CN110540470A - 一种长效缓释肥料及其制备方法 - Google Patents
一种长效缓释肥料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110540470A CN110540470A CN201910955310.1A CN201910955310A CN110540470A CN 110540470 A CN110540470 A CN 110540470A CN 201910955310 A CN201910955310 A CN 201910955310A CN 110540470 A CN110540470 A CN 110540470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- slow
- granules
- release
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 47
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 26
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 23
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 19
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 19
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 17
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 17
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims abstract description 17
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 55
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 48
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 claims description 18
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 16
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 12
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 8
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 8
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007931 coated granule Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 claims description 6
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 claims description 6
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 5
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 5
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 241000235342 Saccharomycetes Species 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 25
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 5
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000021048 nutrient requirements Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B1/00—Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
- C05B1/02—Superphosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明提供一种长效缓释肥料，按重量份数计，包括以下组分：尿素30‑45份、氯化铵10‑12份、硫酸钾12‑15份、草木灰4‑8份、有机堆肥25‑30份、贝壳粉4‑9份、硅藻土2‑7份、腐殖酸3‑7份、钙基硅酸盐矿1‑3份、改性木质素5‑10份、苯甲酸钠0.01‑0.02份、有机硅乳液2‑7份、棕榈叶5‑6份、过磷酸钙0.1‑0.2份、竹根1‑3份、铝矾土3‑5份、稀土0.005‑0.01份。本发明所述缓释肥料，营养成分缓释，长期保持营养土的活性和自身的营养循环，消除养分在植物生长前期浪费过多，后期供应不足的弊端，其结果是大大提高肥料利用率，减少用量。
Description
技术领域
