CN1105505C - 从农作物秸秆、杂草中制取核酸饲料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种从农作物秸秆、杂草中制取核酸饲料的方法，主要包括原料初加工、烘干、研磨、匀浆裂解、干燥制取核酸饲料等工艺步骤，其特点是采用高温干燥、机械研磨、高温、高速匀质等物理方法，在以氯化钠溶液作为溶剂的碱性状态下进行细胞与核蛋白的裂解和对核酸大分子进行物理与化学的切割，其工艺方法简单、无污染、生产成本低、周期短、核酸含量高，原料来源广泛，特别适合于工业化大规模生产。

Description

从农作物秸秆、杂草中制取核酸饲料的方法
本申请是名称为“从农作物秸杆、杂草中制取核酸肥料、饲料的方法”的发明专利申请的分案申请，原申请的申请日为1996年6月26日，申请号为96115418.7。
本发明涉及一种制备有机化合物的方法，特别是利用物理、化学方法从农作物秸秆及杂草中制取核酸饲料。
对以农作物秸秆及杂草为原料制取核酸饲料进行国际七国联机检索和国内专利文献检索，未查到相关文献。
本发明的目的在于提供一种从农作物秸秆及杂草中制取核酸饲料的方法，该方法不仅制取工艺简单、无污染、生产周期短，而且原料来源广泛。
本发明的目的可以通过以下措施来实现：
一种从农作物秸秆及杂草中制取核酸饲料的方法，主要包括如下工艺步骤：A、原料及初加工：取农作物秸秆，如玉米秆、高粮杆、野生杂草为原料，将其切断、粉碎至0.5～1cm长；B、烘干与研磨：将初加工碎料在110℃～200℃的条件下烘5～10分钟，然后研磨成40目以上的粉料，在粉料中加入含有0.1～0.25M的氯化钠溶液使其稀释，粉料与氯化钠溶液的比例关系为1∶10～20(重量比)，或者先干法研磨成20目以上的粉料，在粉料中加入含有0.1～0.25M的氯化钠溶液使其稀释，粉料与氯化钠溶液的比例关系为1∶10～20(重量比)，然后进行二次湿法研磨，使其粒度达40目以上。利用上述高温烘干、机械研磨的物理方法破碎植物坚硬的细胞壁及细胞器，为下面的裂解工艺创造条件。烘干方式可以是热风烘干或电热烘干或红外烘干。采用干法与湿法相结合的二次研磨，其目的是为了防止干法研磨可能发生粉尘爆炸以及粉尘飘扬造成环境污染。C、匀浆、裂解：在稀释液中加入强碱或弱碱，如氢氧化钠，调整PH值使之PH在8～14之间，然后在90℃～100℃条件下，以6000～12000转/分的速度在匀浆机中进行匀质、裂解20～60分钟，以使核酸与蛋白质解离并将核酸生物大分子进行物理、化学切割，同时还对液料进行了高温灭菌。D、制取核酸饲料：所得裂解液用强酸或弱酸，如盐酸HLc，调PH值至6～7之间，进行干燥，如采用喷雾干燥、滚筒干燥、低温真空干燥等，将块状干燥物研磨成40目以上粉状物即为核酸有机饲料。或者将所得裂解液用强酸或弱酸调PH值至6～7之间，输入离心机离心5～10分钟，将沉淀物进行干燥，所得物料即为核酸有机饲料。将上清液喷雾干燥所得粉状物即为核酸含量较高的核酸精饲料。
在制取工艺步骤B或C的原料中加入含有核酸、蛋白、微量元素较高的添加物，原料与添加物的比例关系为1∶0.05～0.1(重量比)，其主要目的是对草本原料起粘合作用。也可根据需要添加必要的营养成份。所述的添加物为农副产品加工后的下脚料如豆粕、花生粕、碎玉米以及水产品加工后的头杂、肠杂等廉价原料。
本发明的特点是：
1、将农作物秸杆转化为有机饲料的关键技术是破坏植物纤维的分子，目的是直接利用植物细胞内的核酸、蛋白等综合营养素。采用110℃～200℃高温烘干(使秸秆肉眼可见变黄、变酥)，使植物纤维素的分子结构产生断裂，以利于秸秆植物细胞的破坏，使之容易粉碎。采用氯化钠溶液为溶剂，在PH8～14的碱性状态下，通过研磨、匀质，进一步加速细胞的裂解并同时将游离出来的核酸及其他部分营养成分提取出来，使之成为营养成份高的有机饲料。
2、以农作物秸秆、杂草为生产原料，其来源广泛、价格便宜。
3、制取核酸有机饲料的工艺方法简单、生产周期短，每个生产周期为2～3个小时，适合于工业化生产。
4、用该方法获得的制成品既具有较高的核酸含量，又保留了原有物料的有效成分。
5、整个生产过程无废弃物，因此不会污染环境。
实施例1
制取核酸有机饲料：取隔年野草秆，将其切割至0.5～1cm长，在145℃～190℃条件下电热烘10分钟后送入研磨机内进行研磨至40目以上的粉料。在50公斤粉料中加入1000公斤的含有0.15M的氯化钠(NaCl)溶液将其稀释，用浓氢氧化钠(NaOH)将稀释液的PH值调至10～12之间，碱性稀释液在100℃的条件下以10000转/分的速度在匀浆机内匀质，裂解40分钟，所得裂解液用浓盐酸HCl调PH至7，然后进行干燥，将干燥后的块料研磨成40目以上的粉料。该粉料即为核酸有机饲料。将所得核酸有机饲料进行检测，其结果是：
核酸          5.18g/100g
蛋白含量      4.66％
钾(K)         268.89mg/kg
钙(Ca)        1799.02mg/kg
锌(Zn)        85.59mg/kg
锰(Mn)        34.09mg/kg
磷(P)         104.63mg/kg
铁(Fe)        515.17mg/kg
镁(mg)        192.85mg/kg
钠(Na)      127.96mg/kg
实施例2
制取核酸有机饲料：取隔年玉米秆，将其切割至0.5～1cm长，在140℃～180℃条件下电热烘5分钟后送入研磨机内干法研磨至20目以上的粉料，在50公斤粉料中加入3公斤豆粕粉，再加入1000公斤的含有0.15M的氯化钠(NaCl)溶液将其稀释并输入胶体磨进行二次湿法研磨至40目以上的颗粒。用浓氢氧化钠将稀释液的PH值调至9～11之间，碱性稀释液在90°～100℃的条件下以12000转/分的速度在匀浆机内匀质裂解30分钟。所得裂解液用浓盐酸调至PH7，然后进行干燥，将干燥后的块料研磨成40目以上的粉料，该粉料即为核酸有机饲料。
将所得核酸有机饲料进行检测的结果是：
核酸         13.1g/100g
蛋白含量     7.02％
钾(K)        4234.15mg/kg
钙(Ca)       827.67mg/kg
锌(Zn)       84.1mg/kg
锰(Mn)       14.43mg/kg
磷(P)        264.48mg/kg
铁(Fe)       187.60mg/kg
镁(mg)       319.26mg/kg
钠(Na)       2624.44mg/kg
如果要提取核酸精饲料，可将中和后的裂解液输入离心机离心6～8分钟，将沉淀物进行干燥研磨成40目以上粉料，可作为核酸有机饲料。将上清液喷雾干燥，所得粉料即为核酸含量较高的核酸精饲料。

