CN110548388A

CN110548388A - 一种新型工艺炉

Info

Publication number: CN110548388A
Application number: CN201910952061.0A
Authority: CN
Inventors: 郑晓亮
Original assignee: Gongyi Weida Co Ltd
Current assignee: Gongyi Weida Co Ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2019-12-10

Abstract

本发明属于工艺炉技术领域，尤其为一种新型工艺炉，包括工艺炉本体、加热装置、滑槽和滑块，所述加热装置固定连接在工艺炉本体内部，所述工艺炉本体内壁开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的另一端固定连接有放置箱，所述滑块共有两个；本发明，通过设置抽气机，使得人们在正常使用该装置的过程中，人们只需要通过控制开关控制抽气机进行正常运作，使得抽气机得以对工艺炉本体正常运作时所产生的废气排出的速度加快，从而使得人们在正常使用该装置的过程中，避免废气直接排至环境中对环境造成破坏，在滑槽和滑块的作用下，使得人们在对放置有工艺品的放置箱进行移动的过程中。

Description

一种新型工艺炉

技术领域

本发明属于工艺炉技术领域，具体涉及一种新型工艺炉。

背景技术

随着陶艺热的回暖，DIY手工陶瓷制品收到越来越多人的青睐，成为一种新的休闲方式，但目前在一些工作室制作陶瓷制品时，依然采用传统的烧制炉技术。该类烧制炉占用空间大，会产生烟雾粉尘，因此，不适于在人流量大的环境中操作，为解决以上问题我们推出了以下装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种新型工艺炉，具有结构简单，操作便捷，并且具有较为对废气进行处理的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型工艺炉，包括工艺炉本体、加热装置、滑槽和滑块，所述加热装置固定连接在工艺炉本体内部，所述工艺炉本体内壁开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的另一端固定连接有放置箱，所述滑块共有两个，并且对称设置在放置箱两侧，所述工艺炉本体上端固定连接有第一导气管，所述工艺炉本体侧面设置有废气净化仓，所述废气净化仓侧面固定连接有支架，所述支架内部固定连接有抽气机，所述第一导气管的另一端固定连接在抽气机侧面。

优选的，所述废气净化仓内部固定连接有隔板，所述抽气机的另一端固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定连接在废气净化仓侧面，所述废气净化仓上表面穿设有导水管。

优选的，所述导水管表面固定连接有电磁阀，所述导水管下端固定连接有喷头，所述废气净化仓内部底端固定连接有过滤罩，所述废气净化仓下表面固定连接有排水管，所述排水管表面固定连接有电磁阀。

优选的，所述隔板表面穿设有第二导气管，所述隔板右侧设置有废气反应仓，所述废气反应仓内设置有反应箱，所述反应箱内部设置有净化液，第二导气管的另一端穿设在净化液液面以下，所述反应箱上表面固定连接有排气管，所述排气管的另一端穿设在废气净化仓表面。

优选的，所述废气净化仓表面穿设有注液管，所述注液管下端固定连接在反应箱表面，所述注液管表面设置有电磁阀，所述反应箱下表面固定连接有排液管，所述排液管的表面固定连接有电磁阀，所述废气净化仓正面镶嵌有观察窗，所述观察窗表面设置有计量刻度，所述废气净化仓正面设置有控制开关，所述工艺炉本体侧面固定连接有合页，所述合页的另一端固定连接有仓门，所述工艺炉本体的辅料中包含铁酸钙，所述废气净化仓下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在废气净化仓下表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，通过设置抽气机，使得人们在正常使用该装置的过程中，人们只需要通过控制开关控制抽气机进行正常运作，使得抽气机得以对工艺炉本体正常运作时所产生的废气排出的速度加快，从而使得人们在正常使用该装置的过程中，避免废气直接排至环境中对环境造成破坏，在滑槽和滑块的作用下，使得人们在对放置有工艺品的放置箱进行移动的过程中，在滑槽和滑块的配合下，使得人们在对放置箱进行移动时得以进行定向移动，避免人们在对放置箱进行移动的过程中出现偏移，在喷头和导水管的作用下，使得废气在进入废气净化仓时，人们得以通过控制开关控制设置在导水管表面的电磁阀开启使得废气中所携带的颗粒，得以被水过滤出去，避免废气中的颗粒对环境造成破坏，在反应箱的作用下，使得废气在经过喷头过滤后，得以通过第二导气管进入反应箱中，使得废气中所包含的化学分子得以与净化液进行反应，避免废气中的有害气体排入环境中对人体造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正视剖面的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为中A出的结构示意图；

图中：1、工艺炉本体；2、加热装置；3、滑槽；4、滑块；5、放置箱；6、第一导气管；7、废气净化仓；8、支架；9、抽气机；10、进气管；11、隔板；12、废气反应仓；13、导水管；14、喷头；15、过滤罩；16、排水管；17、第二导气管；18、反应箱；19、注液管；20、净化液；21、排液管；22、基座；23、排气管；24、观察窗；25、控制开关；26、合页；27、仓门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种新型工艺炉，包括工艺炉本体1、加热装置2、滑槽3和滑块4，所述加热装置2固定连接在工艺炉本体1内部，所述工艺炉本体1内壁开设有滑槽3，所述滑槽3中滑动连接有滑块4，在滑槽3和滑块4的作用下，使得人们在对放置有工艺品的放置箱5进行移动的过程中，在滑槽3和滑块4的配合下，使得人们在对放置箱5进行移动时得以进行定向移动，避免人们在对放置箱5进行移动的过程中出现偏移，所述滑块4的另一端固定连接有放置箱5，所述滑块4共有两个，并且对称设置在放置箱5两侧，所述工艺炉本体1上端固定连接有第一导气管6，所述工艺炉本体1侧面设置有废气净化仓7，所述废气净化仓7侧面固定连接有支架8，所述支架8内部固定连接有抽气机9，通过设置抽气机9，使得人们在正常使用该装置的过程中，人们只需要通过控制开关25控制抽气机9进行正常运作，使得抽气机9得以对工艺炉本体1正常运作时所产生的废气排出的速度加快，从而使得人们在正常使用该装置的过程中，避免废气直接排至环境中对环境造成破坏，所述第一导气管6的另一端固定连接在抽气机9侧面。

具体的，所述废气净化仓7内部固定连接有隔板11，所述抽气机9的另一端固定连接有进气管10，所述进气管10的另一端固定连接在废气净化仓7侧面，所述废气净化仓7上表面穿设有导水管13。

具体的，所述导水管13表面固定连接有电磁阀，所述导水管13下端固定连接有喷头14，在喷头14和导水管13的作用下，使得废气在进入废气净化仓7时，人们得以通过控制开关25控制设置在导水管13表面的电磁阀开启使得废气中所携带的颗粒，得以被水过滤出去，避免废气中的颗粒对环境造成破坏，在反应箱18的作用下，使得废气在经过喷头14过滤后，得以通过第二导气管17进入反应箱18中，使得废气中所包含的化学分子得以与净化液20进行反应，避免废气中的有害气体排入环境中对人体造成伤害，所述废气净化仓7内部底端固定连接有过滤罩15，所述废气净化仓7下表面固定连接有排水管16，所述排水管16表面固定连接有电磁阀。

具体的，所述隔板11表面穿设有第二导气管17，所述隔板11右侧设置有废气反应仓12，所述废气反应仓12内设置有反应箱18，所述反应箱18内部设置有净化液20，第二导气管17的另一端穿设在净化液20液面以下，所述反应箱18上表面固定连接有排气管23，所述排气管23的另一端穿设在废气净化仓7表面。

