CN110546325A - 工作机器的模块化喷射组件 - Google Patents

Abstract

一种用于工作机器的模块化喷射组件，该模块化喷射组件包括基础组件，该基础组件附接至工作机器的框架。基础组件包括具有开口端和封闭端的工作流体导管，以及附接到工作流体导管并与之流体连通的多个喷嘴组件。模块化组件包括喷嘴组件、第一端以及第二端。模块化部件的第二端适于可移除地附接至工作流体导管的开口端，从而与工作流体导管流体连通。模块化喷射组件还包括开口端部件，该开口端部件适于可移除地并替代地附接至工作流体导管的开口端或模块化部件的第一端。开口端部件包括与工作机器的工作流体储罐流体连通的工作流体供应管。

Description

工作机器的模块化喷射组件

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年4月25日提交的美国临时专利申请第62/489,752号的权益。

技术领域

本发明涉及一种用于诸如铣刨机、翻修机/土壤加固机、冷再生机、粘性物分配卡车或沥青铺设机的工作机器的喷射组件。更具体地，本发明涉及一种模块化喷射组件，其可以以各种尺寸使用以匹配各种工作机器的宽度。

背景技术和现有技术描述

道路工程通常由携带一个或多个工作部件并沿着道路行进的工作机器执行。一种这样的工作机器是铣刨机或冷平路机、轮式或履带式车辆，其设有包括多个切削齿的旋转工作滚筒。滚筒安装在机器框架上的外壳中，并适于被降低与道路表面接触并围绕总体上水平的轴线旋转，从而当机器沿着道路前进时切入表面至所需深度。通常，冷平路机还包括输送机系统，输送机系统设计成将已经由旋转滚筒从道路切削出的经铣刨的材料带到机器的前面、后面或旁边的位置，用于放入卡车中以从铣刨现场移除。一个或多个喷射组件通常被安装在输送机上方和滚筒外壳内，使得可以喷射水以控制在铣刨过程中产生的灰尘和热量。如果该机器用于就地冷再生(如下文所述)，则可提供第二喷射组件以将沥青水泥喷射到在道路上的经铣刨的材料上。提供可转向的履带或车轮驱动组件以驱动机器并使其沿期望的工作方向转向。用于驱动机器和操作其系统的动力通常由柴油发动机提供。

另一种类型的工作机器是道路加固机/翻修机。这种机器类似于冷平路机，其包括轮式或履带式车辆，车辆包括铣刨组件，铣刨组件包括铣刨滚筒，铣刨滚筒上安装有多个切削齿，切削齿包含在铣刨外壳或腔室内。然而，道路加固机/翻修机的铣刨滚筒通常用于将现有的路基或道路铣刨或粉碎到比铣刨机重新铺设前(通常称为回收)或到比冷平路机重新铺设之前(通常称为加固)的更大的深度，并且铣刨滚筒将粉碎的材料留在原地。提供类似于在冷平路机中提供的喷水组件，以控制在铣刨或粉碎过程中产生的灰尘和热量。如果该机器用于就地冷再生(如下文所述)，则可提供第二喷射组件以将沥青水泥喷射到粉碎的材料上。

当完成铣刨或加固操作时，通常由沥青铺设机、即，另一加工机器用沥青铺设材料铺设道路。沥青铺设机通过多个补给车和/或材料传输车辆供应沥青铺设材料。铺设机是自推进的，并且由轮式或履带驱动系统驱动。在普通类型的铺设机中，沥青接收料斗位于机器的前端，以接收来自卡车或物料传输车辆的沥青铺设材料，并且位于沥青接收料斗下面的料斗输送机将沥青铺设材料从料斗传输到分配组件，该分配组件包括安装在机器后部附近的横向分配螺旋输送器。沥青铺设材料被放置或横跨道路或其它表面以待分配螺旋输送器铺设，并且位于分配螺旋输送器后面的机器后端的浮式刮板压实沥青铺设材料以形成沥青垫。

