CN112312730B - 一种计算机机房智能维护管理系统 - Google Patents

一种计算机机房智能维护管理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种计算机机房智能维护管理系统,包括机房,所述机房采用封闭的矩形结构,所述机房的一端连通有进风管,所述机房的另一端连通有出风管,所述出风管上安装有风机,所述机房内沿水平方向设置有偶数个旋转关节,相邻的两个所述旋转关节上共同转动连接有计算机安装架。本发明通过设置通风控制机构,常态下气体从进气管进入,从出气管排出,风力可以透过挡风件上的通孔对计算机进行热交换,在气体流动的过程中,使得机房与外界进行热交换,从而达到降温的目的,温度传感器分别单独设置在每个计算机上,用于单独监控每个计算机的运行,当某个计算机温度过高时,将信号通过信息收发单元传递给信息处理单元,并驱动通风控制机构对机房内进行调整。

Description

一种计算机机房智能维护管理系统
技术领域
本发明涉及机房管理系统技术领域,尤其涉及一种计算机机房智能维护管理系统。
背景技术
计算机机房是高等院校的必备设施,有很多国内相关的公司都配备有计算机机房,计算机的发展对于学校、公司具有十分重要的意义,尤其是随着云计算、大数据的兴起,集群式计算机占领着更重要的位置。计算机机房的使用,首要问题是机房管理,机房的管理不同于一般的工厂、实验室的管理,它是涉及面比较宽、技术性比较严格的综合性技术管理。由于计算机机房里有许多各式各样的设备,担负各种不同功能,而要把这些众多设备管理起来是个复杂而具体的任务。
如今的计算机机房存在着许多不足之处,由于计算机数量众多导致计算机机房的内部温度高,持续的高温会对计算机的使用造成不良影响,并且室内温度高不能给使用者提供一个良好的环境,不利于人员的正常工作,为了改变这种现状,很多计算机机房设置有通风换气装置,可以将室内的温度降低,但是只能单纯降低室内的温度,不能处理局部温度异常的设备,且不能针对温度异常的设备进行定点处理,容易造成机房设备高温损坏,如果采用人工进入机房对机房进行处理,需要工作人员频繁进入机房内进行检查,增加了工作人员的劳动强度,且处理不够及时。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种计算机机房智能维护管理系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种计算机机房智能维护管理系统,包括机房,所述机房采用封闭的矩形结构,所述机房的一端连通有进风管,所述机房的另一端连通有出风管,所述出风管上安装有风机,所述机房内沿水平方向设置有偶数个旋转关节,相邻的两个所述旋转关节上共同转动连接有计算机安装架,所述计算机安装架上开设有多个用于通风的通孔,所述计算机安装架上安装有计算机;
每个所述旋转关节的两端均固定连接有挡风件,相邻的两个挡风件之间共同连接有带动二者运动的通风控制机构,所述通风控制机构安装在计算机安装架的底端。
优选地,所述挡风件为矩形的板状结构,所述挡风件上开设有多个通孔,所述挡风件远离旋转关节的一端采用弧形结构。
优选地,所述通风控制机构由电机、蜗杆、蜗轮、伸缩件和传动件构成;
所述电机安装在计算机安装架的底端,所述电机的输出轴与蜗杆固定连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮与伸缩件连接的输入端连接,所述伸缩件的输出端通过传动机构与挡风件连接。
优选地,所述电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接,所述蜗杆通过轴承座转动连接在计算机安装架上。
优选地,所述伸缩件由滚珠螺母和滚珠丝杆构成;
所述滚珠螺母通过深沟球轴承转动连接在计算机安装架的底端,所述滚珠丝杆与滚珠螺母螺纹连接。
优选地,所述传动件为连接条,所述连接条与滚珠丝杆转动连接,所述连接条沿其轴向开设有开槽,所述开槽内滑动连接有两个圆柱销,两个所述圆柱销分别有两侧的挡风件转动连接。
优选地,所述机房的底端等距离设置有多个隔板,所述隔板固定连接在机房上,所述隔板远离进风管一侧与机房底端之间的夹角为30-60°。
优选地,所述机房上安装有信息收发单元和信息处理单元,所述信息收发单元和通风控制机构均与信息处理单元电性连接,所述信息收发单元通过电性连接有控制终端。
优选地,所述信息收发单元电性连接有环境监控单元、运行监控单元和网络监控单元。
优选地,所述环境监控单元包括温度传感器、湿度传感器、烟雾报警器、气压传感器。
本发明具备以下优点:
本发明通过设置通风控制机构,由于机房内的空气流动对每个计算机来说是平均的,因而当某个通风控制机构运行时,便会打破这种平衡,从而将风力引流,使得风力更加偏重于该处计算机,从而起到了应急降温的作用。
启动风机后,常态下气体从进气管进入,从出气管排出,风力可以透过挡风件上的通孔对计算机进行热交换,在气体流动的过程中,使得机房与外界进行热交换,从而达到降温的目的,温度传感器分别单独设置在每个计算机上,用于单独监控每个计算机的运行,当某个计算机温度过高时,将信号通过信息收发单元传递给信息处理单元,并驱动通风控制机构对机房内进行调整。
本发明通过设置挡风件,根据空气动力学,气体从隔板上穿过的时候沿着隔板的斜面运动时会产生局部紊流,从而避免了气流沿着一条直线从进风管进从出风管出,起不到较好的散热作用,当气流从挡风件底部穿过时,由于挡风件底部的气流流速快,从而使得挡风件下部产生负压,使得挡风件上部的气体不断的通过挡风件上的通孔被抽入挡风件底部,从而不断的进行热交换。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明中通风控制机构放大示意图;
图3为本发明的整体结构框图。
图中:1机房、2进风管、3出风管、4风机、5控制终端、6信号收发单元、7信息处理单元、8计算机安装架、9计算机、10通风控制机构、101电机、102蜗杆、103轴承座、104蜗轮、105滚珠螺母、106滚珠丝杆、107连接条、108开槽、109圆柱销、11挡风件、12旋转关节、13环境监控单元、14运行监控单元、15网络监控单元、16隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-3,一种计算机机房智能维护管理系统,包括机房1,机房1采用封闭的矩形结构,机房1的一端连通有进风管2,机房1的另一端连通有出风管3,出风管3上安装有风机4,机房1内沿水平方向设置有偶数个旋转关节12,相邻的两个旋转关节12上共同转动连接有计算机安装架8,计算机安装架8上开设有多个用于通风的通孔,计算机安装架8上安装有计算机9。
每个旋转关节12的两端均固定连接有挡风件11,挡风件11上开设有多个通孔,挡风件11为矩形的板状结构,挡风件11远离旋转关节12的一端采用弧形结构。弧形结构可以让两侧的挡风件11相互接触,同时又可以避免两侧的挡风件11运动时卡死。
相邻的两个挡风件11之间共同连接有带动二者运动的通风控制机构10,通风控制机构10安装在计算机安装架8的底端。
通风控制机构10由电机101、蜗杆102、蜗轮104、伸缩件和传动件构成,具体地,电机101安装在计算机安装架8的底端,电机101的输出轴与蜗杆102固定连接,蜗杆102与蜗轮104啮合,蜗轮104与伸缩件连接的输入端连接,伸缩件的输出端通过传动机构与挡风件11连接。
电机101的输出轴通过联轴器与蜗杆102固定连接,蜗杆102通过轴承座103转动连接在计算机安装架8上,联轴器便于适应不同直径的蜗杆102和电机101的输出轴,轴承座103内置深沟球轴承,起到了支撑和固定的作用,是的蜗杆102只能实现转动。
伸缩件由滚珠螺母105和滚珠丝杆106构成,具体地,滚珠螺母105通过深沟球轴承转动连接在计算机安装架8的底端,滚珠丝杆106与滚珠螺母105螺纹连接。
传动件为连接条107,连接条107与滚珠丝杆106转动连接,连接条107沿其轴向开设有开槽108,开槽108内滑动连接有两个圆柱销109,两个圆柱销109分别有两侧的挡风件11转动连接。
机房1上安装有信息收发单元6和信息处理单元7,信息收发单元6和通风控制机构10均与信息处理单元7电性连接,信息收发单元6通过电性连接有控制终端5。
信息收发单元6电性连接有环境监控单元13、运行监控单元14和网络监控单元15。
环境监控单元13用于对机房的环境进行监控,并将监测的数据通过信息收发单元6进行记录,运行监控单元14用于对机房1内的设备运状况进行监控,并将监测的数据通过信息收发单元6进行记录,网络监控单元15用于对机房1内的网络进行监控,并将监测的数据通过第二数据记录模块26进行记录。
环境监控单元13包括温度传感器、湿度传感器、烟雾报警器、气压传感器,温度传感器用于对机房1内的温度进行监测,湿度传感器用于对机房1内的湿度进行监测,烟雾报警器用于对机房1内的烟雾情况进行监测,气压传感器用于对机房1内的气压进行监测,并及时将监测的数据通过信息收发单元6传递给信息处理单元7,并驱动通风控制机构10对机房1内进行调整。
启动风机4后,常态下气体从进气管2进入,从出气管3排出,风力可以透过挡风件11上的通孔对计算机9进行热交换,在气体流动的过程中,使得机房1与外界进行热交换,从而达到降温的目的,温度传感器分别单独设置在每个计算机9上,用于单独监控每个计算机9的运行,设置某一温度为触发阈值,例如60°,当某个计算机9温度过高(超过60°)时,将信号通过信息收发单元6传递给信息处理单元7,并驱动通风控制机构10对机房1内进行调整,调整原理如下:
