CN110539083A - 一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其结构包括工作面台、控导线、单片机控头，工作面台贴合于主台上表面，控导线与单片机控头相连接，让单片机控制的打标口在对应指定的点进行操作，其底抵块与旋刷角抵在其需工作的后端，单片机操控好数据，将会按照数据进行操作，打标口打标下来的废屑将会弹至弹屑条上，对其延小球进行压迫，让其胶护头在之间起到防护的作用，对其衔接部位受力时，能够起到防护与缓冲的作用，当外抵软角最先抵触到后侧的废屑时，让其不会被过分损伤，从而及时的得到缓冲与释放，能够在单片机固定好打标操作数据时，在倾斜的塑料上进行打标，所产生的废屑会在移动的过程中一同被处理开。

Description

一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机

技术领域

本发明属于单片机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机。

背景技术

当塑料材质的零件在进行激光打标时，通过单片机对激光打标头进行控制，让其根据数据的路线进行打标，当所打标的面有倾斜角度时，其单片机还是控制激光打标头呈垂直的方向进行打标。

基于上述本发明人发现，现有的零件加工的自动化激光打标机主要存在以下几点不足，比如：

在对塑料材质的零件打标时，会产生些许废屑，且呈倾斜面，其废屑将会滑至下一步需要打标的位置，激光会有些许热度，在根据单片机的不变数据持续运行时，会将废屑溶于打标凹槽内，与其融为一体，从而影响成型效果。

因此需要提出一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机。

发明内容

为了解决上述技术在对塑料材质的零件打标时，会产生些许废屑，且呈倾斜面，其废屑将会滑至下一步需要打标的位置，激光会有些许热度，在根据单片机的不变数据持续运行时，会将废屑溶于打标凹槽内，与其融为一体，从而影响成型效果的问题。

本发明一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括工作面台、控导线、单片机控头、移位杆、单片机激光头、主台。

所述工作面台贴合于主台上表面，所述控导线与单片机控头相连接，所述单片机控头内部嵌入有单片机激光头，所述单片机控头安装于移位杆内部且活动连接。

所述单片机激光头包括单片机衔头、空压槽、弹屑条、底抵块、旋刷角、打标口，所述单片机衔头与打标口相连接，所述弹屑条嵌入于空压槽内部且活动连接，所述底抵块与旋刷角相连接。

作为本发明的进一步改进，所述弹屑条包括尖凸角、内护角、后兜层、弹弧口，所述弹弧口与尖凸角相连接，所述内护角嵌入于后兜层内部，所述内护角设有两个，所述弹弧口呈弧形体结构，所述尖凸角设有四个。

作为本发明的进一步改进，所述旋刷角包括主受固头、外卡层、延扩芯、推扫头、延固条，所述延固条焊接于主受固头外表面，所述延固条嵌入于外卡层内部，所述延扩芯安装于推扫头之间，所述主受固头为球体结构，所述推扫头设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述推扫头包括中护夹、摆动球、外抵软角、底固层，所述中护夹安装于外抵软角外表面，所述摆动球嵌入于外抵软角内部，所述外抵软角与底固层外表面相连接，所述摆动球为球体结构，所述中护夹由橡胶材质所制成，具有一定的防护性。

作为本发明的进一步改进，所述底抵块包括中球头、延小球、夹角杆、胶护头、抵力弧，所述延小球与中球头相连接，所述胶护头贴合于夹角杆外表面，所述胶护头与抵力弧相连接，所述抵力弧设有四个，所述中球头为球体结构。

作为本发明的进一步改进，所述摆动球包括全方体、缓冲弧、外软环、中挤角，所述全方体嵌入于缓冲弧内部吗，所述缓冲弧贴合于外软环内部，所述中挤角安装于外软环内部，所述全方体呈球体结构且呈圆形均匀分布，所述缓冲弧为半弧形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

让单片机控制的打标口在对应指定的点进行操作，其底抵块与旋刷角抵在其需工作的后端，单片机操控好数据，将会按照数据进行操作，打标口打标下来的废屑将会弹至弹屑条上，对其延小球进行压迫，让其胶护头在之间起到防护的作用，对其衔接部位受力时，能够起到防护与缓冲的作用，当外抵软角最先抵触到后侧的废屑时，将会顺着主受固头进行转动，让其外抵软角将其掀起，由内部的摆动球对其起到防护的作用，跟随外层的形变而摆动，让其不会被过分损伤，从而及时的得到缓冲与释放，让其能够在移动的过程中将废屑拨开，能够在单片机固定好打标操作数据时，在倾斜的塑料上进行打标，所产生的废屑会在移动的过程中一同被处理开。

