CN110548572B - 一种吹风式放袋的碎纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吹风式放袋的碎纸机，纸屑收集桶的上部设置有用于储存碎纸袋的储袋盒，储袋盒的中部开设有落袋口，落袋口位于排屑口的对应下方，碎纸机头安装有吹风装置和/或放袋装置，吹风装置设置有吹风口，设置在落袋口的对应上方，吹风口的吹风方向朝向纸屑收集桶的底部，放袋装置包括驱动部、传动部和放袋部，驱动部和传动部安装于碎纸机头，放袋部安装于落袋口的对应上方，驱动部驱动连接传动部，传动部传动连接放袋部，在放袋时，放袋部将碎纸袋推向纸屑收集桶的底部，吹风装置启动将碎纸袋吹向纸屑收集桶的底部。本发明的碎纸机，实现自动放袋，提高放袋效率，节能环保。

Description

一种吹风式放袋的碎纸机
技术领域
本发明涉及碎纸机技术领域，尤其是涉及一种吹风式放袋的碎纸机。
背景技术
现有的碎纸机的碎纸机头以下设置有纸屑收集桶，废纸通过碎纸机头的碎纸刀棒进行碎纸形成纸屑，纸屑在自重的作用下掉落纸屑收集桶中进行纸屑收集，纸屑散落于纸屑收集桶内。纸屑收满后，通过人工将纸屑收集桶抽出清理纸屑。
为了便于纸屑的统一清理，通过人工在纸屑收集桶上套设有碎纸袋。通过人工套设碎纸袋，工作效率低；同时，碎纸机内部存在大量的粉状性纸屑，在人工套设碎纸袋时，需要打开碎纸机，碎纸机内部的粉状性纸屑漂浮于空中，对环境造成污染，人体吸入粉状性纸屑，有害身体健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种吹风式放袋的碎纸机，实现自动放袋，提高放袋效率，节能环保。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种吹风式放袋的碎纸机，包括碎纸机头和纸屑收集桶，碎纸机头安装于纸屑收集桶的上方，碎纸机头的上部设置有进纸口，碎纸机头的下部设置有排屑口，纸屑收集桶的上部设置有用于储存碎纸袋的储袋盒，储袋盒的中部开设有落袋口，落袋口位于排屑口的对应下方，碎纸机头内安装有吹风装置和放袋装置，吹风装置设置有吹风口，吹风口设置在落袋口的对应上方，吹风口的吹风方向朝向纸屑收集桶的底部，放袋装置包括驱动部、传动部和放袋部，驱动部和传动部安装于碎纸机头内，放袋部安装于落袋口的对应上方，驱动部驱动连接传动部，传动部传动连接放袋部，在放袋时，放袋部将碎纸袋推向纸屑收集桶的底部，吹风装置启动将碎纸袋的袋体吹向纸屑收集桶的侧面。
进一步的技术方案中，所述吹风装置固定安装于所述碎纸机头内，吹风装置安装于所述排屑口的一侧，所述放袋部、所述吹风口和排屑口均位于落袋口的对应上方。
进一步的技术方案中，所述排屑口位于所述碎纸机头的前侧，所述吹风口位于排屑口的后侧，吹风口位于碎纸机头的中部。
进一步的技术方案中，所述传动部包括绕线盘和连接线，绕线盘旋转安装于所述碎纸机头内，连接线的一端连接于绕线盘，连接线的另一端连接所述放袋部，放袋部安装于碎纸机头的外底面。
进一步的技术方案中，所述碎纸机头设置有安装底板，安装底板开设有过线孔，过线孔位于所述落袋口的对应上方，所述连接线穿过过线孔与所述放袋部连接，所述驱动部安装于所述碎纸机头内，驱动部包括驱动马达和齿轮箱，驱动马达驱动连接齿轮箱，齿轮箱传动连接所述绕线盘，绕线盘旋转安装于安装底板，绕线盘设置有啮合部和绕线槽，啮合部与齿轮箱啮合传动，连接线缠绕于绕线槽。
