CN110538829A - 便携式物料用工控清洗器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便携式物料用工控清洗器，包括壳体、驱动机构、放置环、封闭机构、清洗机构、排气扇、排液管、料口，该便携式物料用工控清洗器，首先通过该装置的驱动机构控制放置环的旋转作用，使得物料先移至该装置的清洗机构区域内，以此对物料进行清洗处理，再通过驱动机构持续对放置环的旋转作用，使得清洗后的物料移至该装置的风干区域内，即对清洗后的物料进行风干处理，由此可知，本申请中的装置，可将清洗、风干的功能结为一体，以此提高了物料的生产效率。

Description

便携式物料用工控清洗器

技术领域

本发明涉及清洗器，尤其涉及便携式物料用工控清洗器。

背景技术

工厂加工后的物料先使用清洗机进行清洗，清洗完毕后，工作人员再将清洗后的物料移至风干设备内，以此对清洗后的物料进行风干处理，由此可知，传统的清洗装置只具备清洗功能，无法实现清洗、风干一体化，进而影响了物料的生产效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计便携式物料用工控清洗器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供便携式物料用工控清洗器，来解决传统的清洗装置降低了物料生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：便携式物料用工控清洗器，包括壳体、驱动机构、放置环、封闭机构、清洗机构、排气扇、排液管、料口，所述的壳体内部底端固设有驱动机构，所述的驱动机构顶部固设有放置环，所述的壳体顶部转动设有封闭机构，所述的壳体外部左侧固设有清洗机构，所述的封闭机构内部右侧固设有若干件排气扇，所述的壳体内部右侧下端固设有排液管，所述的封闭机构内部前端左右两侧一体设有料口，所述的料口为通孔。

进一步，所述的驱动机构由电机、旋转轴以及U形杆组成，所述的壳体内部底端固设有电机。

进一步，所述的电机顶部固设有旋转轴，所述的旋转轴外部上端固定套设有U形杆。

进一步，所述的封闭机构由转动板、挡环、腔体以及排液孔组成。

进一步，所述的壳体顶部转动设有转动板，所述的转动板右侧与壳体锁扣连接，所述的转动板底部固设有挡环。

进一步，所述的转动板内部左侧一体设有腔体，所述的转动板内部左侧一体设有若干件排液孔。

进一步，所述的清洗机构由储水罐、水泵、连接管以及软管组成。

进一步，所述的壳体外部左侧固设有储水罐，所述的储水罐顶部固设有水泵。

进一步，所述的水泵底部固设有连接管，所述的连接管贯穿储水罐，所述的水泵顶部固设有软管，所述的软管贯穿壳体且与壳体锥螺纹连接。

进一步，所述的壳体内部右侧上端一体设有排气孔，所述的壳体外壁右侧固设有开关。

与现有技术相比，该便携式物料用工控清洗器，首先通过该装置的驱动机构控制放置环的旋转作用，使得物料先移至该装置的清洗机构区域内，以此对物料进行清洗处理，再通过驱动机构持续对放置环的旋转作用，使得清洗后的物料移至该装置的风干区域内，即对清洗后的物料进行风干处理，由此可知，本申请中的装置，可将清洗、风干的功能结为一体，以此提高了物料的生产效率。

附图说明

图1是便携式物料用工控清洗器的局部主视剖视图；

图2是转动板的仰视图；

图3是转动板的内部局部剖视图；

图4是便携式物料用工控清洗器的电路图。

壳体1、放置环2、排气扇3、排液管4、料口5、电机6、旋转轴7、U形杆8、转动板9、挡环10、腔体11、排液孔12、储水罐13、水泵14、连接管15、软管16、排气孔17、开关18。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

实施例1

如图1、图2所示，便携式物料用工控清洗器，包括壳体1、驱动机构、放置环2、封闭机构、清洗机构、排气扇3、排液管4、料口5，所述的壳体1内部底端固设有驱动机构，所述的驱动机构顶部固设有放置环2，所述的壳体1顶部转动设有封闭机构，所述的壳体1外部左侧固设有清洗机构，所述的封闭机构内部右侧固设有若干件排气扇3，所述的壳体1内部右侧下端固设有排液管4，所述的封闭机构内部前端左右两侧一体设有料口5，所述的料口5为通孔。

该便携式物料用工控清洗器，工作人员先打开转动板9再将若干件物料处于环形的方式依次放在放置环2上，放入完毕后，先关闭转动板9，再开启驱动机构、清洗机构以及排气扇3，此时，驱动机构先将放置环2上物料旋转至清洗机构区域内，即对物料进行清洗处理，被清洗后的物料再被移至排气扇3位置处，排气扇3对清洗后的物料进行风干处理，当风干后的物料移至料口5位置处时，工作人员再将风干后的物料从料口5处取出即可。