本发明属于农业肥料技术领域，尤其涉及一种长效缓释肥料及其制备方法。
技术背景
目前，缓、控释氮肥的定义与标准还处于发展阶段，不同国家和地区之间并没有完全统一的概念，但总体来说差别不大。例如，美国植物食品管理署(AAPFCO)规定：缓、控释氮肥是指当该肥料被施入土壤后其含有的养分能缓慢释放从而在土壤中滞留更长的时间，或者是指与速效肥料(如尿素、碳酸氢铵等传统肥料)相比，其能够在一个更长的时间周期内为植物提供所需的养分。欧洲标准委员会(CEN)则认为，一种肥料要想被称之为缓、控释氮肥必需满足以下三个标准：(1)该肥料在24小时内的养分释放量不大于15％；(2)该肥料在28天内的养分释放量不大于75％；(3)该肥料在规定的释放期内的养分释放总量不低于75％。而我国于2007年发布的《缓控释肥料》化工行业标准中则明确规定：缓、控释氮肥是指通过多种调控方法降低其养分在施用初期的释放速率，延长植物对其有效养分的吸收利用期，使其养分按照设定的缓释释放率和释放周期缓慢或控制释放的肥料。
近年来，缓、控释氮肥行业的快速发展已经引起了越来越多学者的关注。而随着研究的不断深入，缓、控释氮肥的种类也越来越多，分类方法也不尽相同。目前，较为公认的一种分类方法是依据缓、控释氮肥的养分控释机理和所用材料的不同来进行划分的，主要分为三大类：低水溶性的含氮化合物、基质肥和包膜肥。
木质素是自然界中仅次于纤维素的第二大天然高分子，它与纤维素和半纤维素共同组成了植物纤维的骨架。这其中，纤维素为植物纤维提供强度，半纤维素主要影响热降解、生物降解和吸湿性能，木质素主要影响材料的紫外降解能力，此外还为植物细胞提供足够的强度。在植物纤维内，木质素具有疏水性，可以阻止细胞壁渗透水分，保证胞内有效的水分和营养输送。
木质素作为天然生物质资源，无毒害，在土壤中可以缓慢分解成腐殖酸，进一步提高肥效。此外，木质素还能提高土壤的阳离子交换量，改善土壤环境。因此，木质素基肥料正在受到越来越多研究者的关注。相比于传统肥料，木质素基缓控释肥料能够适应现代农业的生产和发展要求，满足农作物对于养分的需求，降低肥料的生产成本。
发明内容
现有技术已经有关于采用木质素作为缓释肥的原料的报道，但缓释效果不够理想，本发明的目的在于提供一种长效缓释肥料及其制备方法，该肥料具有长效缓释的特点，增强了肥效。
具体的方案如下：
一种长效缓释肥料，按重量份数计，包括以下组分：尿素30-45份、氯化铵10-12份、硫酸钾12-15份、草木灰4-8份、有机堆肥25-30份、贝壳粉4-9份、硅藻土2-7份、腐殖酸3-7份、钙基硅酸盐矿1-3份、改性木质素5-10份、苯甲酸钠0.01-0.02份、有机硅乳液2-7份、棕榈叶5-6份、过磷酸钙0.1-0.2份、竹根1-3份、铝矾土3-5份、稀土0.005-0.01份。
本发明一具体实施方式为，按重量份数计，包括以下组分：尿素35-45份、氯化铵10-11份、硫酸钾12-15份、草木灰5-8份、有机堆肥25-28份、贝壳粉5-9份、硅藻土2-3份、腐殖酸3-5份、钙基硅酸盐矿1-2份、改性木质素7-10份、苯甲酸钠0.01-0.02份、有机硅乳液2-3份、棕榈叶5-6份、过磷酸钙0.1-0.2份、竹根1-2份、铝矾土3-4份、稀土0.005-0.01份。
本发明一具体实施方式为，按重量份数计，包括以下组分：尿素40份、氯化铵10份、硫酸钾13份、草木灰7份、有机堆肥27份、贝壳粉6份、硅藻土2.5份、腐殖酸4份、钙基硅酸盐矿1.5份、改性木质素9份、苯甲酸钠0.01份、有机硅乳液2.5份、棕榈叶5.5份、过磷酸钙0.15份、竹根1.5份、铝矾土3份、稀土0.005份。
本发明一具体实施方式为，还包括菌袋废料4-7份。
本发明一具体实施方式为，所述改性木质素包括以下重量份的组分制得：丙烯酸溶液5-10份、丙烯酰胺5-9份、聚乙二醇双丙烯酸酯4-10份、木质素10-15份、苯酚20-35份。
本发明一具体实施方式为，制备所述改性木质素的方法，包括以下内容：取木质素与苯酚混合的混合物，加入重量体积比为1:4-5g/ml的甲苯、乙醇和重量体积比为1:0.5-1g/ml的浓硫酸于反应容器中，并加热使上述溶液在95-105℃下搅拌35-55min，得反应物A；反应物A与丙烯酸溶液、丙烯酰胺、聚乙二醇双丙烯酸酯、N，N-二甲基苄胺混合，在80-90℃下搅拌15-25min即得改性木质素。
本发明还提供一种长效缓释肥料的制备方法，包括以下内容：
1)将棕榈叶、竹根、贝壳粉和草木灰混合粉碎，或将棕榈叶、竹根、贝壳粉、草木灰和菌袋废料混合粉碎，或还与水按重量比为1：0.2-0.3混合，并加入发酵菌剂，搅拌后，在常温密闭条件下发酵10-20d，发酵结束后分离滤渣和滤液备用；
2)将钙基硅酸盐矿、铝矾土、过磷酸钙混合粉碎，在400-500℃高温处理1-2h，备用；
3)取改性木质素、有机硅乳液混合，加热至40-50℃，搅拌50-60min，制成缓释包膜剂；
4)取尿素、部分氯化铵、部分硫酸钾、部分稀土和水混合送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的1-1.5％，最终得到一级缓释颗粒；
5)取步骤1)中制得滤液与剩余氯化铵、硫酸钾和稀土以及有机堆肥、硅藻土、腐殖酸、苯甲酸钠混合制成浆料；
6)取一级缓释颗粒、步骤1)中滤渣和步骤5)制得的浆料送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的2-3.5％，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。
本发明一具体实施方式为，步骤1)中，所述发酵菌剂为酵母菌。
