CN110540697A - 一种家电产品部件及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及家用电器领域，公开了一种家电产品部件及其制备方法。该家电产品部件含有聚丙烯以及选自2‑甲氧基‑4‑(2‑丙烯基)苯酚、2‑异丙基‑5‑甲基环己醇和3,7‑二甲基‑1,6‑辛二烯‑3‑醇中的至少一种。所述家电产品部件具有明显较好的驱蟑螂效果。

Description

一种家电产品部件及其制备方法
技术领域
本发明涉及家用电器领域，具体地涉及一种家电产品部件及其制备方法。
背景技术
电磁炉、电饭煲、电压力锅等是厨房中常用的小家电产品，蟑螂容易通 过散热口进入温暖、阴暗的产品内部，蟑螂在内部繁殖、活动，成为蟑螂携 带危害人类健康的病原体繁殖和传播的温床，并且蟑螂会破坏电器内部电路 造成磁炉故障无法使用，甚至引发安全事故。现有解决小家电产品进蟑螂问 题的方法主要是在其内部放置蟑螂胶饵，蟑螂胶铒的主要成分为杀蟑螂药剂， 只能起到杀死蟑螂的作用，无法避免蟑螂进入，并且蟑螂胶饵的有效时间很 短，失效后对蟑螂无杀灭作用。此外，通过改变底座结构，增加防虫结构也 无法做到有效驱蟑螂的效果，因此急需一种不同于杀蟑螂的原理，从源头阻 止蟑螂进入磁炉内部的方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的蟑螂会进入家电产品内部的 问题，提供一种家电产品部件及其制备方法，该家电产品部件可以从源头阻 止蟑螂进入其内部。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种家电产品部件，该家电产品 部件含有聚丙烯以及选自2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯酚(即丁香酚)、2-异丙基 -5-甲基环己醇(即薄荷脑)和3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇(即芳樟醇)中的 至少一种。
优选地，2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯酚、2-异丙基-5-甲基环己醇和3,7-二 甲基-1,6-辛二烯-3-醇均包含在所述家电产品部件中。
更优选地，相对于100重量份的所述聚丙烯，2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯 酚的含量为0.05-3重量份，2-异丙基-5-甲基环己醇的含量为0.05-1重量份， 3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇的含量为0.1-3重量份。
进一步优选地，相对于100重量份的所述聚丙烯，2-甲氧基-4-(2-丙烯基) 苯酚的含量为0.1-1重量份，2-异丙基-5-甲基环己醇的含量为0.1-0.5重量份， 3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇的含量为0.3-1重量份。
优选地，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯。
更优选地，所述均聚聚丙烯的密度为0.8-0.95g/cm3，2.16kg载荷下190℃ 的熔融指数为4-10g/10min；所述共聚聚丙烯的密度为0.8-0.95g/cm3，2.16kg 载荷下190℃的熔融指数为5-15g/10min。
优选地，所述家电产品部件还含有填料。
更优选地，相对于100重量份的所述聚丙烯，所述填料的含量为0.1-10 重量份。
更优选地，所述填料选自滑石粉、碳酸钙和硫酸钡中的至少一种。
优选地，所述家电产品部件为电磁炉底座、电磁炉中框、电饭煲底座、 电饭煲外壳、电压力锅底座、电压力锅外壳、风机支架、风机或风机组件。
本发明另一方面提供一种制备上述家电产品部件的方法，该方法包括将 含有聚丙烯、可选的填料以及选自2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯酚、2-异丙基-5- 甲基环己醇和3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇中的至少一种混合，并进行成型加 工。
优选地，所述成型加工的方法为注射成型。
更优选地，所述成型加工的温度为180-190℃。
按照本发明的上述技术方案，丁香酚、薄荷脑和芳樟醇都是具有芳香性 的化合物，将其通过共混的方式与聚丙烯复合，并注塑成家电产品部件，家 电产品在使用过程中芳香化合物缓慢挥发，产生芳香气味，蟑螂嗅觉器官接 受到这些气味，并作出相应的排斥反应，远离家电产品，从而使家电产品具 备驱蟑螂效果。
按照本发明的技术方案，在无需改变家电产品原有结构、生产工艺的基 础上使家电产品具备驱蟑螂效果，并简化了产品装配过程中添加胶饵的工序。
本发明所述的驱蟑螂聚丙烯家电产品部件中添加剂安全、有效，不存在 使用杀虫剂的安全风险。
本发明所述的驱蟑螂聚丙烯家电产品部件的驱蟑螂具有长久的有效性。 芳香化合物与高分子基体复合，芳香化合物在基体中均匀分散，高分子链段 减缓其挥发速度，起到一定作用的缓释效果，使聚丙烯磁炉底座的驱蟑螂效 果更加持久。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这 些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各 个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点 值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视 为在本文中具体公开。
本发明所述的家电产品部件含有聚丙烯以及选自丁香酚、薄荷脑和芳樟 醇中的至少一种。
在优选情况下，为使所述家电产品部件具有更好的驱蟑螂效果，彻底杜 绝蟑螂进入家电产品中，所述家电产品部件中同时包含丁香酚、薄荷脑和芳 樟醇三者。
进一步优选地，在所述家电产品部件中，相对于100重量份的所述聚丙 烯，丁香酚的含量为0.05-3重量份，优选为0.1-1重量份；薄荷脑的含量为 0.05-1重量份，优选为0.1-0.5重量份；芳樟醇的含量为0.1-3重量份，优选 为0.3-1重量份。
在本发明中，所述聚丙烯可以为均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯。在优选 情况下，所述均聚聚丙烯的密度为0.8-0.95g/cm3，2.16kg载荷下190℃的熔 融指数为4-10g/10min；所述共聚聚丙烯的密度为0.8-0.95g/cm3，2.16kg载 荷下190℃的熔融指数为5-15g/10min。当所述均聚聚丙烯和所述共聚聚丙烯 在前述参数范围内时，丁香酚、薄荷脑和芳樟醇能够均匀分散在高分子基体 中，并且高分子链段能够明显减缓这些化合物的挥发速度，从而获得较好的、 持久的驱蟑螂效果。
在本发明中，所述家电产品部件优选还含有填料。进一步优选地，相对 于100重量份的所述聚丙烯，所述填料的含量为0.1-10重量份，更优选为.-7 重量份。
在本发明中，优选地，所述填料选自滑石粉、碳酸钙和硫酸钡中的至少 一种。所述滑石粉的粒径小于4.5μm，优选为0.1-4μm，二氧化硅含量大于 50重量％。所述碳酸钙的粒径为800-1250目，密度为2.5-3g/cm3。所述硫酸 钡的粒径为1000-1500目，纯度大于97％。
在本发明中，所述家电产品部件可以为各种常规的家电产品的部件，例 如可以为电磁炉底座、电磁炉中框、电饭煲底座、电饭煲外壳、电压力锅底 座、电压力锅外壳、风机支架、风机或风机组件。
上述家电产品部件可以采用常规的工艺制备而成。在一种实施方式中， 所述家电产品部件的制备方法包括将含有聚丙烯、可选的填料以及选自丁香 酚、薄荷脑和芳樟醇中的至少一种混合，并进行成型加工。
在本发明所述的方法中，所述成型加工的方法没有特别的限定，可以为 本领域的常规选择。优选地，所述成型加工的方法为注射成型。
在本发明所述的方法中，所述成型加工的温度可以为180-190℃。
以下通过实施例对本发明作进一步详细描述，但本发明的保护范围并不 仅限于此。
在以下实施例和对比例中，碳酸钙为购自广州玉峰粉体材料有限公司的 超细碳酸钙；硫酸钡购自佛山安亿纳米材料有限公司，牌号为AY-F200；滑 石粉购自泉州旭丰粉体原料有限公司，牌号为BHS-934071；均聚聚丙烯购 自利安德巴塞尔工业公司，牌号为PP1605；共聚聚丙烯购自台湾塑料工业 股份有限公司，牌号为6535A。
实施例1
将10重量份均聚聚丙烯、90重量份共聚聚丙烯、0.1重量份丁香酚、0.1 重量份薄荷脑、0.3重量份芳樟醇、5重量份碳酸钙混合均匀，通过双螺杆挤 出机，温度180℃，挤出造粒。通过注塑成型，制备磁炉底座A1。
实施例2
将90重量份均聚聚丙烯、10重量份共聚聚丙烯、0.5重量份丁香酚、0.3 重量份薄荷脑、0.7重量份芳樟醇、5重量份硫酸钡混合均匀，通过双螺杆挤 出机，温度190℃，挤出造粒。通过注塑成型，制备电饭煲底座A2。
实施例3
将50重量份均聚聚丙烯、50重量份共聚聚丙烯、1.0重量份丁香酚、0.5 重量份薄荷脑、1.0重量份芳樟醇、5重量份滑石粉混合均匀，通过双螺杆挤 出机，温度185℃，挤出造粒。通过注塑成型，制备电压力锅底座A3。
实施例4
将50重量份均聚聚丙烯、50重量份共聚聚丙烯、0.5重量份丁香酚、5 重量份碳酸钙混合均匀，通过双螺杆挤出机，温度180℃，挤出造粒。通过 注塑成型，制备风机支架A4。
实施例5
将50重量份均聚聚丙烯、50重量份共聚聚丙烯、0.3重量份薄荷脑、5 重量份碳酸钙混合均匀，通过双螺杆挤出机，温度180℃，挤出造粒。通过 注塑成型，制备电饭煲外壳A5。
实施例6
将10重量份均聚聚丙烯、90重量份共聚聚丙烯、0.7重量份芳樟醇、5 重量份碳酸钙混合均匀，通过双螺杆挤出机，温度180℃，挤出造粒。通过 注塑成型，制备电压力锅外壳A6。
对比例1
将10重量份均聚聚丙烯、90重量份共聚聚丙烯、5重量份碳酸钙混合 均匀，通过双螺杆挤出机，温度180℃，挤出造粒。通过注塑成型，制备磁 炉底座A7。
以上各实施例和对比例中使用的物质及其用量如下表1所示。
表1
测试例
进蟑螂测试：将实施例、对比例制备的家电产品部件放入环境模拟测试 装置，放入50只蟑螂，观察一天内蟑螂进入家电部件所占空间的数量，以 此判断驱蟑螂效果。结果如下表2所示。
拉伸强度测试：根据GB/T1040方法检测实施例、对比例制备的家电产 品部件的拉伸强度。
悬臂梁缺口冲击强度测试：根据GB/T1843方法检测实施例、对比例制 备的家电产品部件的悬臂梁缺口冲击强度。
测试结果如下表2所示。
表2
由表2的数据可以看出，本发明所述的家电产品部件具有明显较好的驱 蟑螂效果。
以上结合实施例详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不 限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简 单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说 明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发 明的保护范围。

Claims (13)

1.一种家电产品部件，其特征在于，该家电产品部件含有聚丙烯以及选自2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯酚、2-异丙基-5-甲基环己醇和3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的家电产品部件，其特征在于，2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯酚、2-异丙基-5-甲基环己醇和3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇均包含在所述家电产品部件中。
3.根据权利要求2所述的家电产品部件，其特征在于，相对于100重量份的所述聚丙烯，2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯酚的含量为0.05-3重量份，2-异丙基-5-甲基环己醇的含量为0.05-1重量份，3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇的含量为0.1-3重量份。
4.根据权利要求3所述的家电产品部件，其特征在于，相对于100重量份的所述聚丙烯，2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯酚的含量为0.1-1重量份，2-异丙基-5-甲基环己醇的含量为0.1-0.5重量份，3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇的含量为0.3-1重量份。
5.根据权利要求1所述的家电产品部件，其特征在于，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯。
6.根据权利要求5所述的家电产品部件，其特征在于，所述均聚聚丙烯的密度为0.8-0.95g/cm3，2.16kg载荷下190℃的熔融指数为4-10g/10min；所述共聚聚丙烯的密度为0.8-0.95g/cm3，2.16kg载荷下190℃的熔融指数为5-15g/10min。
7.根据权利要求1所述的家电产品部件，其特征在于，所述家电产品部件还含有填料。
8.根据权利要求7所述的家电产品部件，其特征在于，相对于100重量份的所述聚丙烯，所述填料的含量为0.1-10重量份。
9.根据权利要求7所述的家电产品部件，其特征在于，所述填料选自滑石粉、碳酸钙和硫酸钡中的至少一种。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的家电产品部件，其特征在于，所述家电产品部件为电磁炉底座、电磁炉中框、电饭煲底座、电饭煲外壳、电压力锅底座、电压力锅外壳、风机支架、风机或风机组件。
11.一种制备权利要求1-10中任意一项所述的家电产品部件的方法，该方法包括将含有聚丙烯、可选的填料以及选自2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯酚、2-异丙基-5-甲基环己醇和3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇中的至少一种混合，并进行成型加工。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述成型加工的方法为注射成型。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述成型加工的温度为180-190℃。
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