CN110535051B - 智能监控型高低压配电柜及其监控方法 - Google Patents

智能监控型高低压配电柜及其监控方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的智能监控型高低压配电柜及其监控方法，包括柜体、复合旋转式配电设备架、风向追踪风冷散热装置、消防灭火装置和总控制室终端；复合旋转式配电设备架包括转轴架、第一伺服电机、电器元件安装板、第二伺服电机；侧视监控探头用于从侧视方向对层叠设置的多个电器元件安装板上的电器元件进行监控；第二伺服电机驱动对应的所述电器元件安装板旋转至俯视监控探头正下方，以便于俯视监控探头从俯视方向监控此电器元件安装板上的电器元件。本发明提供的智能监控型高低压配电柜及其监控方法，监控较为全面，有效保证高低压配电柜内各电器元件的工作安全性。

Description

智能监控型高低压配电柜及其监控方法
技术领域
本发明属于配电柜技术领域，尤其涉及一种智能监控型高低压配电柜及其监控方法。
背景技术
高低压配电柜为电力配电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，现有高低压配电柜具有以下不足：
一、内部监控不够全面，某一电器元件损坏时不能及时发现，存在较大的安全隐患；
二、柜体内部采用空调进行散热，设备成本投入大，消耗高。
基于上述理由，本发明提出一种智能监控型高低压配电柜及其监控方法，监控较为全面，有效保证高低压配电柜内各电器元件的工作安全性。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供的智能监控型高低压配电柜及其监控方法，监控较为全面，有效保证高低压配电柜内各电器元件的工作安全性。
技术方案：为实现上述目的，本发明的智能监控型高低压配电柜，包括柜体、复合旋转式配电设备架、风向追踪风冷散热装置、消防灭火装置和总控制室终端；
所述柜体内部设置有侧视监控探头、俯视监控探头、温度传感器以及烟雾报警器，所述侧视监控探头、俯视监控探头、温度传感器、以及烟雾报警器分别与所述总控制室终端连接；
所述复合旋转式配电设备架具有多个竖向间距层叠设置的电器元件安装板，所述电器元件安装板的上板面为电器元件安装面，所述侧视监控探头用于从侧视方向对层叠设置的多个电器元件安装板上的电器元件进行监控；每个所述电器元件安装板均与复合旋转式配电设备架转动连接，所述俯视监控探头用于从俯视方向对单一电器元件安装板上的电器元件进行监控；
所述风向追踪风冷散热装置的进风口位于柜体外部，出风口位于柜体内部，所述风向追踪风冷散热装置通过对自然风的风向进行检测以调整进风口正对迎击自然风，并将自然风引入柜体内部进行风冷散热；
所述消防灭火装置包括多个从上到下并排设置的AMFE自动微型灭火器；所述复合旋转式配电设备架驱动所有电器元件安装板同步旋转，且消防灭火装置驱动所有AMFE自动微型灭火器同步旋转，使得AMFE自动微型灭火器与电器元件安装板一一对应。
进一步地，所述复合旋转式配电设备架还包括竖向转动连接在柜体内部的转轴架、与转轴架驱动连接的第一伺服电机以及设置在转轴架上的多个第二伺服电机，所述第二伺服电机与电器元件安装板一一对应驱动连接，且第一伺服电机以及所有第二伺服电机均受所述总控制室终端控制；所述侧视监控探头安装于柜体的内侧面，且靠近层叠设置的多个电器元件安装板设置；所述俯视监控探头安装于柜体的内顶部，且位于与层叠设置的多个电器元件安装板相对的所述转轴架另一侧；所述第二伺服电机驱动对应的所述电器元件安装板旋转至俯视监控探头正下方，以便于俯视监控探头从俯视方向监控此电器元件安装板上的电器元件。
