CN110544877A - 动态水离子生成装置和动态水离子生成方法 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供了一种动态水离子生成装置和动态水离子生成方法。所述动态水离子生成装置包括：放电电极、对电极以及制冷单元，其中所述制冷单元被配置为冷却所述放电电极以使得在所述放电电极表面凝结出冷凝水，所述放电电极与所述对电极之间被施加第一电压以在所述放电电极与所述对电极之间产生放电。此外，所述动态水离子生成装置还包括控制器，所述控制器被配置为调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个。通过本公开的处理方案，有利于空气中水分的凝结并且扩大了动态水离子生成装置的适用范围。

Description

动态水离子生成装置和动态水离子生成方法

技术领域

本公开涉及动态水离子技术领域，尤其涉及一种动态水离子生成装置和动态水离子生成方法。

背景技术

动态水离子是通过施加高压来分离水分子而产生的带电净水粒子。其利用动态水离子生成装置聚集空气中的水分、冷却并使之结露，再通过给水施加高电压，逐步分裂水雾，从而产生动态水离子。

由于动态水离子具有活性高、粒径小、性能稳定、呈弱酸性、可灭菌除异味等诸多优点，其越来越被人们关注，并被逐步应用于空气净化器、吹风机、空调、除臭剂等产品中。

作为使空气中的水分冷却并结露的方法之一，帕尔贴(Peltier)元件作为一种简单易实现的制冷方式，被用于动态水离子生成装置中。帕尔贴元件冷却电极针(放电电极)，使空气中的水蒸气在电极针表面凝结出水，如此可以将空气中的水分作为水源，再利用高压放电原理制造出动态水离子。

在以空气中的水分作为水源的情况下，虽然能够防止由于单独设置水生成装置而产生额外的成本，并占据更大的空间，但是在极端环境下，例如在干燥的沙漠中，有可能出现即使将帕尔帖元件的功率设置为极限值也无法在电极针表面凝结出水的情况。此外，如果帕尔帖元件的功率过大，可能使得电极针的温度过低，甚至使得凝结的水分变成固体的冰，导致无法有效地生成动态水离子。

另一方面，在向帕尔帖元件施加特定功率的情况下，如果由于高压放电产生动态水离子导致的冷凝水消耗过快，则可能使得电极针上的冷凝水不足，导制动态水离子释放量下降，效果减弱，同时也有产生有害臭氧的可能。如果由于高压放电产生动态水离子导致的冷凝水消耗过慢，则可能使得电极针上的冷凝水不断减多，导致滴水现象，这对于电气环境不利。

发明内容

有鉴于此，本公开实施例提供一种动态水离子生成装置和动态水离子生成方法，以至少部分解决现有技术中存在的问题。

根据本公开实施例的第一方面，提供了一种动态水离子生成装置，包括放电电极、对电极以及制冷单元，其中所述制冷单元被配置为冷却所述放电电极以使得在所述放电电极表面凝结出冷凝水，所述放电电极与所述对电极之间被施加第一电压以在所述放电电极与所述对电极之间产生放电。此外，所述动态水离子生成装置还包括控制器，所述控制器被配置为调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述动态水离子生成装置还包括：

温度、湿度传感器，所述温度、湿度传感器被配置为测量所述动态水离子生成装置所处环境的温度和湿度，并且所述控制器根据所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度控制所述制冷单元的功率，以将所述放电电极表面的温度至少调整至与所述温度和湿度对应的露点温度。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述动态水离子生成装置还包括：

气压传感器，所述气压传感器被配置为测量所述动态水离子生成装置所处环境的大气压强，并且所述控制器根据所述气压传感器测量的大气压强，以及所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度控制所述制冷单元的功率，以将所述放电电极表面的温度至少调整至与所述温度、湿度和大气压强对应的露点温度。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述动态水离子生成装置还包括：

存储器，所述存储器存储有焓湿图，所述控制器根据所述焓湿图获得与所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度对应的露点温度，并控制所述制冷单元的功率以将所述放电电极表面至所述露点温度。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述控制器还根据所述制冷单元的功率调整所述第一电压的值，以使得在所述放电电极表面凝结的水与通过所述第一电压消耗的水相匹配。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述动态水离子生成装置还包括存储器，所述存储器中存储有查找表，所述查找表存储有与所述制冷单元的功率对应的第一电压的值。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述动态水离子生成装置在向所述制冷单元供给电力预定时间之后再向所述放电电极与所述对电极之间施加所述第一电压。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，通过温度传感器测量所述放电电极表面的温度，并且当所述放电电极表面的温度到达与所述温度和湿度对应的露点温度预定时间之后，向所述放电电极与所述对电极之间施加所述第一电压。

