CN110549708A - 发泡产品 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种发泡产品，其大致包括一发泡芯板及一软质壳体。其中，该发泡芯板是由多颗发泡珠聚结形成，每一发泡珠是由一预发泡珠粒所发泡而成，且该发泡芯板于其表面界定有一凹槽，该凹槽的内壁分布有一颗颗鼓起的多颗发泡珠。该软质壳体设于该发泡芯板的凹槽，且该软质壳体的外壁紧贴该凹槽的内壁。此外，该软质壳体的外壁分布有多个凹坑，分别对应接收该发泡芯板的该凹槽内壁上的该些鼓起的发泡珠。

Description

发泡产品

本发明是申请日为2017年12月13日、申请号为201711326896.2、发明名称为“发泡产品”的分案申请，通过引用将其全部内容结合到本发明。

技术领域

本发明是关于一种发泡产品，尤其是一种具有封闭性发泡结构(closed-cellfoam)的发泡产品。

背景技术

一般大型发泡产品，特别是立式划桨板，通常会在其板体的表面形成有一内凹的握槽。使用者可将板体夹在手背下并通过其四根手指扣入该握槽来握持该产品，以便将该产品随身携带着走。

美国专利第9120218号揭露了一种立式划桨板，其具有一板体及凹设于该板体内且与表面切齐的一握槽，以供握持。其中，该握槽是由一盒体构成，该盒体从外部嵌入该板体内，并通过粘胶而结合至该板体内。

此外，美国专利第20140315453号揭露了另一种立式划桨板，其具有一芯板、一上表皮及一握槽，其中，该芯板的顶面形成有一凹槽，该上表皮不仅包覆该芯板的大部分顶面，并沿着该凹槽的内壁覆盖，形成了该握槽。

发明内容

有别于先前技术，本发明提供一种新结构的发泡产品。该发泡产品包括一发泡芯板及一握槽。该发泡芯板的一表面界定有一凹槽。该握槽具有一软质壳体，该软质壳体设于该发泡芯板的凹槽，且该软质壳体的外壁紧贴该凹槽的内壁。其中，该软质壳体具有一空间，该空间的大小足以供人的至少一根手指置入。

较佳地，该软质壳体的材料可选用电子线架桥聚乙烯发泡体。

较佳地，该软质壳体的壁厚可为2mm至3mm。

较佳地，该软质壳体的该空间还具有一上部空间及一下部空间，该上部空间的大小足以供人的至少一手指置入，该下部空间较大至足以供伸入的手指弯曲。

较佳地，该软质壳体可包括一壳本体及延伸自该壳本体两端的两延伸部，每一延伸部包括相贴的两翼片，该发泡芯板的该凹槽的形状对应匹配该软质壳体的整体形状。

较佳地，该软质壳体可包括一壳本体及延伸自该壳本体的顶周缘的一外凸缘，该发泡芯板的该凹槽的形状对应匹配该软质壳体的整体形状。

较佳地，该发泡芯板包括一发泡板及设于该发泡板中且质地较为强韧的一发泡块，该发泡芯板的该凹槽界定于该发泡块内。

较佳地，该发泡芯板的该发泡板的材料是选用发泡聚苯乙烯，该发泡块的材料是选用发泡聚苯乙烯与发泡聚乙烯的共聚合物。

较佳地，该发泡产品是冲浪板、平台式独木舟、帆船、风浪板、雪地滑板及滑雪板当中的任一者。

较佳地，所述冲浪板包括立桨冲浪板。

较佳地，上述发泡产品可包括一顶发泡皮，该顶发泡皮的一底面结合于该发泡芯板的一顶面，该握槽具有穿越该顶发泡皮的一开口。

较佳地，上述发泡产品可包括一非发泡塑胶膜，该非发泡塑胶膜的一底面结合于该顶发泡皮的一顶面，该握槽的该开口还穿越该非发泡塑胶膜。

较佳地，上述发泡产品可包括一底发泡皮及一非发泡塑胶板，该底发泡皮的一顶面结合于该发泡芯板的一底面，该非发泡塑胶板的一顶面结合于该底发泡皮的一底面。

较佳地，上述发泡产品可包括至少一发泡皮，该发泡皮的一表面结合于该发泡芯板的一表面，该发泡芯板是由多颗发泡珠聚结形成，该发泡芯板的一些发泡珠是部分地显露于该发泡芯板的该表面，且该发泡芯板的该表面上的每一颗发泡珠是鼓起形成有一凸弧面，该发泡皮的该表面分布有多个凹坑，该些凹坑分别尺寸形状匹配地对应接收该发泡芯板的该表面上鼓起的发泡珠。

