CN110550842A - 连续增压带式脱水机用的履带传动机构及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构及其应用，履带传动机构包括旋转轴、支撑部和链轮，沿旋转轴的轴线方向，旋转轴外周设有支撑部，旋转轴上分布有多个链轮，各链轮的外径大于支撑部的外径，各链轮外周边沿的齿部与压滤履带配合相接，支撑部的外表面与压滤履带的表面相接。应用时，将履带传动机构应用于大型压滤履带，利用旋转轴和链轮带动压滤履带运行，利用支撑部承托压滤履带，降低链轮和旋转轴的承重。本发明的机构结构简单、性能稳定，可有效降低脱水机的整体重量、降低动力源的能耗、也提高压滤履带运行的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及污泥脱水技术领域，特别涉及一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构及其应用。
背景技术
在人们的日常生活和生产中，每年会产生大量的污泥，这些污泥的循环利用方式可作为肥料施用于农田、森林、草地或沙漠改良等，也用于建材、能源利用等。由于污泥一般都含有大量的水分，含水量高达80％以上，所以在污泥的资源化处理过程中，污泥脱水是非常重要的环节和共性技术。
目前常用的污泥脱水设备主要有板框式污泥脱水机、厢式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机等。其中，带式压滤机由于具有连续生产、动力消耗低的优点，成为污泥脱水采用相对较多的设备，但在实际应用中，带式压滤机还存在压滤压力较低、压滤干度低的明显缺陷，难以满足现时对污泥脱水的要求。因此，在申请号为201410471557.3的发明专利中公开了一种高压平面带式脱水装置，该装置提供了一种高压带式压滤方式，经实际使用证明，其压滤压力高、污泥受压时间比通用带式压滤机长，可将污泥的含水率大大降低。但在使用过程中，由于压力大、压滤履带尺寸大，压滤履带的运行显得非常笨重，采用传统的履带传动机构时，由于履带传动机构也需要具有相同的规格，所以其结构复杂、设备体积庞大、重量大，造成运行过程中动力源能耗非常高、压滤履带运行的稳定性也较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，该机构结构简单、性能稳定，可有效降低脱水机的整体重量、降低动力源的能耗、也提高压滤履带运行的稳定性。
本发明的另一目的在于提供上述连续增压带式脱水机用的履带传动机构的应用。
本发明的技术方案为：一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，包括旋转轴、支撑部和链轮，沿旋转轴的轴线方向，旋转轴外周设有支撑部，旋转轴上分布有多个链轮，各链轮的外径大于支撑部的外径，各链轮外周边沿的齿部与压滤履带配合相接，支撑部的外表面与压滤履带的表面相接。该结构中，旋转轴外接驱动电机、联轴器等动力源的组成部件，通过带动链轮的旋转，带动压滤履带运行，在压滤履带的运行过程中，支撑部对压滤履带起到承重作用，可有效降低旋转轴及链轮所受的压力；链轮所设的密度可根据压滤履带的规格及实际需求进行设置。
所述链轮为一体式结构，包括由中心向外周依次连接的固定部、连接部和齿部，固定部内侧与旋转轴固定连接，连接部穿过支撑部后，齿部位于支撑部外。其中，固定部呈圆筒状，主要用于与旋转轴固定连接，连接部呈圆盘状，用于连接固定部和齿部，齿部的形状与传统链轮类似，其厚度、齿宽、齿高等根据压滤履带的实际规格和需要进行设计即可。
所述支撑部整体呈笼状结构，包括轴向设置的横向支撑条和径向设置的纵向支撑条，横向支撑条与纵向支撑条之间交错相接，支撑部两端或/和内侧与旋转轴之间通过轴承连接。该结构的支撑部整体重量较小，可以很好的应用于大型脱水机，在达到对压滤履带承重目的的同时，也较大限度地降低了设备的整理重量，降低设备运行的能耗，同时可有效降低设备成本。
所述支撑部整体呈辊筒状结构，支撑部两端或/和内侧与旋转轴之间通过轴承连接。该结构的支撑部其承重效果更好，能更好地保证设备运行的稳定性，但其重量会比相同规格的笼状结构大，会加大设备成本。
所述旋转轴外周还设有安装套，安装套与旋转轴固定连接，安装套位于支撑部内侧，且支撑部与安装套之间通过轴承连接。安装套的设置可避免旋转轴与支撑部及其他相关部件直接接触或连接，减少旋转轴被损坏的可能性，降低设备维护成本。
所述链轮中，固定部嵌于安装套内，且固定部的内侧与旋转轴之间键连接。
所述支撑部包括轴向相接的多个支撑单元，相邻两个支撑单元之间设置一个链轮。采用支撑单元拼接，可根据压滤履带的实际宽度灵活选择支撑单元数量，便于使用和安装。
所述压滤履带为链条式结构，包括依次连接形成环状封闭结构的多个链节，相邻两个链节之间通过连接轴连接；
链轮外周边沿的齿部中，相邻两个齿之间为齿根；
链轮与压滤履带的相接配合处，两个链节之间的连接轴落入齿根内，链节的表面与支撑部相接。