根据本公开实施例的第二方面，提供了一种动态水离子生成方法，所述方法包括：

冷却放电电极以使得在所述放电电极表面凝结出冷凝水；

在所述放电电极与对电极之间施加第一电压以在所述放电电极与所述对电极之间产生放电；以及

调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个，以使得在所述放电电极表面凝结出的冷凝水与由于在所述放电电极与所述对电极之间放电消耗的水匹配。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个，包括：

利用温度、湿度传感器测量所述动态水离子生成装置所处环境的温度和湿度，以及

根据所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度控制所述制冷单元的功率，以将所述放电电极表面至少冷却至与所述温度和湿度对应的露点温度。

根据本公开实施例的动态水离子生成装置包括放电电极、对电极以及制冷单元，其中所述制冷单元被配置为冷却所述放电电极以使得在所述放电电极表面凝结出冷凝水，所述放电电极与所述对电极之间被施加第一电压以在所述放电电极与所述对电极之间产生放电。所述动态水离子生成装置还包括控制器，所述控制器被配置为调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个，以使得在所述放电电极表面凝结的水与通过所述第一电压消耗的水相匹配。通过本公开的处理方案，有利于空气中水分的凝结并且扩大了动态水离子生成装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本公开实施例提供的现有技术的动态水离子生成装置的结构示意图；

图2为本公开实施例提供的动态水离子生成装置的控制原理图；

图3为本公开实施例提供的焓湿图的示例；

图4为根据本公开实施例的根据温度、湿度来控制制冷单元的功率的控制图；

图5为本公开实施例提供的制冷单元的功率与第一电压的值的查找表的示例；并且

图6为本公开实施例提供的动态水离子生成方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

本公开实施例提供一种动态水离子生成方法和动态水离子生成装置。本实施例提供的动态水离子生成方法和动态水离子生成装置一方面可以根据所测量的环境温度和湿度来确定露点温度，进而通过调节制冷单元的功率来将放电电极的表面控制到该露点温度，如此能够有效地产生动态水离子。

首先，参考图1，描述现有技术的动态水离子生成装置100的结构示意图。如图1所示，现有技术的动态水离子生成装置包括固定壳体101、对电极102、放电电极103、制冷单元104和散热导热片105。

固定壳体101采用不导电的材料制成，散热导电片105分别嵌入固定壳体 101，且互不接触，制冷单元104例如可以由一对P/N结晶粒组成或者可以由帕尔帖元件构成。

制冷单元104的散热端分别连接两片散热导电片105，其制冷端连接放电电极103的底端，对电极102被固定在固定壳体101顶端，且置于放电电极103 的正上方。放电电极103可以被设置为针状，从而容易在针状尖端放电。

在工作过程中，制冷单元104制冷，从而冷却放电电极103，将放电电极 103的表面温度降低至空气露点温度以下，使得空气中的水蒸气在放电电极103 表面凝结出冷凝水，在放电电极103和高压针106之间施加高压电(放电电极101 向高压针106放电)，高压电负荷在高压针106的尖端聚集，进而与放电电极103 之间形成多线程并行放电，将放电电极103表面的水迅速电离分解、击碎，产生富含羟自由基、氧气自由基等活性氧的纳米粒径水离子群，然后释放出去。

如上所述，诸如P/N结晶粒和帕尔帖元件之类的制冷单元用于冷却放电电极103，以在放电电极103的表面凝结出冷凝水。此外，放电电极103与对电极 102之间被施加高电压(第一电压)以在二者之间产生放电。在放电电极103的表面凝结出的冷凝水在放电电极103与对电极102之间的放电作用下被电离分解，以纳米粒径水离子群的方式被发射出去。