频繁地期望在将沥青铺设材料分配和压实成垫子之前将沥青水泥或类似物质(通常称为“粘性物”或“粘性材料”)应用到道路表面上，以便有助于将沥青铺设材料粘合到下面的表面上。粘性物通常从喷射组件喷射到待铺设的表面上，该喷射组件横跨整个待铺设的表面横向延伸。一些沥青铺设机包括粘性物喷射组件，其适于将粘性材料放置到分配螺旋输送器前面的道路表面上。有时粘性材料由另一个工作机器、即，在沥青铺设机前行进的粘性物分配卡车来施加。

就地冷再生(“CIR”)设备可以用于在一次通过中修复道路损坏，并且基本上重新使用所有现有的沥青铺设材料。在CIR工艺中，沥青路面的损坏的层被移除。移除的材料在道路上进行处理和更换，然后被压实。如果道路具有良好的结构强度，那么CIR可以是针对沥青路面中的所有类型的裂缝、车辙和孔洞的有效处理。CIR可用于修复因疲劳(龟裂(alligator))开裂、(过量沥青水泥的)泛油(bleeding)、块状开裂、搓板和侧挤、接缝反射裂缝、纵向开裂、修补、粒料磨光、坑洼、松散、车辙，滑移开裂并且剥离和横向(热)开裂。应当始终调查路面失效的根本原因以便排除基部失效。然而，当道路基部没有损坏时，几乎总能使用CIR。通常，CIR仅为热混合铺设(即，用新的沥青铺设材料铺设)的一半花费，同时提供热混合铺设的强度的大约80％强度。

CIR可以借助于铣刨机或道路加固机/翻修机进行，该铣刨机或道路加固机/翻修机通过在铣刨滚筒外壳中安装喷射组件来进行改型，以将沥青水泥注入到铣刨滚筒外壳中。然后，沥青水泥通过铣刨滚筒与经铣刨的材料充分混合，并可以留在料堆中或通过铣刨机的卸料输送机直接送到沥青铺设机中。当仅使用铣刨机或加固机/翻修机以及沥青铺设机进行CIR工艺时，混混合物中的沥青水泥组分必须从联接至改型铣刨机或道路加固机/翻修机的独立的供应储罐卡车供应。沥青水泥组分直接从供应卡车上的储罐中抽出，并且通过安装至铣刨机的流量系统计量输送至铣刨滚筒外壳中的喷射组件。

有时，CIR工艺是使用与冷再生机总成在一起的铣刨机或加固机/翻修机，诸如为田纳西州查塔努加的道路科技有限公司(Roadtec,Inc.of Chattanooga,Tennessee)制造和销售的RT-500。该冷再生机可包括振动筛、破碎机、机载沥青水泥源和搅拌机。当使用冷再生机进行CIR工艺时，将由铣刨机铣刨的再生沥青材料转移至振动筛，然后转移至冷再生机上的破碎机，然后将经筛分和压碎的材料与沥青水泥混合，该沥青水泥由喷射组件从机载供应储分配到搅拌机中在CIR工艺中使用的任何一种设备构造中，新路面的主要组分是已经在道路上的沥青铺设材料。新路面的唯一其它组分是由冷再生机或供应卡车携带的沥青水泥。由于参与CIR工艺的设备的前进速率主要取决于铣刨机的前进速率，因此常见的是，在CIR工艺的所有阶段期间，除了沥青铺设机以外的CIR工艺的所有部件要联接在一起以便以相同的速率移动。此类部件通常称为CIR总成。

在铣刨机、加固机/翻修机、沥青铺设机、冷再生机和粘性物分配卡车上发现的各种喷射组件设定尺寸为横跨工作机器的宽度延伸。在美国销售的铣刨机总体上以切割出的宽度范围为4-13英尺的各种尺寸生产。在美国销售的加固机/翻修机总体上以切割出的宽度范围为6.5-8.5英尺的各种尺寸生产。在美国销售的沥青铺设机总体上以切割出的宽度范围为8-15英尺的各种尺寸生产。另外，一些铣刨机和加固机/翻修机可以容纳不同宽度的铣刨滚筒，并且沥青铺设机通常可以设置有不同宽度的分配螺旋输送器和刮板延伸部，刮板延伸部增加了它们可以提供的沥青垫的宽度。

