CN110548578A - 用于矿石破碎机的鼓组件及具有该鼓组件的矿石破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于矿石破碎机的鼓组件，包括多个带齿的环，所述多个带齿的环分别安装在驱动轴和从动轴上，每个环具有围绕其圆周间隔开的多个破碎机齿组,所述破碎机齿组包括若干个主切削齿和若干个副切削齿，所述主切削齿和副切削齿围绕环的圆周交替设置；还提供了一种矿石破碎机，包括上述任意所述的鼓组件；本发明通过改变鼓组件内切削齿的结构，设置不同切削路径的主副切削齿，缓解破碎过程中产生的离心率问题，变有序切削为无序切削，同时，将轮齿结构分为可相对滚动的两部分，设置的缓释层以在卡死时使轮齿产生相对滚动，在一定程度上动态调节卡死过程，使得切削与破碎流畅进行。

Description

用于矿石破碎机的鼓组件及具有该鼓组件的矿石破碎机

技术领域

本发明涉及矿山机械技术领域，特别涉及用于矿石破碎机的鼓组件及具有该鼓组件的矿石破碎机。

背景技术

各种尺寸、硬度和材料类型的矿物块通过鼓组件的动作被破碎而被分解成较小的碎片。在该类型的矿物破碎机中，每个破碎机齿反复承受分别连续地施加到齿部分的前部和后部的大的破碎力。

申请号为201580036464.0的中国专利公开了一种用于矿物破碎机的破碎机齿和鼓组件，该破碎机齿组件包括：角突出部，其从可旋转的支撑件延伸，该角突出部具有一对相对的前部面和后部面；以及壳结构，其封闭角突出部并且界定破碎机齿的外部形状；其中壳结构包括多个盖，该多个盖非可释放地彼此固定，但不非可释放地固定到角突出部，以界定一体的破碎机齿组件；且其中壳结构的至少一个盖与角突出部的对应的面是可释放连接的。该发明的布置提供了非常强健的破碎机齿壳结构，该破碎机齿壳结构牢固且被动地固定到角突出部以便从角突出部是容易可释放的。例如，为了从角突出部移除整个壳组件，仅需要从其它盖构件释放外前部盖或后部盖中的一个或两个，使得相关的突出部可以缩退出对应的凹部。应理解，移除和替换次数可以通过消除现有技术中所要求的从角突出部的各种表面强行地移除壳组件的需求而极大地减少。

上述专利文件中，从受力角度来考量，通过改变机齿的结构来达到一个可靠的力学结构，易于更换使用。但是，在矿物破碎的过程中，大小不等的碎片可能存在使机齿卡壳的风险，稳健的力学结构只能在一段时间内缓解碎片对机齿寿命的影响，但是整体的破碎过程效率亦受到影响。

发明内容

本发明提供了一种用于矿石破碎机的鼓组件及具有该鼓组件的矿石破碎机，缓解机齿卡壳问题，以提高整体破碎过程的流畅性。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于矿石破碎机的鼓组件，包括多个带齿的环，所述多个带齿的环分别安装在驱动轴和从动轴上，每个环具有围绕其圆周间隔开的多个破碎机齿组,所述破碎机齿组包括若干个主切削齿和若干个副切削齿，所述主切削齿和副切削齿围绕环的圆周交替设置；其中，

轴向相邻的环之间上对应的主切削齿沿轴向呈第一螺旋线结构安装，对应的副切削齿沿轴向呈第二螺旋线结构安装，所述第一螺旋线结构的升角大于第二螺旋线结构的升角。

进一步地，所述主切削齿凸出的高度高于副切削齿凸出的高度。

进一步地，所述环内沿径向从内向外依次设置有安装孔、缓释层、滚动层和阻挡层；其中，

所述缓释层上设置有铰接设置有拨片，所述滚动层内设置有滚珠，所述阻挡层上设置有与拨片对应的限位部，所述限位部内设置有与拨片抵接的弹簧。

更进一步地，所述安装孔为六边形结构，与驱动轴或从动轴相适配。

更进一步地，所述限位部沿环的径向由内往外具有渐缩空间。

进一步地，所述主切削齿根部与副切削齿根部相交处具有圆弧过渡段。

进一步地，所述驱动轴和从动轴通过齿轮皮带结构传动连接。

根据本发明的第二方面，提供了一种矿石破碎机，包括上述任意所述的鼓组件。

进一步地，还包括：

破碎箱，其内形成有破碎腔体，所述破碎腔体内设置有鼓组件，所述破碎腔体壁内侧沿驱动轴的轴向对称设置有分隔板组，所述分隔板组包括若干个沿破碎箱侧壁设置的分隔板，同侧分隔板之间形成有分割腔，所述分割腔与破碎机齿组的切削空间相适配；