所述压滤履带包括平行排列拼接的多个履带单元，各履带单元分别呈环状封闭式的链条结构。该结构形式中，根据脱水机的实际需要，可通过改变履带单元的数量，使其拼接成多种不同宽度的压滤履带，以适应不同规格的脱水机使用。
上述连续增压带式脱水机用的履带传动机构的应用，具体为：将履带传动机构应用于大型压滤履带，利用旋转轴和链轮带动压滤履带运行，利用支撑部承托压滤履带，降低链轮和旋转轴的承重。
上述连续增压带式脱水机用的履带传动机构使用时，其原理是：压滤履带是脱水机最核心的部件，其运行的稳定性直接关系到脱水效果；采用链轮作为其动力传动机构，动力源将动力送至旋转轴后旋转轴带动链轮转动，再由链轮带动履带运行，相比传统的辊筒式动力传动机构或皮带式传动机构，一方面可提高链轮与压滤履带之间传动的精确度，避免出现打滑等现象，另一方面可以降低该传动机构的整体重量；同时，在压滤履带运行的过程中，由于压滤履带重量非常大，通过设置支撑部，可在链轮带动压滤履带运行的过程中，利用支撑部承托压滤履带，从而降低链轮及旋转轴所承受的压力。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
本连续增压带式脱水机用的履带传动机构应用于脱水机后，利用链轮和旋转轴作为压滤履带的主要动力传动机构，与传统的辊筒式动力传动机构或皮带式传动机构相比，一方面可提高链轮与压滤履带之间传动的精确度，避免出现打滑等现象，另一方面可以降低该传动机构的整体重量，减少脱水机的动力源能耗，达到环保节能的目的；同时，在压滤履带运行的过程中，通过设置支撑部来承托压滤履带，可有效降低链轮及旋转轴所承受的压力，降低链轮及旋转轴作为关键部件被损坏的几率，也保证压滤履带运行的平稳性。
本连续增压带式脱水机用的履带传动机构中，根据脱水机的规格大小及实际需求，可将支撑部设置成笼状结构或辊筒状结构，同时，还可将支撑部设置成轴向拼接的多个支撑单元，再根据链轮数量及压滤履带的宽度等实际需求进行选择安装即可，使用灵活而方便，且可适应多种不同规格的脱水机使用。
本连续增压带式脱水机用的履带传动机构中，在旋转轴和支撑部之间还设置安装套，一方面可避免旋转轴与支撑部及其他相关部件直接接触或连接，减少旋转轴被损坏的可能性，降低设备维护成本；另一方面，链轮安装时，其固定部不仅与旋转轴固定连接，还被嵌入安装套内，其固定效果非常好，可有效保证脱水机运行时履带传动机构的精确性和稳定性。
附图说明
图1为本连续增压带式脱水机用的履带传动机构的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图2的C-C方向剖面视图。
图4为图1的B向视图。
图5为本连续增压带式脱水机用的履带传动机构应用于上压滤履带或下压滤履带时的结构示意图。
上述各图中，各附图标记所示部件如下：1为旋转轴，2为支撑部，2-1为横向支撑条，2-2为纵向支撑条，3为链轮，3-1为固定部，3-2为连接部，3-3为齿部，4为安装套，5为压滤履带，5-1为连接轴，5-2为链节。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，如图1至图4所示，包括旋转轴1、支撑部2和链轮3，沿旋转轴的轴线方向，旋转轴外周设有支撑部，旋转轴上分布有多个链轮，各链轮的外径大于支撑部的外径，各链轮外周边沿的齿部与压滤履带配合相接，支撑部的外表面与压滤履带的表面相接。该结构中，旋转轴外接驱动电机、联轴器等动力部件，通过带动链轮的旋转，带动压滤履带运行，在压滤履带的运行过程中，支撑部对压滤履带起到承重作用，可有效降低旋转轴及链轮所受的压力；链轮所设的密度可根据压滤履带的规格及实际需求进行设置。旋转轴外周还设有安装套4，安装套与旋转轴固定连接，安装套位于支撑部内侧，且支撑部与安装套之间通过轴连接(图中未示出)。安装套的设置可避免旋转轴与支撑部及其他相关部件直接接触或连接，减少旋转轴被损坏的可能性，降低设备维护成本。
上述各主要部件的具体结构如下：
链轮为一体式结构，包括由中心向外周依次连接的固定部3-1、连接部3-2和齿部3-3，固定部内侧与旋转轴固定连接，连接部穿过支撑部后，齿部位于支撑部外。其中，固定部呈圆筒状，主要用于与旋转轴固定连接，连接部呈圆盘状，用于连接固定部和齿部，齿部的形状与传统链轮类似，其厚度、齿宽、齿高等根据压滤履带的实际规格和需要进行设计即可。链轮中，固定部嵌于安装套内，连接部连续穿过安装套和支撑部。
支撑部整体呈笼状结构，包括轴向设置的横向支撑条2-1和径向设置的纵向支撑条2-2，横向支撑条与纵向支撑条之间交错相接，支撑部两端或/和内侧与安装套之间通过轴承连接。该结构的支撑部整体重量较小，可以很好的应用于大型脱水机，在达到对压滤履带承重目的的同时，也较大限度地降低了设备的整理重量，降低设备运行的能耗，同时可有效降低设备成本。
如图5所示，压滤履带5为链条式结构，包括依次连接形成环状封闭结构的多个链节，相邻两个链节5-2之间通过连接轴5-1连接；链轮外周边沿的齿部中，相邻两个齿之间为齿根；链轮与压滤履带的相接配合处，两个链节之间的连接轴落入齿根内，链节的表面与支撑部相接。