进一步的技术方案中，所述传动部包括传动杆和移动块，所述驱动部驱动连接传动杆，传动杆的两端设置有旋转方向相反的螺纹，传动杆的两端分别螺接有移动块，放袋部为剪式支架，剪式支架设置有多个剪式杆，剪式杆之间相互铰接交叉形成剪式结构，距离传动杆最近的两个剪式杆分别为第一剪式杆和第二剪式杆，第一剪式杆的其中一端和第二剪式杆的其中一端分别铰接于传动杆中对应一侧的移动块。
进一步的技术方案中，传动杆包括第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆安装于所述排屑口的相对两侧，剪式支架包括连接杆、第一剪式支架和第二剪式支架，第一剪式支架通过移动块安装于第一传动杆，第二剪式支架通过移动块安装于第二传动杆，第一剪式支架和第二剪式支架的最下端的同侧的剪式杆分别通过连接杆连接。
进一步的技术方案中，所述储袋盒设置有上盖和下壳体，上盖与下壳体盖接配合，上盖和下壳体盖合后，储袋盒内侧形成出袋间隙；所述纸屑收集桶的上部设置有固定盒，固定盒的中部贯穿开设有固定盒口，固定盒的上表面开设有盒体安装槽，盒体安装槽环绕固定盒口的边缘设置，储袋盒内嵌安装于盒体安装槽。
进一步的技术方案中，所述固定盒的内部安装有收口熔袋装置，收口熔袋装置环绕所述固定盒口的边缘设置，收口熔袋装置设置有安装盒，安装盒的中部开设有安装盒口，安装盒口安装于排屑口的对应下方，安装盒安装有驱动部件、传动部件、收口反弹丝件、压袋部和发热部，收口反弹丝件围绕安装盒口设置，压袋部和发热部分别安装于安装盒口边缘，收口反弹丝件、压袋部和发热部围绕安装盒口形成收袋热熔区，压袋部与发热部抵压配合，驱动部件驱动连接传动部件，传动部件传动连接收口反弹丝件，收口反弹丝件连接压袋部。
进一步的技术方案中，所述碎纸机头内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：
1.本发明通过气流方式的吹风装置和机械方式的放袋装置结合对碎纸袋进行放袋铺设。放袋装置将碎纸袋推向纸屑收集桶的底部，吹风装置将碎纸袋的袋体吹贴于纸屑收集桶的侧面，通过气流形式结合机械形式对碎纸袋进行铺设，铺袋效果好，铺袋效率高，节能环保。
2.本发明的吹风装置、放袋装置和收口熔袋装置结合，能自动完成碎纸袋的铺袋、收口和热封工作，自动化程度高，提高碎纸机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的其中一种放袋装置在初始状态下的内部结构剖视图。
图3是本发明的其中一种放袋装置在放袋状态下的内部结构剖视图。
图4是本发明的其中一种放袋装置在放袋后恢复至初始状态下的内部结构剖视图。
图5是本发明的其中一种放袋装置的内部结构的俯视图。
图6是本发明的固定盒的结构示意图。
图7是本发明的另一种放袋装置在初始状态下的内部结构剖视图。
图8是本发明的另一种放袋装置在放袋状态下的内部结构剖视图。
图9是本发明的另一种放袋装置的在伸长状态下的结构示意图。
图10是本发明的另一种放袋装置的在缩短状态下的结构示意图。
图11是本发明的收口熔袋装置的在初始状态下的结构示意图。
图12是本发明的收口熔袋装置的在热熔碎纸袋口状态下的结构示意图。
图13是本发明的收口熔袋装置安装于固定盒上的结构示意图。
图14是本发明的储袋盒的结构示意图。
图15是本发明的收口熔袋装置在初始状态下的内部结构剖视图。
图16是本发明的收口熔袋装置的在热熔碎纸袋口状态下的内部结构剖视图。
图中：1-碎纸机头、2-纸屑收集桶、5-进纸口、6-排屑口、8-碎纸袋；
10-储袋盒、11-上盖、12-下壳体、13-出袋间隙、14-储袋腔、15-落袋口；
30-固定盒、31-盒体安装槽、32-固定盒口；
40-第一剪式杆、41-第二剪式杆、42-第一传动杆、43-第二传动杆、44-连接杆、45-第一剪式支架、46-第二剪式支架；