本发明一具体实施方式为，步骤2)中，粉碎后过80-100目筛，再进行高温处理。
本发明一具体实施方式为，步骤3)中，所述有机硅乳液固含量为35-40％。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
一、本发明所述缓释肥料，营养成分缓释，长期保持营养土的活性和自身的营养循环，消除养分在植物生长前期浪费过多，后期供应不足的弊端，其结果是大大提高肥料利用率，减少用量。
二、肥料在24h的累积养分溶出率不大于10.1％，28d的累积养分溶出率小于59％。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。若本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请中，若无特殊申明所选用的原料、辅料均可通过市售购买得到。
实施例1
一种长效缓释肥料的制备方法，包括以下内容：
1)将棕榈叶、竹根、贝壳粉和草木灰混合粉碎，还与水按重量比为1：0.2混合，并加入酵母菌，搅拌后，在常温密闭条件下发酵10d，发酵结束后分离滤渣和滤液备用；
2)将钙基硅酸盐矿、铝矾土、过磷酸钙混合粉碎，过80-100目筛，在400℃高温处理1h，备用；
3)取改性木质素、有机硅乳液混合，加热至40℃，搅拌50min，制成缓释包膜剂；
4)取尿素、部分氯化铵、部分硫酸钾、部分稀土和水混合送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的1％，最终得到一级缓释颗粒；
5)取步骤1)中制得滤液与剩余氯化铵、硫酸钾和稀土以及有机堆肥、硅藻土、腐殖酸、苯甲酸钠混合制成浆料；
6)取一级缓释颗粒、步骤1)中滤渣和步骤5)制得的浆料送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的2％，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。
其中，各组分的用量为，尿素30份、氯化铵10份、硫酸钾12份、草木灰4份、有机堆肥25份、贝壳粉4份、硅藻土2份、腐殖酸3份、钙基硅酸盐矿1份、改性木质素5份、苯甲酸钠0.01份、有机硅乳液2份、棕榈叶5份、过磷酸钙0.1份、竹根1份、铝矾土3份、稀土0.00份、菌袋废料4份。
改性木质素采用以下方法制备，具体的包括以下内容：
取10份木质素与20份苯酚混合的混合物，加入重量体积比为1:4-5g/ml的甲苯、乙醇和重量体积比为1:0.5-1g/ml的浓硫酸于反应容器中，并加热使上述溶液在95℃下搅拌35min，然后将所得产物缓慢滴入pH＝2-3的盐酸溶液中，析出的固体产物经过滤，反复冲洗至滤液为中性，最后冷冻干燥得反应物A；反应物A与丙烯酸溶液5份、丙烯酰胺5份、聚乙二醇双丙烯酸酯4份、占反应物A重量为1.5-2％的N，N-二甲基苄胺混合，在80℃下搅拌15min即得改性木质素。
实施例2
一种长效缓释肥料的制备方法，包括以下内容：
1)将棕榈叶、竹根、贝壳粉、草木灰和菌袋废料混合粉碎，还与水按重量比为1：0.25混合，并加入酵母菌，搅拌后，在常温密闭条件下发酵15d，发酵结束后分离滤渣和滤液备用；
2)将钙基硅酸盐矿、铝矾土、过磷酸钙混合粉碎，过90目筛，在450℃高温处理1.5h，备用；
3)取改性木质素、有机硅乳液混合，加热至45℃，搅拌55min，制成缓释包膜剂；
4)取尿素、部分氯化铵、部分硫酸钾、部分稀土和水混合送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度55℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的1％，最终得到一级缓释颗粒；
5)取步骤1)中制得滤液与剩余氯化铵、硫酸钾和稀土以及有机堆肥、硅藻土、腐殖酸、苯甲酸钠混合制成浆料；
6)取一级缓释颗粒、步骤1)中滤渣和步骤5)制得的浆料送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度55℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的3％，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。
其中，各组分的用量为，尿素45份、氯化铵12份、硫酸钾15份、草木灰8份、有机堆肥30份、贝壳粉9份、硅藻土7份、腐殖酸7份、钙基硅酸盐矿3份、改性木质素10份、苯甲酸钠0.02份、有机硅乳液7份、棕榈叶6份、过磷酸钙0.2份、竹根3份、铝矾土5份、稀土0.01份、菌袋废料7份。
改性木质素采用以下方法制备，具体的包括以下内容：
取13份木质素与25份苯酚混合的混合物，加入重量体积比为1:4-5g/ml的甲苯、乙醇和重量体积比为1:0.5-1g/ml的浓硫酸于反应容器中，并加热使上述溶液在100℃下搅拌40min，然后将所得产物缓慢滴入pH＝2-3的盐酸溶液中，析出的固体产物经过滤，反复冲洗至滤液为中性，最后冷冻干燥得反应物A；反应物A与丙烯酸溶液7份、丙烯酰胺6份、聚乙二醇双丙烯酸酯5份、占反应物A重量为1.5-2％的N，N-二甲基苄胺混合，在85℃下搅拌15-25min即得改性木质素。
实施例3
一种长效缓释肥料的制备方法，包括以下内容：
1)将棕榈叶、竹根、贝壳粉和草木灰混合粉碎，还与水按重量比为1：0.3混合，并加入酵母菌，搅拌后，在常温密闭条件下发酵20d，发酵结束后分离滤渣和滤液备用；
