CN110550319B - 一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃生产转运技术领域，公开了一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，包括底架，所述底架的下方设置有四套滚轮机构，所述底架的长度方向的两端固定有竖向的支架框，在所述支架框两边对称设置有承重架，承重架通过铰链或轴承组件独立连接在所述支架框的顶部，所述承重架上设置有水平仪，所述短边远离所述长边的一端的端面为锥子型端面，所述短边的下表面与调整机构抵接，所述调整机构对所述承重架进行平衡调整，所述短边的锥子型端面的上表面与紧固机构固定连接，所述紧固机构位于所述调整机构的上方。可以同时在转运架两边放置同重量的玻璃，可以防止因放置不同玻璃导致转运架两边的重量不一致而导致转运架倾斜，从而使玻璃破损。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产转运技术领域，特别是涉及一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架。
背景技术
由于平板玻璃的易碎性，转运一直是生产厂家倍感头痛的事情，特别是生产车间内部各工序间，钢化玻璃的制作过程中，在对两层玻璃夹胶作业以后，需要将夹胶后的玻璃送到加压釜内进行高压加压作业，此时，就需要将玻璃从流水线车间转运到加压釜车间，而为了安全起见，加压釜车间一般与离流水线车间都有一定的距离，所以将玻璃从流水线车间转运到加压釜车间就需要一种稳定的转运架才行。现有的双边转运架，要达到两边平衡，需要将两边放上同等质量的玻璃才行，如果两边质量不相等，容易造成倾斜从而使玻璃破损。但是，根据实际的大楼修建或其他地方的修建，客户会同时需要不同类型或数量为单数的玻璃，如果根据类型不同来转运玻璃或者转运数量为单数的玻璃，至少要转运两次，加压釜就需要对此启闭运行，能耗大，生产成本高。若一次性将不同类型的玻璃或数量为单数的玻璃进行转运，有可能会因为转运架两边重量不一致而倾斜从而使玻璃破损，进而造成安全事故。
为避免安全事故的出现，现在车间工人采用的常规方法，一般都是同类型尺寸规格一致的进行单次偶数加压，不同类型尺寸规格的单次尽可能的少进行加压。那么造成能耗大，转运效率低和生产成本偏高。安全事故与生产成本兼得对本领域而言，一直以来都是本领域技术人员无法攻克的技术难题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，为解决上述问题，本发明提供一种降低能耗、降低生产成本、降低安全事故概率和提高转运效率的夹胶钢化玻璃加压釜用转运架。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，包括底架，其特征在于，所述底架为矩形框，所述底架的下方设置有四套滚轮机构，该四套滚轮机构固定于底架的四角处，所述底架的长度方向的两端固定有竖向的支架框，所述支架框位于所述底架相应短边的正中间，在所述支架框两边对称设置有承重架，所述承重架为“L”型，该承重架由长边和短边组成，两个所述承重架通过铰链或轴承组件独立连接在所述支架框的顶部，所述铰链或轴承组件固定在所述支架框的顶部的两侧，所述承重架上设置有水平仪，所述短边远离所述长边的一端的端面为锥子型端面，所述短边的下表面与调整机构抵接，所述调整机构对所述承重架进行平衡调整，所述短边的锥子型端面的上表面与紧固机构固定连接，所述紧固机构用于对所述承重架进行固定，所述紧固机构位于所述调整机构的上方。