典型的喷射组件以单一尺寸构造以适合横跨特定工作机器的宽度。因此，如果用不同尺寸的滚筒替换工作机器上的铣刨滚筒，或者如果将刮板延伸部添加至工作机器，则必须更换工作机器上的喷射组件。具有粘性物喷射组件和可动(即，可延伸)的刮板延伸部的沥青铺设机可包括附接至刮板延伸部的独立的粘性物喷射组件。期望的是可以以模块化形式提供喷射组件，从而可以容易地将其构造成适应工作机器的任意期望的宽度。还期望的是可以提供如下的模块化喷射组件、即，该模块化喷射组件允许添加和移除模块化部件，而无需从工作机器移除喷射组件的基部部分。

本发明优选实施例的优点

本发明的优点之一是它提供了用于工作机器的模块化喷射组件，该模块化喷射组件易于构造成容纳工作机器的任意期望的宽度。本发明的另一个优点在于它提供了一种模块化喷射组件，该模块化喷射组件允许添加和移除模块化部件，而无需从工作机器移除喷射组件的基部部分。通过研究附图和随后的描述，本发明的其它目的和优点将变得显而易见。

构造的注解

在描述本发明的情况下术语“一”、“一个”、“该”和类似术语的使用意为覆盖了单数和复数，除非在此另外标记或被上下文明确否定。术语“包括”、“具有”和“包含”意为开放式术语(即，意味着“包括，但不限于”)，除非另外指出。术语“基本上”、“一般”和程度的其它词语是相对的修饰，它们意在从如此改型的特征中指出可允许的变型。在描述本发明的物理或功能特征时使用的这些术语并不意在将这种特征限制到术语所改型的绝对值，而是提供对这种物理或功能特征的近似值。除非本文中另外指明或由上下文明显指出，本文中描述的所有方法可能以任何合适的次序执行。

除非本文说明或由上下文明显指出，关于附件、联接件等的术语，诸如“附接”、“连接”和“互连”，是指其中结构或部件通过中间结构直接或间接地固定或附接到彼此的关系，以及可移动的和刚性的附接或关系。术语“可操作地附接”和“可操作地连接”描述这样的附接、联接或连接、即，允许相关结构或部件凭借该关系按预期操作。术语“流体连通”是这样的附接、联接或连接：其允许流体从一个这样的结构或部件流到或通过另一个。

本文涉及的任何和所有示例或者示例性的语言(例如“诸如”和“优选地”)的使用仅旨在更好地说明本发明及其优选实施例，而不是对本发明的范围进行限制。除非特别说明，说明书中的任何内容都不应解释为指示对本发明实践所必需的元素。本文中具体限定了某些术语。这些术语给出了与这些定义一致的它们最宽泛的合理构造，如下：

术语“骨料”和类似术语是指用于生产沥青铺设材料的碎石和其它颗粒材料，例如，诸如碎石灰石和其它类型的碎石、碎波特兰水泥混凝土、切碎或粉碎的矿物和纤维素纤维、再生沥青路面、再生沥青瓦、砾石、沙子、石灰和其它颗粒添加剂，再生沥青路面通过铣刨机或CIR工艺(如下文所限定)从道路移除。

术语“沥青水泥”和类似术语是指在沥青铺设材料的生产中与骨料材料组合使用的沥青流体，或者作为粘性材料。术语“沥青水泥”包括沥青乳液，沥青乳液是沥青水泥在水中的化学稳定的分散体。

术语“工作流体”是指通过工作机器的喷射组件分配的诸如沥青水泥或水的流体。

术语“热流体”是指出于传热目的而在工作机器的喷射组件内或通过该工作机器循环，但并非通过喷射组件分配的流体。

术语“沥青铺设材料”和类似术语是指使用沥青水泥和各种骨料中的任何一种生产的沥青铺设混合物。

术语“沥青铺设机”、“铺设机”和“铺设器(paver)”是指用于施加沥青铺设材料以在道路、停车场或类似表面上形成沥青垫的工作机器。沥青铺设机或铺设器通常是自推进式车辆，其在一个端部处具有用于接纳沥青铺设材料的料斗，在另一个端部处具有用于形成沥青垫的浮式刮板。