减速器，通过联轴器与驱动轴连接；以及

进料部，设置在破碎箱上部，具有从上往下的渐缩空间。

更进一步地，所述分隔板为三角形肋板结构，以在破碎腔体内形成截面先减小后增大的空间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过改变鼓组件内切削齿的结构，设置不同切削路径的主副切削齿，缓解破碎过程中产生的离心率问题，变有序切削为无序切削，同时，将轮齿结构分为可相对滚动的两部分，设置的缓释层以在卡死时使轮齿产生相对滚动，在一定程度上动态调节卡死过程，使得切削与破碎流畅进行。

附图说明

图1为本发明一个实施例中鼓组件的立体结构示意图；

图2为本发明图1的侧向结构示意图；

图3为本发明一个实施例中环的正向剖视结构示意图；

图4为本发明图3的A处的放大示意图；

图5为本发明另一个实施例中环的正向剖视结构示意图；

图6为本发明一个实施例中矿石破碎机的立体结构示意图；

图7为本发明一个实施例中鼓组件与分隔板组配合使用的结构示意图；

图8为本发明图7中去除掉分隔板组的结构示意图；

图9为本发明图8的俯视结构示意图。

附图标记说明：

00、减速器，01、进料部，02、破碎箱，03、分隔板组，04、鼓组件，041、驱动轴，042、从动轴，043、齿轮皮带结构，045、环，045-1、第一圆弧过渡段，045-2、第二圆弧过渡段，0451、主切削齿，0452、副切削齿，0453、安装孔，0454、滚珠层，0455、阻挡层，0455-1、限位部，0455-2、弹簧，0456、拨片。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供的一种用于矿石破碎机的鼓组件，包括多个带齿的环045，所述多个带齿的环045分别安装在驱动轴041和从动轴042上，每个环045具有围绕其圆周间隔开的多个破碎机齿组,所述破碎机齿组包括若干个主切削齿0451和若干个副切削齿0452，所述主切削齿0451和副切削齿0452围绕环045的圆周交替设置；其中，

轴向相邻的环045之间上对应的主切削齿0451沿轴向呈第一螺旋线结构安装，对应的副切削齿0452沿轴向呈第二螺旋线结构安装，所述第一螺旋线结构的升角大于第二螺旋线结构的升角。

在本实施例中，设置了主切削齿0451和副切削齿0452，即设置了主副两套切削路径，第一螺旋线结构的升角大于第二螺旋线结构的升角，即将有序破碎路径变为无序破碎路径，无序的破碎路径可以打碎矿石破碎后离心率的影响，并且增加破碎后的矿石之间的碰撞率，更利于破碎过程的进行，在一定程度上防止卡壳现象的发生，同时保证工作过程的流畅。

在具体实施时，如图2所示，从侧面看，各主切削齿0451以轴为圆心按圆周排列，形成了一个封闭的圆形，形成了第一切割路线的“闭环”的连续，各副切削齿0452以轴为圆心按圆周排列，形成了一个封闭的圆形，形成了第二切割路线的“闭环”的连续，各副切削齿0452形成的圆形半径小于各主切削齿0451形成的圆形。

实施例2：

如图3所示，在实施例1的基础上，所述主切削齿0451凸出的高度高于副切削齿0452凸出的高度，以形成不同的切削路径，主切削齿0451为先序切割，副切削齿0452为后序切割。

实施例3：

如图3所示，在实施例1的基础上，所述环045内沿径向从内向外依次设置有安装孔0453、缓释层、滚动层和阻挡层0455；其中，

所述缓释层上设置有铰接设置有拨片0456，所述滚动层内设置有滚珠，所述阻挡层0455上设置有与拨片0456对应的限位部0455-1，所述限位部0455-1内设置有与拨片0456抵接的弹簧0455-2。

在本实施例中，限位部0455-1内弹簧0455-2与拨片0456抵接，可以保证在一个惯性驱动下的平衡，在受到刚性碰撞，造成卡齿的时候，弹簧0455-2起到了缓释作用，而限位部0455-1亦可以对滚动层产生滚动限制，从而在卡齿时，在一定程度上产生相对滚动后，待破碎的矿石落下，能复原进行再切割。

实施例4：

在实施例3的基础上，所述安装孔0453为六边形结构，与驱动轴041或从动轴042相适配，在本实施例中，采用六边形的卡接结构，更有利于卡口配合的稳定性。

实施例5：

如图4所示，在实施例3的基础上，所述限位部0455-1沿环045的径向由内往外具有渐缩空间，在本实施例中，渐缩空间可以为三角锥形，对拨片0456的运动产生限位作用。