本技术方案中，通过固定在支架框上的铰链使承重架可以相对转动，使承重架相对支架框的左右位置改变，从而改变整个转运架的重心，将玻璃放置在承重架上，若两边玻璃的重量不一致，工人观察两个水平仪中的水银珠的位置，则通过调整调整机构对承重架的短边进行支撑并相对支架框的角度进行调整，使承重架两边达到相对平衡状态(两个水平仪中的水银珠的位置均相对居中，就达到相对平衡状态)，是否达到平衡状态，可以由市面上的水平仪进行测试，紧固机构与承重架短边的锥子型端面上表面进行固定连接，调整机构对承重架的短边有一个斜向上的作用力，紧固机构对承重架的短边有一个斜向下的作用力，通过调整机构和紧固机构的相互作用，使承重架的短边固定。
作为优化，所述调整机构包括竖向设置在所述底架两长边上的固定座，所述固定座对称设置在所述支架框的两侧，所述固定座靠近所述短边的一侧固定连接有水平设置的千斤顶，所述千斤顶靠近所述短边的一端固定连接有连接块，所述连接块远离所述千斤顶的一端面固定连接调节支撑块，所述调节支撑块与所述短边的下表面抵接，所述调节支撑块用于调节所述短边的角度以及通过支撑所述短边从而支撑承重架。
这样，用千斤顶调整调节支撑块水平位移，由于调节支撑块位于承重架短边的下方，调节支撑块水平位移改变从而改变短边相对底架的角度，从而使承重架两边达到平衡。
作为优化，所述紧固机构包括水平设置在所述固定座上的伸缩筒以及套设在所述伸缩筒内部与所述伸缩筒滑动连接的连接杆，所述连接杆远离所述伸缩筒的一端通过球铰与所述短边的锥子型端面的上表面固定铰接，所述固定座面向所述承重架的一面内凹形成凹槽，所述伸缩筒滑动设置在所述凹槽内，贯穿所述凹槽的两侧边设有第一长条孔，所述伸缩筒位于所述凹槽的一段侧壁贯穿设有第一圆孔，穿过所述第一长条孔和第一圆孔设有第一螺钉，所述伸缩筒通过所述第一螺钉与所述固定座连接，所述伸缩筒靠近所述短边的一段设有第二长条孔，所述第二长条孔的直径小于所述连接杆的直径，所述连接杆位于所述伸缩筒内部的一段设有第二圆孔，穿过所述第一长条孔和第二圆孔设有第二螺钉，所述连接杆通过所述第二螺钉与所述伸缩筒连接。
这样，伸缩筒在凹槽内滑动，通过第一螺钉固定在固定座上，连接杆与伸缩筒内滑动连接，通过第二螺钉与伸缩筒固定，通过伸缩筒在凹槽内滑动可以改变伸缩筒的高度以及通过改变连接杆在伸缩筒内的位置，可以使伸缩筒和连接杆根据承重架短边的位置进行相应的改变，由于承重架的短边的锥子型上表面通过球铰与连接杆铰接，可以保证连接杆始终垂于水平状态且与承重架的短边连接，并且使承重架的短边得到固定和支撑。
作为优化，所述滚轮机构包括支撑座，该支撑座为槽钢，在支撑座的槽底上对称设置有两根滑动滚轮安装轴，该两根滑动滚轮安装轴上均通过轴承组件安装有滚轮。
这样保证了转运的快速性。
作为优化，所述支撑座的两侧壁上固定有一根支撑滚轮安装轴，该支撑滚轮安装轴的中心位置处通过轴承组件安装有支撑滚轮。所述支撑滚轮安装轴的两端分别与支撑座的两侧壁螺纹连接，或者所述支撑滚轮安装轴的两端分别与支撑座的两侧壁焊接为一体。所述支撑滚轮的宽度宽余导轨的宽度，该导轨为夹胶流水线车间与加压釜车间之间铺设的导轨。
这样，支撑滚轮具有支撑作用，还可以辅助滚动，且滚轮与支撑滚轮形成三角形的三个滑动支撑面，有效保证了转运的快速性和稳定性。
作为优化，所述支撑滚轮安装轴上设置有两个通孔，该两个通孔分别位于支撑滚轮的两侧，滚轮机构的两根滑动滚轮安装轴的顶端分别穿过所述两个通孔后与支撑座的槽底螺纹连接或焊接为一体。
这样，便于滚轮机构的装卸，具体实施时，所述滚轮机构包括支撑座的底板与底架焊接或螺栓连接为一体。
作为优化，所述调节支撑块为圆球状。
这样，可以保证调节支撑块能够随时与承重架的短边的下表面进行抵接。
作为优化，所述底架的上表面向下凹陷设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块上表面固定连接有复位弹簧机构，所述复位弹簧机构与所述承重架的下端固定连接。
这样，通过复位弹簧机构对承重架进行支撑，滑块滑动配合在滑槽内，可以方便承重架在改变位置时，使复位弹簧机构可以一直对承重架进行支撑。
作为优化，所述长边与短边之间的夹角为60°-75°。为保证转运玻璃的稳定性。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，可以同时在转运架两边放置同重量的玻璃，可以防止因放置不同玻璃导致转运架两边的重量不一致而导致转运架倾斜，避免了玻璃破损及伤人事故的发生，提高了使用安全性，降低了安全事故的发生概率。有效实现了安全事故与生产成本兼得。
附图说明
图1为本发明所述的一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架的结构示意图；
图2为图1中调整机构的侧视图；
图3为图1中紧固机构的侧视图；
图4为图1中滚轮机构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示，一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，包括底架1，其中，所述底架1为矩形框，所述底架1的下方设置有四套滚轮机构2，该四套滚轮机构2固定于底架1的四角处，所述底架1的长度方向的两端固定有竖向的支架框3，所述支架框3位于所述底架1相应短边的正中间，在所述支架框3两边对称设置有承重架4，所述承重架4为“L”型，该承重架4由长边42和短边43组成，两个所述承重架4通过铰链41或轴承组件独立连接在所述支架框3的顶部，所述铰链41或轴承组件固定在所述支架框3的顶部的两侧，所述承重架4上设置有水平仪31，所述短边43远离所述长边42的一端的端面为锥子型端面，所述短边43的下表面与调整机构抵接，所述调整机构对所述承重架4进行平衡调整，所述短边43的锥子型端面的上表面与紧固机构固定连接，所述紧固机构用于对所述承重架4进行固定，所述紧固机构位于所述调整机构的上方。
这样，通过固定在支架框上的铰链使承重架可以相对转动，使承重架相对支架框的左右位置改变，从而改变整个转运架的重心，将玻璃放置在承重架上，若两边玻璃的重量不一致，则通过调整调整机构对承重架的短边进行支撑并相对支架框的角度进行调整，使承重架两边达到平衡状态，是否达到平衡状态，可以由市面上的水平仪进行测试，紧固机构与承重架短边的锥子型端面上表面进行固定连接，调整机构对承重架的短边有一个斜向上的作用力，紧固机构对承重架的短边有一个斜向下的作用力，通过调整机构和紧固机构的相互作用，使承重架的短边固定。
本实施例中，调整机构包括竖向设置在底架1两长边上的固定座5，固定座5对称设置在支架框3的两侧，固定座5靠近短边43的一侧固定连接有水平设置的千斤顶6，千斤顶6靠近短边43的一端固定连接有连接块61，连接块61远离千斤顶6的一端面固定连接调节支撑块62，调节支撑块62与短边43的下表面抵接，调节支撑块62用于调节短边43的角度以及通过支撑短边43从而支撑承重架4。
这样，用千斤顶调整调节支撑块水平位移，由于调节支撑块位于承重架短边的下方，调节支撑块水平位移改变从而改变短边相对底架的角度，从而使承重架两边达到平衡。
本实施例中，紧固机构包括水平设置在固定座5上的伸缩筒7以及套设在伸缩筒7内部与伸缩筒7滑动连接的连接杆71，连接杆71远离伸缩筒的一端通过球铰74与短边43的锥子型端面的上表面固定铰接，固定座5面向承重架4的一面内凹形成凹槽51，伸缩筒7滑动设置在凹槽51内，贯穿凹槽51的两侧边设有第一长条孔52，伸缩筒7位于凹槽51的一段侧壁贯穿设有第一圆孔，穿过第一长条孔52和第一圆孔设有第一螺钉53，伸缩筒7通过第一螺钉53与固定座5连接，伸缩筒7靠近短边43的一段设有第二长条孔72，第二长条孔72的直径小于连接杆71的直径，连接杆71位于伸缩筒7内部的一段设有第二圆孔，穿过第一长条孔72和第二圆孔设有第二螺钉73，连接杆71通过第二螺钉73与伸缩筒7连接。
这样，伸缩筒在凹槽内滑动，通过第一螺钉固定在固定座上，连接杆与伸缩筒内滑动连接，通过第二螺钉与伸缩筒固定，通过伸缩筒在凹槽内滑动可以改变伸缩筒的高度以及通过改变连接杆在伸缩筒内的位置，可以使伸缩筒和连接杆根据承重架短边的位置进行相应的改变，由于承重架的短边的锥子型上表面通过球铰与连接杆铰接，可以保证连接杆始终垂于水平状态且与承重架的短边连接，并且使承重架的短边得到固定和支撑。
为保证转运的快速性，上述实施例中，优选地：所述滚轮机构2包括支撑座21，该支撑座21为槽钢，在支撑座21的槽底上对称设置有两根滑动滚轮安装轴22，该两根滑动滚轮安装轴22上均通过轴承组件安装有滚轮23。
为保证转运的快速性和稳定性，上述实施例中，优选地：所述支撑座21的两侧壁上固定有一根支撑滚轮安装轴24，该支撑滚轮安装轴24的中心位置处通过轴承组件安装有支撑滚轮25。所述支撑滚轮25具有支撑作用，还可以辅助滚动，且滚轮23与支撑滚轮25形成三角形的三个滑动支撑面，有效保证了转运的快速性和稳定性。
为保证装配性，上述实施例中，优选地：所述支撑滚轮安装轴24的两端分别与支撑座21的两侧壁螺纹连接，或者所述支撑滚轮安装轴24的两端分别与支撑座21的两侧壁焊接为一体。所述支撑滚轮安装轴24上设置有两个通孔，该两个通孔分别位于支撑滚轮25的两侧，滚轮机构2的两根滑动滚轮安装轴22的顶端分别穿过所述两个通孔后与支撑座21的槽底螺纹连接或焊接为一体。
本实施例中，调节支撑块为圆球状。
这样，可以保证调节支撑块能够随时与承重架的短边的下表面进行抵接。
本实施例中，底架1的上表面向下凹陷设有滑槽11，滑槽11内滑动配合有滑块12，滑块12上表面固定连接有复位弹簧机构13，复位弹簧机构13与承重架4的下端固定连接。复位弹簧机构是市售产品，可以根据转运架的大小选择不同型号的复位弹簧机构。在该实施例中，复位弹簧机构的滑块12还能够保证承重架4背靠背的贴在一起。
这样，通过复位弹簧机构对承重架进行支撑，滑块滑动配合在滑槽内，可以方便承重架在改变位置时，使复位弹簧机构可以一直对承重架进行支撑。
为保证转运玻璃的稳定性，所述长边42与短边43之间的夹角为60°-75°。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等统计数的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (8)
1.一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)为矩形框，所述底架(1)的下方设置有四套滚轮机构(2)，该四套滚轮机构(2)固定于底架(1)的四角处，所述底架(1)的长度方向的两端固定有竖向的支架框(3)，所述支架框(3)位于所述底架(1)相应短边的正中间，在所述支架框(3)两边对称设置有承重架(4)，所述承重架(4)为“L”型，该承重架(4)由长边(42)和短边(43)组成，两个所述承重架(4)通过铰链(41)或轴承组件独立连接在所述支架框(3)的顶部，所述铰链(41)或轴承组件固定在所述支架框(3)的顶部的两侧，所述承重架(4)上设置有水平仪(31)，所述短边(43)远离所述长边(42)的一端的端面为锥子型端面，所述短边(43)的下表面与调整机构抵接，所述调整机构对所述承重架(4)进行平衡调整，所述短边(43)的锥子型端面的上表面与紧固机构固定连接，所述紧固机构用于对所述承重架(4)进行固定，所述紧固机构位于所述调整机构的上方,所述调整机构包括竖向设置在所述底架(1)两长边上的固定座(5)，所述固定座(5)对称设置在所述支架框(3)的两侧，所述固定座(5)靠近所述短边(43)的一侧固定连接有水平设置的千斤顶(6)，所述千斤顶(6)靠近所述短边(43)的一端固定连接有连接块(61)，所述连接块(61)远离所述千斤顶(6)的一端面固定连接调节支撑块(62)，所述调节支撑块(62)与所述短边(43)的下表面抵接，所述调节支撑块(62)用于调节所述短边(43)的角度以及通过支撑所述短边(43)从而支撑承重架(4),所述紧固机构包括水平设置在所述固定座(5)上的伸缩筒(7)以及套设在所述伸缩筒(7)内部与所述伸缩筒(7)滑动连接的连接杆(71)，所述连接杆(71)远离所述伸缩筒的一端通过球铰(74)与所述短边(43)的锥子型端面的上表面固定铰接，所述固定座(5)面向所述承重架(4)的一面内凹形成凹槽(51)，所述伸缩筒(7)滑动设置在所述凹槽(51)内，贯穿所述凹槽(51)的两侧边设有第一长条孔(52)，所述伸缩筒(7)位于所述凹槽(51)的一段侧壁贯穿设有第一圆孔，穿过所述第一长条孔(52)和第一圆孔设有第一螺钉(53)，所述伸缩筒(7)通过所述第一螺钉(53)与所述固定座(5)连接，所述伸缩筒(7)靠近所述短边(43)的一段设有第二长条孔(72)，所述第二长条孔(72)的直径小于所述连接杆(71)的直径，所述连接杆(71)位于所述伸缩筒(7)内部的一段设有第二圆孔，穿过所述第一长条孔(72)和第二圆孔设有第二螺钉(73)，所述连接杆(71)通过所述第二螺钉(73)与所述伸缩筒(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，其特征在于，所述滚轮机构(2)包括支撑座(21)，该支撑座(21)为槽钢，在支撑座(21)的槽底上对称设置有两根滑动滚轮安装轴(22)，该两根滑动滚轮安装轴(22)上均通过轴承组件安装有滚轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，其特征在于，所述支撑座(21)的两侧壁上固定有一根支撑滚轮安装轴(24)，该支撑滚轮安装轴(24)的中心位置处通过轴承组件安装有支撑滚轮(25)。
4.根据权利要求3所述的一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，其特征在于，所述支撑滚轮安装轴(24)的两端分别与支撑座(21)的两侧壁螺纹连接，或者所述支撑滚轮安装轴(24)的两端分别与支撑座(21)的两侧壁焊接为一体。
5.根据权利要求3或4所述的一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，其特征在于，所述支撑滚轮安装轴(24)上设置有两个通孔，该两个通孔分别位于支撑滚轮(25)的两侧，滚轮机构(2)的两根滑动滚轮安装轴(22)的顶端分别穿过所述两个通孔后与支撑座(21)的槽底螺纹连接或焊接为一体。
6.根据权利要求1所述的一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，其特征在于，所述调节支撑块(62)为圆球状。
7.根据权利要求1所述的一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，其特征在于，所述底架(1)的上表面向下凹陷设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动配合有滑块(12)，所述滑块(12)上表面固定连接有复位弹簧机构(13)，所述复位弹簧机构(13)与所述承重架(4)的下端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种夹胶钢化玻璃加压釜用转运架，其特征在于，所述长边(42)与短边(43)之间的夹角为60°-75°。
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- 2019-09-02 CN CN201910823760.5A patent/CN110550319B/zh active Active
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