工作时,当滑动阀座向下滑动时,滑动阀座的底端面设置的密封凸起块挤压卡入到相邻的挤压凸起球内,进而增大滑动阀座在滑动与滑动密封罩之间挤压密封效果;同时密封凸起块对挤压滑动密封罩的折弯边的挤压力,可以增大折弯边对液体的挤压,进而挤压力通过液体传导可以将空腔过滤圈上聚集的泥沙进行挤压过滤;同时滑动阀座向上滑动时,挤压凸起球与密封凸起块的相互挤压吸附,会进一步增大滑动阀座向上滑动时与滑动密封罩的稳定滑动。
优选的,所述空腔过滤圈的端面设置有弧形刮板,且弧形刮板与滑动密封罩的外端面滑动接触;所述滑动密封罩内部开设有膨胀腔;工作时,当输入孔内输入含有泥沙的液体上,液体内的泥沙会部分吸附到滑动密封罩的外壁上,到滑动密封罩向下滑动时,弧形刮板会将滑动密封罩上粘结的泥沙刮落到空腔过滤圈上,同时滑动密封罩在滑动阀槽内滑动时,滑动阀座与滑动密封罩的挤压力会使膨胀腔内的气体向上运动,使未被挤压的滑动密封罩产生一定的膨胀,膨胀的滑动密封罩在弧形刮板的配合下,会增大弧形刮板对滑动密封罩粘结泥沙的刮除效果。
优选的,所述滑动阀座内部设置有弹性挤压膜,且弹性挤压膜与复位弹簧的外壁紧密贴合;所述弹性挤压膜内开设有挤压腔,且挤压腔与膨胀腔连通,且挤压腔与膨胀腔之间设置有导气膜;工作时,当滑动阀座向下滑动时,滑动阀座会使复位弹簧产生压缩,压缩的复位弹簧会挤压接触的弹性密封膜,使挤压腔内的气体通过导气膜进入到膨胀腔内,进一步增大滑动密封罩未被挤压处的膨胀效果;同时设置的弹性挤压膜可以对滑动阀座起到保护的作用,防止复位弹簧在往复滑动时,导致复位弹簧与滑动阀座内部产生摩擦阻力的现象。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过空腔过滤圈和滑动密封罩的配合,当滑动阀座带动滑动密封罩向下滑动时,折弯边会将聚集在空腔过滤圈上沉积的泥沙通过过滤孔挤压到空腔过滤圈内,防止滑动阀座与滑动阀槽的上方聚集的泥沙过滤,进而导致滑动阀座无法正在运动到打开位置,进而影响减压阀的正常工作。
2.本发明通过密封凸起块和挤压凸起球的配合,密封凸起块对挤压滑动密封罩的折弯边的挤压力,可以增大折弯边对液体的挤压,进而挤压力通过液体传导可以将空腔过滤圈上聚集的泥沙进行挤压过滤;同时滑动阀座向上滑动时,挤压凸起球与密封凸起块的相互挤压吸附,会进一步增大滑动阀座向上滑动时与滑动密封罩的稳定滑动。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的阀体局部放大图;
图4是本发明图3中A处局部放大图;
图中:阀体1、滑动阀槽11、阀盖10、调节手柄20、调压弹簧30、溢流阀40、阀膜片50、复位弹簧60、阀芯杆2、滑动阀座3、密封凸起块31、滑动密封罩4、折弯边41、挤压凸起球42、膨胀腔43、空腔过滤圈5、过滤孔51、弹性弧膜52、弧形刮板53、密封塞6、弹性挤压膜7、挤压腔71。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种减压阀进行如下说明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种减压阀,包括阀体1、阀盖10、调节手柄20、调压弹簧30、溢流阀40、阀膜片50、阀芯杆2、滑动阀座3和复位弹簧60;所述阀体1上设置有输入口和输出口;所述阀体1上安装有阀盖10,且阀盖10内设置有调节手柄20;所述调节手柄20通过弹簧阀座套接有调压弹簧30;所述调压弹簧30的底端连接在溢流阀40的上端,且溢流阀40通过阀膜片50安装在阀体1内;所述阀体1内滑动安装有阀芯杆2,且阀芯杆2的顶端穿过阀孔位于溢流阀40的阀口内,阀芯杆2的底端安装有滑动阀座3;所述滑动阀座3通过复位弹簧60滑动安装在滑动阀槽11内;所述滑动阀座3的外壁上套接有滑动密封罩4,且滑动密封罩4的上端设置有折弯边41,且折弯边41与滑动阀座3的底端面滑动贴合;所述滑动密封罩4的外部套接有空腔过滤圈5,且空腔过滤圈5上端面开设有过滤孔51;所述阀体1的侧壁上开设有导液孔,且导液孔与空腔过滤圈5连通;所述导液孔上设置有密封塞6;工作时,当需要阀体1工作时,通过顺时针转动调节手柄20,调节手柄20会带动弹簧阀座在阀体1内向下移动,弹簧阀座上套接的调压弹簧30会向下压缩,调压弹簧30压缩会通过阀膜片50和溢流阀40带动阀芯杆2向下滑动,阀杆芯向下滑动会推