进一步地，所述风向追踪风冷散热装置包括设置于柜体外顶部的风速风向仪，所述风速风向仪用于自然风的风向、风速检测，并将检测数据传输至总控制室终端；所述风向追踪风冷散热装置还包括依次连通的喇叭状集风罩、第一导风管、旋转接头、第二导风管、竖向风分配箱以及多个涡状螺旋布风管；所述喇叭状集风罩横向设置于柜体外部，其扩张口为进风口；所述第一导风管呈L型，其垂直向下的管部与第二导风管的竖直朝上的管部通过旋转接头旋转连接；所述电器元件安装板的形状为与涡状螺旋布风管相匹配的圆形，所述涡状螺旋布风管一一对应设置于电器元件安装板正上方，所述涡状螺旋布风管的下管面密布有若干出风孔，从所述出风孔吹出的风竖直向下朝向对应的电器元件安装板上的电器元件；所述风向追踪风冷散热装置还包括第三伺服电机、与第三伺服电机驱动连接的主动齿轮、通过轴承转动连接在第二导风管的竖直朝上的管部上的从动齿轮以及将从动齿轮边缘与第一导风管的水平的管部连接的竖向连杆，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第三伺服电机受所述总控制室终端控制，所述第三伺服电机驱动喇叭状集风罩旋转使喇叭状集风罩的扩张口始终保持正对自然风向的姿态。
进一步地，所述消防灭火装置设置在柜体内部，所述俯视监控探头位于消防灭火装置与转轴架之间；所述消防灭火装置还包括灭火器安装架和与灭火器安装架驱动连接的第四伺服电机，所述第四伺服电机受总控制室终端控制，多个所述AMFE自动微型灭火器从上到下并排安装在灭火器安装架上，且AMFE自动微型灭火器与电器元件安装板一一对应并横向设置；所述第一伺服电机驱动转轴架带动所有电器元件安装板同步旋转至俯视监控探头正下方，所述第四伺服电机驱动灭火器安装架带动所有AMFE自动微型灭火器同步旋转使AMFE自动微型灭火器的灭火气体释放头置于对应的所述电器元件安装板上方。
进一步地，所述电器元件安装板每次旋转的角度均为180°。
进一步地，所述转轴架包括多个U型架、上轴杆和下轴杆；多个所述U型架开口均位于侧面，多个所述U型架保持开口同侧依次固连；所述上轴杆与位于最上方的所述U型架固连；所述下轴杆与位于最下方的所述U型架固连。
进一步地，所述喇叭状集风罩的扩张口安装有防灰金属网。
智能监控型高低压配电柜的监控方法，包括电器元件视频监控、温度监控和消防监控；
电器元件视频监控：侧视监控探头从侧视方向对层叠设置的多个电器元件安装板上的电器元件进行监控，并将监控画面传输至总控制室终端；当需要进行单一电器元件安装板上的电器元件的俯视监控时，通过总控制室终端控制对应的第二伺服电机，第二伺服电机驱动此电器元件安装板旋转至俯视监控探头正下方，俯视监控探头即可从俯视方向监控此电器元件安装板上的电器元件；
温度监控：温度传感器对柜体内部的温度进行检测，并将检测数据传输至总控制室终端；风速风向仪对自然风的风向以及风速进行检测，并将检测数据传输至总控制室终端，总控制室终端依据风速风向仪的检测数据控制第三伺服电机，第三伺服电机驱动喇叭状集风罩旋转至使喇叭状集风罩的扩张口与自然风的风向正对，自然风收集进喇叭状集风罩后被输送，最后从涡状螺旋布风管的出风孔吹出，对各个电器元件安装板上的电器元件进行风冷降温；
消防监控：烟雾报警器实时进行烟雾监测，当发生火灾时，烟雾报警器报警，此时，总控制室终端分别控制第一伺服电机以及第四伺服电机，第一伺服电机驱动转轴架带动所有电器元件安装板同步旋转至俯视监控探头正下方，与此同时，第四伺服电机驱动灭火器安装架带动所有AMFE自动微型灭火器同步旋转至使AMFE自动微型灭火器的灭火气体释放头置于对应的电器元件安装板上方，AMFE自动微型灭火器的灭火气体释放头启动并释放灭火气体。
有益效果：本发明的智能监控型高低压配电柜及其监控方法，有益效果如下：
1)本发明不仅能够从侧面对电器元件安装板上的电器元件进行视频监控，而且还能够从顶部对电器元件安装板上的所有电器元件进行全方位的视频监控，视频监控非常全面，当某一电器元件发生故障时都能够及时发现，保证各电器元件的工作安全性；
2)本发明通过将自然风引入柜体内实现对电器元件的风冷降温，不需要另设其它散热设备(例如空调、风机等)，有效节约投入成本与维护成本；此外，本发明的风向追踪风冷散热装置具有风向追踪功能，使得喇叭状集风罩的扩张口始终保持正对自然风向的姿态，保证引入柜体内的风量足、风速大，风冷降温效果好、效率高。