接下来，参考图2，描述根据本公开实施例的动态水离子生成装置200的控制原理。在本公开实施例中，以帕尔帖元件作为制冷单元104的示例进行描述。

如图2所示，根据本公开实施例的动态水离子生成装置200包括控制器201，控制器201包括作为控制单元的中央处理单元(CPU)202。

此外，控制器201包括只读存储器(ROM)203、随机存取存储器(RAM) 204和硬盘驱动器(HDD)205。此外，控制器201包括接口206。ROM 203、 RAM 204、HDD 205和接口206经由总线连接到CPU 202。用于使CPU 202运行的基本程序被存储在ROM 203中。RAM 204是在其中临时存储诸如CPU 202 的计算处理结果之类的各种数据的存储设备。HDD 205是在其中存储CPU 202 的计算处理的结果、稍后描述的焓湿图、查找表，并且还用于在其中记录用于使CPU 202执行各种控制的程序。

在本公开实施例中，CPU 202通过根据记录在HDD 205中的程序来控制冷凝电路207和高压电路208。冷凝电路207用于给制冷单元104供电，并且高压电路208用于在放电电极103与对电极102之间施加高电压(第一电压)。

具体地，CPU 202能够调整冷凝电路207向制冷单元104的电力供给，从而调整制冷单元104的制冷功率。CPU 202例如可以通过增加冷凝电路207中的电流或增加施加在制冷单元104的电压来提高制冷功率，如此能够降低制冷单元104所作用的放电电极103表面的温度。此外，CPU 202例如可以通过减小冷凝电路207中的电流或减小施加在制冷单元104的电压来降低制冷功率，如此能够升高制冷单元104所作用的放电电极103表面的温度。

此外，与控制冷凝电路207类似，CPU 202能够控制高压电路208，以调整放电电极103与对电极102之间的电压。具体地，CPU 202能够控制高压电路 208以增大放电电极103与对电极102之间的电压，从而提高对放电电极103表面的冷凝水的分解作用。可替代地，CPU 202能够控制高压电路208以减小放电电极103与对电极102之间的电压，从而降低对放电电极103表面的冷凝水的分解作用。

在本公开实施例中，对冷凝电路207和高压电路208的控制例如可以直接调整冷凝电路207和高压电路208的电源电压，可替代地，可以在冷凝电路207 和高压电路208中设置电阻，并且通过调整电阻来调整施加于制冷单元104的电流或电压以及放电电极103与对电极102之间的电压。

此外，对于冷凝电路207和高压电路208的控制/调整不限于以上描述的方式，并且可以采用其他的调整方式，只要这些调整方式能够调整施加于制冷单元104的电流或电压以及放电电极103与对电极102之间的电压即可。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述动态水离子生成装置设置有温度、湿度传感器，该温度、湿度传感器用于测量动态水离子生成装置所处环境的温度和湿度。

具体地，温度、湿度传感器例如可以选用Rotronic系列温度、湿度传感器、英斯特公司的TH10S-B-H温度、湿度传感器等等。并且该温度、湿度传感器例如可以被安装在控制器所在的电路板中，如此能够减少信号传输所导致的误差。可替代地，该温度、湿度传感器可以被安装在对电极2所在平面内。根据本公开实施例的温度、湿度传感器可以被安装在任何位置处，只要该安装方式便于对动态水离子生成装置所处环境的温度和湿度进行测量即可。

对于温度、湿度传感器所测量得到的温度和湿度，在特定气压条件下，可以根据焓湿图得到与该温度和湿度对应的露点温度。

焓湿图是将湿空气的诸如温度、湿度和气压之类的各种参数之间的关系用图线表示。图3示出了焓湿图的具体示例，在焓湿图上，可以画出定含湿量d，定蒸汽分压力Pv，定露点温度Td、定焓h、定湿球温度Tw，定干球温度T、定相对湿度各组线簇。因此，对于特定的大气压，可以通过焓湿图来根据温度和湿度确定对应的露点温度Td。

因此，在本公开实施例中，可以在HDD 208中存储各大气压强条件下的焓湿图，从而在通过温度、湿度传感器获得动态水离子生成装置所处环境的温度和湿度之后，可以根据焓湿图得到对应的露点温度。

在通过温度、湿度传感器测量得到动态水离子生成装置所处环境的温度和湿度之后，可以通过调整冷凝电路207的电压或者电流来调整制冷单元104的功率，从而调整放电电极103表面温度，以将该温度调整至与所得到的温度和湿度对应的露点温度，或者比该露点温度低的温度。

