CN110552222B - 一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有多个支脚，所述箱体的侧壁中下位置设置有出料口，所述箱体的上端中部设置有进料口，所述箱体的上端与进料口相对应的位置固定连接有进料斗，所述箱体的下端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿箱体的下端并固定连接有转动杆，所述电机的输出轴与箱体转动连接，所述转动杆的外侧沿其轴向等间距设置有多个破碎刀，所述转动杆上套设有转动板，且两者固定连接。本发明结构设计合理，可以将物料分散投入箱体的内部，有利于提高碎浆的效果，也可以充分的将物料进行混合处理，同时还能避免物料粘附在箱体的内壁。

Description

一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备

技术领域

本发明涉及造纸印刷设备技术领域，尤其涉及一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备。

背景技术

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。今天，如果没有纸，那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。回顾历史，这种重要物质就是中国古代劳动人民发明的。造纸术和指南针、火药、印刷术并称为中国古代科学技术的四大发明，是中国人民对世界科学文化发展所作出的卓越贡献。

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。

目前，在造纸工艺生产加工的过程中，碎浆是必不可少的一道工序之一，常见的碎浆设备在使用时，往往在投放物料时，会出现结团和堆积在一起的情况，这样会影响碎浆的效果，且无法充分的将物料搅拌混合处理，物料在混合的过程中，容易粘附在箱体的内壁，会造成物料的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有多个支脚，所述箱体的侧壁中下位置设置有出料口，所述箱体的上端中部设置有进料口，所述箱体的上端与进料口相对应的位置固定连接有进料斗，所述箱体的下端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿箱体的下端并固定连接有转动杆，所述电机的输出轴与箱体转动连接，所述转动杆的外侧沿其轴向等间距设置有多个破碎刀，所述转动杆上套设有转动板，且两者固定连接，所述转动板上对称设置有两个用于纸浆混合的混合刮料机构，所述箱体的内部设置有用于提高混合刮料机构稳定性的支撑机构，所述转动杆的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端设置有用于物料分散的导料机构，所述进料口的内部设置有用于提高竖杆稳定的安装机构。

优选地，所述箱体的内底部为斜面设置，所述斜面的底端朝向出料口。

优选地，所述混合刮料机构包括贯穿设置在转动板上的搅拌轴，所述搅拌轴与转动板转动连接，所述搅拌轴的外侧沿其轴向等间距设置有多个搅拌叶，所述搅拌轴的上端固定连接有齿轮，所述箱体的内顶部固定连接有齿圈，所述齿圈与齿轮之间啮合传动，所述转动板的下端固定连接有刮板，所述刮板的表面与箱体的内侧壁相抵。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在箱体内侧上的支撑板，所述支撑板的上端设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有两个可圆周运动的滑块，所述滑块的上端设置有用于安装搅拌轴的安装孔，所述搅拌轴的下端位于安装孔的内部。

优选地，所述支撑板包括环形板以及圆周向等间距设置在环形板外侧上的四个圆弧板组成，所述圆弧板远离环形板的一侧与箱体的内侧固定连接。

优选地，所述导料机构包括设置在竖杆上端中部的插槽，所述插槽的内底部固定连接有磁性金属块，所述竖杆的上端设置有导料盘，所述导料盘的下端中部固定连接有插块，所述插块的下端固定连接有用于吸附磁性金属块的磁块，所述导料盘的上端呈锥形面设置。

优选地，所述插块与插槽均采用矩形结构。

优选地，所述安装机构包括套设在竖杆外侧上的安装板，所述安装板与进料口之间固定连接，所述竖杆的外侧对称设置有两个刮料板，且两者固定连接，所述刮料板的下端与安装板的表面相抵。

优选地，所述转动杆与竖杆的径向大小相同，所述转动板和安装板的中部位置均设置有与转动杆径向大小相适配的圆孔。

本发明的有益效果：

将物料投入进料斗内，经进料口进入箱体的内部，在投放的过程中利用导料盘的转动产生离心力，在离心力的作用下，使得投入的物料可以向外分散并落入进料斗内，避免物料投放时发生结团和堆积在一起的情况，影响物料混合的效果；