压滤履带包括平行排列拼接的多个履带单元，各履带单元分别呈环状封闭式的链条结构。该结构形式中，根据脱水机的实际需要，可通过改变履带单元的数量，使其拼接成多种不同宽度的压滤履带，以适应不同规格的脱水机使用。
上述连续增压带式脱水机用的履带传动机构的应用，具体为：如图5所示，将履带传动机构应用于大型压滤履带，利用旋转轴和链轮带动压滤履带运行，利用支撑部承托压滤履带，降低链轮和旋转轴的承重。
上述连续增压带式脱水机用的履带传动机构使用时，其原理是：压滤履带是脱水机最核心的部件，其运行的稳定性直接关系到脱水效果；采用链轮作为其动力传动机构，动力源将动力送至旋转轴后旋转轴带动链轮转动，再由链轮带动履带运行，相比传统的辊筒式动力传动机构或皮带式传动机构，一方面可提高链轮与压滤履带之间传动的精确度，避免出现打滑等现象，另一方面可以降低该传动机构的整体重量；同时，在压滤履带运行的过程中，由于压滤履带重量非常大，通过设置支撑部，可在链轮带动压滤履带运行的过程中，利用支撑部承托压滤履带，从而降低链轮及旋转轴所承受的压力。
实施例2
本实施例一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，与实施例1相比较，其不同之处在于：支撑部整体呈辊筒状结构，支撑部两端或/和内侧与安装套之间通过轴承连接。该结构的支撑部其承重效果更好，能更好地保证设备运行的稳定性，但其重量会比相同规格的笼状结构大，会加大设备成本。
实施例3
本实施例一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，与实施例1相比较，其不同之处在于：支撑部包括轴向相接的多个支撑单元，相邻两个支撑单元之间设置一个链轮，采用支撑单元拼接，可根据压滤履带的实际宽度灵活选择支撑单元数量，便于使用和安装。
实施例4
本实施例一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，与实施例1相比较，其不同之处在于：旋转轴外周不设置安装套，支撑部两端或/和内侧直接与旋转轴通过轴承连接。
如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，其特征在于，包括旋转轴、支撑部和链轮，沿旋转轴的轴线方向，旋转轴外周设有支撑部，旋转轴上分布有多个链轮，各链轮的外径大于支撑部的外径，各链轮外周边沿的齿部与压滤履带配合相接，支撑部的外表面与压滤履带的表面相接。
2.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，其特征在于，所述链轮为一体式结构，包括由中心向外周依次连接的固定部、连接部和齿部，固定部内侧与旋转轴固定连接，连接部穿过支撑部后，齿部位于支撑部外。
3.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，其特征在于，所述支撑部整体呈笼状结构，包括轴向设置的横向支撑条和径向设置的纵向支撑条，横向支撑条与纵向支撑条之间交错相接，支撑部两端或/和内侧与旋转轴之间通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，其特征在于，所述支撑部整体呈辊筒状结构，支撑部两端或/和内侧与旋转轴之间通过轴承连接。
5.根据权利要求2所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，其特征在于，所述旋转轴外周还设有安装套，安装套与旋转轴固定连接，安装套位于支撑部内侧，且支撑部与安装套之间通过轴承连接。
6.根据权利要求5所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，其特征在于，所述链轮中，固定部嵌于安装套内，且固定部的内侧与旋转轴之间键连接。
7.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，其特征在于，所述支撑部包括轴向相接的多个支撑单元，相邻两个支撑单元之间设置一个链轮。
8.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，其特征在于，所述压滤履带为链条式结构，包括依次连接形成环状封闭结构的多个链节，相邻两个链节之间通过连接轴连接；
链轮外周边沿的齿部中，相邻两个齿之间为齿根；
链轮与压滤履带的相接配合处，两个链节之间的连接轴落入齿根内，链节的表面与支撑部相接。
9.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构，其特征在于，所述压滤履带包括平行排列拼接的多个履带单元，各履带单元分别呈环状封闭式的链条结构。
10.权利要求1～9任一项所述连续增压带式脱水机用的履带传动机构的应用，其特征在于，将履带传动机构应用于大型压滤履带，利用旋转轴和链轮带动压滤履带运行，利用支撑部承托压滤履带，降低链轮和旋转轴的承重。
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