实施例2

如图1、图2、图3所示，便携式物料用工控清洗器，包括壳体1、驱动机构、放置环2、封闭机构、清洗机构、排气扇3、排液管4、料口5，所述的壳体1内部底端固设有驱动机构，所述的驱动机构顶部固设有放置环2，所述的壳体1顶部转动设有封闭机构，所述的壳体1外部左侧固设有清洗机构，所述的封闭机构内部右侧固设有若干件排气扇3，所述的壳体1内部右侧下端固设有排液管4，所述的封闭机构内部前端左右两侧一体设有料口5，所述的料口5为通孔，所述的驱动机构由电机6、旋转轴7以及U形杆8组成，所述的壳体1内部底端固设有电机6，所述的电机6顶部固设有旋转轴7，所述的旋转轴7外部上端固定套设有U形杆8，所述的封闭机构由转动板9、挡环10、腔体11以及排液孔12组成，所述的壳体1顶部转动设有转动板9，所述的转动板9右侧与壳体1锁扣连接，所述的转动板9底部固设有挡环10，所述的转动板9内部左侧一体设有腔体11，所述的转动板9内部左侧一体设有若干件排液孔12，所述的清洗机构由储水罐13、水泵14、连接管15以及软管16组成，所述的壳体1外部左侧固设有储水罐13，所述的储水罐13顶部固设有水泵14，所述的水泵14底部固设有连接管15，所述的连接管15贯穿储水罐13，所述的水泵14顶部固设有软管16，所述的软管16贯穿壳体1且与壳体1锥螺纹连接，所述的壳体1内部右侧上端一体设有排气孔17，所述的壳体1外壁右侧固设有开关18。

该便携式物料用工控清洗器，首先排液管4的出口端处于废水收集区域内，工作人员先用手打开开关18，以此开启电机6、水泵14以及排气扇3，电机6驱动旋转轴7带动U形杆8连同放置环2做顺时针旋转运动，工作人员再将物料由左侧的料口5放入放置环2上，以此让放置环2带动物料移至排液孔12位置处，同步，水泵14将储水罐13内的清洗液由连接管15经过软管16再通过腔体11再由排液孔12喷向物料处，以此对物料进行清洗处理，清洗后的废液滴落至壳体1内部下端再由排液管4排入废水收集区域内，被清洗后的物料再被移至排气扇3位置处，此时，排气扇3所产生的风力对清洗后的物料进行风干处理，当被风干的物料移至右侧的料口5时，工作人员只需将该物料从右侧的料口5取出即可，此外，本申请中的放置环2顶部还固设有密封圈，以此确保了放置环2与壳体1转动连接之间的密封性，排气孔17是为了让壳体1内部风干区域处的气体与外界处于互通，所述的物料重量大于排气扇3所产生的风力，挡环10是为了防止物料掉落至壳体1内部下端，所述的壳体1横截面为圆形。

如图4所示，本申请中的电机6、水泵14、排气扇3以及开关18与外界电源相连接，所述的电机6为低速电机其型号优选为68KTYZ,所述的水泵14型号优选为370B，所述的排气扇3型号优选为FA-35。

Claims (10)

1.便携式物料用工控清洗器，其特征在于包括壳体、驱动机构、放置环、封闭机构、清洗机构、排气扇、排液管、料口，所述的壳体内部底端固设有驱动机构，所述的驱动机构顶部固设有放置环，所述的壳体顶部转动设有封闭机构，所述的壳体外部左侧固设有清洗机构，所述的封闭机构内部右侧固设有若干件排气扇，所述的壳体内部右侧下端固设有排液管，所述的封闭机构内部前端左右两侧一体设有料口，所述的料口为通孔。

2.根据权利要求1所述的便携式物料用工控清洗器，其特征在于所述的驱动机构由电机、旋转轴以及U形杆组成，所述的壳体内部底端固设有电机。

3.根据权利要求2所述的便携式物料用工控清洗器，其特征在于所述的电机顶部固设有旋转轴，所述的旋转轴外部上端固定套设有U形杆。

4.根据权利要求1所述的便携式物料用工控清洗器，其特征在于所述的封闭机构由转动板、挡环、腔体以及排液孔组成。

5.根据权利要求4所述的便携式物料用工控清洗器，其特征在于所述的壳体顶部转动设有转动板，所述的转动板右侧与壳体锁扣连接，所述的转动板底部固设有挡环。

6.根据权利要求5所述的便携式物料用工控清洗器，其特征在于所述的转动板内部左侧一体设有腔体，所述的转动板内部左侧一体设有若干件排液孔。

7.根据权利要求1所述的便携式物料用工控清洗器，其特征在于所述的清洗机构由储水罐、水泵、连接管以及软管组成。

8.根据权利要求7所述的便携式物料用工控清洗器，其特征在于所述的壳体外部左侧固设有储水罐，所述的储水罐顶部固设有水泵。

9.根据权利要求8所述的便携式物料用工控清洗器，其特征在于所述的水泵底部固设有连接管，所述的连接管贯穿储水罐，所述的水泵顶部固设有软管，所述的软管贯穿壳体且与壳体锥螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的便携式物料用工控清洗器，其特征在于所述的壳体内部右侧上端一体设有排气孔，所述的壳体外壁右侧固设有开关。