CN110539409B - 一种报废汽车玻璃绿色切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种报废汽车玻璃绿色切割装置,包括玻璃,其特征在于:还包括万向轮、装置外壳、电机、皮带、切割平台、吸尘罩、固定器等;将玻璃放入切割平台,通过第一气缸带动挡板移动根据玻璃大小调整位置,将玻璃挡住,防止移动,通过固定器上第二气缸带动吸盘下移,吸盘吸住玻璃固定,防止切割时位移,通过电机带动金刚石刀盘旋转,通过人工推动玻璃向前移动进行切割;通过设置的第二水泵从水箱内抽取水对准金刚石刀盘喷出,将切割时产生玻璃粉抽刷掉同时进行降温,废水流入废料池,从排污口排出;通过设置的空心伸缩杆下端吸尘罩罩住切割区域,在进行切割时,通过吸风机将切割时锁产生的灰尘和玻璃粉吸入积灰箱中,防止粉尘弥漫。

Description

一种报废汽车玻璃绿色切割装置
技术领域
本发明涉及切割技术领域,特别涉及一种报废汽车玻璃绿色切割装置。
背景技术
报废车就是达到一定使用年限,或因其他原因造成车辆严重损坏或技术状况低劣、且无法修复、耗油量超过国家标准规定值50%、依照政府规定强制报废的车辆,我国汽车的总保有量已经突破一亿辆,按照每年大约10%的报废量,仅报废汽车的辆次就达到一千万辆以上,当汽车达到报废条件,进行报废拆解过程中,需要先将汽车玻璃进行拆除,大量的玻璃堆积,占地面积大且不易二次利用,一直采用传统的切割工艺方法,费时费力,且切割玻璃是产生大量灰尘和玻璃粉,这些玻璃粉进入人体会造成难以修复的伤害,因此需要发明一种绿色环保的汽车玻璃切割装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种报废汽车玻璃绿色切割装置,解决了传统的切割工艺方法,费时费力,且切割玻璃是产生大量灰尘和玻璃粉,这些玻璃粉进入人体会造成难以修复的伤害的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种报废汽车玻璃绿色切割装置,包括玻璃,其特征在于:还包括万向轮、装置外壳、电机、皮带、切割平台、吸尘罩、固定器、空心伸缩杆、第一管道、吸风机、积灰箱、喷头、第二管道、第一水泵、水箱、软管、第二水泵、第一挡板、滚球、阀门、排污口、废料池、金刚石刀盘;所述装置外壳底部设有数个万向轮;所述装置外壳腔室内部中间固定连接有切割平台;所述切割平台中间设有金刚石刀盘,所述金刚石刀盘与装置外壳相连接;所述装置外壳腔室内部左侧下端设有电机,所述电机输出端与金刚石刀盘内转轴之间连接有一根皮带;所述装置外壳腔室内部中间下端设有废料池,所述废料池右侧下端设有排污口,所述排污口中还滑动连接有阀门;所述装置外壳左侧上端设有固定器;所述装置外壳右侧固定连接有数个第一挡板,所述第一挡板中间设有数个玻璃;所述玻璃下端设有数个滚球,所述滚球与装置外壳相连接;所述装置外壳腔室内部中间上端设有空心伸缩杆,所述空心伸缩杆下端固定连通有吸尘罩;所述装置外壳右侧上端设有水箱;所述水箱左侧设有积灰箱,所述积灰箱与装置外壳相连接;所述积灰箱左侧设有吸风机,所述吸风机与装置外壳相连接;所述吸风机输入端通过第一管道与空心伸缩杆相连通,所述吸风机输出端通过第一管道与积灰箱相连通;所述水箱上表面设有第一水泵,所述第一水泵输入端通过第二管道与水箱相连通,所述第一水泵输出端通过第二管道与喷头相连通,所述喷头设在积灰箱上端;所述装置外壳腔室内部右侧壁设有第二水泵,所述第二水泵输入端通过软管与水箱相连通,所述第二水泵输出端通过软管与吸尘罩相连通。
作为优选,所述切割平台的具体结构为:包括台面、第二挡板和第一气缸;所述台面背面与装置外壳相连接;所述台面上下两端设有数个第一气缸,所述第一气缸输出端上固定连接有第二挡板。
作为优选,所述固定器的具体结构为:包括吸盘、第一万向节、第二万向节、第二气缸、连接杆、和连接块;所述连接块与装置外壳相连接;所述连接块下端铰接有连接杆,所述连接杆下端固定连接有第二气缸;所述第二气缸输出端上固定连接有第二万向节,所述第二万向节下端活动连接有第一万向节,所述第一万向节下端设有吸盘。
作为优选,所述电机为变频电机。
作为优选,所述吸尘罩为橡胶吸尘罩。
作为优选,所述台面表面分布有数个滚珠。
作为优选,所述吸盘为真空吸盘。
本发明的有益效果:
(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,通过将拆除的玻璃放在第一挡板上,通过设置的滚球方便工作人员移动,将玻璃放入切割平台,通过第一气缸带动第二挡板移动根据玻璃大小调整位置,将玻璃挡住,防止移动,通过固定器上第二气缸带动吸盘下移,吸盘吸住玻璃固定,防止切割时位移,通过电机带动金刚石刀盘旋转,通过人工推动玻璃向前移动进行切割,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度。