50-收口熔袋装置、51-安装盒、52-安装盒口、54-传动部件、55-收口反弹丝件、56-压袋部、57-发热部；
60-吹风装置、61-吹风口、62-放袋装置、64-移动块、66-剪式杆、67-驱动部；
80-驱动马达、81-齿轮箱、82-绕线盘、83-啮合部、84-上绕线槽、85-下绕线槽、86-连接线、87-放袋部、88-安装底板、89-过线孔。
具体实施方式
以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
一种吹风式放袋的碎纸机，图1-图16所示，包括碎纸机头1和纸屑收集桶2，碎纸机头1安装于纸屑收集桶2的上方，碎纸机头1的上部设置有进纸口5，碎纸机头1的下部设置有排屑口6，纸屑收集桶2的上部设置有用于储存碎纸袋8的储袋盒10，储袋盒10的中部开设有落袋口15，落袋口15位于排屑口6的对应下方，碎纸机头1内安装有吹风装置60和放袋装置62，吹风装置60设置有吹风口61，吹风口61设置在落袋口15的对应上方，吹风口61的吹风方向朝向纸屑收集桶2的底部，放袋装置62包括驱动部67、传动部和放袋部87，驱动部67和传动部安装于碎纸机头1内，放袋部87安装于落袋口15的对应上方，驱动部67驱动连接传动部，传动部传动连接放袋部87，在放袋时，放袋部87将碎纸袋8推向纸屑收集桶2的底部，吹风装置60启动将碎纸袋8的袋体吹向纸屑收集桶2的侧面。
现有的碎纸机为了便于统一清理纸屑，在纸屑收集桶2上套设有碎纸袋8，由人工进行套设碎纸袋8存在以下问题：1.碎纸袋8铺设不及时；2.碎纸袋8铺设效率低；3.在碎纸机内存在大量的粉状性纸屑，在人工进行铺设时需要打开碎纸机，粉状性纸屑会漂浮于空中，对环境造成二次污染，人体吸入粉状性纸屑有损身体健康。本发明通过气流方式的吹风装置60和机械方式的放袋装置62对碎纸袋8进行铺设。放袋装置62将碎纸袋8推向纸屑收集桶2的底部，吹风装置60将碎纸袋8的袋体吹贴于纸屑收集桶2的侧面，通过气流形式结合机械形式对碎纸袋8进行铺设，铺袋效果好，铺袋效率高。
具体的，吹风装置60固定安装于碎纸机头1内，吹风装置60安装于排屑口6的一侧，放袋部87、吹风口61和排屑口6均位于落袋口15的对应上方。储袋盒10的内部储存有碎纸袋8，碎纸袋8优选通式连体袋，碎纸袋8从储袋盒10的内侧拉出，经过落袋口15，延伸至纸屑收集桶2的底部。排屑口6是碎纸机头1对废纸进行碎纸后纸屑排出的位置，碎纸袋8对纸屑进行收集，因此排屑口6需设置在落袋口15的对应上方。放袋部87通过机械式的部件向纸屑收集桶2的底部方向移动，从而将碎纸袋8推向纸屑收集桶2的底部，因此放袋部87也需要安装于落袋口15的对应上方。吹风口61将气流吹向碎纸袋8的内侧，使碎纸袋8的侧面贴向纸屑收集桶2的相应侧面，碎纸袋8的底部贴向纸屑收集桶2的底部，从而实现将碎纸袋8的整体更贴向于纸屑收集桶2的各个对应面。
作为优选的，排屑口6位于碎纸机头1的前侧，吹风口61位于排屑口6的后侧，吹风口61位于碎纸机头1的中部。落袋口15基本覆盖纸屑收集桶2的开口端，因排屑口6整体位于落袋口15的上方，排屑口6排出的纸屑均能掉落于碎纸袋8内，而吹风口61相对位于落袋口15的中部，气流对于碎纸袋8的各侧面作用力较为均匀，铺设效果较好。