3)本发明的AMFE自动微型灭火器能够通过第四伺服电机带动旋转，在不需要灭火状态下，AMFE自动微型灭火器不会对俯视监控探头的视频监控造成任何遮挡，保证俯视方向上视频监控的全面性，在需要灭火状态下，AMFE自动微型灭火器也能够被第四伺服电机带动旋转自如，保证灭火的时效性。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图；
附图2为俯视监控探头从俯视方向监控电器元件安装板上的电器元件状态的结构示意图；
附图3为消防灭火状态的结构示意图；
附图4为风向追踪风冷散热装置的结构示意图；
附图5为复合旋转式配电设备架的结构示意图；
附图6为电器元件安装板旋转角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1所示，智能监控型高低压配电柜，包括柜体1、复合旋转式配电设备架2、风向追踪风冷散热装置7、消防灭火装置8和总控制室终端；所述柜体1内部设置有侧视监控探头3、俯视监控探头4、温度传感器5以及烟雾报警器6，所述侧视监控探头3、俯视监控探头4、温度传感器5、以及烟雾报警器6分别与所述总控制室终端连接；所述复合旋转式配电设备架2具有多个竖向间距层叠设置的电器元件安装板23，所述电器元件安装板23的上板面为电器元件安装面，所述侧视监控探头3用于从侧视方向对层叠设置的多个电器元件安装板23上的电器元件进行监控；每个所述电器元件安装板23均与复合旋转式配电设备架2转动连接，所述俯视监控探头4用于从俯视方向对单一电器元件安装板23上的电器元件进行监控；所述风向追踪风冷散热装置7的进风口位于柜体1外部，出风口位于柜体1内部，所述风向追踪风冷散热装置7通过对自然风的风向进行检测以调整进风口正对迎击自然风，并将自然风引入柜体1内部进行风冷散热；所述消防灭火装置8包括多个从上到下并排设置的AMFE自动微型灭火器83；所述复合旋转式配电设备架2驱动所有电器元件安装板23同步旋转，且消防灭火装置8驱动所有AMFE自动微型灭火器83同步旋转，使得AMFE自动微型灭火器83与电器元件安装板23一一对应。本发明监控较为全面，有效保证高低压配电柜内各电器元件的工作安全性。
如附图1和附图2所示，所述复合旋转式配电设备架2还包括竖向转动连接在柜体1内部的转轴架21、与转轴架21驱动连接的第一伺服电机22以及设置在转轴架21上的多个第二伺服电机24，所述第二伺服电机24与电器元件安装板23一一对应驱动连接，且第一伺服电机22以及所有第二伺服电机24均受所述总控制室终端控制；所述侧视监控探头3安装于柜体1的内侧面，且靠近层叠设置的多个电器元件安装板23设置；所述俯视监控探头4安装于柜体1的内顶部，且位于与层叠设置的多个电器元件安装板23相对的所述转轴架21另一侧；所述第二伺服电机24驱动对应的所述电器元件安装板23旋转至俯视监控探头4正下方，以便于俯视监控探头4从俯视方向监控此电器元件安装板23上的电器元件。本发明不仅能够从侧面对电器元件安装板23上的电器元件进行视频监控，而且还能够从顶部对电器元件安装板23上的所有电器元件进行全方位的视频监控，视频监控非常全面，当某一电器元件发生故障时都能够及时发现，保证各电器元件的工作安全性。
如附图1和附图4所示，所述风向追踪风冷散热装置7包括设置于柜体1外顶部的风速风向仪70，所述风速风向仪70用于自然风的风向、风速检测，并将检测数据传输至总控制室终端；所述风向追踪风冷散热装置7还包括依次连通的喇叭状集风罩71、第一导风管72、旋转接头73、第二导风管74、竖向风分配箱75以及多个涡状螺旋布风管76；所述喇叭状集风罩71横向设置于柜体1外部，其扩张口为进风口；所述第一导风管72呈L型，其垂直向下的管部与第二导风管74的竖直朝上的管部通过旋转接头73旋转连接；所述电器元件安装板23的形状为与涡状螺旋布风管76相匹配的圆形，所述涡状螺旋布风管76一一对应设置于电器元件安装板23正上方，所述涡状螺旋布风管76的下管面密布有若干出风孔，从所述出风孔吹出的风竖直向下朝向对应的电器元件安装板23上的电器元件；所述风向追踪风冷散热装置7还包括第三伺服电机77、与第三伺服电机77驱动连接的主动齿轮78、通过轴承转动连接在第二导风管74的竖直朝上的管部上的从动齿轮79以及将从动齿轮79边缘与第一导风管72的水平的管部连接的竖向连杆7-1，主动齿轮78与从动齿轮79啮合，所述第三伺服电机77受所述总控制室终端控制，所述第三伺服电机77驱动喇叭状集风罩71旋转使喇叭状集风罩71的扩张口始终保持正对自然风向的姿态。