动滑动阀座3在滑动阀槽11内向下滑动,向下滑动的滑动阀座3会将输入口和输出口连通,使减压阀起到减压的作用;当滑动阀座3在阀杆芯的推动下向下移动时,会带动套接的滑动密封罩4在滑动阀槽11内滑动,防止滑动阀座3与滑动阀槽11长时间滑动产生摩擦毛刺的现象;同时若阀体1内输入的是含有泥沙的液体时,当滑动阀座3长时间滑动磨损的状态下,含有泥沙的液体在粘附在滑动阀座3的外壁上,进而增大滑动阀座3与滑动阀槽11之间的摩擦阻力,进而影响减压阀的稳定调节;当输入的含有泥沙的液体进入到输入口时,含有泥沙的液体会在空腔过滤圈5的上端面产生部分沉积的现象,进而在滑动阀座3带动滑动密封罩4向下滑动时,折弯边41会将聚集在空腔过滤圈5上沉积的泥沙通过过滤孔51挤压到空腔过滤圈5内,防止滑动阀座3与滑动阀槽11的上方聚集的泥沙过滤,进而导致滑动阀座3无法正在运动到打开位置,进而影响减压阀的正常工作;当空腔过滤圈5内聚集到一定量的泥沙后,调节手柄20逆时针转动,滑动阀座3在复位弹簧60的推力下向上移动,滑动阀座3将阀体1关闭,将密封塞6打开,通过向输入口内输入洁净的液体,洁净的液体通过过滤孔51进入到空腔过滤圈5内,进而将空腔过滤圈5内收集的泥沙通过导液孔导出。
如图2-图4所示,所述过滤孔51设置为锥形结构,且过滤孔51内设置有弹性弧膜52;所述弹性弧膜52的一端安装在过滤孔51的内壁上,且弹性膜的另一端与过滤孔51的内壁接触;工作时,当滑动阀座3带动滑动密封罩4向下滑动时,折弯边41的对液体的挤压力会增大锥形结构的过滤孔51对泥沙过滤效果;当泥沙从过滤孔51内穿过时,泥沙会将一端接触的弹性弧膜52打开,进而将泥沙挤入到空腔过滤圈5内;当调节手柄20逆时针转动时,复位弹簧60的恢复力会推动滑动阀座3向上运动,设置的弹性弧膜52和锥形结构过滤孔51的配合可以将空腔过滤圈5内泥沙进行阻挡,防止滑动密封罩4向上滑动的抽吸将空腔过滤圈5内收集的泥沙吸出的现象。
如图2-图4所示,所述滑动密封罩4内壁是弹性金属材料,且滑动密封罩4的内部设置为粗糙面;所述滑动密封罩4的外壁是弹性耐磨橡胶材料,且滑动密封罩4的外壁设置为光滑面;工作时,滑动密封罩4内壁设置的粗糙面的弹性金属材料,可以增大滑动密封罩4与滑动阀座3之间的摩擦力,防止滑动阀座3在向下滑动时,滑动密封罩4与滑动阀座3出现脱离的现象;同时滑动密封罩4外壁设置的光滑面的弹性耐磨橡胶材料,可以减小滑动密封罩4与滑动阀槽11之间的摩擦力,防止滑动阀座3向上移动时,滑动阀座3与滑动密封罩4出现脱离的现象,导致介质流入到滑动密封罩4与滑动阀座3之间的现象。
如图3-图4所示,所述折弯边41内壁上均匀设置有多个挤压凸起球42;所述滑动阀座3的底端面设置有多个密封凸起块31;所述多个密封凸起块31与多个挤压凸起球42挤压接触;工作时,当滑动阀座3向下滑动时,滑动阀座3的底端面设置的密封凸起块31挤压卡入到相邻的挤压凸起球42内,进而增大滑动阀座3在滑动与滑动密封罩4之间挤压密封效果;同时密封凸起块31对挤压滑动密封罩4的折弯边41的挤压力,可以增大折弯边41对液体的挤压,进而挤压力通过液体传导可以将空腔过滤圈5上聚集的泥沙进行挤压过滤;同时滑动阀座3向上滑动时,挤压凸起球42与密封凸起块31的相互挤压吸附,会进一步增大滑动阀座3向上滑动时与滑动密封罩4的稳定滑动。
如图2-图4所示,所述空腔过滤圈5的端面设置有弧形刮板53,且弧形刮板53与滑动密封罩4的外端面滑动接触;所述滑动密封罩4内部开设有膨胀腔43;工作时,当输入孔内输入含有泥沙的液体上,液体内的泥沙会部分吸附到滑动密封罩4的外壁上,到滑动密封罩4向下滑动时,弧形刮板53会将滑动密封罩4上粘结的泥沙刮落到空腔过滤圈5上,同时滑动密封罩4在滑动阀槽11内滑动时,滑动阀座3与滑动密封罩4的挤压力会使膨胀腔43内的气体向上运动,使未被挤压的滑动密封罩4产生一定的膨胀,膨胀的滑动密封罩4在弧形刮板53的配合下,会增大弧形刮板53对滑动密封罩4粘结泥沙的刮除效果。
如图2-图4所示,所述滑动阀座3内部设置有弹性挤压膜7,且弹性挤压膜7与复位弹簧60的外壁紧密贴合;所述弹性挤压膜7内开设有挤压腔71,且挤压腔71与膨胀腔43连通,且挤压腔71与膨胀腔43之间设置有导气膜;工作时,当滑动阀座3向下滑动时,滑动阀座3会使复位弹簧60产生压缩,压缩的复位弹簧60会挤压接触的弹性密封膜,使挤压腔71内的气体通过导气膜进入到膨胀腔43内,进一步增大滑动密封罩4未被挤压处的膨胀效果;同时设置的弹性挤压膜7可以对滑动阀座3起到保护的作用,防止复位弹簧60在往复滑动时,导致复位弹簧60与滑动阀座3内部产生摩擦阻力的现象。
