CN110541689A - 一种射孔枪接头、护帽拆卸装置及其拆卸装置的使用方法 - Google Patents

一种射孔枪接头、护帽拆卸装置及其拆卸装置的使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种射孔枪接头、护帽拆卸装置及其拆卸装置的使用方法：包括有卸扣动力头，所述卸扣动力头包括有旋转气动夹头和旋转装置，所述旋转装置设置在旋转气动夹头的后端部位，所述旋转装置的旋转轴上设置有主动齿轮，其旋转气动夹头远离夹持结构的一端同轴设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置；通过旋转装置带动旋转气动夹头旋转将接头和护帽从射孔枪端部卸下，提升了射孔枪接头、护帽的拆卸效率，同时不用人工手动拆卸，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种射孔枪接头、护帽拆卸装置及其拆卸装置的使用方法
技术领域
本发明涉及一种射孔枪接头、护帽拆卸装置及其拆卸装置的使用方法。
背景技术
射孔枪是油井钻孔和固井的一种常见工具，其射孔枪管在储存时，为了避免灰尘或雨水进入到管内，一般在管两端螺纹连接有接头，并在接头上设置有护帽，护帽、接头来堵塞管口。这样在需要使用射孔枪管时，又必须重新将接头、护帽拆卸下来，现阶段对接头和护帽一般通过人工手动拆卸，这样造成接头、护帽拆卸效率低，工人劳动强度大。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种射孔枪接头、护帽拆卸装置及其拆卸装置的使用方法能够解决上述问题。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置：包括有夹持结构和卸扣动力头，所述夹持结构和卸扣动力头分别设置在底座上；所述夹持结构包括有夹持固定架，所述夹持固定架的中间部位设置有夹持孔，所述夹持固定架的两侧相对设置有夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩端水平伸入夹持孔内；在所述夹持气缸伸缩端固定设置有夹紧板，两相对夹持气缸上的夹持板形成有紧固部位；所述紧固部位与所述卸扣动力头水平同轴设置；通过将射孔枪管夹紧在紧固结构内，这样在旋转气动夹头夹持接头、护帽旋转拆卸时，射孔枪管不会随之一起旋转，从而将接头、护帽从射孔枪管上拆卸下来。
更进一步地，所述卸扣动力头包括有旋转气动夹头和旋转装置，所述旋转装置设置在旋转气动夹头的后端部位，所述旋转装置的旋转轴上设置有主动齿轮，其旋转气动夹头远离夹持结构的一端同轴设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置；通过旋转装置带动旋转气动夹头旋转将接头和护帽从射孔枪端部卸下，提升了射孔枪接头、护帽的拆卸效率，同时不用人工手动拆卸，减轻了工人的劳动强度。
更进一步地，包括有旋转气动夹头；所述旋转气动夹头靠近夹持结构的一端设置有拆卸孔，所述拆卸孔与旋转气动夹头同轴设置；所述拆卸孔的端部设置有若干夹紧卡爪；所述夹紧卡爪在拆卸孔外端部沿其中心轴线径向夹紧设置。
更进一步地，所述拆卸孔内设置有导向套，所述导向套与拆卸孔同轴设置；所述导向套内设置有推料板，在所述旋转气动夹头远离夹持结构的端部设置有推拉气缸，所述推拉气缸的伸缩端设置在推料板上并带动推料板水平伸缩设置；所述推料板在导向套内沿导向套的轴线方向运动。
更进一步地，所述卸扣动力头向靠近夹持结构方向滑动设置；在所述夹持结构与卸扣动力头之间设置有落料导向板，所述落料导向板向底座的一侧倾斜设置。
更进一步地，在所述落料导向板较低的一侧设置有卸料滚槽，所述卸料滚槽靠近卸扣动力头的一侧设置有向下倾斜的滑板；卸料滚槽的正上方设置有勾料架，所述勾料架的一端固定在卸扣动力头上，其勾头端悬空设置，通过卸扣动力头带动勾料架将卸料滚槽内的接头勾入滑板滑离拆卸装置。