对于如何确定放电电极103表面温度，一种方式可以通过设置单独的温度传感器来确定放电电极103的表面温度。也就是说，在通过冷凝电路207调整放电电极103表面温度的过程中，可以通过温度传感器测量的放电电极103表面温度值作为反馈值，以至少将放电电极表面温度调整至露点温度。

可替代地，可以对制冷单元104的功率和放电电极103表面的温度进行标定，从而获得制冷单元104的功率和放电电极103表面的温度之间的对应表或者函数关系，从而能够根据该对应表或者函数关系来调整冷凝电路207，进而调整制冷单元104的功率。在这种情况下，可以将制冷单元104的功率和放电电极103表面的温度之间的对应表或者函数关系存储在控制器200所包含的只读存储器(ROM)203、随机存取存储器(RAM)204或者硬盘驱动器(HDD) 205中。

以上以设置单独的温度传感器和设置对应表的方式描述了如何确定放电电极103的表面温度，但是本发明不限于此，而是可以采用其他任何合适的方式来确定放电电极103的表面温度。

如此，通过设置温度、湿度传感器，能够在一定的温湿度条件下通过调整冷凝电路207的功率，迅速地将放电电极103的表面调整到露点温度，从而便于空气中水分的凝结。这一方面能够防止制冷单元104的功率过低导致的无法形成有效的冷凝水，另一方面能够防止制冷单元104的功率过大导致的冷凝水结冰等现象。

此外，这种设置扩大了动态水离子生成装置的适用范围，因为其在更宽温度和湿度的条件下均能够通过制冷单元104的功率调整来实现有效的冷凝水的生成。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，该动态水离子生成装置还包括气压传感器，该气压传感器被配置为测量所述动态水离子生成装置所处环境的大气压强，可以根据气压传感器测量的大气压强，以及所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度控制所述制冷单元的功率，以将所述放电电极表面至少冷却至与所述温度和湿度对应的露点温度。

也就是说，在本公开实施例的具体实现方式中，不仅仅设置温度、湿度传感器还设置气压传感器，气压传感器能够确定动态水离子生成装置所处环境的大气压强，从而通过所确定的大气压强、温度和湿度，能够确定更加复杂环境下的露点温度。

在这种情况下，可以在存储器中存储各个大气压强条件下的焓湿图，从而便于根据大气压强、温度和湿度来调整制冷单元的功率，从而将放电电极103 的表面至少调整至对应的露点温度，从而形成有效的冷凝水。

通过设置气压传感器，进一步扩大了动态水离子生成装置的适用范围，也就是说，其能够适应不同海拔高度的动态水离子的生成。

参见图4，其示出了根据本公开实施例的如何根据温度、湿度来控制制冷单元104的功率，以将放电电极103表面的温度调整至适当的温度，即与该环境对应的露点温度以下。

如图4所示，本公开实施例设置的温度传感器所测量得到的温度值和湿度传感器所测量得到的湿度值被输入到控制器，控制器根据温度传感器所测量得到的温度值和湿度传感器所测量得到的湿度值，参考存储于存储器中的焓湿图或者指示温度、湿度与露点温度之间关系的函数关系来确定所测量的温度和湿度条件下的露点温度，将所确定的露点温度转变为冷凝电路的控制信号，以控制施加到制冷单元的电压或者电流，从而控制放电电极103的温度。当放电电极103的温度高于露点温度时，可以升高冷凝电路的电流或电压，并且当放电电极103的温度低于露点温度预定值时，可以降低冷凝电路的电流或电压。如此，可以通过反馈控制将放电电极103的温度控制在预定范围之类，例如在低于露点温度5℃以内的范围内。

在本公开实施例中，可以将放电电极103的表面调整至露点温度，还可以将放电电极103的表面调整至比露点温度低的温度，例如比露点温度低3摄氏度、5摄氏度、10摄氏度等等。

以上描述了通过调整制冷单元104的功率来调整放电电极103的表面温度，本公开实施例的动态水离子生成装置还可以根据制冷单元104的功率调整第一电压的值，即放电电极103与对电极102之间的电压。

具体地，对于动态水离子生成装置，放电电极103的表面凝结的冷凝水的量和通过在放电电极103与对电极102之间施加电压而通过电离等消耗的水的量应当匹配。如果生成的冷凝水过多，则会导致冷凝水在放电电极尖端蓄积，并最终滴落，这对于电气环境特别不利，因为这可能导致短路。此外，如果生成的冷凝水过少，通过放电作用消耗的水的量大于生成的冷凝水的量，则放电电极103的水不断减少，从而所施加的第一电压可能产生臭氧，这可能对人体身体健康造成损害。