本发明通过将自然风引入柜体1内实现对电器元件的风冷降温，不需要另设其它散热设备(例如空调、风机等)，有效节约投入成本与维护成本；此外，本发明的风向追踪风冷散热装置具有风向追踪功能，使得喇叭状集风罩71的扩张口始终保持正对自然风向的姿态，保证引入柜体1内的风量足、风速大，风冷降温效果好、效率高。
如附图1和附图3所示，所述消防灭火装置8设置在柜体1内部，所述俯视监控探头4位于消防灭火装置8与转轴架21之间；所述消防灭火装置8还包括灭火器安装架81和与灭火器安装架81驱动连接的第四伺服电机82，所述第四伺服电机82受总控制室终端控制，多个所述AMFE自动微型灭火器83从上到下并排安装在灭火器安装架81上，且AMFE自动微型灭火器83与电器元件安装板23一一对应并横向设置；所述第一伺服电机22驱动转轴架21带动所有电器元件安装板23同步旋转至俯视监控探头4正下方，所述第四伺服电机82驱动灭火器安装架81带动所有AMFE自动微型灭火器83同步旋转使AMFE自动微型灭火器83的灭火气体释放头831置于对应的所述电器元件安装板23上方。本发明的AMFE自动微型灭火器83能够通过第四伺服电机82带动旋转，在不需要灭火状态下，AMFE自动微型灭火器83不会对俯视监控探头4的视频监控造成任何遮挡，保证俯视方向上视频监控的全面性，在需要灭火状态下，AMFE自动微型灭火器83也能够被第四伺服电机82带动旋转自如，保证灭火的时效性。
如附图6所示，为适应本发明的各结构部件的配合设计，所述电器元件安装板23每次旋转的角度均为180°，值得注意的是，当某一电器元件安装板23上的电器元件损坏时，单独将此电器元件安装板23旋转180°，能够将此电器元件安装板23完全从其它层叠设置的电器元件安装板23中旋转出来，此电器元件安装板23不会被任何层叠设置的其它电器元件安装板23遮挡，从而更有利于对损坏的电器元件进行维修，而且在维保作业过程中此功能更加便利。
如附图5所示，所述转轴架21包括多个U型架211、上轴杆212和下轴杆213；多个所述U型架211开口均位于侧面，多个所述U型架211保持开口同侧依次固连；所述上轴杆212与位于最上方的所述U型架211固连；所述下轴杆213与位于最下方的所述U型架211固连。
如附图4所示，所述喇叭状集风罩71的扩张口安装有防灰金属网7-2，阻挡垃圾(例如塑料袋、树叶、杂草等)进入。
智能监控型高低压配电柜的监控方法，包括电器元件视频监控、温度监控和消防监控；
电器元件视频监控：侧视监控探头3从侧视方向对层叠设置的多个电器元件安装板23上的电器元件进行监控，并将监控画面传输至总控制室终端；当需要进行单一电器元件安装板23上的电器元件的俯视监控时，通过总控制室终端控制对应的第二伺服电机24，第二伺服电机24驱动此电器元件安装板23旋转至俯视监控探头4正下方，俯视监控探头4即可从俯视方向监控此电器元件安装板23上的电器元件；
温度监控：温度传感器5对柜体1内部的温度进行检测，并将检测数据传输至总控制室终端；风速风向仪70对自然风的风向以及风速进行检测，并将检测数据传输至总控制室终端，总控制室终端依据风速风向仪70的检测数据控制第三伺服电机77，第三伺服电机77驱动喇叭状集风罩71旋转至使喇叭状集风罩71的扩张口与自然风的风向正对，自然风收集进喇叭状集风罩71后被输送，最后从涡状螺旋布风管76的出风孔吹出，对各个电器元件安装板23上的电器元件进行风冷降温；