术语“铣刨机”是指具有铣刨或工作滚筒的机器，该铣刨或工作滚筒适于与道路或路的基部表面接触以移除该表面的一部分。术语“铣刨机”包括但不限于有时被称为冷平路机、道路加固机和道路翻修机的机器。术语“铣刨机”还包括CIR-改型铣刨机，如下文所限定。

术语“CIR工艺”是指通过如下步骤使用就地冷再生设备来修复道路损坏、即，移除沥青路面层、处理如此移除的沥青铺设材料、将经移除和处理的沥青铺设材料替换到道路上以及将其压实。

术语“CIR-改型的铣刨机”是指通过添加包括喷射组件的沥青水泥流动系统对机器进行了改进的铣刨机，该喷射组件适于将沥青水泥分配到铣刨滚筒外壳内部或附近的经铣刨的材料中。

术语“工作机器”是指包括喷射组件的道路工作机器，该喷射组件用于将工作流体分配到道路上、在CIR工艺中分配到骨料材料上和/或分配到在工作机器的部件上或内以用于散热和/或除尘。

当用于工作机器的喷射组件或这种喷射组件的部件时，术语“上方”、“上”和类似术语是指远离操作机器的表面的相对位置或方向。

当用于工作机器的喷射组件或这种喷射组件的部件时，术语“下面”、“下方”和类似术语是指朝向机器运行所在表面的相对位置或方向。

术语“工作方向”指的是工作机器在道路或其它表面上工作时的主要行进方向。

术语“宽度”在用于指代工作机器的尺寸时是指在横跨工作道路测量并且基本上垂直于工作方向的尺寸。

术语“框架”是指支承喷射组件的工作机器的结构部件。

术语“线性致动器”指的是产生被直线引导的力的电动、气动、液压、电动液压或机械装置。

发明内容

本发明包括安装至工作机器的框架的模块化喷射组件。该工作机器包括用于工作流体的储罐，并且适用于在道路上操作。模块化喷射组件包括基础组件，该基础组件附接至工作机器的框架。基础组件包括工作流体导管，该工作流体导管具有开口端和封闭端。多个喷嘴组件附接至工作流体导管并与之流体连通。模块化部件包括模块化流体导管。该模块化流体导管具有第一端和第二端，该第二端适于可移除地附接至工作流体导管的开口端，从而与工作流体导管流体连通。喷嘴组件位于模块化部件的第一端与模块化部件的第二端之间。该喷嘴组件附接至模块化流体导管并与之流体连通。开口端部件适于可移除地并替代地附接至工作流体导管的开口端或模块化部件的第一端。该开口端部件包括与工作流体储罐流体连通的工作流体供应管。

本发明的优选实施例包括热流体储罐和热流体循环系统，为热传递目的，热流体通过该热流体循环系统从热流体储罐循环通过模块化喷淋组件并且返回至热流体储罐。在本发明的该实施例中，开口端部件包括热流体输出连接件和热流体输入连接件；基础组件包括在基础组件中的热流体供应管线和热流体返回管线，以及热流体连接件，该热流体连接件在工作流体导管的封闭端中将热流体供应管线连接至热流体返回管线。本发明的该实施例还包括：热流体输入管线，该热流体输入管线与热流体储罐和端部件的热流体输入连接件流体连通；以及热流体输出管线，该热流体输出管线与热流体储罐和端部件的热流体输出连接件流体连通。在本发明的该实施例中，模块化部件包括：热流体供应管线延伸部，该热流体供应管线延伸部适于连接在基础组件中的热流体供应管线与端部件的热流体输入连接件之间；以及热流体返回管线延伸部，该热流体返回管线延伸部适于连接在基础组件中的热流体返回管线与端部件的热流体输出连接件之间。

为了便于理解本发明，在附图中示出了本发明的优选实施例，以及发明人已知的用于实现本发明的最佳模式，并且其详细描述如下。然而，本发明并不意在限制于所述的实施例或者结合在此所述的装置进行使用。因此，发明者设想的本发明的范围包括在权利要求书中所引用的所有等同物，以及诸如对于与本发明相关领域的技术人员容易想到的各种修改和替代性实施例。发明人期望本领域技术人员采用似乎对他们来说合适的此类变型，包括本发明的不同于本文所具体描述的实践。此外，除非文中另外指出或通过上下文明确排出，本发明包含在任何可能的变型中的本文中所述的本发明的元件以及部件的任何组合。

