CN101865596A - 一种无水草酸的生产装置及其制备工艺 - Google Patents

一种无水草酸的生产装置及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101865596A
CN101865596A CN201010181162A CN201010181162A CN101865596A CN 101865596 A CN101865596 A CN 101865596A CN 201010181162 A CN201010181162 A CN 201010181162A CN 201010181162 A CN201010181162 A CN 201010181162A CN 101865596 A CN101865596 A CN 101865596A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot blast
oxalic acid
drying chamber
anhydrous oxalic
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010181162A
Other languages
English (en)
Inventor
严顺林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGLING HENGLU ANHYDROUS OXALATE CO Ltd
Original Assignee
TONGLING HENGLU ANHYDROUS OXALATE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING HENGLU ANHYDROUS OXALATE CO Ltd filed Critical TONGLING HENGLU ANHYDROUS OXALATE CO Ltd
Priority to CN201010181162A priority Critical patent/CN101865596A/zh
Publication of CN101865596A publication Critical patent/CN101865596A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无水草酸的生产装置及其制备工艺,包括有脉冲仪、热风进口、风量调节阀、负压进料口、温度计、视窗、人孔、关风出料机、斜孔板料床、滤袋、物料清理仓、出风口。本发明具有产率高、无污染、设计科学、工艺合理等优点,且适合于产业化规模化生产,产品质量稳定,无排放,符合环保要求。

Description

一种无水草酸的生产装置及其制备工艺
技术领域
本发明涉及无水草酸的生产领域,具体是一种无水草酸的生产装置。
背景技术
无水草酸是将普通工业草酸通过干燥失重,去掉物体表面水分和晶体结晶水份而得。目前国内生产方式基本是采用反应釜干炒、烘箱烘干及外排式振动流化床生产、加工无水草酸。它们的共同缺陷是收率低、产量小、能耗高,产品质量波动性大,易产生环境污染,不宜人员现场长时间作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种无水草酸的生产装置及其制备工艺,其具有操作简单、收率高、产量大、能耗小的优点。
本发明的技术方案如下:
一种无水草酸的生产装置,包括有支架,支架的上方有热风室,热风室的一端开有热风进口,热风进口连接有热风进入管道,出风口连接有出风管道;所述热风进入管道的另一端连接有送风机,所述出风管道内设置有出风温度探头,出风温度探头与所述送风机的温度调节开关电连接;热风室上方固定设置烘干室,热风室与烘干室之间通过数个带有风量调节阀门的管道联接,烘干室的两侧分别开有负压进料口、关风出料口,烘干室内设置有斜孔板,斜板孔的上方设置多孔板,多孔板上有多个开孔并接有滤袋,烘干室的顶端开有出风口,且位于多孔板的上方,斜孔板的下方接有粉尘接斗。
所述的烘干室的侧壁上开有视窗、人孔,且安装有温度计。
所述的送风机与加热装置连接,所述的出风口与引风机进风口之间隔有烘干室连通,引风机出风口与尾气接收转化器进口连接。
一种利用权利要求1所述的生产装置制备无水草酸d方法,包括以下步骤:
a)启动暖风炉,在炉膛温度升至40℃时先开动引风机,再启动送风机,调整各风门闸阀至干燥机内暖气压为-4.5~-6Pa之间;
b)打开进料软管口,利用负压将物料吸入干燥机内部。待核定物料全部吸入后关闭进料口,进入干燥流程;
c)在干燥过程中,当机内温度升至60℃时控温45~65分钟,待温度缓慢升至105℃时再控温10~15分钟,抽样检验,确认成品合格后开启关风机出料,干燥全过程结束。
本发明风量调节阀门和温度计的使用,使无水草酸的干燥更加精确和科学;所述的滤袋和粉尘接斗的使用,使干燥后的无水草酸更纯净,工艺更环保;尾气接收转化器的使用,使其生产工艺无污染,无排放,符合环保要求。
附图说明
图1是本发明的前视图。
图2是本发明的后视图。
图3是本发明的剖面图。
具体实施方式
参见附图,一种无水草酸的生产装置,包括有支架1,支架1的上方有热风室2,热风室2的一端开有热风进口3,热风进口连接有热风进入管道,出风口连接有出风管道;所述热风进入管道的另一端连接有送风机,所述出风管道内设置有出风温度探头,出风温度探头与所述送风机的温度调节开关电连接;热风室2上方固定设置烘干室5,热风室2与烘干室5之间通过数个带有风量调节阀门6的管道联接,烘干室5的两侧分别开有负压进料口7、关风出料口8,烘干室5内设置有斜孔板9,斜板孔9的上方设置多孔板10,多孔板上有多个开孔并接有滤袋11,烘干室5的顶端开有出风口4,且位于多孔板的上方,斜孔板9的下方接有粉尘接斗12,烘干室5的侧壁上开有视窗13、人孔14,且安装有温度计15,送风机与加热装置连接,所述的出风口与引风机进风口之间隔有烘干室连通,引风机出风口与尾气接收转化器进口连接。
一种利用权利要求1所述的生产装置制备无水草酸d方法,包括以下步骤:
a)启动暖风炉,在炉膛温度升至40℃时先开动引风机,再启动送风机,调整各风门闸阀至干燥机内暖气压为-4.5~-6Pa之间;
b)打开进料软管口,利用负压将物料吸入干燥机内部。待核定物料全部吸入后关闭进料口,进入干燥流程;
c)在干燥过程中,当机内温度升至60℃时控温45~65分钟,待温度缓慢升至105℃时再控温10~15分钟,抽样检验,确认成品合格后开启关风机出料,干燥全过程结束。
本发明具体生产操作流程如下:
1)、将加热装置安装在辅助房内,加热装置通过管道与送风机的进、出风口)风口连接,送风机安装在加热装置前端或上端,加热装置出风口)通过500m管道与无水草酸生产装置的热风进口连接,加热装置与生产装置间隔≤5m,无水草酸生产装置的出风口通过管道与引风机进风口连接,引风机出风口通过管道与尾气接收转化器进口连接;
(2)、生产时先启动加热装置,在炉膛温度升至30-50℃时再开动引风机,启动送风机,用脉冲仪1吹风,通过热风进口2将暖气送入干燥机,调整风量调整阀门3直至干燥机内暖气压为-4.5~-6Pa之间;
(3)、打开负压进料口4,利用负压将物料吸入干燥机室内,待核定物料全部吸入后关闭负压进料口4,进入干燥流程,(4)、在干燥过程中,注意温度计5,当机内温度升至50-70℃时控温45~65分钟,然后再升温,待温度缓慢升至100-110℃时再控温10~15分钟,然后取出无水草酸结晶进行抽样检验,确认产品合格,在干燥时可以通过视窗6和人孔7观察干燥机内部情况;
(5)、打开关风出料机8,取出成品的无水草酸结晶,打开物料清理仓11进行清理,干燥结束。