因此，在本公开实施例中，生成的冷凝水和消耗的冷凝水应当匹配。具体地，对于冷凝水的生成，可以通过制冷单元104的功率进行调节。一般而言，制冷单元104的功率越大，生成的冷凝水的效率越高，单位时间生成的冷凝水的量越大。此外，放电电极103与对电极102之间的电压越高，单位时间消耗的冷凝水的量越大。在本公开实施例中，使得制冷单元104的功率与第一电压相匹配，以使得冷凝水的生成速率与冷凝水的消耗速率基本相等。

对于冷凝水的生成速率，可以通过测量的方式获得制冷单元104的功率与冷凝水生成速率之间的关系，并且可以通过测量的方式确定冷凝水的消耗速率与第一电压之间的关系。

如此，例如可以在通过温度、湿度传感器获得露点温度并确定了制冷单元 104的功率之后，获得对应的冷凝水生成速率。基于冷凝水的生成速率要与冷凝水的消耗速率基本相等，可以得到第一电压的值。

通过调整制冷单元104的功率和第一电压的值，能够使得冷凝水的生成速率与冷凝水的消耗速率基本相等，从而最大程度地利用了所凝结的冷凝水生成动态水离子，并且可以有效防止水滴滴落。

虽然在本公开实施例中，通过测量的方式确定了冷凝水的生成速率和消耗速率，但是本发明不限于此，而是可以采用其他现有或者未来开发的技术来确定冷凝水的生成速率和消耗速率，并通过调节制冷单元104的功率调整所述第一电压的值，从而使得冷凝水的生成速率和消耗速率基本相等。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，可以将制冷单元104的功率与第一电压的值存储为查找表，通过该查找表，即可得到适合于制冷单元104的功率的第一电压的值。

在本公开实施例中，制冷单元104的功率可以等效于冷凝电路212的电流或者电压。因为他们之间具有一一对应的关系。图5示出了根据本公开实施例的查找表的示例，通过该查找表，能够方便地利用图4的反馈控制进行控制。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，在向制冷单元104供给电力预定时间之后再向放电电极103与对电极104之间施加第一电压。

在动态水离子生成的过程中，如果在放电电极103的尖端不存在水滴的情况下向放电电极103与对电极104之间施加高电压，可能会在气体中产生电晕，电晕中的自由高能离子离解O₂分子，经碰撞聚和为O₃分子，而高浓度的臭氧会对人体身体造成影响，因此在动态水离子生成装置中需要减少臭氧的生成。

在本公开实施例中，通过先在放电电极103的尖端形成水滴，然后再向放电电极103与对电极104之间施加高电压，如此能够有效防止在气体中产生电晕，进而防止臭氧的生成。

具体地，例如可以在向制冷单元供电5s、10s、20s或者更长时间之后再向放电电极103与对电极104之间施加高电压。优选地，通过实验发现，将预定时间设置为20s可以有效地防止臭氧的生成。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，可以通过温度传感器测量放电电极103的表面温度，并且当放电电极103的表面温度到达与该温度和湿度对应的露点温度预定时间之后，再向放电电极103与对电极2之间施加高电压。

由于只有在放电电极103的表面温度到达露点温度之后，才会在放电电极 103的表面有效地凝水。因此，在本公开实施例中，在放电电极103的表面温度到达露点温度经过预定时间之后，再向放电电极103与对电极2之间施加高电压。如此，能够进一步确保在施加高电压时在放电电极103尖端凝结有水滴，从而防止臭氧的生成。

以上参考附图描述了根据本公开实施例的动态水离子生成装置，但是应当理解，所描述的动态水离子生成装置仅仅是示例性的，并且不是要将本发明限制到这些实施例。接下来，描述根据本公开实施例的动态水离子生成方法。

如图6,其示出了根据本公开实施例的动态水离子生成方法，该方法包括：

S601：冷却放电电极以使得在所述放电电极表面凝结出冷凝水。

S602：在所述放电电极与对电极之间施加第一电压以在所述放电电极与所述对电极之间产生放电。

S603：调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个，以使得在所述放电电极表面凝结出的冷凝水与由于在所述放电电极与所述对电极之间放电消耗的水匹配。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个，包括：