附图简述

在附图中示出了本发明的目前优选的实施例，其中相同的附图标记始终表示相同的部件，并且在附图中：

图1是包括本发明的沥青铺设机的侧视图。

图2是本发明的模块化喷射组件的第一实施例的立体图。

图3是图2中所示的模块化喷射组件的第一实施例的第一部分的分解立体图。

图4是图2和图3中所示的模块化喷射组件的第一实施例的第二部分的分解立体图。

图5是本发明的模块化喷射组件的第二实施例的一部分的分解立体图。

图6是图5中所示的模块化喷射组件的第二实施例的一部分的正视图。

图7是本发明的开口端部件和相关联的模块化组件返回管线的放大正视图。

图8是图7所示的本发明的部件的仰视图，还示出了相关联的模块化组件供应管线。

图9是图7和图8所示的本发明的部件的仰视图，示出了组装在一起的这些部件。

图10是本发明的实施例的一部分的剖面图，示出了工作流体流动路径的一部分。

具体实施方式

本发明的优选实施例的描述旨在结合附图阅读，附图被认为是本发明的整个书面描述的一部分。附图不一定按比例绘制，并且为了清楚和简明起见，本发明的某些特征可能以比例夸大或略微示意性的形式示出。在各个附图中，相同的附图标记用于指示相同的部件，并且标记为“WF”的箭头指示诸如沥青水泥的工作流体的流动方向。

本发明包括一种模块化喷射组件，用于与诸如在图1中所示的沥青铺设机12之类的工作机器连接使用。铺设机12包括操作员工位13和履带驱动系统14，该履带驱动系统14由发动机(未示出，但容纳在发动机舱16中)驱动，从而沿箭头18所指示的工作(或铺设)方向移动。控制器19位于操作工位中，并且适于控制铺设机的模块化喷射组件和其它操作部件。铺设机12还包括重力进料料斗20，其适于从运货卡车或材料传输车辆(未示出)接收一定量的沥青铺设材料。传统的输送机(也未示出)安装在料斗20的底部并且适于将沥青铺设材料从料斗20输送到横向的分配螺旋输送器22，分配螺旋输送器22运行以将沥青铺设材料分配在待铺设的道路的宽度上或道路待铺设的部分的宽度上浮式刮板24位于分配螺旋输送器的后面，并适于使沥青铺设材料平整和压实以形成沥青垫。沥青铺设机12还工作流体储罐26，该工作流体储罐用于用作粘性材料的沥青水泥，该工作流体储罐与模块化喷射组件28流体连通。如本发明所涉及领域的普通技术人员所理解的，这种流体连通包括工作流体储罐26和模块化喷射组件28之间的流体回路，该流体回路包括泵和合适的管道或软管以将粘性材料从储罐输送到喷射组件。

如图2-4所示，模块化喷射组件28包括基础组件30，该基础组件30借助于支承梁34附接至沥青铺设机12的框架32。基础组件30包括工作流体导管36，并且具有开口端38和封闭端40。多个喷嘴组件42附接至工作流体导管并与之流体连通。开口端部件44适于借助于螺栓或本发明所属领域的普通技术人员已知的其它合适的紧固件可移除地附接至工作流体导管36的开口端38上的托架45，或者可移除地附接至模块化部件46的第一端上的托架45(在图2-4中所示)，或者可移除地附接至模块化部件47的第一端的托架45上(在图5和图6中所示)，或者可移除地附接至具有多于两个喷嘴组件42(未示出)的模块化部件的第一端上的托架(也未示出)。模块化部件46和模块化部件47二者在第二端上具有托架48，该托架48与工作流体导管36的开口端38上的托架45匹配(配合相接)，或者与另一模块化部件的第一端上的托架45匹配。开口端部件44包括与沥青水泥储罐26流体连通的沥青水泥供应管49。模块化部件46包括模块化流体导管，该模块化流体导管适于可移除地并替代地附接至工作流体导管36的开口端从而与之流体连通，或者附接至与另一模块化部件的第一端。模块化部件46包括成对喷嘴组件42，这些喷嘴组件42附接至该模块化部件并且与之流体连通。模块化部件47包括模块化流体导管，该模块化流体导管包括单个喷嘴组件42，但是可以提供具有各种长度并且包括任意方便的数量的喷嘴组件的其它模块化部件。

