CN101865596A - 一种无水草酸的生产装置及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无水草酸的生产装置及其制备工艺,包括有脉冲仪、热风进口、风量调节阀、负压进料口、温度计、视窗、人孔、关风出料机、斜孔板料床、滤袋、物料清理仓、出风口。本发明具有产率高、无污染、设计科学、工艺合理等优点,且适合于产业化规模化生产,产品质量稳定,无排放,符合环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及无水草酸的生产领域,具体是一种无水草酸的生产装置。
背景技术
无水草酸是将普通工业草酸通过干燥失重,去掉物体表面水分和晶体结晶水份而得。目前国内生产方式基本是采用反应釜干炒、烘箱烘干及外排式振动流化床生产、加工无水草酸。它们的共同缺陷是收率低、产量小、能耗高,产品质量波动性大,易产生环境污染,不宜人员现场长时间作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种无水草酸的生产装置及其制备工艺,其具有操作简单、收率高、产量大、能耗小的优点。
本发明的技术方案如下:
一种无水草酸的生产装置,包括有支架,支架的上方有热风室,热风室的一端开有热风进口,热风进口连接有热风进入管道,出风口连接有出风管道;所述热风进入管道的另一端连接有送风机,所述出风管道内设置有出风温度探头,出风温度探头与所述送风机的温度调节开关电连接;热风室上方固定设置烘干室,热风室与烘干室之间通过数个带有风量调节阀门的管道联接,烘干室的两侧分别开有负压进料口、关风出料口,烘干室内设置有斜孔板,斜板孔的上方设置多孔板,多孔板上有多个开孔并接有滤袋,烘干室的顶端开有出风口,且位于多孔板的上方,斜孔板的下方接有粉尘接斗。
所述的烘干室的侧壁上开有视窗、人孔,且安装有温度计。
所述的送风机与加热装置连接,所述的出风口与引风机进风口之间隔有烘干室连通,引风机出风口与尾气接收转化器进口连接。
一种利用权利要求1所述的生产装置制备无水草酸d方法,包括以下步骤:
a)启动暖风炉,在炉膛温度升至40℃时先开动引风机,再启动送风机,调整各风门闸阀至干燥机内暖气压为-4.5~-6Pa之间;
b)打开进料软管口,利用负压将物料吸入干燥机内部。待核定物料全部吸入后关闭进料口,进入干燥流程;
c)在干燥过程中,当机内温度升至60℃时控温45~65分钟,待温度缓慢升至105℃时再控温10~15分钟,抽样检验,确认成品合格后开启关风机出料,干燥全过程结束。
本发明风量调节阀门和温度计的使用,使无水草酸的干燥更加精确和科学;所述的滤袋和粉尘接斗的使用,使干燥后的无水草酸更纯净,工艺更环保;尾气接收转化器的使用,使其生产工艺无污染,无排放,符合环保要求。
附图说明
图1是本发明的前视图。
图2是本发明的后视图。
图3是本发明的剖面图。
具体实施方式
参见附图,一种无水草酸的生产装置,包括有支架1,支架1的上方有热风室2,热风室2的一端开有热风进口3,热风进口连接有热风进入管道,出风口连接有出风管道;所述热风进入管道的另一端连接有送风机,所述出风管道内设置有出风温度探头,出风温度探头与所述送风机的温度调节开关电连接;热风室2上方固定设置烘干室5,热风室2与烘干室5之间通过数个带有风量调节阀门6的管道联接,烘干室5的两侧分别开有负压进料口7、关风出料口8,烘干室5内设置有斜孔板9,斜板孔9的上方设置多孔板10,多孔板上有多个开孔并接有滤袋11,烘干室5的顶端开有出风口4,且位于多孔板的上方,斜孔板9的下方接有粉尘接斗12,烘干室5的侧壁上开有视窗13、人孔14,且安装有温度计15,送风机与加热装置连接,所述的出风口与引风机进风口之间隔有烘干室连通,引风机出风口与尾气接收转化器进口连接。
一种利用权利要求1所述的生产装置制备无水草酸d方法,包括以下步骤:
a)启动暖风炉,在炉膛温度升至40℃时先开动引风机,再启动送风机,调整各风门闸阀至干燥机内暖气压为-4.5~-6Pa之间;
b)打开进料软管口,利用负压将物料吸入干燥机内部。待核定物料全部吸入后关闭进料口,进入干燥流程;
c)在干燥过程中,当机内温度升至60℃时控温45~65分钟,待温度缓慢升至105℃时再控温10~15分钟,抽样检验,确认成品合格后开启关风机出料,干燥全过程结束。
本发明具体生产操作流程如下:
1)、将加热装置安装在辅助房内,加热装置通过管道与送风机的进、出风口)风口连接,送风机安装在加热装置前端或上端,加热装置出风口)通过500m管道与无水草酸生产装置的热风进口连接,加热装置与生产装置间隔≤5m,无水草酸生产装置的出风口通过管道与引风机进风口连接,引风机出风口通过管道与尾气接收转化器进口连接;
(2)、生产时先启动加热装置,在炉膛温度升至30-50℃时再开动引风机,启动送风机,用脉冲仪1吹风,通过热风进口2将暖气送入干燥机,调整风量调整阀门3直至干燥机内暖气压为-4.5~-6Pa之间;
(3)、打开负压进料口4,利用负压将物料吸入干燥机室内,待核定物料全部吸入后关闭负压进料口4,进入干燥流程,(4)、在干燥过程中,注意温度计5,当机内温度升至50-70℃时控温45~65分钟,然后再升温,待温度缓慢升至100-110℃时再控温10~15分钟,然后取出无水草酸结晶进行抽样检验,确认产品合格,在干燥时可以通过视窗6和人孔7观察干燥机内部情况;
(5)、打开关风出料机8,取出成品的无水草酸结晶,打开物料清理仓11进行清理,干燥结束。
Claims (4)
1.一种无水草酸的生产装置,其特征在于:包括有支架,支架的上方有热风室,热风室的一端开有热风进口,热风进口连接有热风进入管道,出风口连接有出风管道;所述热风进入管道的另一端连接有送风机,所述出风管道内设置有出风温度探头,出风温度探头与所述送风机的温度调节开关电连接;热风室上方固定设置烘干室,热风室与烘干室之间通过数个带有风量调节阀门的管道联接,烘干室的两侧分别开有负压进料口、关风出料口,烘干室内设置有斜孔板,斜板孔的上方设置多孔板,多孔板上有多个开孔并接有滤袋,烘干室的顶端开有出风口,且位于多孔板的上方,斜孔板的下方接有粉尘接斗。
2.根据权利要求1所述的一种无水草酸的生产装置,其特征在于:所述的烘干室的侧壁上开有视窗、人孔,且安装有温度计。
3.根据权利要求1所述的一种无水草酸的生产装置,其特征在于:所述的送风机与加热装置连接,所述的出风口与引风机进风口之间隔有烘干室连通,引风机出风口与尾气接收转化器进口连接。
4.一种利用权利要求1所述的生产装置制备无水草酸的方法,其特征在于:包括以下步骤:
a)启动暖风炉,在炉膛温度升至40℃时先开动引风机,再启动送风机,调整各风门闸阀至干燥机内暖气压为-4.5~-6Pa之间;
b)打开进料软管口,利用负压将物料吸入干燥机内部。待核定物料全部吸入后关闭进料口,进入干燥流程;
c)在干燥过程中,当机内温度升至60℃时控温45~65分钟,待温度缓慢升至105℃时再控温10~15分钟,抽样检验,确认成品合格后开启关风机出料,干燥全过程结束。
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CN102492454A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-06-13 | 李昊民 | 一种废轮胎裂解负压上料系统及应用 |
CN105953527A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-21 | 云南林缘香料有限公司 | 无水草酸的生产工艺及设备 |
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101020 |