如图2-图5所示，其中一实施方式，传动部包括绕线盘82和连接线86，绕线盘82旋转安装于碎纸机头1内，连接线86的一端连接于绕线盘82，连接线86的另一端连接放袋部87，放袋部87安装于碎纸机头1的外底面。通过驱动部67驱动绕线盘82进行旋转，连接线86缠绕在绕线盘82上，连接线86的一端连接于绕线盘82，连接线86的另一端连接放袋部87，通过控制绕线盘82的旋转，连接线86缠绕于绕线盘82，通过控制缠绕于绕线盘82上的连接线86的长度，从而控制连接于连接线86的放袋部87进行上升或下降。放袋部87在自重作用下，保持竖直方向移动。放袋部87选用自身带有一定重量的钢球或板块，作为优选的，放袋部87选用钢球。
更为具体的，碎纸机头1设置有安装底板88，安装底板88开设有过线孔89，过线孔89位于落袋口15的对应上方，连接线86穿过过线孔89与放袋部87连接。驱动部67安装于碎纸机头1内，驱动部67包括驱动马达80和齿轮箱81，驱动马达80驱动连接齿轮箱81，齿轮箱81传动连接绕线盘82，放袋部87位于碎纸机头1的外底面。绕线盘82旋转安装于安装底板88，绕线盘82设置有啮合部83和绕线槽，啮合部83与齿轮箱81啮合传动，连接线86缠绕于绕线槽。驱动部67和绕线盘82均固定安装在安装底板88，绕线盘82的轴线位置设置有一转轴，转轴安装于安装底板88，绕线盘82通过转轴进行旋转，从而实现对放袋部87进行收线和放线。因为连接线86是软质的线体，通过设置过线孔899在落袋口15的对应上方，使放袋部87始终保持在落袋口15的上方，确保绕线盘82进行放线后，放袋部87通过落袋口15将碎纸袋8推压向下移动。连接线86的中部缠绕于绕线盘82，连接线86的一端连接放袋部87。也可以是连接线86的中部缠绕于绕线盘82，连接线86的两端分别连接放袋部87。连接线86的两端连接放袋部87的情况下，通过绕线方法的调整，使连接线86的两端的移动趋势相同，即在绕线盘82放线的情况下，连接线86的两端同时向下移动，在绕线盘82收线的情况下，连接线86的两端同时向上移动。该绕线方法为现有技术，这不详细介绍。驱动部67和绕线盘82安装于碎纸机头1内，驱动部67包括驱动马达80和齿轮箱81，驱动马达80驱动连接齿轮箱81，齿轮箱81传动连接绕线盘82，放袋部87设置于碎纸机头1的外底面。齿轮箱81相当于是一减速系统，齿轮箱81内一般由多个齿轮啮合连接组成。驱动马达80驱动连接齿轮箱81，齿轮箱81中的齿轮与绕线盘82啮合传动连接。更为具体的，绕线盘82旋转安装于安装底板88，绕线盘82设置有传动部和绕线槽，传动部与齿轮箱81啮合传动，连接线86缠绕于绕线槽。放袋部87选用球状物体，连接线86的两端分别连接放袋部87，绕线槽设置有上绕线槽84和下绕线槽85，连接线86的其中一半缠绕于上绕线槽84，连接线86的另一半缠绕于下绕线槽85。其中，若连接线86只有一端连接放袋部87，则连接线86的中部直接缠绕于绕线槽中即可。放袋部87选用的球状物体，优选钢球或铁球等密度相对较大的固体，使放袋部87的重量足够重从而将碎纸袋8更快地推压至纸屑收集桶2的底部。同时，因球体表面较为光滑，碎纸袋8被推压至碎纸收集桶的底部后，能有效防止放袋部87因与碎纸袋8的勾拉，使碎纸袋8回拉。优选地，绕线槽设置有上绕线槽84和下绕线槽85，在连接线86的两端分别连接放袋部87时，将连接线86的其中一半缠绕在上绕线槽84，连接线86的另一半缠绕在下绕线槽85，使连接线86的两半分别缠绕于不同的绕线槽中，防止线与线在旋转缠绕过程中发生相互交叉干预，保证收线和放线的顺利进行。作为优选的实施方式，放袋部87选用两个钢球，连接线86的两端分别连接一个钢球，连接线86的其中一半缠绕在上绕线槽84，连接线86的另外一半缠绕在下绕线槽85。
如图7-图10所示，另一实施方式，传动部包括传动杆和移动块64，驱动部67驱动连接传动杆，传动杆的两端设置有旋转方向相反的螺纹，传动杆的两端分别螺接有移动块64，放袋部87为剪式支架，剪式支架设置有多个剪式杆66，剪式杆66之间相互铰接交叉形成剪式结构，距离传动杆最近的两个剪式杆66分别为第一剪式杆40和第二剪式杆41，第一剪式杆40的其中一端和第二剪式杆41的其中一端分别铰接于传动杆中对应一侧的移动块64。将传动杆分成两半，两半设置螺纹方向相反的螺纹，驱动部67驱动传动杆旋转，传动杆旋转使移动块64在传动杆上移动，剪式支架铰接于移动块64，通过移动块64的移动使剪式支架伸长或缩短。通过第一剪式杆40连接的移动块64和第二剪式杆41连接的移动块64相互接近，剪式支架变长，从而将碎纸袋8推向纸屑收集桶2的底部，第一剪式杆40连接的移动块64和第二剪式杆41连接的移动块64相互远离，剪式支架整体缩短，从纸屑收集桶2的底部回收至排屑口6附近。
更为具体的，传动杆包括第一传动杆42和第二传动杆43，第一传动杆42和第二传动杆43安装于排屑口6的相对两侧，剪式支架包括连接杆44、第一剪式支架45和第二剪式支架46，第一剪式支架45通过移动块64安装于第一传动杆42，第二剪式支架46通过移动块64安装于第二传动杆43，第一剪式支架45和第二剪式支架46的最下端的同侧的剪式杆66分别通过连接杆44连接。通过第一传动杆42和第一剪式支架45连接，第二传动杆43和第二剪式支架46连接，而第一剪式支架45通过连接杆44与第二剪式支架46连接，从而使第一剪式支架45和第二剪式支架46形成一整体，第一传动杆42和第二传动杆43上的移动块64的移动方向设置相同，在同一传动杆上的移动块64相互远离时，即第一传动杆42上的移动块64相互远离，同时第二传动杆43上的移动块64也相互远离，在同一传动杆上的移动相互靠近，即第一传动杆42上的移动块64相互靠近，同时第二传动杆43上的移动块64也相互靠近，这样的设置才能使第一剪式支架45和第二剪式支架46同时伸长或缩短。将第一剪式支架45和第二剪式支架46通过连接杆44进行连接形成一有一定宽度的剪式支架，从而使碎纸袋8撑开宽度加大，铺设效果更好。
如图14所示，储袋盒10设置有上盖11和下壳体12，上盖11与下壳体12盖接配合，上盖11和下壳体12盖合后，储袋盒10内部形成一储袋腔14，储袋腔14用于放置碎纸袋8，储袋盒10内侧形成出袋间隙13；碎纸袋8储存在上盖11和下壳体12之间，储袋盒10内的碎纸袋8从出袋间隙13拉出。上盖11和下壳体12盖接配合，可以反复多次使用，当碎纸袋8使用完后，将上盖11与下壳体12打开，重新装入碎纸袋8，即可继续使用，节能环保。
纸屑收集桶2的上部设置有固定盒30，固定盒30的中部贯穿开设有固定盒口32，固定盒30的上表面开设有盒体安装槽31，盒体安装槽31环绕固定盒口32的边缘设置，储袋盒10内嵌安装于盒体安装槽31。将储袋盒10安装于固定盒30，整体结构更加稳固。
如图11-图16所示，固定盒30的内部安装有收口熔袋装置50，收口熔袋装置50环绕固定盒口32的边缘设置，收口熔袋装置50设置有安装盒51，安装盒51的中部开设有安装盒口52，安装盒口52安装于排屑口6的对应下方，安装盒51安装有驱动部件、传动部件54、收口反弹丝件55、压袋部56和发热部57，收口反弹丝件55围绕安装盒口52设置，压袋部56和发热部57分别安装于安装盒口52边缘，收口反弹丝件55、压袋部56和发热部57围绕安装盒口52形成收袋热熔区，压袋部56与发热部57抵压配合，驱动部件驱动连接传动部件54，传动部件54传动连接收口反弹丝件55，收口反弹丝件55连接压袋部56。在固定盒30中安装收口熔袋装置50，可以对碎纸袋8进行收口后并热封碎纸袋8。驱动部件选用电机，传动部件54选用导轮组件，导轮组件中两个导轮为一组，一组中的两个导轮相互抵顶安装，收口反弹丝件55被夹紧安装于两个导轮之间，通过导轮的旋转，对收口反弹丝件55进行拉收，从而控制收袋热熔区中的收口反弹丝件55的长度，在收袋热熔区中的收口反弹丝件55长度越短，收袋热熔区的围敝面积约小，从而将碎纸袋8收集于一个更小的范围内，最终，碎纸袋8被收集于压袋部56和发热部57之间，通过导轮拉紧收口反弹丝件55，从而压袋部56和发热部57抵压配合，将碎纸袋8进行热熔，完成碎纸袋8的收口和热熔。更进一步的，通过对发热部57的改进，发热部57的上部和下部对碎纸袋8进行热熔，发热部57的中部能对碎纸袋8进行熔断，从而实现对装满纸屑的碎纸袋8进行封口，对新的碎纸袋8的底部进行封口，同时也将装满纸屑的碎纸袋8和新的碎纸袋8进行分割。对碎纸袋8完成收口，热封，熔断后，将装满纸屑的碎纸袋8取出，新的碎纸袋8的底部位于落袋口15处，启动吹风装置60和放袋装置62对碎纸袋8进行放袋和铺设，完成碎纸袋8使用的整个过程，在该过程中，只需人工将打包好装满纸屑的碎纸袋8取出即可，碎纸袋8的铺袋、收袋口、热熔和热封均能自动完成，提高碎纸袋8的处理工作效率，处理效果好，环保节能。
碎纸机头1内的具体结构，碎纸机头1内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种吹风式放袋的碎纸机，包括碎纸机头(1)和纸屑收集桶(2)，碎纸机头(1)安装于纸屑收集桶(2)的上方，碎纸机头(1)的上部设置有进纸口(5)，碎纸机头(1)的下部设置有排屑口(6)，其特征在于：纸屑收集桶(2)的上部设置有用于储存碎纸袋(8)的储袋盒(10)，储袋盒(10)的中部开设有落袋口(15)，落袋口(15)位于排屑口(6)的对应下方，
碎纸机头(1)内安装有吹风装置(60)和放袋装置(62)，吹风装置(60)设置有吹风口(61)，吹风口(61)设置在落袋口(15)的对应上方，吹风口(61)的吹风方向朝向纸屑收集桶(2)的底部，放袋装置(62)包括驱动部(67)、传动部和放袋部(87)，驱动部(67)和传动部安装于碎纸机头(1)内，放袋部(87)安装于落袋口(15)的对应上方，驱动部(67)驱动连接传动部，传动部传动连接放袋部(87)，
在放袋时，放袋部(87)将碎纸袋(8)推向纸屑收集桶(2)的底部，吹风装置(60)启动将碎纸袋(8)的袋体吹向纸屑收集桶(2)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种吹风式放袋的碎纸机，其特征在于：所述吹风装置(60)固定安装于所述碎纸机头(1)内，吹风装置(60)安装于所述排屑口(6)的一侧，所述放袋部(87)、所述吹风口(61)和排屑口(6)均位于落袋口(15)的对应上方。
3.根据权利要求2所述的一种吹风式放袋的碎纸机，其特征在于：所述排屑口(6)位于所述碎纸机头(1)的前侧，所述吹风口(61)位于排屑口(6)的后侧，吹风口(61)位于碎纸机头(1)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种吹风式放袋的碎纸机，其特征在于：所述传动部包括绕线盘(82)和连接线(86)，绕线盘(82)旋转安装于所述碎纸机头(1)内，连接线(86)的一端连接于绕线盘(82)，连接线(86)的另一端连接所述放袋部(87)，放袋部(87)安装于碎纸机头(1)的外底面。
5.根据权利要求4所述的一种吹风式放袋的碎纸机，其特征在于：所述碎纸机头(1)设置有安装底板(88)，安装底板(88)开设有过线孔(89)，过线孔(89)位于所述落袋口(15)的对应上方，所述连接线(86)穿过过线孔(89)与所述放袋部(87)连接，
所述驱动部(67)安装于所述碎纸机头(1)内，驱动部(67)包括驱动马达(80)和齿轮箱(81)，驱动马达(80)驱动连接齿轮箱(81)，齿轮箱(81)传动连接所述绕线盘(82)，
绕线盘(82)旋转安装于安装底板(88)，绕线盘(82)设置有啮合部(83)和绕线槽，啮合部(83)与齿轮箱(81)啮合传动，连接线(86)缠绕于绕线槽。
6.根据权利要求3所述的一种吹风式放袋的碎纸机，其特征在于：所述传动部包括传动杆和移动块(64)，所述驱动部(67)驱动连接传动杆，传动杆的两端设置有旋转方向相反的螺纹，传动杆的两端分别螺接有移动块(64)，放袋部(87)为剪式支架，剪式支架设置有多个剪式杆(66)，剪式杆(66)之间相互铰接交叉形成剪式结构，距离传动杆最近的两个剪式杆(66)分别为第一剪式杆(40)和第二剪式杆(41)，第一剪式杆(40)的其中一端和第二剪式杆(41)的其中一端分别铰接于传动杆中对应一侧的移动块(64)。
7.根据权利要求6所述的一种吹风式放袋的碎纸机，其特征在于：传动杆包括第一传动杆(42)和第二传动杆(43)，第一传动杆(42)和第二传动杆(43)安装于所述排屑口(6)的相对两侧，剪式支架包括连接杆(44)、第一剪式支架(45)和第二剪式支架(46)，第一剪式支架(45)通过移动块(64)安装于第一传动杆(42)，第二剪式支架(46)通过移动块(64)安装于第二传动杆(43)，第一剪式支架(45)和第二剪式支架(46)的最下端的同侧的剪式杆(66)分别通过连接杆(44)连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种吹风式放袋的碎纸机，其特征在于：所述储袋盒(10)设置有上盖(11)和下壳体(12)，上盖(11)与下壳体(12)盖接配合，上盖(11)和下壳体(12)盖合后，储袋盒(10)内侧形成出袋间隙(13)；
所述纸屑收集桶(2)的上部设置有固定盒(30)，固定盒(30)的中部贯穿开设有固定盒口(32)，固定盒(30)的上表面开设有盒体安装槽(31)，盒体安装槽(31)环绕固定盒口(32)的边缘设置，储袋盒(10)内嵌安装于盒体安装槽(31)。
9.根据权利要求8所述的一种吹风式放袋的碎纸机，其特征在于：所述固定盒(30)的内部安装有收口熔袋装置(50)，收口熔袋装置(50)环绕所述固定盒口(32)的边缘设置，
收口熔袋装置(50)设置有安装盒(51)，安装盒(51)的中部开设有安装盒口(52)，安装盒口(52)安装于排屑口(6)的对应下方，安装盒(51)安装有驱动部件、传动部件(54)、收口反弹丝件(55)、压袋部(56)和发热部(57)，收口反弹丝件(55)围绕安装盒口(52)设置，压袋部(56)和发热部(57)分别安装于安装盒口(52)边缘，收口反弹丝件(55)、压袋部(56)和发热部(57)围绕安装盒口(52)形成收袋热熔区，压袋部(56)与发热部(57)抵压配合，
驱动部件驱动连接传动部件(54)，传动部件(54)传动连接收口反弹丝件(55)，收口反弹丝件(55)连接压袋部(56)。
10.根据权利要求9所述的一种吹风式放袋的碎纸机，其特征在于：所述碎纸机头(1)内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。
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