由于导料盘通过插块插入插槽的内部，并再磁块的磁力作用下实现吸附固定的目的，这样也可以快速的实现拆卸的目的，以便于导料盘的清理处理；

在转动杆转动的作用下，使得破碎刀在旋转的过程中可以对较大物料进行破碎同时也具有搅拌的效果，有利于混合搅拌处理，且转动杆的转动可以实现搅拌叶做圆周运动，并能够对物料混合搅拌，同时搅拌轴与转动杆呈相互反向转动，导致流体能够形成对流的情况，提高混合搅拌的效果，在转动板转动的作用下，使得刮板可沿箱体的内侧进行刮料处理，避免物料粘附于箱体的内侧，在转动杆转动的作用下还能实现竖杆转动。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备中混合刮料机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备中竖杆的剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备中支撑机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备中安装机构的结构示意图。

图中：1电机、2支脚、3出料口、4箱体、5齿圈、6进料斗、7导料盘、8进料口、9安装板、10竖杆、11刮料板、12转动板、13齿轮、14刮板、15转动杆、16破碎刀、17搅拌叶、18滑块、19斜面、20搅拌轴、21支撑板、22圆孔、23磁性金属块、24插块、25插槽、26磁块、27安装孔、28滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，包括箱体4，箱体4的下端固定连接有多个支脚2，箱体4的侧壁中下位置设置有出料口3，箱体4的内底部为斜面19设置，斜面19的底端朝向出料口3，有利于提高物料的出料效果，箱体4的上端中部设置有进料口8，箱体4的上端与进料口8相对应的位置固定连接有进料斗6，箱体4的下端固定连接有电机1，电机1的输出轴末端贯穿箱体4的下端并固定连接有转动杆15，电机1的输出轴与箱体4转动连接，转动杆15的外侧沿其轴向等间距设置有多个破碎刀16，转动杆15上套设有转动板12，且两者固定连接，转动板12上对称设置有两个用于纸浆混合的混合刮料机构，箱体4的内部设置有用于提高混合刮料机构稳定性的支撑机构，转动杆15的上端固定连接有竖杆10，竖杆10的上端设置有用于物料分散的导料机构，进料口8的内部设置有用于提高竖杆10稳定的安装机构。

具体地，混合刮料机构包括贯穿设置在转动板12上的搅拌轴20，搅拌轴20与转动板12转动连接，搅拌轴20的外侧沿其轴向等间距设置有多个搅拌叶17，搅拌轴20的上端固定连接有齿轮13，箱体4的内顶部固定连接有齿圈5，齿圈5与齿轮13之间啮合传动，转动板12的下端固定连接有刮板14，刮板14的表面与箱体4的内侧壁相抵，该结构可以在搅拌轴20进行圆周运动的过程中转动搅拌叶17，对物料进行混合搅拌工作，同时通过刮板14可以将粘附于箱体4内侧的物料刮下，避免物料粘附在箱体4的内侧。

具体地，支撑机构包括固定连接在箱体4内侧上的支撑板21，支撑板21包括环形板以及圆周向等间距设置在环形板外侧上的四个圆弧板组成，圆弧板远离环形板的一侧与箱体4的内侧固定连接，支撑板21的上端设置有滑轨28，滑轨28的内部设置有两个可圆周运动的滑块18，滑块18的上端设置有用于安装搅拌轴20的安装孔27，搅拌轴20的下端位于安装孔27的内部，该结构能够在搅拌轴20进行圆周运动时，利用滑块18沿滑轨28进行移动，与搅拌轴20同步移动，可以提高搅拌轴20自身转动的稳定性。

具体地，导料机构包括设置在竖杆10上端中部的插槽25，插槽25的内底部固定连接有磁性金属块23，竖杆10的上端设置有导料盘7，导料盘7的下端中部固定连接有插块24，插块24的下端固定连接有用于吸附磁性金属块23的磁块26，利用磁块26的磁性作用吸附磁性金属块23，提高导料盘7固定的稳定性，导料盘7的上端呈锥形面设置，有利于导料盘7的甩料操作，插块24与插槽25均采用矩形结构，具有限位的效果。

具体地，安装机构包括套设在竖杆10外侧上的安装板9，安装板9与进料口8之间固定连接，竖杆10的外侧对称设置有两个刮料板11，且两者固定连接，刮料板11的下端与安装板9的表面相抵，该机构在竖杆10转动的作用下带动刮料板11转动，可以将掉落至安装板9上的物料刮下，且安装板9能够提高竖杆10转动的稳定性，转动杆15与竖杆10的径向大小相同，转动板12和安装板9的中部位置均设置有与转动杆15径向大小相适配的圆孔22。

本发明在使用时，首先将物料投入进料斗6内，经进料口8进入箱体4的内部，随后启动电机1，电机1的输出轴转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动破碎刀16转动，破碎刀16在旋转的过程中可以对较大物料进行破碎同时也具有搅拌的效果，有利于混合搅拌处理，且转动杆15转动能带动转动板12转动，转动板12转动实现搅拌轴20进行圆周远动，搅拌轴20移动带动齿轮13进行移动，由于齿轮13与齿圈5之间啮合传动，在齿圈5的作用下，实现齿轮13的转动，齿轮13转动使得搅拌轴20，搅拌轴20转动带动搅拌叶17转动，从而搅拌叶17可以在圆周运动的过程中对物料混合搅拌，且搅拌轴20与转动杆15呈相互反向转动，导致流体能够形成对流的情况，提高混合搅拌的效果，且转动板12转动使得刮板14可沿箱体4的内侧进行刮料处理，避免物料粘附于箱体4的内侧，同时转动杆15转动还能带动竖杆10转动，竖杆10转动带动导料盘7转动，利用导料盘7的转动产生离心力，在离心力的作用下，使得投入的物料可以向外分散并落入进料斗6内，避免物料投放时发生结团和堆积在一起的情况，影响物料混合的效果，竖杆10通过安装板9的设置可以提高自身转动的稳定性，有利于更好的进行工作，在竖杆10转动的作用下带动刮料板11转动，可以将掉落至安装板9上的物料刮下；由于导料盘7通过插块24插入插槽25的内部，并再磁块26的磁力作用下实现吸附固定的目的，这样也可以快速的实现拆卸的目的，以便于导料盘7的清理处理。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，包括箱体（4），其特征在于，所述箱体（4）的下端固定连接有多个支脚（2），所述箱体（4）的侧壁中下位置设置有出料口（3），所述箱体（4）的上端中部设置有进料口（8），所述箱体（4）的上端与进料口（8）相对应的位置固定连接有进料斗（6），所述箱体（4）的下端固定连接有电机（1），所述电机（1）的输出轴末端贯穿箱体（4）的下端并固定连接有转动杆（15），所述电机（1）的输出轴与箱体（4）转动连接，所述转动杆（15）的外侧沿其轴向等间距设置有多个破碎刀（16），所述转动杆（15）上套设有转动板（12），且两者固定连接，所述转动板（12）上对称设置有两个用于纸浆混合的混合刮料机构，所述箱体（4）的内部设置有用于提高混合刮料机构稳定性的支撑机构，所述转动杆（15）的上端固定连接有竖杆（10），所述竖杆（10）的上端设置有用于物料分散的导料机构，所述进料口（8）的内部设置有用于提高竖杆（10）稳定的安装机构；

所述混合刮料机构包括贯穿设置在转动板（12）上的搅拌轴（20），所述搅拌轴（20）与转动板（12）转动连接，所述搅拌轴（20）的外侧沿其轴向等间距设置有多个搅拌叶（17），所述搅拌轴（20）的上端固定连接有齿轮（13），所述箱体（4）的内顶部固定连接有齿圈（5），所述齿圈（5）与齿轮（13）之间啮合传动，所述转动板（12）的下端固定连接有刮板（14），所述刮板（14）的表面与箱体（4）的内侧壁相抵；

所述导料机构包括设置在竖杆（10）上端中部的插槽（25），所述插槽（25）的内底部固定连接有磁性金属块（23），所述竖杆（10）的上端设置有导料盘（7），所述导料盘（7）的下端中部固定连接有插块（24），所述插块（24）的下端固定连接有用于吸附磁性金属块（23）的磁块（26），所述导料盘（7）的上端呈锥形面设置。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述箱体（4）的内底部为斜面（19）设置，所述斜面（19）的底端朝向出料口（3）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在箱体（4）内侧上的支撑板（21），所述支撑板（21）的上端设置有滑轨（28），所述滑轨（28）的内部设置有两个可圆周运动的滑块（18），所述滑块（18）的上端设置有用于安装搅拌轴（20）的安装孔（27），所述搅拌轴（20）的下端位于安装孔（27）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述支撑板（21）包括环形板以及圆周向等间距设置在环形板外侧上的四个圆弧板组成，所述圆弧板远离环形板的一侧与箱体（4）的内侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述插块（24）与插槽（25）均采用矩形结构。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述安装机构包括套设在竖杆（10）外侧上的安装板（9），所述安装板（9）与进料口（8）之间固定连接，所述竖杆（10）的外侧对称设置有两个刮料板（11），且两者固定连接，所述刮料板（11）的下端与安装板（9）的表面相抵。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述转动杆（15）与竖杆（10）的径向大小相同，所述转动板（12）和安装板（9）的中部位置均设置有与转动杆（15）径向大小相适配的圆孔（22）。

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