附图中所示的本发明的优选实施例包括热流体循环系统，为热传递目的，热流体通过该热流体循环系统以经过模块化喷射组件来循环以与工作流体热连通。在本发明的该实施例中，开口端部件44还包括热流体输入管线50，该热流体输入管线50穿过沥青水泥供应管49从而与之热连通。沥青铺设机12还包括用于诸如油的热流体的热流体储罐51，该热流体储罐与模块化喷射组件28的热流体输入管线50流体连通。如图1所示，热流体储罐51位于沥青水泥储罐26的横向外侧和上方。如本发明所属领域的普通技术人员将理解的，热流体储罐51和模块化喷射组件28的热流体输入管线50之间的流体连通包括流体回路，该流体回路包括泵和合适的管道或软管以使热流体在热流体储罐和模块化喷射组件之间循环。在附图所示的本发明的优选实施例中，穿过热流体输入管线50的热流体在连接件52处流出沥青水泥供应管49、穿过中间热流体管线54、在连接件56处重新进入开口端部件44(在图5中最佳示出)并且如图8和图9中所示，终止于(相对于开口端部件)热流体输入连接件58中。热流体输入连接件58适于与基础组件30中的热流体供应管线60的第一端59流体连通地连接，或者替代地与在模块化部件46(在图2-4中所示)或在模块化部件47(在图5和图6中所示)中的热流体供应管线延伸部62的第一端61流体连通地连接。优选地，热流体输入连接件58包括阴连接部，热流体供应管线60的第一端59或热流体供应管线延伸部62的第一端61可以插入到该阴连接部中。在本发明的该实施例中，热流体供应管线60的第一端59和第二端63二者基本上相同，热流体供应管线延伸部62的第一端61和第二端64也基本上相同。热流体供应管线60的第一端59和热流体供应管线延伸部62的第一端61优选地设置有成对的O形环70(在图7和图8中最佳示出)以确保与热流体输入连接件58的液密配合。当将模块化部件46附接至基础组件30时，热流体连接件套筒72用于在热流体供应管线延伸部62的一端与相邻的热流体供应管线60的第一端59之间提供液密配合。封闭端部件73被固定到工作流体导管36的封闭端40上，并且包括热流体连接件74(在图4中所示)，热流体连接件74将热流体供应管线60的第二端63连接到热流体返回管线76的第二端75。热流体返回管线76与热流体供应管线60基本上相同。可以在基础组件30中设置支承件78，以将热流体供应管线60和热流体返回管线76支承在工作流体导管36内。

当诸如模块化部件46之类的模块化部件附接至基础组件30时，热流体返回管线76的第一端79借助于热流体连接件套筒72附接至模块化部件46中的热流体返回管线延伸部82的第二端80，或者附接至模块化部件47中的热流体返回管线延伸部82的第二端80。热流体返回管线延伸部82与热流体供应管线延伸部62基本上相同。热流体返回管线延伸部82的第一端83优选地设置有成对O形圈70(在图8中最佳示出)，以确保与开口端部件44的热流体输出连接件84液密配合。流动通过热流体返回管线76和热流体返回管线延伸部82进入到开口端部件44的热流体输出连接件84的热流体通过连接件86和热流体输出管线88从开口端部件流出，并循环返回至热流体储罐51。

在图2-9中所示的本发明的实施例中，开口端部件44包括用于热流体和工作流体二者的再循环部件。因此，工作流体通过沥青水泥供应管49进入开口端部件44、穿过工作流体导管36以及可选地一个或多个模块化部件、通过各种喷嘴组件42并通过工作流体返回管线92从连接件90中返回出来，并且循环返回至沥青水泥储罐26。然而，在图10中所示的实施例中，不存在工作流体的再循环。因此，在非循环实施例中，工作流体通过沥青水泥供应管96进入开口端部件94、穿过工作流体导管36以及可选地一个或多个模块化部件、并通过各种喷嘴组件42到达道路上。