更进一步地，所述滑板的较高一端铰接设置在卸料滚槽上，其另一端底部铰接设置有气动杆，所述气动杆的伸缩端铰接设置在底架上；通过伸缩改变气动杆的长度，从而调节滑板的倾斜角度；所述滑板呈两侧向中间圆弧凹陷设置。
更进一步地，还包括有起落架结构，所述起落架结构设置在底座正下方；所述起落架结构包括有上顶箱和下低箱，所述上顶箱与下底箱之间通过交叉设置的支撑柱支撑设置，且支撑柱的两端分别铰接设置在上顶箱与下底箱上；所述上顶箱内水平设置有伸缩气缸，两支撑柱的顶端一个铰接设置在伸缩气缸的固定端处，另一个铰接设置在伸缩气缸的伸缩端处；通过伸缩气缸的伸缩，改变两支撑柱的支撑角度，从而调节拆卸装置的拆卸高度。
一种射孔枪接头、护帽拆卸装置的使用方法：通过夹持结构夹持射孔枪身，卸扣动力头夹持射孔枪接头、护帽并带动射孔枪接头、护帽旋转，从而射孔枪接头、护帽快速从射孔枪身卸下；其具体步骤为：
步骤1，射孔枪接头、护帽拆卸装置的拆卸前准备；调节起落架结构中的伸缩气缸的伸缩，改变两支撑柱的支撑角度，从而调节底座及其底座上的调节夹持结构和卸扣动力头的高度；使射孔枪的接头、护帽水平正对夹持结构和卸扣动力头，并使其与卸扣动力头的拆卸孔同轴设置；
步骤2，射孔枪的枪身与其接头、护帽分别夹紧；射孔枪的接头、护帽一端沿夹持结构到卸扣动力头方向进入到拆卸装置内；使射孔枪的接头、护帽进入到旋转气动夹头的拆卸孔内，并使夹紧卡爪夹紧射孔枪的接头、护帽的侧壁；通过夹持结构的夹持气缸伸缩端伸出，带动两侧夹紧板夹紧射孔枪身；
步骤3，射孔枪的接头、护帽的旋转拆卸；夹持结构夹持射孔枪身静止；所述旋转装置设置在旋转气动夹头的后端部位，所述旋转装置的旋转轴上设置有主动齿轮，其旋转气动夹头远离夹持结构的一端同轴设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置；通过旋转装置带动转气动夹头旋转，而转气动夹头上的夹紧卡爪夹紧射孔枪的接头、护帽的侧壁，使得射孔枪的接头、护帽随转气动夹头旋转设置，射孔枪的接头、护帽从射孔枪身旋转拆卸分离；
步骤4，回收射孔枪的接头、护帽；夹持结构松开射孔枪身并将射孔枪身取下，松开夹紧卡爪，通过伸缩气缸推动拆卸孔内的推板，从而将射孔枪的接头、护帽推落旋转气动夹头的拆卸孔；射孔枪的接头、护帽掉落到落料导向板上并滚落到卸料滚槽内；所述卸料滚槽靠近卸扣动力头的一侧设置有向下倾斜的滑板；卸料滚槽的正上方设置有勾料架，所述勾料架的一端固定在卸扣动力头上，其勾头端悬空设置，通过卸扣动力头带动勾料架将卸料滚槽内的接头勾入滑板滑离拆卸装置。
有益效果：本发明的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置及其拆卸装置的使用方法通过旋转气动夹头的夹紧卡爪夹持接头、护帽，在通过旋转装置带动接头、护帽旋转，最终接头、护帽从射孔枪上拆卸下来，这样相比于人工手动拆卸，提升了射孔枪接头、护帽的拆卸效率，同时不用人工手动拆卸，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
附图1为本发明的拆卸装置的正视结构示意图；
附图2为本发明的拆卸装置的左视结构示意图；
附图3为本发明的拆卸装置的俯视结构示意图；
附图4为本发明的附图1的剖面结构示意图；
附图5为本发明的附图2的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1～5所示的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置：包括有卸扣动力头2，所述卸扣动力头2包括有旋转气动夹头21和旋转装置23，所述旋转装置23为气动马达；所述旋转装置23设置在旋转气动夹头21的后端部位，所述旋转装置23的旋转轴上设置有主动齿轮，其旋转气动夹头21远离夹持结构1的一端的中心部位设置有从动齿轮215，且从动齿轮与旋转气动夹头21同轴设置，所述主动齿轮与从动齿轮215啮合设置，通过旋转装置带动旋转气动夹头21旋转拆卸接头、护套，不用通过人工手动拆卸，减轻了工人的劳动强度，提升了射孔枪接头、护帽的拆卸效率。