附图说明

图1为本发明一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机的结构示意图。

图2为本发明一种单片机激光头的左视内部结构示意图。

图3为本发明一种弹屑条的俯视内部结构示意图。

图4为本发明一种旋刷角的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种推扫头的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种底抵块的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种摆动球的正视内部结构示意图。

图中：工作面台-aa1、控导线-aa2、单片机控头-aa3、移位杆-aa4、单片机激光头-aa5、主台-aa6、单片机衔头-a1a、空压槽-a2a、弹屑条-a3a、底抵块-a4a、旋刷角-a5a、打标口-a6a、尖凸角-tt11、内护角-tt22、后兜层-tt33、弹弧口-tt44、主受固头-qw1、外卡层-qw2、延扩芯-qw3、推扫头-qw4、延固条-qw5、中护夹-zX01、摆动球-zx02、外抵软角-zx03、底固层-zx04、中球头-gg1、延小球-gg2、夹角杆-gg3、胶护头-gg4、抵力弧-gg5、全方体-f1、缓冲弧-f2、外软环-f3、中挤角-f4。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其结构包括工作面台aa1、控导线aa2、单片机控头aa3、移位杆aa4、单片机激光头aa5、主台aa6。

所述工作面台aa1贴合于主台aa6上表面，所述控导线aa2与单片机控头aa3相连接，所述单片机控头aa3内部嵌入有单片机激光头aa5，所述单片机控头aa3安装于移位杆aa4内部且活动连接。

所述单片机激光头aa5包括单片机衔头a1a、空压槽a2a、弹屑条a3a、底抵块a4a、旋刷角a5a、打标口a6a，所述单片机衔头a1a与打标口a6a相连接，所述弹屑条a3a嵌入于空压槽a2a内部且活动连接，所述底抵块a4a与旋刷角a5a相连接。

其中，所述弹屑条a3a包括尖凸角tt11、内护角tt22、后兜层tt33、弹弧口tt44，所述弹弧口tt44与尖凸角tt11相连接，所述内护角tt22嵌入于后兜层tt33内部，所述内护角tt22设有两个，所述弹弧口tt44呈弧形体结构，所述尖凸角tt11设有四个，所述后兜层tt33控制住大致的位置，内护角tt22给予外界所抵触的部位一定的缓冲空间，弹弧口tt44能够全方位的承受住外界的抵触力。

其中，所述旋刷角a5a包括主受固头qw1、外卡层qw2、延扩芯qw3、推扫头qw4、延固条qw5，所述延固条qw5焊接于主受固头qw1外表面，所述延固条qw5嵌入于外卡层qw2内部，所述延扩芯qw3安装于推扫头qw4之间，所述主受固头qw1为球体结构，所述推扫头qw4设有两个，所述推扫头qw4能够在整体活动时，最先接触到外界的废屑，对其进行推动清除，延固条qw5扩大了内部的受力承受面积，让其的受力面延伸出来，延扩芯qw3稳定的固定住衔接的部位。

其中，所述推扫头qw4包括中护夹zx01、摆动球zx02、外抵软角zx03、底固层zx04，所述中护夹zx01安装于外抵软角zx03外表面，所述摆动球zx02嵌入于外抵软角zx03内部，所述外抵软角zx03与底固层zx04外表面相连接，所述摆动球zx02为球体结构，所述中护夹zx01由橡胶材质所制成，具有一定的防护性，所述外抵软角zx03根据外界所抵触的力产生所需的形变，摆动球zx02跟随外层的形变而摆动，让其不会被过分损伤，底固层zx04控制了整体大致的位置。

其中，所述底抵块a4a包括中球头gg1、延小球gg2、夹角杆gg3、胶护头gg4、抵力弧gg5，所述延小球gg2与中球头gg1相连接，所述胶护头gg4贴合于夹角杆gg3外表面，所述胶护头gg4与抵力弧gg5相连接，所述抵力弧gg5设有四个，所述中球头gg1为球体结构，所述中球头gg1固定住整体所抵触力的点，抵力弧gg5能够稳固的承受住外界所抵触的力，从而往内实施，胶护头gg4对其衔接部位受力时，或者活动时，能够起到防护与缓冲的作用，夹角杆gg3主要用来聚集所承受的力。