(2)本发明通过设置的第二水泵从水箱内抽取水对准金刚石刀盘喷出,将切割时产生玻璃粉抽刷掉同时进行降温,废水流入废料池,从排污口排出,解决了切割时刀盘过热造成刀盘急剧磨损的问题。
(3)本发明通过设置的空心伸缩杆下端吸尘罩罩住切割区域,在进行切割时,通过吸风机将切割时锁产生的灰尘和玻璃粉吸入积灰箱中,再通过第一水泵从水箱内抽取水进入积灰箱,防止粉尘弥漫,解决了切割玻璃是产生大量灰尘和玻璃粉,这些玻璃粉进入人体会造成难以修复的伤害的问题。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的切割平台结构示意图。
图3为本发明的固定器结构示意图。
1-万向轮;2-装置外壳;3-电机;4-皮带;5-切割平台;6-吸尘罩;7-固定器;8-空心伸缩杆;9-第一管道;10-吸风机;11-积灰箱;12-喷头;13-第二管道;14-第一水泵;15-水箱;16-软管;17-第二水泵;18-玻璃;19-第一挡板;20-滚球;21-阀门;22-排污口;23-废料池;24-金刚石刀盘;25-台面;26-第二挡板;27-第一气缸;28-吸盘;29-第一万向节;30-第二万向节;31-第二气缸;32-连接杆;33-连接块。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种报废汽车玻璃绿色切割装置,包括玻璃18,其特征在于:还包括万向轮1、装置外壳2、电机3、皮带4、切割平台5、吸尘罩6、固定器7、空心伸缩杆8、第一管道9、吸风机10、积灰箱11、喷头12、第二管道13、第一水泵14、水箱15、软管16、第二水泵17、第一挡板19、滚球20、阀门21、排污口22、废料池23、金刚石刀盘24;所述装置外壳2底部设有数个万向轮1;所述装置外壳2腔室内部中间固定连接有切割平台5;所述切割平台5中间设有金刚石刀盘24,所述金刚石刀盘24与装置外壳2相连接;所述装置外壳2腔室内部左侧下端设有电机3,所述电机3输出端与金刚石刀盘24内转轴之间连接有一根皮带4;所述装置外壳2腔室内部中间下端设有废料池23,所述废料池23右侧下端设有排污口22,所述排污口22中还滑动连接有阀门21;所述装置外壳2左侧上端设有固定器7;所述装置外壳2右侧固定连接有数个第一挡板19,所述第一挡板19中间设有数个玻璃18;所述玻璃18下端设有数个滚球20,所述滚球20与装置外壳2相连接;所述装置外壳2腔室内部中间上端设有空心伸缩杆8,所述空心伸缩杆8下端固定连通有吸尘罩6;所述装置外壳2右侧上端设有水箱15;所述水箱15左侧设有积灰箱11,所述积灰箱11与装置外壳2相连接;所述积灰箱11左侧设有吸风机10,所述吸风机10与装置外壳2相连接;所述吸风机10输入端通过第一管道9与空心伸缩杆8相连通,所述吸风机10输出端通过第一管道9与积灰箱11相连通;所述水箱15上表面设有第一水泵14,所述第一水泵14输入端通过第二管道13与水箱15相连通,所述第一水泵14输出端通过第二管道13与喷头12相连通,所述喷头12设在积灰箱11上端;所述装置外壳2腔室内部右侧壁设有第二水泵17,所述第二水泵17输入端通过软管16与水箱15相连通,所述第二水泵17输出端通过软管16与吸尘罩6相连通。
如图2所示,所述切割平台5的具体结构为:包括台面25、第二挡板26和第一气缸27;所述台面25背面与装置外壳2相连接;所述台面25上下两端设有数个第一气缸27,所述第一气缸27输出端上固定连接有第二挡板26。
如图3所示,所述固定器7的具体结构为:包括吸盘28、第一万向节29、第二万向节30、第二气缸31、连接杆32、和连接块33;所述连接块33与装置外壳2相连接;所述连接块33下端铰接有连接杆32,所述连接杆32下端固定连接有第二气缸31;所述第二气缸31输出端上固定连接有第二万向节30,所述第二万向节30下端活动连接有第一万向节29,所述第一万向节29下端设有吸盘28。
其中,所述电机3为变频电机;所述吸尘罩6为橡胶吸尘罩;所述台面25表面分布有数个滚珠;所述吸盘28为真空吸盘。
本发明的使用状态为:通过将拆除的玻璃18放在第一挡板19上,通过设置的滚球20方便工作人员移动,将玻璃18放入切割平台5,通过第一气缸27带动第二挡板26移动根据玻璃18大小调整位置,将玻璃18挡住,防止移动,通过固定器上7第二气缸31带动吸盘28下移,吸盘28吸住玻璃18固定,防止切割时位移,通过电机3带动金刚石刀盘24旋转,通过人工推动玻璃18向前移动进行切割,切割时设置的空心伸缩杆8下端吸尘罩6罩住切割区域,通过吸风机10将切割时锁产生的灰尘和玻璃粉吸入积灰箱11中,再通过第一水泵14从水箱15内抽取水进入积灰箱11,防止粉尘弥漫,设置的第二水泵17从水箱15内抽取水对准金刚石刀盘24喷出,将切割时产生玻璃粉抽刷掉同时进行降温,废水流入废料池23,从排污口22排出,解决了切割时刀盘过热造成刀盘急剧磨损的问题。