2)将钙基硅酸盐矿、铝矾土、过磷酸钙混合粉碎，过100目筛，在450℃高温处理2h，备用；
3)取改性木质素、有机硅乳液混合，加热至50℃，搅拌60min，制成缓释包膜剂；
4)取尿素、部分氯化铵、部分硫酸钾、部分稀土和水混合送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度60℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的1.5％，最终得到一级缓释颗粒；
5)取步骤1)中制得滤液与剩余氯化铵、硫酸钾和稀土以及有机堆肥、硅藻土、腐殖酸、苯甲酸钠混合制成浆料；
6)取一级缓释颗粒、步骤1)中滤渣和步骤5)制得的浆料送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度60℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的3.5％，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。
其中，各组分的用量为，尿素45份、氯化铵10份、硫酸钾12份、草木灰8份、有机堆肥25份、贝壳粉9份、硅藻土3份、腐殖酸3份、钙基硅酸盐矿1份、改性木质素7份、苯甲酸钠0.01份、有机硅乳液2份、棕榈叶5份、过磷酸钙0.1份、竹根1份、铝矾土4份、稀土0.005份、菌袋废料5份。
改性木质素采用以下方法制备，具体的包括以下内容：
取15份木质素与35份苯酚混合的混合物，加入重量体积比为1:4-5g/ml的甲苯、乙醇和重量体积比为1:0.5-1g/ml的浓硫酸于反应容器中，并加热使上述溶液在95℃下搅拌50min，然后将所得产物缓慢滴入pH＝2-3的盐酸溶液中，析出的固体产物经过滤，反复冲洗至滤液为中性，最后冷冻干燥得反应物A；反应物A与丙烯酸溶液10份、丙烯酰胺5份、聚乙二醇双丙烯酸酯4份、占反应物A重量为1.5-2％的N，N-二甲基苄胺混合，在90℃下搅拌25min即得改性木质素。
实施例4
一种长效缓释肥料的制备方法，包括以下内容：
1)将棕榈叶、竹根、贝壳粉、草木灰和菌袋废料混合粉碎，还与水按重量比为1：0.25混合，并加入酵母菌，搅拌后，在常温密闭条件下发酵15d，发酵结束后分离滤渣和滤液备用；
2)将钙基硅酸盐矿、铝矾土、过磷酸钙混合粉碎，过90目筛，在450℃高温处理1.5h，备用；
3)取改性木质素、有机硅乳液混合，加热至45℃，搅拌55min，制成缓释包膜剂；
4)取尿素、部分氯化铵、部分硫酸钾、部分稀土和水混合送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的1％，最终得到一级缓释颗粒；
5)取步骤1)中制得滤液与剩余氯化铵、硫酸钾和稀土以及有机堆肥、硅藻土、腐殖酸、苯甲酸钠混合制成浆料；
6)取一级缓释颗粒、步骤1)中滤渣和步骤5)制得的浆料送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的2％，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。
其中，各组分的用量为，尿素40份、氯化铵10份、硫酸钾13份、草木灰7份、有机堆肥27份、贝壳粉6份、硅藻土2.5份、腐殖酸4份、钙基硅酸盐矿1.5份、改性木质素9份、苯甲酸钠0.01份、有机硅乳液2.5份、棕榈叶5.5份、过磷酸钙0.15份、竹根1.5份、铝矾土3份、稀土0.005份、菌袋废料4-7份。
改性木质素采用以下方法制备，具体的包括以下内容：
取10份木质素与35份苯酚混合的混合物，加入重量体积比为1:4-5g/ml的甲苯、乙醇和重量体积比为1:0.5-1g/ml的浓硫酸于反应容器中，并加热使上述溶液在105℃下搅拌55min，然后将所得产物缓慢滴入pH＝2-3的盐酸溶液中，析出的固体产物经过滤，反复冲洗至滤液为中性，最后冷冻干燥得反应物A；反应物A与丙烯酸溶液10份、丙烯酰胺9份、聚乙二醇双丙烯酸酯10份、占反应物A重量为1.5-2％的N，N-二甲基苄胺混合，在90℃下搅拌25min即得改性木质素。
将实施例1-4的肥料和同比例的肥料组分直接混合(不含步骤3)中的包膜剂组分)后作用于玉米地，最终发现实施例1-4的玉米产量要于后者，后者亩产玉米725Kg，而实施例1-4的产量分别为803Kg、810Kg、807Kg、815Kg。
此外，根据缓释肥国家标准GBT23348-2009的测定方法，本实施例1-4的肥料在24h的累积养分溶出率分别为9.4、9.6、10.1、9.7％，满足＜15％的要求，28d的累积养分溶出率分别为56.3、57.8、57.1、58.4％，满足＜80％的要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种长效缓释肥料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：尿素30-45份、氯化铵10-12份、硫酸钾12-15份、草木灰4-8份、有机堆肥25-30份、贝壳粉4-9份、硅藻土2-7份、腐殖酸3-7份、钙基硅酸盐矿1-3份、改性木质素5-10份、苯甲酸钠0.01-0.02份、有机硅乳液2-7份、棕榈叶5-6份、过磷酸钙0.1-0.2份、竹根1-3份、铝矾土3-5份、稀土0.005-0.01份。