Claims (3)

1、一种从农作物秸秆、杂草中制取核酸饲料的方法，其特征在于该方法的步骤是：
A、原料及初加工：取农作物秸秆、杂草为原料，将其切断、粉碎至0.5～1cm长；
B、烘干与研磨：将初加工碎料在110℃～200℃的条件下烘5～10分钟，然后研磨成40目以上的粉料，在粉料中加入含有0.1～0.25M的氯化钠溶液使其稀释，粉料与氯化钠溶液的比例关系为1∶10～20(重量比)，或者先干法研磨成20目以上的粉料，在粉料中加入含有0.1～0.25M的氯化钠溶液使其稀释，粉料与氯化钠溶液的比例关系为1∶10～20(重量比)，然后进行二次湿法研磨，使其粒度达40目以上；
C、匀浆、裂解：在稀释液中加入强碱或弱碱调整PH值使之在8～14之间，然后在90°～100℃条件下，以6000～12000转/分的速度在匀浆机中进行匀质、裂解20～60分钟；
D、制取核酸饲料：所得裂解液用强酸或弱酸调PH值至6～7之间，然后进行干燥，所得粉状物即为核酸有机饲料，或者所得裂解液用强酸或弱酸调PH值至6～7之间，输入离心机离心5～10分钟，将沉淀物进行干燥，所得物料即为核酸有机饲料，将上清液喷雾干燥所得粉状物即为核酸含量较高的核酸精饲料。
2、根据权利要求1所述的从农作物秸秆、杂草中制取核酸饲料的方法，其特征在于在制取工艺步骤B或C的原料中加入含有核酸、蛋白、微量元素较高的添加物，原料与添加物的比例关系为1∶0.05～0.1(重量比)。
3、根据权利要求2所述的从农作物秸秆、杂草中制取核酸饲料的方法，其特征在于所述的添加物为农副产品加工后的下脚料如豆粕、花生粕、碎玉米以及水产品加工后的头杂、肠杂。
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