具体的，所述废气净化仓7表面穿设有注液管19，所述注液管19下端固定连接在反应箱18表面，所述注液管19表面设置有电磁阀，所述反应箱18下表面固定连接有排液管21，所述排液管21的表面固定连接有电磁阀，所述废气净化仓7正面镶嵌有观察窗24，所述观察窗24表面设置有计量刻度，所述废气净化仓12正面设置有控制开关25，所述工艺炉本体1侧面固定连接有合页26，所述合页26的另一端固定连接有仓门27，所述工艺炉本体1的辅料中包含铁酸钙，所述废气净化仓12下表面固定连接有基座22，所述基座22共有四个，并且呈矩形排列在废气净化仓12下表面。

本发明的工作原理及使用流程：本发明，在使用时，首先将需要进行烧制的工艺品放置在放置箱5中，然后通过控制开关25控制加热装置对工艺品进行烧制，同时通过控制开关25控制抽气机9进行运作，使得该装置在进行正常运作的过程中所产生的废气得以加快流动，废气进入废气净化仓7后，人们通过控制开关25控制导水管13表面的电磁阀开启，使得喷头14得以对进入废气净化仓7中的废气所携带的颗粒进行过滤，经过喷头17过滤后的废气得以通过第二导气管17进入反应箱18中，并且与净化液20进行反应从而使得废气中的有害物质得以被过滤掉，经过净化液20过滤后的气体得以通过排气管23排出废气净化仓7，当人们需要对烧制完成后的艺术品取出时，人们只需要将仓门27打开，然后将放置箱5拉出工艺炉本体1，即可对烧制完成后的艺术品进行拿取。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种新型工艺炉，包括工艺炉本体（1）、加热装置（2）、滑槽（3）和滑块（4），其特征在于：所述加热装置（2）固定连接在工艺炉本体（1）内部，所述工艺炉本体（1）内壁开设有滑槽（3），所述滑槽（3）中滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的另一端固定连接有放置箱（5），所述滑块（4）共有两个，并且对称设置在放置箱（5）两侧，所述工艺炉本体（1）上端固定连接有第一导气管（6），所述工艺炉本体（1）侧面设置有废气净化仓（7），所述废气净化仓（7）侧面固定连接有支架（8），所述支架（8）内部固定连接有抽气机（9），所述第一导气管（6）的另一端固定连接在抽气机（9）侧面。

2.根据权利要求1所述的一种新型工艺炉，其特征在于：所述废气净化仓（7）内部固定连接有隔板（11），所述抽气机（9）的另一端固定连接有进气管（10），所述进气管（10）的另一端固定连接在废气净化仓（7）侧面，所述废气净化仓（7）上表面穿设有导水管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种新型工艺炉，其特征在于：所述导水管（13）表面固定连接有电磁阀，所述导水管（13）下端固定连接有喷头（14），所述废气净化仓（7）内部底端固定连接有过滤罩（15），所述废气净化仓（7）下表面固定连接有排水管（16），所述排水管（16）表面固定连接有电磁阀。

4.根据权利要求2所述的一种新型工艺炉，其特征在于：所述隔板（11）表面穿设有第二导气管（17），所述隔板（11）右侧设置有废气反应仓（12），所述废气反应仓（12）内设置有反应箱（18），所述反应箱（18）内部设置有净化液（20），第二导气管（17）的另一端穿设在净化液（20）液面以下，所述反应箱（18）上表面固定连接有排气管（23），所述排气管（23）的另一端穿设在废气净化仓（7）表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型工艺炉，其特征在于：所述废气净化仓（7）表面穿设有注液管（19），所述注液管（19）下端固定连接在反应箱（18）表面，所述注液管（19）表面设置有电磁阀，所述反应箱（18）下表面固定连接有排液管（21），所述排液管（21）的表面固定连接有电磁阀，所述废气净化仓（7）正面镶嵌有观察窗（24），所述观察窗（24）表面设置有计量刻度，所述废气净化仓（12）正面设置有控制开关（25），所述工艺炉本体（1）侧面固定连接有合页（26），所述合页（26）的另一端固定连接有仓门（27），所述工艺炉本体（1）的辅料中包含铁酸钙，所述废气净化仓（12）下表面固定连接有基座（22），所述基座（22）共有四个，并且呈矩形排列在废气净化仓（12）下表面。