CN110548355A - 高效膜分离除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效膜分离除尘装置，包括膜分离器和引风机，在造粒塔顶部环形分布的每个出风口处安装有所述膜分离器，并且每个膜分离器配有引风机，每个膜分离器的出气口通过管道连接引风机的引风口，在所述膜分离器的下方设置有环形水槽，该环形水槽安装在造粒塔顶部，所述膜分离器包括壳体以及填充在壳体内的中空纤维膜块，该中空纤维膜块由多个大小相同的纤维模块组成，该纤维模块许多微纤维编织形成，每个纤维膜块具有蜘蛛网状的微孔结构，同时每个纤维膜块的微孔结构的大小均不相同，每个纤维膜块微孔与其四周相邻纤维膜块的微孔形成相互连通的，且不相对称的通道；本发明能够达到排放标准，无烟气拖尾及脱白现象。
Description
技术领域
本发明属于环保领域，具体涉及一种高效膜分离除尘装置。
背景技术
尿素造粒塔塔顶粉尘排放对环境的污染是长期困扰氮肥企业的一个难题，尿素造粒塔是尿素产品生产中的关键设备，它通过强行引风使融熔尿素在下落过程中达到凝固成型和冷却，所以在尿素造粒塔顶排放气中就会夹带有不可忽视的尿素粉尘，这些尿素粉尘大部分将降落在附近数公里内的地面，不仅腐蚀物体，而且危害作物的生长，造成附近树木枝叶枯萎，破坏厂区绿化和清洁文明生产，这种污染也损害附近人员的健康，现有的尿素造粒塔外观拖尾现象比较明显，给企业环保带来较大影响，需进一步治理减轻造粒塔拖尾及有关尾气脱白现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种高效膜分离除尘装置，能够达到排放标准，无烟气拖尾及脱白现象。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：高效膜分离除尘装置，包括膜分离器和引风机，在造粒塔顶部环形分布的每个出风口处安装有所述膜分离器，并且每个膜分离器配有引风机，每个膜分离器的出气口通过管道连接引风机的引风口，在所述膜分离器的下方设置有环形水槽，该环形水槽安装在造粒塔顶部，所述膜分离器包括壳体以及填充在壳体内的中空纤维膜块，该中空纤维膜块由多个大小相同的纤维模块组成，该纤维模块许多微纤维编织形成，每个纤维膜块具有蜘蛛网状的微孔结构，同时每个纤维膜块的微孔结构的大小均不相同，每个纤维膜块微孔与其四周相邻纤维膜块的微孔形成相互连通的，且不相对称的通道。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的中空纤维膜块从底端到顶端的微孔尺寸逐渐减小。
前述的中空纤维膜块的纵向微孔尺寸大于横向微孔尺寸。
前述的每个纤维膜块材质为聚四氟乙烯。
前述的还包括防爆电机，该防爆电机通过皮带与引风机中的叶轮连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，在膜分离器下部粉尘料斗出口接入同一个环形水槽，定期用原循环水泵冲洗分离出来的尿素粉尘，形成的尿素稀溶液流入原循环槽内，达到回收利用；每个纤维膜块微孔与其四周相邻纤维膜块的微孔形成相互连通的，且不相对称的通道，能够有效提高除粉尘效率，使得造粒塔顶部排放粉尘含量能够实现小于5mg/Nm3，并且中空纤维膜块材质为聚四氟乙烯，该聚四氟乙烯烧结作用，可提高中空纤维膜的强度，孔径和孔隙率增加；每个膜分离器的出气口通过管道连接引风机的引风口，在引风机的作用下分离出粉尘和干燥尾气风，粉尘进行回收，部分干燥尾气风当做膜分离器的干燥气，以对清洗后的膜分离器进行干燥再生备用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种高效膜分离除尘装置，结构如图1所示，包括膜分离器2、防爆电机3和引风机4，在造粒塔顶部1环形分布的每个出风口5处安装有膜分离器2，并且每个膜分离器配有引风机4，每个膜分离器的出气口通过管道连接引风机4的引风口，防爆电机通过皮带与引风机中的叶轮连接，在膜分离器的下方设置有环形水槽6，该环形水槽安装在造粒塔顶部，膜分离器包括壳体以及填充在壳体内的中空纤维膜块，中空纤维膜块材质为聚四氟乙烯，该中空纤维膜块由许多微纤维纠缠相连形成，该中空纤维膜块由多个大小相同的纤维模块组成，该纤维模块许多微纤维编织形成，每个纤维膜块具有蜘蛛网状的微孔结构，同时每个纤维膜块的微孔结构的大小均不相同，每个纤维膜块微孔与其四周相邻纤维膜块的微孔形成相互连通的，且不相对称的通道，该中空纤维膜块底端到顶端的微孔尺寸逐渐减小，其纵向微孔尺寸大于横向微孔尺寸。
本实施例在膜分离器下部粉尘料斗出口接入同一个环形水槽，定期用原循环水泵冲洗分离出来的尿素粉尘，形成的尿素稀溶液流入原循环槽内，达到回收利用；每个纤维膜块微孔与其四周相邻纤维膜块的微孔形成相互连通的，且不相对称的通道，能够有效提高除粉尘效率，使得造粒塔顶部排放粉尘含量能够实现小于5mg/Nm3，并且中空纤维膜块材质为聚四氟乙烯，该聚四氟乙烯烧结作用，可提高中空纤维膜的强度，孔径和孔隙率增加；每个膜分离器的出气口通过管道连接引风机的引风口，在引风机的作用下分离出粉尘和干燥尾气风，粉尘进行回收，部分干燥尾气风当做膜分离器的干燥气，以对清洗后的膜分离器进行干燥再生备用。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1.高效膜分离除尘装置，包括膜分离器和引风机，其特征在于：在造粒塔顶部环形分布的每个出风口处安装有所述膜分离器，并且每个膜分离器配有引风机，每个膜分离器的出气口通过管道连接引风机的引风口，在所述膜分离器的下方设置有环形水槽，该环形水槽安装在造粒塔顶部，所述膜分离器包括壳体以及填充在壳体内的中空纤维膜块，该中空纤维膜块由多个大小相同的纤维模块组成，该纤维模块许多微纤维编织形成，每个纤维膜块具有蜘蛛网状的微孔结构，同时每个纤维膜块的微孔结构的大小均不相同，每个纤维膜块微孔与其四周相邻纤维膜块的微孔形成相互连通的，且不相对称的通道。
2.根据权利要求1所述的高效膜分离除尘装置，其特征在于：所述中空纤维膜块从底端到顶端的微孔尺寸逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的高效膜分离除尘装置，其特征在于：所述中空纤维膜块的纵向微孔尺寸大于横向微孔尺寸。
4.根据权利要求1所述的高效膜分离除尘装置，其特征在于：所述每个纤维膜块材质为聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的高效膜分离除尘装置，其特征在于：还包括防爆电机，该防爆电机通过皮带与引风机中的叶轮连接。
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