包括有旋转气动夹头21；所述旋转气动夹头21靠近夹持结构1的一端设置有拆卸孔211，所述拆卸孔211与旋转气动夹头21同轴设置；所述拆卸孔(211)的端部设置有若干夹紧卡爪212；所述夹紧卡爪212在拆卸孔211外端部沿其中心轴线径向夹紧设置。所述夹紧卡爪212为气动三爪卡爪，通过气缸推动夹紧卡爪212向拆卸孔中心夹紧或松开；所述拆卸孔211内设置有导向套213，所述导向套213的内径与接头、护套的外径相配合设置，所述导向套213与拆卸孔211同轴设置，通过接头、护帽与导向套213配合导向，使得接头、护帽在拆卸孔211内与拆卸孔同轴设置，这样在被夹紧卡爪212固定旋转拆卸时，接头、护帽能够与旋转气动夹头2同轴转动，从而能够有效拆卸接头、护板。所述导向套213内设置有推料板214，在旋转气动夹头21后端外侧设置有推拉气缸24，所述推拉气缸24的伸缩端连接有推料板214，所述推料板214在导向套213内沿导向套213的轴线方向运动，这样推料板214能够及时将导向套213及拆卸孔211内的接头、护套推离拆卸孔211。
还包括有夹持结构1，所述夹持结构1和卸扣动力头2分别设置在底座3上；所述夹持结构1包括有夹持固定架11，所述夹持固定架11的中间部位设置有夹持孔12，所述夹持固定架11的两侧相对设置有夹持气缸13，所述夹持气缸13的伸缩端水平伸入夹持孔12内；在所述夹持气缸13伸缩端固定设置有夹紧板14，所述夹紧板14的夹紧端面设置有弹性橡胶防滑突齿，这样能够增强夹紧板14与射孔枪管之间的静摩擦力，更有利于射孔枪管的静止不随旋转气动夹头21一起转动；两相对夹持气缸13上的夹持板14形成有紧固部位15，所述紧固部位15与所述卸扣动力头2水平同轴设置。所述紧固部位15呈圆柱状设置，所述紧固部位15与拆卸孔211同轴设置，通过紧固部位15将射孔枪管夹紧，这样在旋转气动夹头21夹持接头、护帽旋转拆卸时，射孔枪管不会随之一起旋转，从而将接头、护帽从射孔枪管上拆卸下来。
所述卸扣动力头2向靠近夹持结构1方向滑动设置；在所述夹持结构1与卸扣动力头2之间设置有落料导向板4，所述落料导向板4向底座3的一侧倾斜设置，这样被推料板214从卸料孔211推出的接头、护套掉落到落料导向板4上，并沿落料导向板4倾斜方向滑落设置，从而有效避免接头、护套在落料导向板4上堆积，而使得接头与护套发生相互碰撞损坏；在落料导向板4较低的一侧设置有卸料滚槽8，所述卸料滚槽8靠近卸扣动力头2的一侧设置有向下倾斜的滑板5；卸料滚槽8的正上方设置有勾料架6，所述勾料架6的一端固定在卸扣动力头2上，其勾头端悬空设置，在旋转气动夹头21拆卸完后，会沿远离夹持结构1的方向移动，勾料架6随之运动，这样勾料架6的勾头将滑落在卸料滚槽8上的接头、护套向滑板带动，从而使得接头、护套及时滑落拆卸装置。
所述滑板5的较高一端铰接设置在卸料滚槽8上，其另一端底部铰接设置有气动杆，所述气动杆的伸缩端铰接设置在底架3上；通过伸缩改变气动杆的长度，从而调节滑板5的倾斜角度；所述滑板5呈两侧向中间圆弧凹陷设置。
还包括有起落架结构，所述起落架结构设置在底座3正下方；所述起落架结构包括有上顶箱71和下低箱72，所述上顶箱71与下底箱72之间通过交叉设置的支撑柱73支撑设置，且支撑柱73的两端分别铰接设置在上顶箱71与下底箱72上；所述上顶箱71内水平设置有伸缩气缸74，两支撑柱73的顶端一个铰接设置在伸缩气缸74的固定端处，另一个铰接设置在伸缩气缸74的伸缩端处；通过伸缩气缸74的伸缩，改变两支撑柱73的支撑角度，从而调节拆卸装置的拆卸高度。