其中，所述摆动球zx02包括全方体f1、缓冲弧f2、外软环f3、中挤角f4，所述全方体f1嵌入于缓冲弧f2内部吗，所述缓冲弧f2贴合于外软环f3内部，所述中挤角f4安装于外软环f3内部，所述全方体f1呈球体结构且呈圆形均匀分布，所述缓冲弧f2为半弧形结构，所述全方体f1能够将外界所抵触的力，及时的往内实施，缓冲弧f2对衔接部位进行一定程度上的缓冲防护，中挤角f4能够根据外界所抵触的力，产生所需的形变。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将有所倾斜面的塑料零件置于工作面台aa1上，通过控导线aa2与单片机控头aa3的控制让其单片机激光头aa5对其零件进行打标，让打标口a6a在对应指定的点进行操作，其底抵块a4a与旋刷角a5a抵在其需工作的后端，打标口a6a打标下来的废屑将会弹至弹屑条a3a上，通过尖凸角tt11支撑的弹弧口tt44将其大范围的弹开，不会留于为操作的部位上，当打标口a6a打标完一个位置需移动至下一个时，由抵在最底端的抵力弧gg5，对其延小球gg2进行压迫，让其胶护头gg4在之间起到防护的作用，使其中球头gg1带动弹屑条a3a调整好高度，移动的同时，推扫头qw4会最先抵触到，由主受固头qw1与延伸出来的延固条qw5带动延扩芯qw3对其推扫头qw4起到固定的力，当外抵软角zx03最先抵触到后侧的废屑时，将会顺着主受固头qw1进行转动，让其外抵软角zx03将其掀起，由内部的摆动球zx02对其起到防护的作用，其摆动球zx02受到外界的力时，将会由全方体f1对内中挤角f4进行实施，从而及时的得到缓冲与释放，让其能够在移动的过程中将废屑拨开。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其结构包括工作面台(aa1)、控导线(aa2)、单片机控头(aa3)、移位杆(aa4)、单片机激光头(aa5)、主台(aa6)，其特征在于：

所述工作面台(aa1)贴合于主台(aa6)上表面，所述控导线(aa2)与单片机控头(aa3)相连接，所述单片机控头(aa3)内部嵌入有单片机激光头(aa5)，所述单片机控头(aa3)安装于移位杆(aa4)内部且活动连接；

所述单片机激光头(aa5)包括单片机衔头(a1a)、空压槽(a2a)、弹屑条(a3a)、底抵块(a4a)、旋刷角(a5a)、打标口(a6a)，所述单片机衔头(a1a)与打标口(a6a)相连接，所述弹屑条(a3a)嵌入于空压槽(a2a)内部且活动连接，所述底抵块(a4a)与旋刷角(a5a)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其特征在于：所述弹屑条(a3a)包括尖凸角(tt11)、内护角(tt22)、后兜层(tt33)、弹弧口(tt44)，所述弹弧口(tt44)与尖凸角(tt11)相连接，所述内护角(tt22)嵌入于后兜层(tt33)内部。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其特征在于：所述旋刷角(a5a)包括主受固头(qw1)、外卡层(qw2)、延扩芯(qw3)、推扫头(qw4)、延固条(qw5)，所述延固条(qw5)焊接于主受固头(qw1)外表面，所述延固条(qw5)嵌入于外卡层(qw2)内部，所述延扩芯(qw3)安装于推扫头(qw4)之间。

4.根据权利要求3所述的一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其特征在于：所述推扫头(qw4)包括中护夹(zx01)、摆动球(zx02)、外抵软角(zX03)、底固层(zx04)，所述中护夹(zx01)安装于外抵软角(zx03)外表面，所述摆动球(zX02)嵌入于外抵软角(zX03)内部，所述外抵软角(zx03)与底固层(zx04)外表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其特征在于：所述底抵块(a4a)包括中球头(gg1)、延小球(gg2)、夹角杆(gg3)、胶护头(gg4)、抵力弧(gg5)，所述延小球(gg2)与中球头(gg1)相连接，所述胶护头(gg4)贴合于夹角杆(gg3)外表面，所述胶护头(gg4)与抵力弧(gg5)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其特征在于：所述摆动球(zx02)包括全方体(f1)、缓冲弧(f2)、外软环(f3)、中挤角(f4)，所述全方体(f1)嵌入于缓冲弧(f2)内部吗，所述缓冲弧(f2)贴合于外软环(f3)内部，所述中挤角(f4)安装于外软环(f3)内部。