实施例6：

如图5所示，在实施例1的基础上，为了减少应力集中以及提高使用寿命，所述主切削齿0451根部与副切削齿0452根部相交处具有圆弧过渡段，在本实施例中，主切削齿0451根部上与切削方向同侧的副切削齿0452的根部形成有第一圆弧过渡段045-1，副切削齿0452根部上与切削方向同侧的主切削齿0451的根部形成有第二圆弧过渡段045-2，为了产生不同的切削路径，实现无序切削，第一圆弧过渡段045-1的圆弧半径大于第二圆弧过渡段045-2的半径。

实施例7：

如图8和图9所示，在实施例1的基础上，所述驱动轴041和从动轴042通过齿轮皮带结构043传动连接。

实施例8：

如图6所示，本发明提供了一种矿石破碎机，包括上述任意实施例所述的鼓组件04。

实施例9：

在实施例8的基础上，还包括：

破碎箱02，其内形成有破碎腔体，所述破碎腔体内设置有鼓组件04，所述破碎腔体壁内侧沿驱动轴041的轴向对称设置有分隔板组03，所述分隔板组03包括若干个沿破碎箱02侧壁设置的分隔板，如图7所示，同侧分隔板之间形成有分割腔，所述分割腔与破碎机齿组的切削空间相适配；

减速器00，通过联轴器与驱动轴041连接；以及

进料部01，设置在破碎箱02上部，具有从上往下的渐缩空间。

在本实施例中，通过设置分割腔，对整个切削过程进行进一步的分割，对鼓组件04起到一定的防护作用，同时可以对破碎好的物料进行分流，结合前述技术特征，一起保证了破碎过程流畅进行。

实施例10：

在实施例9的基础上，为了更好的进行导料，所述分隔板为三角形肋板结构，以在破碎腔体内形成截面先减小后增大的空间，在本实施例中，分隔板可以通过螺栓可拆卸安装在破碎箱02的侧壁上，并且根据需要对分隔板的数量进行调整。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.用于矿石破碎机的鼓组件，其特征在于：包括多个带齿的环，所述多个带齿的环分别安装在驱动轴和从动轴上，每个环具有围绕其圆周间隔开的多个破碎机齿组,所述破碎机齿组包括若干个主切削齿和若干个副切削齿，所述主切削齿和副切削齿围绕环的圆周交替设置；其中，

轴向相邻的环之间上对应的主切削齿沿轴向呈第一螺旋线结构安装，对应的副切削齿沿轴向呈第二螺旋线结构安装，所述第一螺旋线结构的升角大于第二螺旋线结构的升角。

2.如权利要求1所述的用于矿石破碎机的鼓组件，其特征在于：所述主切削齿凸出的高度高于副切削齿凸出的高度。

3.如权利要求1所述的用于矿石破碎机的鼓组件，其特征在于：所述环内沿径向从内向外依次设置有安装孔、缓释层、滚动层和阻挡层；其中，

所述缓释层上设置有铰接设置有拨片，所述滚动层内设置有滚珠，所述阻挡层上设置有与拨片对应的限位部，所述限位部内设置有与拨片抵接的弹簧。

4.如权利要求3所述的用于矿石破碎机的鼓组件，其特征在于：所述安装孔为六边形结构，与驱动轴或从动轴相适配。

5.如权利要求3所述的用于矿石破碎机的鼓组件，其特征在于：所述限位部沿环的径向由内往外具有渐缩空间。

6.如权利要求1所述的用于矿石破碎机的鼓组件，其特征在于：所述主切削齿根部与副切削齿根部相交处具有圆弧过渡段。

7.如权利要求1所述的用于矿石破碎机的鼓组件，其特征在于：所述驱动轴和从动轴通过齿轮皮带结构传动连接。

8.矿石破碎机，其特征在于：包括上述任意一项权利要求所述的鼓组件。

9.如权利要求8所述的矿石破碎机，其特征在于，还包括：

破碎箱，其内形成有破碎腔体，所述破碎腔体内设置有鼓组件，所述破碎腔体壁内侧沿驱动轴的轴向对称设置有分隔板组，所述分隔板组包括若干个沿破碎箱侧壁设置的分隔板，同侧分隔板之间形成有分割腔，所述分割腔与破碎机齿组的切削空间相适配；

减速器，通过联轴器与驱动轴连接；以及

进料部，设置在破碎箱上部，具有从上往下的渐缩空间。

10.如权利要求9所述的矿石破碎机，其特征在于：所述分隔板为三角形肋板结构，以在破碎腔体内形成截面先减小后增大的空间。