在发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
在发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点,本行业的技术人员应该了解,发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理,在不脱离发明精神和范围的前提下,发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内,发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种报废汽车玻璃绿色切割装置,其特征在于:包括玻璃(18),其特征在于:还包括万向轮(1)、装置外壳(2)、电机(3)、皮带(4)、切割平台(5)、吸尘罩(6)、固定器(7)、空心伸缩杆(8)、第一管道(9)、吸风机(10)、积灰箱(11)、喷头(12)、第二管道(13)、第一水泵(14)、水箱(15)、软管(16)、第二水泵(17)、第一挡板(19)、滚球(20)、阀门(21)、排污口(22)、废料池(23)、金刚石刀盘(24);
所述装置外壳(2)底部设有数个万向轮(1);
所述装置外壳(2)腔室内部中间固定连接有切割平台(5);
所述切割平台(5)中间设有金刚石刀盘(24),所述金刚石刀盘(24)与装置外壳(2)相连接;
所述装置外壳(2)腔室内部左侧下端设有电机(3),所述电机(3)输出端与金刚石刀盘(24)内转轴之间连接有一根皮带(4);
所述装置外壳(2)腔室内部中间下端设有废料池(23),所述废料池(23)右侧下端设有排污口(22),所述排污口(22)中还滑动连接有阀门(21);
所述装置外壳(2)左侧上端设有固定器(7);
所述装置外壳(2)右侧固定连接有数个第一挡板(19),所述第一挡板(19)中间设有数个玻璃(18);
所述玻璃(18)下端设有数个滚球(20),所述滚球(20)与装置外壳(2)相连接;
所述装置外壳(2)腔室内部中间上端设有空心伸缩杆(8),所述空心伸缩杆(8)下端固定连通有吸尘罩(6);
所述装置外壳(2)右侧上端设有水箱(15);
所述水箱(15)左侧设有积灰箱(11),所述积灰箱(11)与装置外壳(2)相连接;
所述积灰箱(11)左侧设有吸风机(10),所述吸风机(10)与装置外壳(2)相连接;
所述吸风机(10)输入端通过第一管道(9)与空心伸缩杆(8)相连通,所述吸风机(10)输出端通过第一管道(9)与积灰箱(11)相连通;
所述水箱(15)上表面设有第一水泵(14),所述第一水泵(14)输入端通过第二管道(13)与水箱(15)相连通,所述第一水泵(14)输出端通过第二管道(13)与喷头(12)相连通,所述喷头(12)设在积灰箱(11)上端;
所述装置外壳(2)腔室内部右侧壁设有第二水泵(17),所述第二水泵(17)输入端通过软管(16)与水箱(15)相连通,所述第二水泵(17)输出端通过软管(16)与吸尘罩(6)相连通;
所述固定器(7)的具体结构为:包括吸盘(28)、第一万向节(29)、第二万向节(30)、第二气缸(31)、连接杆(32)、和连接块(33);
所述连接块(33)与装置外壳(2)相连接;
所述连接块(33)下端铰接有连接杆(32),所述连接杆(32)下端固定连接有第二气缸(31);
所述第二气缸(31)输出端上固定连接有第二万向节(30),所述第二万向节(30)下端活动连接有第一万向节(29),所述第一万向节(29)下端设有吸盘(28)。
2.根据权利要求1所述的一种报废汽车玻璃绿色切割装置,其特征在于:所述切割平台(5)的具体结构为:包括台面(25)、第二挡板(26)和第一气缸(27);
所述台面(25)背面与装置外壳(2)相连接;
所述台面(25)上下两端设有数个第一气缸(27),所述第一气缸(27)输出端上固定连接有第二挡板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种报废汽车玻璃绿色切割装置,其特征在于:所述电机(3)为变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种报废汽车玻璃绿色切割装置,其特征在于:所述吸尘罩(6)为橡胶吸尘罩。
5.根据权利要求2所述的一种报废汽车玻璃绿色切割装置,其特征在于:所述台面(25)表面分布有数个滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种报废汽车玻璃绿色切割装置,其特征在于:所述吸盘(28)为真空吸盘。
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