一种射孔枪接头、护帽拆卸装置的使用方法：通过夹持结构1夹持射孔枪身，卸扣动力头2夹持射孔枪接头、护帽并带动射孔枪接头、护帽旋转，从而射孔枪接头、护帽快速从射孔枪身卸下；其具体步骤为：步骤1，射孔枪接头、护帽拆卸装置的拆卸前准备；调节起落架结构中的伸缩气缸74的伸缩，改变两支撑柱73的支撑角度，从而调节底座3及其底座3上的调节夹持结构1和卸扣动力头2的高度；使射孔枪的接头、护帽水平正对夹持结构1和卸扣动力头2，并使其与卸扣动力头2的拆卸孔211同轴设置；步骤2，射孔枪的枪身与其接头、护帽分别夹紧；射孔枪的接头、护帽一端沿夹持结构1到卸扣动力头2方向进入到拆卸装置内；使射孔枪的接头、护帽进入到旋转气动夹头21的拆卸孔211内，并使夹紧卡爪212夹紧射孔枪的接头、护帽的侧壁；通过夹持结构1的夹持气缸13伸缩端伸出，带动两侧夹紧板14夹紧射孔枪身；步骤3，射孔枪的接头、护帽的旋转拆卸；夹持结构夹持射孔枪身静止；所述旋转装置23设置在旋转气动夹头21的后端部位，所述旋转装置23的旋转轴上设置有主动齿轮，其旋转气动夹头21远离夹持结构1的一端同轴设置有从动齿轮215，所述主动齿轮与从动齿轮215啮合设置；通过旋转装置带动转气动夹头21旋转，而转气动夹头21上的夹紧卡爪212夹紧射孔枪的接头、护帽的侧壁，使得射孔枪的接头、护帽随转气动夹头21旋转设置，射孔枪的接头、护帽从射孔枪身旋转拆卸分离；步骤4，回收射孔枪的接头、护帽；夹持结构1松开射孔枪身并将射孔枪身取下，松开夹紧卡爪212，通过伸缩气缸24推动拆卸孔211内的推板214，从而将射孔枪的接头、护帽推落旋转气动夹头21的拆卸孔211；射孔枪的接头、护帽掉落到落料导向板4上并滚落到卸料滚槽8内；所述卸料滚槽8靠近卸扣动力头2的一侧设置有向下倾斜的滑板5；卸料滚槽8的正上方设置有勾料架6，所述勾料架6的一端固定在卸扣动力头2上，其勾头端悬空设置，通过卸扣动力头2带动勾料架6将卸料滚槽8内的接头勾入滑板5滑离拆卸装置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种射孔枪接头、护帽拆卸装置，其特征在于：包括有夹持结构(1)和卸扣动力头(2)，所述夹持结构(1)和卸扣动力头(2)分别设置在底座(3)上；所述夹持结构(1)包括有夹持固定架(11)，所述夹持固定架(11)的中间部位设置有夹持孔(12)，所述夹持固定架(11)的两侧相对设置有夹持气缸(13)，所述夹持气缸(13)的伸缩端水平伸入夹持孔(12)内；在所述夹持气缸(13)伸缩端固定设置有夹紧板(14)，两相对夹持气缸(13)上的夹持板(14)形成有紧固部位(15)；所述紧固部位(15)与所述卸扣动力头(2)水平同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置，其特征在于：所述卸扣动力头(2)包括有旋转气动夹头(21)和旋转装置(23)，所述旋转装置(23)设置在旋转气动夹头(21)的后端部位，所述旋转装置(23)的旋转轴上设置有主动齿轮，其旋转气动夹头(21)远离夹持结构(1)的一端同轴设置有从动齿轮(215)，所述主动齿轮与从动齿轮(215)啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置，其特征在于：包括有旋转气动夹头(21)；所述旋转气动夹头(21)靠近夹持结构(1)的一端设置有拆卸孔(211)，所述拆卸孔(211)与旋转气动夹头(21)同轴设置；所述拆卸孔(211)的端部设置有若干夹紧卡爪(212)；所述夹紧卡爪(212)在拆卸孔(211)外端部沿其中心轴线径向夹紧设置。
4.根据权利要求3所述的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置，其特征在于：所述拆卸孔(211)内设置有导向套(213)，所述导向套(213)与拆卸孔(211)同轴设置；所述导向套(213)内设置有推料板(214)，在所述旋转气动夹头(21)远离夹持结构(1)的端部设置有推拉气缸(24)，所述推拉气缸(24)的伸缩端设置在推料板(214)上并带动推料板(214)水平伸缩设置；所述推料板(214)在导向套(213)内沿导向套(213)的轴线方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置，其特征在于：所述卸扣动力头(2)向靠近夹持结构(1)方向滑动设置；在所述夹持结构(1)与卸扣动力头(2)之间设置有落料导向板(4)，所述落料导向板(4)向底座(3)的一侧倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置，其特征在于：在所述落料导向板(4)较低的一侧设置有卸料滚槽(8)，所述卸料滚槽(8)靠近卸扣动力头(2)的一侧设置有向下倾斜的滑板(5)；卸料滚槽(8)的正上方设置有勾料架(6)，所述勾料架(6)的一端固定在卸扣动力头(2)上，其勾头端悬空设置，通过卸扣动力头(2)带动勾料架(6)将卸料滚槽(8)内的接头勾入滑板(5)滑离拆卸装置。