消防监控：烟雾报警器6实时进行烟雾监测，当发生火灾时，烟雾报警器6报警，此时，总控制室终端分别控制第一伺服电机22以及第四伺服电机82，第一伺服电机22驱动转轴架21带动所有电器元件安装板23同步旋转至俯视监控探头4正下方，与此同时，第四伺服电机82驱动灭火器安装架81带动所有AMFE自动微型灭火器83同步旋转至使AMFE自动微型灭火器83的灭火气体释放头831置于对应的电器元件安装板23上方，AMFE自动微型灭火器83的灭火气体释放头831启动并释放灭火气体。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.智能监控型高低压配电柜，其特征在于：包括柜体(1)、复合旋转式配电设备架(2)、风向追踪风冷散热装置(7)、消防灭火装置(8)和总控制室终端；
所述柜体(1)内部设置有侧视监控探头(3)、俯视监控探头(4)、温度传感器(5)以及烟雾报警器(6)，所述侧视监控探头(3)、俯视监控探头(4)、温度传感器(5)、以及烟雾报警器(6)分别与所述总控制室终端连接；
所述复合旋转式配电设备架(2)具有多个竖向间距层叠设置的电器元件安装板(23)，所述电器元件安装板(23)的上板面为电器元件安装面，所述侧视监控探头(3)用于从侧视方向对层叠设置的多个电器元件安装板(23)上的电器元件进行监控；每个所述电器元件安装板(23)均与复合旋转式配电设备架(2)转动连接，所述俯视监控探头(4)用于从俯视方向对单一电器元件安装板(23)上的电器元件进行监控；
所述风向追踪风冷散热装置(7)的进风口位于柜体(1)外部，出风口位于柜体(1)内部，所述风向追踪风冷散热装置(7)通过对自然风的风向进行检测以调整进风口正对迎击自然风，并将自然风引入柜体(1)内部进行风冷散热；
所述消防灭火装置(8)包括多个从上到下并排设置的AMFE自动微型灭火器(83)；所述复合旋转式配电设备架(2)驱动所有电器元件安装板(23)同步旋转，且消防灭火装置(8)驱动所有AMFE自动微型灭火器(83)同步旋转，使得AMFE自动微型灭火器(83)与电器元件安装板(23)一一对应；
所述复合旋转式配电设备架(2)还包括竖向转动连接在柜体(1)内部的转轴架(21)、与转轴架(21)驱动连接的第一伺服电机(22)以及设置在转轴架(21)上的多个第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)与电器元件安装板(23)一一对应驱动连接，且第一伺服电机(22)以及所有第二伺服电机(24)均受所述总控制室终端控制；所述侧视监控探头(3)安装于柜体(1)的内侧面，且靠近层叠设置的多个电器元件安装板(23)设置；所述俯视监控探头(4)安装于柜体(1)的内顶部，且位于与层叠设置的多个电器元件安装板(23)相对的所述转轴架(21)另一侧；所述第二伺服电机(24)驱动对应的所述电器元件安装板(23)旋转至俯视监控探头(4)正下方，以便于俯视监控探头(4)从俯视方向监控此电器元件安装板(23)上的电器元件。
2.根据权利要求1所述的智能监控型高低压配电柜，其特征在于：所述风向追踪风冷散热装置(7)包括设置于柜体(1)外顶部的风速风向仪(70)，所述风速风向仪(70)用于自然风的风向、风速检测，并将检测数据传输至总控制室终端；所述风向追踪风冷散热装置(7)还包括依次连通的喇叭状集风罩(71)、第一导风管(72)、旋转接头(73)、第二导风管(74)、竖向风分配箱(75)以及多个涡状螺旋布风管(76)；所述喇叭状集风罩(71)横向设置于柜体(1)外部，其扩张口为进风口；所述第一导风管(72)呈L型，其垂直向下的管部与第二导风管(74)的竖直朝上的管部通过旋转接头(73)旋转连接；所述电器元件安装板(23)的形状为与涡状螺旋布风管(76)相匹配的圆形，所述涡状螺旋布风管(76)一一对应设置于电器元件安装板(23)正上方，所述涡状螺旋布风管(76)的下管面密布有若干出风孔，从所述出风孔吹出的风竖直向下朝向对应的电器元件安装板(23)上的电器元件；所述风向追踪风冷散热装置(7)还包括第三伺服电机(77)、与第三伺服电机(77)驱动连接的主动齿轮(78)、通过轴承转动连接在第二导风管(74)的竖直朝上的管部上的从动齿轮(79)以及将从动齿轮(79)边缘与第一导风管(72)的水平的管部连接的竖向连杆(7-1)，主动齿轮(78)与从动齿轮(79)啮合，所述第三伺服电机(77)受所述总控制室终端控制，所述第三伺服电机(77)驱动喇叭状集风罩(71)旋转使喇叭状集风罩(71)的扩张口始终保持正对自然风向的姿态。