由于机房1内的空气流动对每个计算机9来说是平均的,因而当某个通风控制机构10运行时,便会打破这种平衡,从而将风力引流,使得风力更加偏重于该处计算机9,从而起到了应急降温的作用。
通风控制机构10具体运动原理如下:
电机101驱动后其输出轴带动蜗杆102转动,蜗杆102带动蜗轮104转动,蜗轮104带动滚珠螺母105转动,滚珠螺母105带动滚珠丝杆106向下运动,通过推动连接条107带动两侧的挡风件11向下侧倾斜,原本该处计算机9仅通过挡风件11的通孔进行热交换,由于两侧挡风件11之间的缝隙加大,因而风力可以更快、更充分的带走计算机9上的热量,直至温度低于温度传感器的阈值,驱动电机101反向转动,电机101可以带动私服电机,通过伺服控制器进行控制,伺服控制器与信息处理单元7电性连接。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上,机房1的底端等距离设置有多个隔板17,隔板17固定连接在机房1上,隔板17远离进风管2一侧与机房1底端之间的夹角为30-60°。
隔板17的作用在于:根据空气动力学,气体从隔板17上穿过的时候沿着隔板17的斜面运动时会产生局部紊流,从而避免了气流沿着一条直线从进风管2进从出风管3出,起不到较好的散热作用,当气流从挡风件11底部穿过时,由于挡风件11底部的气流流速快,从而使得挡风件11下部产生负压,使得挡风件11上部的气体不断的通过挡风件11上的通孔被抽入挡风件11底部,从而不断的进行热交换。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (2)

1.一种计算机机房智能维护管理系统,包括机房(1),其特征在于,所述机房(1)采用封闭的矩形结构,所述机房(1)的一端连通有进风管(2),所述机房(1)的另一端连通有出风管(3),所述出风管(3)上安装有风机(4),所述机房(1)内沿水平方向设置有偶数个旋转关节(12),相邻的两个所述旋转关节(12)上共同转动连接有计算机安装架(8),所述计算机安装架(8)上开设有多个用于通风的通孔,所述计算机安装架(8)上安装有计算机(9);
每个所述旋转关节(12)的两端均固定连接有挡风件(11),相邻的两个挡风件(11)之间共同连接有带动二者运动的通风控制机构(10),所述通风控制机构(10)安装在计算机安装架(8)的底端;
所述挡风件(11)为矩形的板状结构,所述挡风件(11)上开设有多个通孔,所述挡风件(11)远离旋转关节(12)的一端采用弧形结构;
所述通风控制机构(10)由电机(101)、蜗杆(102)、蜗轮(104)、伸缩件和传动件构成;
所述电机(101)安装在计算机安装架(8)的底端,所述电机(101)的输出轴与蜗杆(102)固定连接,所述蜗杆(102)与蜗轮(104)啮合,所述蜗轮(104)与伸缩件连接的输入端连接,所述伸缩件的输出端通过传动机构与挡风件(11)连接;
所述电机(101)的输出轴通过联轴器与蜗杆(102)固定连接,所述蜗杆(102)通过轴承座(103)转动连接在计算机安装架(8)上;
所述伸缩件由滚珠螺母(105)和滚珠丝杆(106)构成;
所述滚珠螺母(105)通过深沟球轴承转动连接在计算机安装架(8)的底端,所述滚珠丝杆(106)与滚珠螺母(105)螺纹连接;
所述传动件为连接条(107),所述连接条(107)与滚珠丝杆(106)转动连接,所述连接条(107)沿其轴向开设有开槽(108),所述开槽(108)内滑动连接有两个圆柱销(109),两个所述圆柱销(109)分别有两侧的挡风件(11)转动连接;
所述机房(1)上安装有信息收发单元(6)和信息处理单元(7),所述信息收发单元(6)和通风控制机构(10)均与信息处理单元(7)电性连接,所述信息收发单元(6)通过电性连接有控制终端(5),所述信息收发单元(6)电性连接有环境监控单元(13)、运行监控单元(14)和网络监控单元(15),所述环境监控单元(13)包括温度传感器、湿度传感器、烟雾报警器、气压传感器,所述温度传感器分别单独设置在每个计算机(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种计算机机房智能维护管理系统,其特征在于,所述机房(1)的底端等距离设置有多个隔板(17),所述隔板(17)固定连接在机房(1)上,所述隔板(17)远离进风管(2)一侧与机房(1)底端之间的夹角为30-60°。
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