较佳地，该发泡芯板是由多颗发泡珠聚结形成，且该发泡芯板的一些发泡珠是部分地显露于该凹槽的内壁，且该凹槽内壁上的每一颗发泡珠向外鼓起形成有一凸弧面，其中，该软质壳体的外壁分布有多个凹坑，该些凹坑分别尺寸形状匹配地对应接收该发泡芯板的凹槽内壁上鼓起的发泡珠。

相对于先前技术，本发明的发泡产品主要具有一软质的握槽，以供使用者的手指扣入。

附图说明

图1为本发明发泡产品的第一较佳实施例的立体结构示意图；

图2为使用者携带本发明发泡产品的情境示意图；

图3为图1的发泡产品的局部断面示意图，显示使用者的手指伸入该发泡产品的握槽的情形；

图3中的图片A为图3的局部放大示意图；

图4为图1的发泡产品沿着线IV-IV剖切的断面示意图；

图5为图1的发泡产品的发泡芯板及软质握槽的局部结构示意图；

图6为图5的局部放大示意图；

图6中的图片A为图6的局部放大示意图；

图7为本发明发泡产品的第二较佳实施例的立体结构示意图；

图8为图7的发泡产品的发泡芯板及软质握槽的局部结构示意图；

图9为图8的局部放大示意图；

图9中的图片A为图9的局部放大示意图；

图10为图7的发泡产品沿着线X-X剖切的断面示意图；

图11为图7的发泡产品沿着线XI-XI剖切的断面示意图；

图11中的图片A为图11的局部放大示意图；

图12为本发明发泡产品的第三较佳实施例的断面示意图；

图12中的图片A为图12的局部放大示意图；

图13为图12的发泡产品的另一断面示意图；

图13中的图片A为图13的局部放大示意图；

图13中的图片B为图13的另一局部放大示意图；

图14为本发明发泡产品的第四较佳实施例的断面示意图；

图14中的图片A为图14的局部放大示意图；

图14中的图片B为图14的另一局部放大示意图；

图15为本发明发泡产品的第五较佳实施例的发泡芯板及软质握槽的局部结构示意图；

图15中的图片A为图15的局部放大示意图；

图15中的图片B为图15的另一局部放大示意图；

图16为本发明发泡产品的第六较佳实施例的发泡芯板及软质握槽的局部结构示意图；

图17为本发明发泡产品的第七较佳实施例的发泡芯板及软质握槽的局部结构示意图；

图18为图17的发泡产品的局部断面示意图；

图19为本发明发泡产品的第八较佳实施例的立体结构示意图；

图20为图19的发泡产品的另一角度的立体结构示意图；

图21为图19的发泡产品的立体分解示意图；

图22为图19的发泡产品的另一角度的立体分解示意图；

图23为图19的发泡产品的一断面示意图；

图23中的图片A为图23的发泡产品的一局部放大示意图；

图24为本发明发泡产品的第九较佳实施例的一断面示意图；

图24中的图片A为图24的发泡产品的一局部放大示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合以下具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

图1-图6显示本发明发泡产品100的第一较佳实施例。以冲浪板为例，该发泡产品100具有一握槽6。藉此，使用者可轻易地将该发泡产品100夹在手背下并通过其四根手指扣入该握槽6来握持该发泡产品100，以将该发泡产品100随身携带着走，如图2-图3所示。

如图4的断面图所示，除了该握槽6，该发泡产品100还包括一发泡芯板1、一顶发泡皮2及一底发泡皮3。其中，该顶发泡皮2呈一半壳状，其底面是通过粘胶贴设于该发泡芯板1的顶面及侧面；而该底发泡皮3的顶面亦通过粘胶贴设于该发泡芯板1的底面。该发泡芯板1的材料选用发泡聚苯乙烯(EPS)。该顶发泡皮2及该底发泡皮3的材料皆选用较为软质的材料，例如：发泡聚乙烯(EPE)，且厚度皆约为4mm至5mm。此外，该发泡产品100更包括一非发泡塑胶膜4及一非发泡塑胶板5等保护层。其中，该非发泡塑胶膜4的底面可直接热压结合于该顶发泡皮2的顶面，而该非发泡塑胶板5的顶面亦可直接热压结合于该底发泡皮3的底面。此外，该非发泡塑胶膜4具有可从表面看到的颜色或图案。该非发泡塑胶板5选用耐磨材料制成，例如：聚乙烯塑胶。复参阅图3，该握槽6具有一软质壳体61及穿越该顶发泡皮2及该非发泡塑胶膜4的一开口62。该软质壳体61的材料较佳是选用电子线架桥聚乙烯发泡体，且壁厚约为2mm至3mm。

图5为该发泡产品100的发泡芯板1及该软质壳体61的局部结构示意图。该发泡芯板1于其表面界定有一凹槽10。如图3所示，该凹槽10内的上部空间101的大小足以供人的一或多根手指置入，而下部空间102略大至足以供伸入的手指略微弯曲。如图3中的图片A及图6中的图片A的放大图所示，该发泡芯板1是由多颗发泡珠11聚结形成，每一发泡珠11是由一预发泡珠粒(expanded beads)所进一步发泡而成，该发泡芯板1的凹槽10的内壁分布有一颗颗拢起的发泡珠11，且每一颗发泡珠向外鼓起形成有一凸弧面。

参阅图3及图6，该软质壳体61设于该发泡芯板1的凹槽10，且该软质壳体61的外壁紧贴该凹槽10的内壁。特别的是，如图3中的图片A及图6中的图片A所示，该软质壳体61的内壁较为平整，而该软质壳体61的外壁分布有多个凹坑610，分别对应接收该发泡芯板1的凹槽10内壁上那些鼓起的发泡珠11，简言之，该软质壳体61只有外壁有该些凹坑610，内壁则没有。如此，该发泡芯板1与该软质壳体61由凹凸表面对应结合，使得两者间的界面因结合接触面积增大，而使得该软质壳体61可以牢固地设于该发泡芯板1。其中，该发泡芯板1与该软质壳体61之间的结合可通过选择适合的粘胶来达成，或是利用两者材料表面的热融而直接相互结合。

图7至图11显示本发明发泡产品200的第二较佳实施例，在此实施例中的发泡产品200的外观相同于前一个实施例中的发泡产品100，皆具有一握槽6，供使用者握持，然而其内部结构则有些许不同，其中的一较为明显的差异在于前一发泡产品100的发泡芯板1是由单一发泡材料发泡而成，而本第二较佳实施例的发泡产品200的发泡芯板1是由不同材料及密度的发泡体组接而成。

如图8所示，该发泡芯板1是由一发泡板1a及设于该发泡板1a中且质地较为强韧的一发泡块1b所构成，且该发泡芯板1具有一凹槽10界定于该发泡块1b内。其中，该发泡芯板1的发泡板1a的材料较佳是选用发泡聚苯乙烯(EPS)，而该发泡块1b的材料较佳是选用发泡聚苯乙烯(EPS)与发泡聚乙烯(EPE)的共聚合物。如图9的放大图所示，该凹槽10内的上部空间101的大小足以供手指伸入，而下部空间102略大至足以供伸入的手指略微弯曲。

如图10所示，该发泡产品200除了该发泡芯板1之外，更包括一顶发泡皮2及一底发泡皮3。该顶发泡皮2呈一半壳状，其底面是通过粘胶贴设于该发泡芯板1的顶面及侧面；而该底发泡皮3的顶面是通过粘胶贴设于该发泡芯板1的底面。该顶发泡皮2及该底发泡皮3的材料皆选用较为软质的材料，例如：发泡聚乙烯(EPE)，且厚度皆约为4mm至5mm。此外，该发泡产品200更包括一非发泡塑胶膜4及一非发泡塑胶板5等保护层。其中，该非发泡塑胶膜4的底面可直接热压结合于该顶发泡皮2的顶面，而该非发泡塑胶板5的顶面亦可直接热压结合于该底发泡皮3的底面。该非发泡塑胶膜4的表面上可印上颜色或图案，以增加该发泡产品200的美观性。该非发泡塑胶板5选用耐磨材料制成，例如：聚乙烯塑胶。如图11所示，该握槽6具有一软质壳体61及穿越该顶发泡皮2及该非发泡塑胶膜4的一开口62。该软质壳体61的材料较佳是选用电子线架桥聚乙烯发泡体，且壁厚约为2mm至3mm。

如图9及图9中的图片A所示，该发泡芯板1的发泡块1b是由多颗发泡珠11聚结形成，每一发泡珠11是由一预发泡珠粒(pre-expanded beads)所发泡而成。同样地，该发泡芯板1的发泡板1a亦由多颗发泡珠(未显示)聚结形成。又如图11及图11中的图片A所示，该发泡块1b的凹槽10的内壁分布有一颗颗鼓起的发泡珠11。其中，该软质壳体61设于该发泡块1b的凹槽10。该软质壳体61的内壁较为平整，且该软质壳体61的外壁紧贴该凹槽10的内壁。特别的是，该软质壳体61的外壁分布有多个凹坑610，分别对应接收该发泡块1b的凹槽10的该些鼓起的发泡珠11。如此，该发泡块1b与该软质壳体61之间没有通过其他的粘胶而是通过两者之间的凹凸表面直接结合，界面接触面积加大，使得该软质壳体61可牢固地设于该发泡芯板1。

图12至图13显示本发明发泡产品300的第三较佳实施例，在此实施例中的发泡产品300的结构与第二较佳实施例中的发泡产品200大致相同，该发泡芯板1同样是由一发泡板1a及一发泡块1b所构成，唯一的差别在于发泡芯板1与顶发泡皮2的结合方式略有不同。

如图12及图12中的图片A所示，该发泡芯板1的发泡板1a的顶面亦分布有一颗颗鼓起的发泡珠11，而该顶发泡皮2的大部分底面对应分布有多个凹坑20，分别接收该发泡板1a的顶面上的该些鼓起的发泡珠11。又，参见图13，该顶发泡皮2的少部分底面是通过粘胶贴设于该发泡芯板1的发泡块1b的顶面。如此，该顶发泡皮2一方面通过凹凸表面与该发泡板1a结合，如图13中的图片A所示，另一方面通过粘胶与该发泡块1b结合，使得该顶发泡皮2可以牢固地设于该发泡芯板1上。又，如图13中的图片B所示，该软质壳体61亦是以凹凸表面与该发泡板1a结合。

图14、图14中的图片A及图14中的图片B显示本发明发泡产品400的第四较佳实施例，在此实施例中的发泡产品400的结构与第三较佳实施例中的发泡产品300大致相同，该发泡芯板1同样是由一发泡板1a及一发泡块1b组合而成，且该顶发泡皮2是通过凹凸表面与该发泡板1a结合，如图14中的图片B所示，唯一的差别在于发泡芯板1与底发泡皮3的结合方式略有不同。

如图14中的图片A所示，该发泡芯板1的发泡板1a的底面分布有一颗颗鼓起的发泡珠11，而该底发泡皮3的顶面对应分布有多个凹坑30，分别接收该发泡板1a的底面上的该些鼓起的发泡珠11。如此，该底发泡皮3同样地通过凹凸表面与该发泡板1a结合，藉以牢固地设于该发泡芯板1上。

图15、图15中的图片A及图15中的图片B显示本发明发泡产品500的第五较佳实施例，在此实施例中的发泡产品500的结构与第四较佳实施例中的发泡产品400大致相同，主要差别在于该发泡产品400更具有一非发泡塑胶膜35，设于该底发泡皮3与该非发泡塑胶板5之间。

具体而言，该发泡芯板1的材料可选用发泡聚丙烯(EPP)或是发泡聚苯乙烯(EPS)。该顶发泡皮2的材料可选用发泡聚乙烯(EPE)。该非发泡塑胶膜4可选用聚乙烯为材料。此外，该顶发泡皮2的厚度小于该发泡芯板1的厚度，但大于该非发泡塑胶膜4的厚度。

从另一观点来看，该发泡产品500具有一基座，其包括一底发泡层(皮)3、一非发泡塑胶板5、介于该底发泡层3与该非发泡塑胶板5之间的一非发泡塑胶膜35及一图案(未显示)。该底发泡层3是结合于该发泡芯板1底面，而该非发泡塑胶板5是结合于该底发泡层3的底面。该图案为印刷在该非发泡塑胶膜35的内面，且该图案可从该非发泡塑胶板5被透视到。较佳地，该非发泡塑胶膜35及该非发泡塑胶板5皆选用聚乙烯为材料。

图16显示本发明发泡产品600的第六较佳实施例，在此实施例中的发泡产品600的结构类似于第三较佳实施例中的发泡产品300，该发泡芯板1同样是由一发泡板1a及一发泡块1b组合而成，且该顶发泡皮2是通过凹凸表面与该发泡板1a结合，唯一的差别在于该软质壳体61的型态略有不同。如图所示，该软质壳体61包括一壳本体611及延伸自该壳本体611两端的两延伸部612，每一延伸部612包括相贴的两翼片(图未标号)，而该发泡芯板1的发泡块1b内的凹槽10的形状对应匹配该软质壳体1的整体形状，也就是对应该软质壳体1的该壳本体611及该两延伸部的整体形状。

图17及图18显示本发明发泡产品700的第七较佳实施例，在此实施例中的发泡产品700的结构类似于第三较佳实施例中的发泡产品300，该发泡芯板1同样是由一发泡板1a及一发泡块1b组合而成，且该顶发泡皮2是通过凹凸表面与该发泡板1a结合，唯一的差别在于该软质壳体61的型态略有不同。如图所示，该软质壳体61包括一壳本体611及延伸自该壳本体611的顶周缘的一外凸缘613，而该发泡芯板1的发泡块1b内的凹槽10的形状对应匹配该软质壳体1的整体形状，也就是对应该软质壳体1的该壳本体611及该外凸缘613的整体形状。

通过上述设置，本发明的发泡芯板无论是与软质壳体或是发泡皮皆可利用发泡珠的形状特性形成凹凸界面，达成牢靠的结合。另本发明的发泡产品不限于上述冲浪板，也可以是立桨冲浪板、平台式独木舟、帆船、风浪板、雪地滑板及滑雪板等。此外，本发明的该发泡产品的发泡芯板的形式不限于平板状，也可以是其它具有不同凹凸造型的非平板形式。

图19至图23显示本发明发泡产品800的第八较佳实施例。在此例中，该发泡产品100是一自行车坐垫，其具有如前所述的基座。

如图19、图21或图22所示，该发泡产品(自行车坐垫)800包括一基座7及设于该基座7上的一垫部8。如图20所示，该基座7大致包括一坐垫壳71及设于该坐垫壳71下方的一坐垫支架72。其中，该坐垫壳71的材料选用纤维强化塑胶为佳。

如图23所示，该发泡产品(自行车坐垫)800的垫部8大致包括一发泡芯板81、一发泡皮82及一非发泡塑胶膜83。该发泡芯板81作为该自行车坐垫800的衬垫，该发泡皮82连同该非发泡塑胶膜83作为包覆住该衬垫的外皮层。详言之，该发泡芯板81具有一平的底面810粘贴于该基座7的坐垫壳71的一平的顶面710。如图23中的图片A所示，该发泡皮82的内表面结合于该发泡芯板81的外表面，而该非发泡塑胶膜83复结合于该发泡皮82的外表面。较佳地，在该非发泡塑胶膜83的内面可印刷一图案(未显示)，使得该图案被夹设于该发泡皮82与该非发泡塑胶膜83之间。此外，该发泡皮82的厚度小于该发泡芯板81的厚度，但大于该非发泡塑胶膜83的厚度。

复参阅图23中的图片A，该垫部8的发泡芯板81是由多颗发泡珠811聚结形成，每一发泡珠811可由聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯或是聚苯乙烯-聚乙烯共聚物等的预发泡珠粒所进一步发泡而成。其中，该发泡芯板81的一外表面分布有多颗鼓起且高低不平的发泡珠，且每一颗发泡珠向外鼓起形成有一凸弧面。该些鼓起且高低不平的发泡珠811共同形成一类似泡沫的表面T。相对地，该发泡皮82的内表面紧贴于该发泡芯板81的外表面且界定有多个凹坑820，分别对应匹配地包围着该发泡芯板81外表面的鼓起的发泡珠811。藉此，该发泡芯板81与该发泡皮82可利用发泡珠的形状特性形成凹凸界面，达成牢靠的结合。补充说明的是，该发泡芯板81与该发泡皮82可通过选用相同或相近似的材料而直接热贴结合。更佳地，该发泡芯板81与该发泡皮82之间可再涂上粘胶以加强连结。另外，该发泡皮82的外表面比其内表面较为平整，且紧贴于该非发泡塑胶膜83。

如上所述，该发泡芯板81的发泡珠的成分可包括发泡聚烯烃(expandedpolyolefin)、发泡聚苯乙烯(expanded polystyrene)或其共聚物。该发泡皮82的成分可包括发泡聚乙烯或发泡聚丙烯，厚度约2mm。该非发泡塑胶膜83是由耐磨材料制成，成分可包括聚乙烯或是沙林树脂( resin)，厚度约在0.03mm至0.3mm之间。其中，沙林树脂是杜邦公司研发生产的一种乙烯及甲基丙烯酸的一共聚物，具有比聚乙烯更佳的防磨特性。