3.根据权利要求2所述的智能监控型高低压配电柜，其特征在于：所述消防灭火装置(8)设置在柜体(1)内部，所述俯视监控探头(4)位于消防灭火装置(8)与转轴架(21)之间；所述消防灭火装置(8)还包括灭火器安装架(81)和与灭火器安装架(81)驱动连接的第四伺服电机(82)，所述第四伺服电机(82)受总控制室终端控制，多个所述AMFE自动微型灭火器(83)从上到下并排安装在灭火器安装架(81)上，且AMFE自动微型灭火器(83)与电器元件安装板(23)一一对应并横向设置；所述第一伺服电机(22)驱动转轴架(21)带动所有电器元件安装板(23)同步旋转至俯视监控探头(4)正下方，所述第四伺服电机(82)驱动灭火器安装架(81)带动所有AMFE自动微型灭火器(83)同步旋转使AMFE自动微型灭火器(83)的灭火气体释放头(831)置于对应的所述电器元件安装板(23)上方。
4.根据权利要求3所述的智能监控型高低压配电柜，其特征在于：所述电器元件安装板(23)每次旋转的角度均为180°。
5.根据权利要求3所述的智能监控型高低压配电柜，其特征在于：所述转轴架(21)包括多个U型架(211)、上轴杆(212)和下轴杆(213)；多个所述U型架(211)开口均位于侧面，多个所述U型架(211)保持开口同侧依次固连；所述上轴杆(212)与位于最上方的所述U型架(211)固连；所述下轴杆(213)与位于最下方的所述U型架(211)固连。
6.根据权利要求3所述的智能监控型高低压配电柜，其特征在于：所述喇叭状集风罩(71)的扩张口安装有防灰金属网(7-2)。
7.基于权利要求3所述的智能监控型高低压配电柜的监控方法，其特征在于：包括电器元件视频监控、温度监控和消防监控；
电器元件视频监控：侧视监控探头(3)从侧视方向对层叠设置的多个电器元件安装板(23)上的电器元件进行监控，并将监控画面传输至总控制室终端；当需要进行单一电器元件安装板(23)上的电器元件的俯视监控时，通过总控制室终端控制对应的第二伺服电机(24)，第二伺服电机(24)驱动此电器元件安装板(23)旋转至俯视监控探头(4)正下方，俯视监控探头(4)即可从俯视方向监控此电器元件安装板(23)上的电器元件；
温度监控：温度传感器(5)对柜体(1)内部的温度进行检测，并将检测数据传输至总控制室终端；风速风向仪(70)对自然风的风向以及风速进行检测，并将检测数据传输至总控制室终端，总控制室终端依据风速风向仪(70)的检测数据控制第三伺服电机(77)，第三伺服电机(77)驱动喇叭状集风罩(71)旋转至使喇叭状集风罩(71)的扩张口与自然风的风向正对，自然风收集进喇叭状集风罩(71)后被输送，最后从涡状螺旋布风管(76)的出风孔吹出，对各个电器元件安装板(23)上的电器元件进行风冷降温；
消防监控：烟雾报警器(6)实时进行烟雾监测，当发生火灾时，烟雾报警器(6)报警，此时，总控制室终端分别控制第一伺服电机(22)以及第四伺服电机(82)，第一伺服电机(22)驱动转轴架(21)带动所有电器元件安装板(23)同步旋转至俯视监控探头(4)正下方，与此同时，第四伺服电机(82)驱动灭火器安装架(81)带动所有AMFE自动微型灭火器(83)同步旋转至使AMFE自动微型灭火器(83)的灭火气体释放头(831)置于对应的电器元件安装板(23)上方，AMFE自动微型灭火器(83)的灭火气体释放头(831)启动并释放灭火气体。
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