Claims (4)

1.一种无水草酸的生产装置,其特征在于:包括有支架,支架的上方有热风室,热风室的一端开有热风进口,热风进口连接有热风进入管道,出风口连接有出风管道;所述热风进入管道的另一端连接有送风机,所述出风管道内设置有出风温度探头,出风温度探头与所述送风机的温度调节开关电连接;热风室上方固定设置烘干室,热风室与烘干室之间通过数个带有风量调节阀门的管道联接,烘干室的两侧分别开有负压进料口、关风出料口,烘干室内设置有斜孔板,斜板孔的上方设置多孔板,多孔板上有多个开孔并接有滤袋,烘干室的顶端开有出风口,且位于多孔板的上方,斜孔板的下方接有粉尘接斗。
2.根据权利要求1所述的一种无水草酸的生产装置,其特征在于:所述的烘干室的侧壁上开有视窗、人孔,且安装有温度计。
3.根据权利要求1所述的一种无水草酸的生产装置,其特征在于:所述的送风机与加热装置连接,所述的出风口与引风机进风口之间隔有烘干室连通,引风机出风口与尾气接收转化器进口连接。
4.一种利用权利要求1所述的生产装置制备无水草酸的方法,其特征在于:包括以下步骤:
a)启动暖风炉,在炉膛温度升至40℃时先开动引风机,再启动送风机,调整各风门闸阀至干燥机内暖气压为-4.5~-6Pa之间;
b)打开进料软管口,利用负压将物料吸入干燥机内部。待核定物料全部吸入后关闭进料口,进入干燥流程;
c)在干燥过程中,当机内温度升至60℃时控温45~65分钟,待温度缓慢升至105℃时再控温10~15分钟,抽样检验,确认成品合格后开启关风机出料,干燥全过程结束。
CN201010181162A 2010-05-19 2010-05-19 一种无水草酸的生产装置及其制备工艺 Pending CN101865596A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010181162A CN101865596A (zh) 2010-05-19 2010-05-19 一种无水草酸的生产装置及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010181162A CN101865596A (zh) 2010-05-19 2010-05-19 一种无水草酸的生产装置及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101865596A true CN101865596A (zh) 2010-10-20

Family

ID=42957415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010181162A Pending CN101865596A (zh) 2010-05-19 2010-05-19 一种无水草酸的生产装置及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101865596A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102492454A (zh) * 2011-12-27 2012-06-13 李昊民 一种废轮胎裂解负压上料系统及应用
CN105953527A (zh) * 2016-05-18 2016-09-21 云南林缘香料有限公司 无水草酸的生产工艺及设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102492454A (zh) * 2011-12-27 2012-06-13 李昊民 一种废轮胎裂解负压上料系统及应用
CN105953527A (zh) * 2016-05-18 2016-09-21 云南林缘香料有限公司 无水草酸的生产工艺及设备
CN105953527B (zh) * 2016-05-18 2019-02-01 云南林缘香料有限公司 无水草酸的生产工艺及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201974017U (zh) 一种高效节能的脱水烘干设备
CN102012152B (zh) 一种用于日用瓷干燥的吊篮干燥设备
CN102878792B (zh) 块状湿坯室式干燥室热工状态自动控制方法及装置
CN109028866A (zh) 一种家庭农场用卧式移动高效烘干机
CN104261713A (zh) 一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备
CN202002452U (zh) 一种化工粉末低温连续生产的专用装置
CN204286032U (zh) 红外烘干机组
CN101865596A (zh) 一种无水草酸的生产装置及其制备工艺
CN202792872U (zh) 室式干燥室干燥能量自动控制装置
CN206119151U (zh) 一种烟叶烤机的风能循环利用装置
CN203672129U (zh) 热风排胶炉
CN201567297U (zh) 一种无水草酸的生产装置
CN206891061U (zh) 羊毛烘干装置
CN202032849U (zh) 粉状物料烘干机
CN104654754A (zh) 一种新型振动干燥箱
CN203839458U (zh) 一种新型高效高温固化干燥室
CN205288553U (zh) 建筑用多功能破碎装置
CN219551012U (zh) 预烘房的加热机排风系统
CN205784491U (zh) 一种改进的连二亚硫酸钠干燥进料装置
CN205684245U (zh) 一种玻璃喷漆烘干装置
CN205316851U (zh) 一种喷粉三回程烘干机
CN208620791U (zh) 一种有机肥干燥装置
CN204007042U (zh) 一种干燥器
CN211227854U (zh) 一种用于干燥纸托的烘房
CN204310964U (zh) 一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20101020