图24及图24中的图片A显示本发明发泡产品900的第九较佳实施例。此例中的发泡产品900的结构与第八较佳实施例中的发泡产品800大致相同，惟差别在于其垫部8a的多层结构与图23的垫部8略有不同。如图所示，该垫部8a更包括一第二非发泡塑胶膜84，贴合于前述(第一)非发泡塑胶膜83的外表面。再者，该第二非发泡塑胶膜84的耐磨特性高于该第一非发泡塑胶膜83。在此例中，该第一非发泡塑胶膜83的材料是选用聚乙烯，而该第二非发泡塑胶膜84的材料是选用沙林树脂，且厚度约为0.6mm。

以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术发明之间、技术发明与技术发明之间均可以自由组合使用。

Claims (15)

1.一种发泡产品，包括：

一发泡芯板，其表面界定有一凹槽；及

一握槽，具有一软质壳体，该软质壳体设于该发泡芯板的凹槽，且该软质壳体的外壁紧贴该凹槽的内壁，其中，该软质壳体具有一空间，该空间的大小足以供人的至少一根手指置入。

2.根据权利要求1所述的发泡产品，其中，该软质壳体的材料是选用电子线架桥聚乙烯发泡体。

3.根据权利要求2所述的发泡产品，其中，该软质壳体的壁厚为2mm至3mm。

4.根据权利要求1所述的发泡产品，其中，该软质壳体的该空间具有一上部空间及一下部空间，该上部空间的大小足以供人的至少一手指置入，该下部空间较大至足以供伸入的手指弯曲。

5.根据权利要求1所述的发泡产品，其中，该软质壳体包括一壳本体及延伸自该壳本体两端的两延伸部，每一延伸部包括相贴的两翼片，该发泡芯板的该凹槽的形状对应匹配该软质壳体的整体形状。

6.根据权利要求1所述的发泡产品，其中，该软质壳体包括一壳本体及延伸自该壳本体的顶周缘的一外凸缘，该发泡芯板的该凹槽的形状对应匹配该软质壳体的整体形状。

7.根据权利要求1所述的发泡产品，其中，该发泡芯板包括一发泡板及设于该发泡板中且质地较为强韧的一发泡块，该发泡芯板的该凹槽界定于该发泡块内。

8.根据权利要求7所述的发泡产品，其中，该发泡芯板的该发泡板的材料是选用发泡聚苯乙烯，该发泡块的材料是选用发泡聚苯乙烯与发泡聚乙烯的共聚合物。

9.根据权利要求1所述的发泡产品，其中，该发泡产品是冲浪板、平台式独木舟、帆船、风浪板、雪地滑板及滑雪板当中的任一者。

10.根据权利要求9所述的发泡产品，其中，所述冲浪板包括立桨冲浪板。

11.根据权利要求1或7所述的发泡产品，其中，该发泡产品还包括一顶发泡皮，该顶发泡皮的一底面结合于该发泡芯板的一顶面，该握槽具有穿越该顶发泡皮的一开口。

12.根据权利要求11所述的发泡产品，其中，该发泡产品更包括一非发泡塑胶膜，该非发泡塑胶膜的一底面结合于该顶发泡皮的一顶面，该握槽的该开口还穿越该非发泡塑胶膜。

13.根据权利要求11所述的发泡产品，其中，该发泡产品更包括一底发泡皮及一非发泡塑胶板，该底发泡皮的一顶面结合于该发泡芯板的一底面，该非发泡塑胶板的一顶面结合于该底发泡皮的一底面。

14.根据权利要求1所述的发泡产品，其中，该发泡产品包括至少一发泡皮，该发泡皮的一表面结合于该发泡芯板的一表面，该发泡芯板是由多颗发泡珠聚结形成，该发泡芯板的一些发泡珠是部分地显露于该发泡芯板的该表面，且该发泡芯板的该表面上的每一颗发泡珠是鼓起形成有一凸弧面，该发泡皮的该表面分布有多个凹坑，该些凹坑分别尺寸形状匹配地对应接收该发泡芯板的该表面上鼓起的发泡珠。

15.根据权利要求1或14所述的发泡产品，其中，该发泡芯板是由多颗发泡珠聚结形成，且该发泡芯板的一些发泡珠是部分地显露于该凹槽的内壁，且该凹槽内壁上的每一颗发泡珠向外鼓起形成有一凸弧面，其中，该软质壳体的外壁分布有多个凹坑，该些凹坑分别尺寸形状匹配地对应接收该发泡芯板的凹槽内壁上鼓起的发泡珠。