7.根据权利要求6所述的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置，其特征在于：所述滑板(5)的较高一端铰接设置在卸料滚槽(8)上，其另一端底部铰接设置有气动杆，所述气动杆的伸缩端铰接设置在底架(3)上；通过伸缩改变气动杆的长度，从而调节滑板(5)的倾斜角度；所述滑板(5)呈两侧向中间圆弧凹陷设置。
8.根据权利要求7所述的一种射孔枪接头、护帽拆卸装置，其特征在于：还包括有起落架结构，所述起落架结构设置在底座(3)正下方；所述起落架结构包括有上顶箱(71)和下低箱(72)，所述上顶箱(71)与下底箱(72)之间通过交叉设置的支撑柱(73)支撑设置，且支撑柱(73)的两端分别铰接设置在上顶箱(71)与下底箱(72)上；所述上顶箱(71)内水平设置有伸缩气缸(74)，两支撑柱(73)的顶端一个铰接设置在伸缩气缸(74)的固定端处，另一个铰接设置在伸缩气缸(74)的伸缩端处；通过伸缩气缸(74)的伸缩，改变两支撑柱(73)的支撑角度，从而调节拆卸装置的拆卸高度。
9.一种射孔枪接头、护帽拆卸装置的使用方法，根据权利要求1～8所述的任意一项，其特征在于：通过夹持结构(1)夹持射孔枪身，卸扣动力头(2)夹持射孔枪接头、护帽并带动射孔枪接头、护帽旋转，从而射孔枪接头、护帽快速从射孔枪身卸下；其具体步骤为：
步骤1，射孔枪接头、护帽拆卸装置的拆卸前准备；调节起落架结构中的伸缩气缸(74)的伸缩，改变两支撑柱(73)的支撑角度，从而调节底座(3)及其底座(3)上的调节夹持结构(1)和卸扣动力头(2)的高度；使射孔枪的接头、护帽水平正对夹持结构(1)和卸扣动力头(2)，并使其与卸扣动力头(2)的拆卸孔(211)同轴设置；
步骤2，射孔枪的枪身与其接头、护帽分别夹紧；射孔枪的接头、护帽一端沿夹持结构(1)到卸扣动力头(2)方向进入到拆卸装置内；使射孔枪的接头、护帽进入到旋转气动夹头(21)的拆卸孔(211)内，并使夹紧卡爪(212)夹紧射孔枪的接头、护帽的侧壁；通过夹持结构(1)的夹持气缸(13)伸缩端伸出，带动两侧夹紧板(14)夹紧射孔枪身；
步骤3，射孔枪的接头、护帽的旋转拆卸；夹持结构夹持射孔枪身静止；所述旋转装置(23)设置在旋转气动夹头(21)的后端部位，所述旋转装置(23)的旋转轴上设置有主动齿轮，其旋转气动夹头(21)远离夹持结构(1)的一端同轴设置有从动齿轮(215)，所述主动齿轮与从动齿轮(215)啮合设置；通过旋转装置带动转气动夹头(21)旋转，而转气动夹头(21)上的夹紧卡爪(212)夹紧射孔枪的接头、护帽的侧壁，使得射孔枪的接头、护帽随转气动夹头(21)旋转设置，射孔枪的接头、护帽从射孔枪身旋转拆卸分离；
步骤4，回收射孔枪的接头、护帽；夹持结构(1)松开射孔枪身并将射孔枪身取下，松开夹紧卡爪(212)，通过伸缩气缸(24)推动拆卸孔(211)内的推板(214)，从而将射孔枪的接头、护帽推落旋转气动夹头(21)的拆卸孔(211)；射孔枪的接头、护帽掉落到落料导向板(4)上并滚落到卸料滚槽(8)内；所述卸料滚槽(8)靠近卸扣动力头(2)的一侧设置有向下倾斜的滑板(5)；卸料滚槽(8)的正上方设置有勾料架(6)，所述勾料架(6)的一端固定在卸扣动力头(2)上，其勾头端悬空设置，通过卸扣动力头(2)带动勾料架(6)将卸料滚槽(8)内的接头勾入滑板(5)滑离拆卸装置。
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