CN110549592A - 一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,包括:支撑架、进料导向辊、进料固定辊子、印花组件、出料导向辊子,支撑架包括支撑脚;进料导向辊包括进料导向辊驱动电机、电机固定架、导向辊子;印花组件包括印花组件固定块、印花面板;出料导向辊子包括出料导向辊固定板,该设备进料固定辊子牢牢的压紧橡胶,避免高压下橡胶的移动而产生花纹偏移的情况,保证产品的质量,加大的支撑脚有效的对整个设备进行支撑,并且不易滑动,保证设备安全的运行,压力表的监测功能可实时了解设备的运行效果,避免因压力过大或过小导致的产品质量下降。
Description
技术领域
本发明涉及制鞋和花纹压制自动化技术领域,特别涉及一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备。
背景技术
皮革压花机,英文名称:Leather embossing machine,又称高频压花机、高周波压花机、高周波烙印机,主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、皮革材料在电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化摩擦生热,加上一定的压力使所需要热合焊接的皮革、塑料塑胶产品达到烙印、熔接封口作用。
通过检索现有技术,发现申请号:201721348471.7的中国实用新型专利公开了一种热压皮革平面压花机,其结构包括承印工作台、发热板、平衡调节螺丝、支撑板、耐压箱体、控制开关、温度显示屏、固定螺丝、防滑手柄、磨具固定孔位、电机、冷凝板、升降机构、烫金支架、冷凝装置、本发明的一种热压皮革平面压花机,通过设置了升降机构内部活塞管与升降管相配合,通过旋转轮进行旋转,使得升降管进行升降,带动了发热板进行调整压花高度,从而解决了无法调整压花的高低的问题,通过设置了冷凝装置当皮革压花后,皮革上还处于发热状态,将皮革放置在冷凝板上可以进行降温,防止皮革的压制花纹容易变形,从而解决了无法将压制后皮革进行冷却的问题,但上述设备仍没有解决如下技术问题:
1.现有的橡胶外皮花纹压制设备结构不合理,需要人工放置原料,由于压制结构压力非常大,工作人员稍有不慎既有可能受伤;
2.现有的设备不具备压力监测功能,无法得知该设备运行的具体情况,压力过大或过小都容易对产品产生不良影响,严重影响成品的质量;
3.由于设备在高压环境中使用,橡胶外皮很容易在高压得情况下产生移动,导致花纹偏移或压歪的情况,大大降低了产品质量;
4.不能自动送料,不具备自动送料功能从而不能连续作业,影响工作效率;
因此,急需一种能解决上述技术问题的橡胶鞋底外皮花纹压制设备。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,在工作时通过进料导向辊自动向设备送料,进料固定辊子将橡胶固定,印花组件完成花纹压制工作,再通过出料导向辊子导出。
本发明所使用的技术方案是:一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,包括:支撑架、进料导向辊、进料固定辊子、印花组件、出料导向辊子,支撑架包括支撑脚;进料导向辊包括进料导向辊驱动电机、电机固定架、导向辊子;印花组件包括印花组件固定块、印花面板;出料导向辊子包括出料导向辊固定板;
支撑架右侧从下到上依次安装有进料导向辊、进料固定辊子、印花组件和印花设备主体,左侧安装有出料导向辊子,印花设备主体(1)的侧面面板上设有动力控制模块;
支撑脚通过螺纹固定在支撑架底部,进料导向辊驱动电机通过螺栓固定在电机固定架一侧,电机固定架焊接在支撑架上,印花组件固定块焊接在支撑架二侧,出料导向辊固定板焊接在支撑架上。
进一步的,印花设备主体还包括:卷橡胶辊子,通过螺栓固定在支撑架上,压力表,阵列分布在印花组件上,通过螺栓固定印花组件上,压力表的监测功能可实时了解设备的运行效果,避免因压力过大或过小导致的产品质量下降;
进料导向辊还包括:
第一轴承架,通过螺栓固顶在支撑架上;第二轴承架,通过螺栓固顶在支撑架上;减震弹簧,一端连接第二轴承架,另一端连接第三轴承;第三轴承,通过螺栓活动连接在第二轴承架上;轴套,通过螺栓固定在第一轴承架上;电机转轴,与导向辊子同轴相连;导向辊子,一端与电机转轴同轴相连,另一端与轴套同轴相连;
印花组件还包括:
印花板驱动电机,通过螺栓固定在支撑架上;第一轴承,通过螺栓固定在支撑架上;第一转轮,与印花板驱动电机同轴相连;第二转轮,与第二轴承同轴相连;第一转轮和第二转轮通过皮带相连;耳杆,与第二转轮通轴相连;连杆轨道,通过螺栓固定在支撑架上;连杆,一端通过螺栓活动连接在耳杆上,另一端与连杆轨道活动连接;印花板固定板,与连杆通过螺栓活动相连;印花面板,焊接在印花板固定板;印花花纹,阵列分布在印花面板表面。
进一步的,进料固定辊子还包括:
第二电机固定架,焊接在支撑架上;进料固定辊驱动电机,通过螺栓固定在第二电机固定架外侧;第二电机轴,与进料固定辊驱动电机同轴相连;第一齿轮,与进料固定辊驱动电机同轴相连;第四轴承,通过螺栓固定在第二电机固定架上;第二齿轮,与第四轴承同轴相连;夹紧棍子,与第二电机轴、第四轴承同轴相连;气压杆,通过螺栓固定在第二电机固定架上,一端连接第四轴承。
本发明的有益效果:
1.本发明进料导向辊平稳的转动,自动像设备内送料,既保证了工作人员的安全,也提高了整个生产的流畅性,大大提高工作效率;
2.本发明进料固定辊子牢牢的压紧橡胶,避免高压下橡胶的移动而产生花纹偏移的情况,保证产品的质量;
3.本发明加大的支撑脚有效的对整个设备进行支撑,并且不易滑动,保证设备安全的运行;
4.本发明配置的压力表的监测功能可实时了解设备的运行效果,避免因压力过大或过小导致的产品质量下降。
附图说明
图1为本发明的整体的结构示意图
图2、图3、图4、图5为本发明的部分的结构示意图。
附图标号:1-印花设备主体、2-连杆轨道、3-印花底板、4-支撑架、5-卷橡胶辊子、6-进料导向辊、7-进料固定辊子、8-印花组件、9-印花组件固定块、10-压力表、11-出料导向辊子、12-出料导向辊固定板、13-支撑脚、14-连杆、15-皮带、16-印花板驱动电机、17-第一轴承、18-第一转轮、19-耳杆、20-第二轴承、21-第二转轮、603-进料导向辊驱动电机、604-电机固定架、605-电机转轴、606-第三轴承、607-导向辊子、608-轴套、609-第一轴承架、610-第二轴承架、611-减震弹簧、712-进料固定辊驱动电机、713-第一齿轮、714-第二齿轮、715-第四轴承、716-第二电机固定架、717-夹紧棍子、718-第二电机轴、719-气压杆、803-印花板固定板、804-印花面板、805-印花花纹。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例,请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示,一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,包括:支撑架4、进料导向辊6、进料固定辊子7、印花组件8、出料导向辊子11,支撑架4右侧从下到上依次安装有进料导向辊6、进料固定辊子7、印花组件8和印花设备主体1,左侧安装有出料导向辊子11;
印花设备主体1的侧面面板上设有动力控制模块,动力控制装置包括控制开关与电源模块,电源模块为整个设备提供动力,电源模块与控制开关电性连接,控制开关分别与印花板驱动电机16、进料导向辊驱动电机603、进料固定辊驱动电机712等电控元件电性连接,气压杆719等气压元件通过管路与气源连接,电源模块内部包含蓄电池和充电接口,根据需要在动力控制装置的PLC控制器中编写控制程序,使用时操作动力控制装置的控制面板来操纵设备,控制进料导向辊6自动向设备输送橡胶原料,控制进料固定辊子7自动将橡胶原料固定,控制印花组件8自动完成花纹压制工作,控制出料导向辊子11自动将压制完成的成品导出,整个工作过程通过动力控制装置自动化控制。
本实施例的可选方案中,参见图2、图4和图5所示,支撑架4包括支撑脚13;进料导向辊6包括进料导向辊驱动电机603、电机固定架604、导向辊子607;印花组件8包括印花组件固定块9、印花面板804;出料导向辊子11包括出料导向辊固定板12,
支撑脚13通过螺纹固定在支撑架4底部,进料导向辊驱动电机603通过螺栓固定在电机固定架604一侧,电机固定架604焊接在支撑架4上,印花组件固定块9焊接在支撑架4二侧,出料导向辊固定板12焊接在支撑架4上,加大的支撑脚13有效的对整个设备进行支撑,并且不易滑动,保证设备安全的运行;
印花设备主体1还包括:卷橡胶辊子5,通过螺栓固定在支撑架4上,压力表10,阵列分布在印花组件8上,通过螺栓固定印花组件8上。
进料导向辊6还包括:
第一轴承架609,通过螺栓固顶在支撑架4上;第二轴承架610,通过螺栓固顶在支撑架4上;减震弹簧611,一端连接第二轴承架610,另一端连接第三轴承606;第三轴承606,通过螺栓活动连接在第二轴承架610上;轴套608,通过螺栓固定在第一轴承架609上;电机转轴605,与导向辊子607同轴相连;导向辊子607,一端与电机转轴605同轴相连,另一端与轴套608同轴相连,进料导向辊6平稳的转动,自动向设备内送料,既保证了工作人员的安全,也提高了整个生产的流畅性,大大提高工作效率。
印花组件8还包括:
印花板驱动电机16,通过螺栓固定在支撑架4上;第一轴承17,通过螺栓固定在支撑架4上;第一转轮18,与印花板驱动电机16同轴相连;第二转轮21,与第二轴承20同轴相连;第一转轮18和第二转轮21通过皮带15相连;耳杆19,与第二转轮21通轴相连;连杆轨道2,通过螺栓固定在支撑架4上;连杆14,一端通过螺栓活动连接在耳杆19上,另一端与连杆轨道2活动连接;印花板固定板803,与连杆14通过螺栓活动相连;印花面板804,焊接在印花板固定板803;印花花纹805,阵列分布在印花面板804表面;
印花板驱动电机16带动第一转轮18,第一转轮18通过皮带15带动第二转轮21,第二转轮21连接耳杆19,耳杆19转动带动连杆14上下运动,连杆14带动印花板固定板803、印花面板804整体下压,将印花花纹805上的花纹压印在橡胶外皮上,通过印花组件上设有压力表10控制压制力度,达到所需的效果。
本实施例的可选方案中,参见图3所示,进料固定辊子7还包括:
第二电机固定架716,焊接在支撑架4上;进料固定辊驱动电机712,通过螺栓固定在第二电机固定架716外侧;第二电机轴718,与进料固定辊驱动电机712同轴相连;第一齿轮713,与进料固定辊驱动电机712同轴相连;第四轴承715,通过螺栓固定在第二电机固定架716上;第二齿轮714,与第四轴承715同轴相连;夹紧棍子717,与第二电机轴718、第四轴承715同轴相连;气压杆719,通过螺栓固定在第二电机固定架716上,一端连接第四轴承715,导向辊驱动电机603带动导向辊子607将橡胶外皮导入设备中,气压杆719推动第四轴承715,使夹紧棍子717夹紧橡胶外皮,避免高压下橡胶的移动而产生花纹偏移的情况,保证产品的质量。
Claims (7)
1.一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,包括:支撑架(4),其特征在于,所述支撑架(4)右侧从下到上依次安装有进料导向辊(6)、进料固定辊子(7)、印花组件(8)和印花设备主体(1),左侧安装有出料导向辊子(11);
所述印花设备主体(1)的侧面面板上设有动力控制模块,所述进料导向辊(6)自动向设备输送橡胶原料,所述进料固定辊子(7)自动将橡胶原料固定,所述印花组件(8)自动完成花纹压制工作,所述出料导向辊子(11)自动将压制完成的成品导出。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,其特征在于:所述支撑架(4)包括支撑脚(13),所述支撑脚(13)通过螺纹固定在支撑架(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,其特征在于:所述进料导向辊(6)包括进料导向辊驱动电机(603)、电机固定架(604)和导向辊子(607);
所述进料导向辊驱动电动机(603)通过螺栓固定在电机固定架(604)一侧,电机固定架(604)焊接在支撑架(4)上,所述印花组件(8)的印花组件固定块(9)焊接在支撑架(4)两侧,所述出料导向辊子(11)的出料导向辊固定板(12)焊接在支撑架(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,其特征在于:所述印花设备主体(1)还包括:卷橡胶辊子(5),通过螺栓固定在支撑架(4)上,压力表(10),阵列分布在印花组件(8)上,通过螺栓固定印花组件(8)上。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,其特征在于:所述进料导向辊(6)还包括:电机转轴(605)、第三轴承(606)、轴套(608)、第一轴承架(609)、第二轴承架(610)和减震弹簧(611);
所述第一轴承架(609)通过螺栓固顶在支撑架(4)上;所述第二轴承架(610)通过螺栓固顶在支撑架(4)上;所述减震弹簧(6111)一端连接第二轴承架(610),另一端连接第三轴承(606);所述第三轴承(606)通过螺栓活动连接在第二轴承架(610)上;所述轴套(608)通过螺栓固定在第一轴承架(609)上;所述电机转轴(605)与导向辊子(607)同轴相连;所述导向辊子(607)一端与电机转轴(605)同轴相连,另一端与轴套(608)同轴相连。
6.根据权利要求3所述的一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,其特征在于:所述印花组件(8)还包括:连杆轨道(2)、连杆(14)、印花板驱动电机(16)、第一轴承(17)、第一转轮(18)、耳杆(19)、第二转轮(21)、印花板固定板(803)、印花面板(804)和印花花纹(805);
所述印花板驱动电机(16)通过螺栓固定在支撑架(4)上;所述第一轴承(17)通过螺栓固定在支撑架(4)上;所述第一转轮(18)与印花板驱动电机(16)同轴相连;所述第二转轮(21)与第二轴承(20)同轴相连;第一转轮(18)和第二转轮(21)通过皮带(15)相连;所述耳杆(19)与第二转轮(21)通轴相连;所述连杆轨道(2)通过螺栓固定在支撑架(4)上。
所述连杆(14)一端通过螺栓活动连接在耳杆(19)上,另一端与连杆轨道(2)活动连接;所述印花板固定板(803)与连杆(14)通过螺栓活动相连;所述印花面板(804)焊接在印花板固定板(803);所述印花花纹(805)阵列分布在印花面板(804)表面。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底外皮花纹压制设备,其特征在于:所述进料固定辊子(7)还包括:进料固定辊驱动电机(712)、第一齿轮(713)、第二齿轮(714)、第四轴承(715)、第二电机固定架(716)、夹紧棍子(717)、二电机轴(718)和气压杆(719);
所述第二电机固定架(716)焊接在支撑架(4)上;所述进料固定辊驱动电机(712)通过螺栓固定在第二电机固定架(716)外侧;所述第二电机轴(718)与进料固定辊驱动电机(712)同轴相连;所述第一齿轮(713)与进料固定辊驱动电机(712)同轴相连;所述第四轴承(715)通过螺栓固定在第二电机固定架(716)上;所述第二齿轮(714)与第四轴承(715)同轴相连;
所述夹紧棍子(717)与第二电机轴(718)、第四轴承(715)同轴相连;所述气压杆(719)通过螺栓固定在第二电机固定架(716)上,一端连接第四轴承(715。
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