本发明提供了一种用于工作机器的模块化喷射组件，该模块化喷射组件容易地构造成通过添加具有各种方便尺寸的模块化部件来适应任何期望的工作机器宽度。该模块化喷射组件还允许添加和移除模块化部件，而无需从工作机器移除喷射组件的基部部分。

尽管此说明书包含很多具体内容，但这些不应被诠释成是对本发明的范围的限制，而是仅提供对本发明的一些目前较佳的实施例以及发明人实施本发明所设想的最佳模式的说明。如在此所述，本发明可有各种修改和改变，如由具有本发明相关领域的普通技术人员所理解的。

Claims (8)

1.一种用于工作机器的模块化喷射组件，所述模块化喷射组件包括框架和工作流体储罐，并且适于在道路上操作，所述模块化喷射组件还包括：

(a)基础组件，所述基础组件附接至所述工作机器的框架，所述基础组件包括：

(i)具有开口端和封闭端的工作流体导管；

(ii)多个喷嘴组件，所述多个喷嘴组件附接至所述工作流体导管并与之流体连通；

(b)模块化部件，所述模块化部件包括模块化流体导管，所述模块化部件还包括：

(i)第一端；

(ii)第二端，所述第二端适于能移除地附接至所述工作流体导管的开口端，从而与所述工作流体导管流体连通；以及

(iii)喷嘴组件，所述喷嘴组件在所述第一端和所述第二端之间，所述喷嘴组件附接至所述模块化流体导管并与之流体连通；

(c)开口端部件，所述开口端部件适于能移除地并替代地附接至所述工作流体导管的开口端或附接至所述模块化部件的第一端，所述开口端部件包括与所述工作流体储罐流体连通的工作流体供应管。

2.根据权利要求1所述的模块化喷射组件，其特征在于，所述开口端部件包括用于工作流体的再循环部件。

3.根据权利要求2所述的模块化喷射组件，其特征在于：

(a)包括与所述工作流体储罐流体连通的工作流体返回管线；

(b)其中，所述开口端部件还包括用于所述工作流体返回管线的连接件。

4.根据权利要求1所述的模块化喷射组件，其特征在于，包括热流体储罐和热流体循环系统，为热传递目的，热流体通过所述热流体循环系统从所述热流体储罐循环经过模块化喷射组件并且返回至热流体储罐。

5.根据权利要求4所述的模块化喷射组件，其特征在于，所述开口端部件包括用于热流体的再循环部件。

6.根据权利要求4所述的模块化喷射组件，其特征在于：

(a)其中，所述开口端部件包括热流体输出连接件和热流体输入连接件；

(b)包括在基础组件中的热流体供应管线，所述热流体供应管线具有第一端和第二端；

(c)包括在基础组件中的热流体返回管线，所述热流体返回管线具有第一端和第二端；

(d)包括热流体连接件，所述热流体连接件在所述工作流体导管的封闭端中将所述热流体供应管线的第二端连接至所述热流体返回管线的第二端；

(e)包括热流体输入管线，所述热流体输入管线与所述热流体储罐和所述端部件的所述热流体输入连接件流体连通；

(f)包括热流体输出管线，所述热流体输出管线与所述热流体储罐和所述端部件的所述热流体输出连接件流体连通；

(g)包括在所述模块化部件中的热流体供应管线延伸部，所述热流体供应管线延伸部适于连接在所述基础组件中的所述热流体供应管线的第一端与所述端部件的所述热流体输入连接件之间；

(h)包括在所述模块化部件中的热流体返回管线延伸部，所述热流体返回管线延伸部适于连接在所述基础组件中的所述热流体返回管线的第一端与所述端部件的所述热流体输出连接件之间。

7.根据权利要求6所述的模块化喷射组件，其特征在于，所述热流体输入管线穿过所述工作流体供应管，从而与之热连通。

8.根据权利要求6所述的模块化喷射组件，其特征在于：

(a)所述热流体输出连接件包括阴连接部，所述热流体返回管线的一端或所述热流体返回管线延伸部的一端能插入所述阴连接部中，

(b)所述热流体输入连接件包括阴连接部，所述热流体供应管线的一端或所述热流体供应管线延伸部的一端能插入所述阴连接部中。