具体工作流程如下:
工作时,当需要阀体1工作时,将输入的含有泥沙的液体进入到输入口时,通过顺时针转动调节手柄20,调节手柄20会带动弹簧阀座在阀体1内向下移动,弹簧阀座上套接的调压弹簧30会向下压缩,调压弹簧30压缩会通过阀膜片50和溢流阀40带动阀芯杆2向下滑动,阀杆芯向下滑动会推动滑动阀座3在滑动阀槽11内向下滑动,向下滑动的滑动阀座3会将输入口和输出口连通,使减压阀起到减压的作用;当空腔过滤圈5内聚集到一定量的泥沙后,调节手柄20逆时针转动,滑动阀座3在复位弹簧60的推力下向上移动,滑动阀座3将阀体1关闭,将密封塞6打开,通过向输入口内输入洁净的液体,洁净的液体通过过滤孔51进入到空腔过滤圈5内,进而将空腔过滤圈5内收集的泥沙通过导液孔导出。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本发明范围的情况下,还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或材料,可以对本发明做各种修改,而不脱离本发明的范围。因此,本发明不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种减压阀,包括阀体(1)、阀盖(10)、调节手柄(20)、调压弹簧(30)、溢流阀(40)、阀膜片(50)、阀芯杆(2)、滑动阀座(3)和复位弹簧(60);所述阀体(1)上设置有输入口和输出口;所述阀体(1)上安装有阀盖(10),且阀盖(10)内设置有调节手柄(20);所述调节手柄(20)通过弹簧阀座套接有调压弹簧(30);所述调压弹簧(30)的底端连接在溢流阀(40)的上端,且溢流阀(40)通过阀膜片(50)安装在阀体(1)内;所述阀体(1)内滑动安装有阀芯杆(2),且阀芯杆(2)的顶端穿过阀孔位于溢流阀(40)的阀口内,阀芯杆(2)的底端安装有滑动阀座(3);所述滑动阀座(3)通过复位弹簧(60)滑动安装在滑动阀槽(11)内;其特征在于:所述滑动阀座(3)的外壁上套接有滑动密封罩(4),且滑动密封罩(4)的上端设置有折弯边(41),且折弯边(41)与滑动阀座(3)的底端面滑动贴合;所述滑动密封罩(4)的外部套接有空腔过滤圈(5),且空腔过滤圈(5)上端面开设有过滤孔(51);所述阀体(1)的侧壁上开设有导液孔,且导液孔与空腔过滤圈(5)连通;所述导液孔上设置有密封塞(6)。
2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述过滤孔(51)设置为锥形结构,且过滤孔(51)内设置有弹性弧膜(52);所述弹性弧膜(52)的一端安装在过滤孔(51)的内壁上,且弹性膜的另一端与过滤孔(51)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述滑动密封罩(4)内壁是弹性金属材料,且滑动密封罩(4)的内部设置为粗糙面;所述滑动密封罩(4)的外壁是弹性耐磨橡胶材料,且滑动密封罩(4)的外壁设置为光滑面。
4.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述折弯边(41)内壁上均匀设置有多个挤压凸起球(42);所述滑动阀座(3)的底端面设置有多个密封凸起块(31);所述多个密封凸起块(31)与多个挤压凸起球(42)挤压接触。
5.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述空腔过滤圈(5)的端面设置有弧形刮板(53),且弧形刮板(53)与滑动密封罩(4)的外端面滑动接触;所述滑动密封罩(4)内部开设有膨胀腔(43)。
6.根据权利要求5所述的一种减压阀,其特征在于:所述滑动阀座(3)内部设置有弹性挤压膜(7),且弹性挤压膜(7)与复位弹簧(60)的外壁紧密贴合;所述弹性挤压膜(7)内开设有挤压腔(71),且挤压腔(71)与膨胀腔(43)连通,且挤压腔(71)与膨胀腔(43)之间设置有导气膜。
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