2.根据权利要求1所述长效缓释肥料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：尿素35-45份、氯化铵10-11份、硫酸钾12-15份、草木灰5-8份、有机堆肥25-28份、贝壳粉5-9份、硅藻土2-3份、腐殖酸3-5份、钙基硅酸盐矿1-2份、改性木质素7-10份、苯甲酸钠0.01-0.02份、有机硅乳液2-3份、棕榈叶5-6份、过磷酸钙0.1-0.2份、竹根1-2份、铝矾土3-4份、稀土0.005-0.01份。
3.根据权利要求1所述长效缓释肥料，其特征在于：按重量份数计，包括以下组分：尿素40份、氯化铵10份、硫酸钾13份、草木灰7份、有机堆肥27份、贝壳粉6份、硅藻土2.5份、腐殖酸4份、钙基硅酸盐矿1.5份、改性木质素9份、苯甲酸钠0.01份、有机硅乳液2.5份、棕榈叶5.5份、过磷酸钙0.15份、竹根1.5份、铝矾土3份、稀土0.005份。
4.根据权利要求1-3任一所述长效缓释肥料，其特征在于：还包括菌袋废料4-7份。
5.根据权利要求1所述长效缓释肥料，其特征在于：所述改性木质素包括以下重量份的组分制得：丙烯酸溶液5-10份、丙烯酰胺5-9份、聚乙二醇双丙烯酸酯4-10份、木质素10-15份、苯酚20-35份。
6.根据权利要求5所述长效缓释肥料，其特征在于，制备所述改性木质素的方法，包括以下内容：取木质素与苯酚混合的混合物，加入重量体积比为1:4-5g/ml的甲苯、乙醇和重量体积比为1:0.5-1g/ml的浓硫酸于反应容器中，并加热使上述溶液在95-105℃下搅拌35-55min，得反应物A；反应物A与丙烯酸溶液、丙烯酰胺、聚乙二醇双丙烯酸酯、N，N-二甲基苄胺混合，在80-90℃下搅拌15-25min即得改性木质素。
7.一种长效缓释肥料的制备方法，其特征在于，包括以下内容：
1)将棕榈叶、竹根、贝壳粉和草木灰混合粉碎，或将棕榈叶、竹根、贝壳粉、草木灰和菌袋废料混合粉碎，或还与水按重量比为1：0.2-0.3混合，并加入发酵菌剂，搅拌后，在常温密闭条件下发酵10-20d，发酵结束后分离滤渣和滤液备用；
2)将钙基硅酸盐矿、铝矾土、过磷酸钙混合粉碎，在400-500℃高温处理1-2h，备用；
3)取改性木质素、有机硅乳液混合，加热至40-50℃，搅拌50-60min，制成缓释包膜剂；
4)取尿素、部分氯化铵、部分硫酸钾、部分稀土和水混合送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的1-1.5％，最终得到一级缓释颗粒；
5)取步骤1)中制得滤液与剩余氯化铵、硫酸钾和稀土以及有机堆肥、硅藻土、腐殖酸、苯甲酸钠混合制成浆料；
6)取一级缓释颗粒、步骤1)中滤渣和步骤5)制得的浆料送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤3)制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的2-3.5％，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。
8.根据权利要求7所述长效缓释肥料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述发酵菌剂为酵母菌。
9.根据权利要求7所述长效缓释肥料的制备方法，其特征在于：步骤2)中，粉碎后过80-100目筛，再进行高温处理。
10.根据权利要求7所述长效缓释肥料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述有机硅乳液固含量为35-40％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910955310.1A CN110540470A (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种长效缓释肥料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910955310.1A CN110540470A (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种长效缓释肥料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110540470A true CN110540470A (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68715452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910955310.1A Pending CN110540470A (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种长效缓释肥料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110540470A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111170798A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-05-19 | 山西省农业科学院旱地农业研究中心 | 一种红芸豆缓释肥料及其制备方法 |
| CN111646866A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-11 | 齐亚龙 | 一种长效缓释复合肥及其制备方法 |