利用温度、湿度传感器测量所述动态水离子生成装置所处环境的温度和湿度，以及

根据所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度控制所述制冷单元的功率，以将所述放电电极表面至少冷却至与所述温度和湿度对应的露点温度。

由于已经在以上参考附图描述了与该方法实施例对应的装置实施例，因此在此不对动态水离子生成方法进行赘述。

应当理解，对“一个实施例”、“实施例”、“示例实施例”等的引述指示，所描述的实施例可以包括特定特征、结构或特点，但是不是每个实施例都必需地包括该特定特征、结构或特点。而且，此类短语不一定指相同的实施例。再者，当结合实施例描述特定特征、结构或特点时，理解为结合其他实施例来实现此类特征、结构或特点属于本领域技术人员的知识范围，无论是否明确地进行了描述。

此外，附图中的流程图和框图，图示了按照本公开各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种动态水离子生成装置，包括放电电极、对电极以及制冷单元，其中所述制冷单元被配置为冷却所述放电电极以使得在所述放电电极表面凝结出冷凝水，所述放电电极与所述对电极之间被施加第一电压以在所述放电电极表面凝结出冷凝水的情况下在所述放电电极与所述对电极之间产生放电，其特征在于，所述动态水离子生成装置还包括控制器，所述控制器被配置为调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个。

2.根据权利要求1所述的动态水离子生成装置，其特征在于，所述动态水离子生成装置还包括：

温度、湿度传感器，所述温度、湿度传感器被配置为测量所述动态水离子生成装置所处环境的温度和湿度，并且

所述控制器根据所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度控制所述制冷单元的功率，以将所述放电电极表面的温度调整至与所述温度和湿度对应的露点温度以下。

3.根据权利要求2所述的动态水离子生成装置，其特征在于，所述动态水离子生成装置还包括：

气压传感器，所述气压传感器被配置为测量所述动态水离子生成装置所处环境的大气压强，并且所述控制器根据所述气压传感器测量的大气压强，以及所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度控制所述制冷单元的功率，以将所述放电电极表面的温度调整至与所述温度和湿度对应的露点温度以下。

4.根据权利要求2或3所述的动态水离子生成装置，其特征在于，所述动态水离子生成装置还包括：

存储器，所述存储器存储有焓湿图，所述控制器根据所述焓湿图获得与所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度以及所述气压传感器测量的大气压强对应的露点温度，并控制所述制冷单元的功率以将所述放电电极表面的温度调整至所述露点温度以下。

5.根据权利要求1所述的动态水离子生成装置，其特征在于，所述控制器还根据所述制冷单元的功率调整所述第一电压的值，以使得在所述放电电极表面凝结的水与通过所述第一电压消耗的水相匹配。

6.根据权利要求5所述的动态水离子生成装置，其特征在于，所述动态水离子生成装置还包括存储器，所述存储器中存储有查找表，所述查找表存储有与所述制冷单元的功率对应的第一电压的值。

7.根据权利要求1所述的动态水离子生成装置，其特征在于，所述动态水离子生成装置在向所述制冷单元供给电力预定时间之后再向所述放电电极与所述对电极之间施加所述第一电压。

8.根据权利要求2所述的动态水离子生成装置，其特征在于，通过温度传感器测量所述放电电极表面的温度，并且当所述放电电极表面的温度到达与所述温度和湿度对应的露点温度预定时间之后，向所述放电电极与所述对电极之间施加所述第一电压。

9.一种动态水离子生成方法，其特征在于，包括：

冷却放电电极以使得在所述放电电极表面凝结出冷凝水；

在所述放电电极与对电极之间施加第一电压以在所述放电电极与所述对电极之间产生放电；以及

调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个，以使得在所述放电电极表面凝结出的冷凝水与由于在所述放电电极与所述对电极之间放电消耗的水相匹配。

10.根据权利要求9所述的动态水离子生成方法，其特征在于，所述调整所述制冷单元的功率和所述第一电压中的至少一个，包括：

利用温度、湿度传感器测量所述动态水离子生成装置所处环境的温度和湿度，以及

根据所述温度、湿度传感器测量的温度和湿度控制所述制冷单元的功率，以将所述放电电极表面至少冷却至与所述温度和湿度对应的露点温度。