| CN112047759A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-08 | 华南农业大学 | 一种木质素基缓释氮肥及其制备方法和应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103708946A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-09 | 天津丰润园精细化工科技有限公司 | 一种豇豆专用缓释有机肥及其制备方法 |
| CN104072256A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-10-01 | 陈忠家 | 一种改善芝麻品质的长效缓释复合肥 |
-
2019
- 2019-10-09 CN CN201910955310.1A patent/CN110540470A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103708946A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-09 | 天津丰润园精细化工科技有限公司 | 一种豇豆专用缓释有机肥及其制备方法 |
| CN104072256A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-10-01 | 陈忠家 | 一种改善芝麻品质的长效缓释复合肥 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘作新, 沈阳出版社 * |
| 李改云 等: "酸催化下苯酚液化木材的制备与表征", 《木材工业》 * |
| 穆环珍 等: "木质素的化学改性方法及其应用", 《农业环境科学学报》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111170798A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-05-19 | 山西省农业科学院旱地农业研究中心 | 一种红芸豆缓释肥料及其制备方法 |
| CN111646866A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-11 | 齐亚龙 | 一种长效缓释复合肥及其制备方法 |
| CN112047759A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-08 | 华南农业大学 | 一种木质素基缓释氮肥及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101723766B (zh) | 一种有机复合型土壤改良剂及其制备 | |
| CN110540470A (zh) | 一种长效缓释肥料及其制备方法 | |
| CN104355785A (zh) | 一种长效缓释有机肥料及其制备方法 | |
| CN106916007A (zh) | 一种生物炭基玉米专用长效复合肥及制备方法 | |
| CN1198509C (zh) | 海藻提取液的生产方法，所得海藻提取液及其复合肥料 | |
| CN103641640A (zh) | 一种海藻活性增效微生物肥及制备方法 | |
| CN104892223A (zh) | 一种高效花生种植缓释肥料及其制备方法 | |
| CN108821921A (zh) | 一种辣椒专效缓释复合肥及其制备方法 | |
| CN104230529A (zh) | 一种提高肥料利用率环保型蓝莓专用包膜肥料及其制备方法 | |
| CN112062634A (zh) | 一种水稻缓释肥及其制备和施用方法 | |
| CN109879705A (zh) | 玉米秸秆发酵生产多元微生物肥料及其制备方法 | |
| CN106316543A (zh) | 一种苦参专用活性有机菌肥及其制作方法 | |
| CN108558540A (zh) | 一种果树专用缓释肥及其制备方法 | |
| CN104478534A (zh) | 一种梨树种植增产有机肥及其制备方法 | |
| CN113620730A (zh) | 一种玫瑰花用有机肥配方 | |
| CN112661568A (zh) | 一种多硒长效生态复合肥及其制备方法 | |
| CN111875442A (zh) | 一种含微量元素的长效缓释肥料及其制备方法 | |
| CN105061041A (zh) | 一种新型生物有机无机复混肥料及其制备方法 | |
| CN112707763B (zh) | 一种具有长效缓释作用的有机肥及其制备方法 | |
| CN114524693A (zh) | 一种水溶性肥料及其制备方法 | |
| CN107365223A (zh) | 一种壳聚糖‑海藻酸钠交联包覆的沼渣复合颗粒及其制备方法 | |
| CN111689811A (zh) | 一种缓释型促光合复混肥的制备方法 | |
| CN104844381A (zh) | 一种适于甘蔗生长的有机复合肥料 | |
| CN108530227A (zh) | 一种茶园土壤改良剂及其制备方法 | |
| CN111253181A (zh) | 一种抗旱叶面肥 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191206 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |