CN110530865A - 一种机械配件加工质量检测设备 - Google Patents

一种机械配件加工质量检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110530865A
CN110530865A CN201910853165.6A CN201910853165A CN110530865A CN 110530865 A CN110530865 A CN 110530865A CN 201910853165 A CN201910853165 A CN 201910853165A CN 110530865 A CN110530865 A CN 110530865A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pedestal
detection device
fixedly connected
spare parts
processing machinery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910853165.6A
Other languages
English (en)
Inventor
彭加山
彭晓芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Laijin Mechanical And Electrical Automation Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Laijin Mechanical And Electrical Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Laijin Mechanical And Electrical Automation Co Ltd filed Critical Suzhou Laijin Mechanical And Electrical Automation Co Ltd
Priority to CN201910853165.6A priority Critical patent/CN110530865A/zh
Priority to PCT/CN2019/106458 priority patent/WO2021046873A1/zh
Publication of CN110530865A publication Critical patent/CN110530865A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • G01N2021/0106—General arrangement of respective parts
    • G01N2021/0112—Apparatus in one mechanical, optical or electronic block

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机械配件加工质量检测设备，属于机械加工技术领域，解决了现有装置不能够对检测设备进行保护，导致检测设备裸露在外部的问题；其技术特征是：包括支架和底座，所述支架的底部固定于底座上，底座的内部设有收纳腔，收纳腔内设有收纳组件，底座的上方设有挡板，底座和挡板之间通过螺栓固定连接，所述收纳组件包括驱动组件、检测设备安装座和升降组件，驱动组件与升降组件固定连接；本发明实施例能够对检测设备进行保护，同时收放方便，避免了检测设备的损坏，进而提高了检测的精确度，且还能够对机械配件进行夹持限位，避免检测过程中机械配件脱落，提高了检测效率。

Description

一种机械配件加工质量检测设备
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械配件加工质量检测设备。
背景技术
机械配件是各类机械设备生产制造过程中最基础的工件，随着现代机械加工业的发展，对机械配件的要求变得越来越高，机械配件质检是加工完成后重要的一环，现有的机械配件质检通过设备进行。
中国专利CN206638190U公开了一种机械配件质量检测设备，其结构包括蜂鸣器、支架、固定螺栓、侧板、急停按钮、底座、LOGO槽、美工线条、控制面板、显示屏、设置按钮、开机按钮、关机按钮、升降油缸、升降杆、摆杆、配件放置台、监测器、调节阀、确认按钮、夹柄、夹头、测头、装配孔、测针，升降油缸与升降杆固定连接，升降杆与配件放置台相连接；但是该装置不能够对检测设备进行保护，导致检测设备裸露在外部，影响检测的精准度，因此，我们提出一种机械配件加工质量检测设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械配件加工质量检测设备，包括支架和底座，所述支架的底部固定于底座上，底座的内部设有收纳腔，收纳腔内设有收纳组件，底座的上方设有挡板，底座和挡板之间通过螺栓固定连接，所述收纳组件包括驱动组件、检测设备安装座和升降组件，驱动组件与升降组件固定连接，升降组件的上方固定连接有检测设备安装座，检测设备安装座上安装有检测设备，以解决现有装置不能够对检测设备进行保护，导致检测设备裸露在外部的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械配件加工质量检测设备，包括支架和底座，所述支架的底部固定于底座上，底座的内部设有收纳腔，收纳腔内设有收纳组件，底座的上方设有挡板，底座和挡板之间通过螺栓固定连接，所述收纳组件包括驱动组件、检测设备安装座和升降组件，驱动组件与升降组件固定连接，升降组件的上方固定连接有检测设备安装座，检测设备安装座上安装有检测设备。
作为本发明进一步的方案：驱动组件包括从动齿板、驱动齿轮和支撑板，所述从动齿板的底部设有齿条安装槽，齿条安装槽上安装有齿条，从动齿板的下方设有驱动齿轮，驱动齿轮固定连接有驱动电机，齿条与驱动齿轮啮合，从动齿板的右侧开设有限位槽，限位槽内设有限位滑块，限位滑块的底部与底座的内壁固定连接，且限位滑块与限位槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述升降组件包括下滑块和上滑块，下滑块的底部与支撑板固定连接，上滑块的顶部固定连接有检测设备安装座，下滑块和上滑块相互靠近的一侧均设有斜面，两个斜面滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述挡板上对称设有两个竖直滑槽，竖直滑槽内固定安装有气缸，气缸的伸缩端固定连接有限位板。
作为本发明再进一步的方案：挡板顶部中间位置设有拍摄装置收纳槽，拍摄装置收纳槽的上方设有拍摄装置，拍摄装置的后侧固定连接有液压缸，液压缸安装在支架上。
作为本发明再进一步的方案：从动齿板的上表面开设有卡槽，卡槽内固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有支撑板。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例能够对检测设备进行保护，同时收放方便，避免了检测设备的损坏，进而提高了检测的精确度，且还能够对机械配件进行夹持限位，避免检测过程中机械配件脱落，提高了检测效率。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中挡板的结构示意图。
图3为发明中收纳腔的结构示意图。
图4为发明中底座的结构示意图。
图5为发明中从动齿板的结构示意图。
图6为发明中升降组件的结构示意图。
图中：1-支架、2-底座、3-收纳腔、4-挡板、5-拍摄装置收纳槽、6-液压缸、7-拍摄装置、8-限位板、9-气缸、10-竖直滑槽、11-从动齿板、12-驱动齿轮、13-支撑板、14-检测设备安装座、15-升降组件、16-卡槽、17-齿条安装槽、18-限位槽、19-下滑块、20-上滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、4所示，本发明实施例中，一种机械配件加工质量检测设备，包括支架1和底座2，所述支架1的底部固定于底座2上，底座2的内部设有收纳腔3，收纳腔3内设有收纳组件，底座2的上方设有挡板4，底座2和挡板4之间通过螺栓固定连接；
如图3所示，所述收纳组件包括驱动组件、检测设备安装座14和升降组件15，驱动组件与升降组件15固定连接，升降组件15的上方固定连接有检测设备安装座14，检测设备安装座14上安装有检测设备；
如图5所示，驱动组件包括从动齿板11、驱动齿轮12和支撑板13，所述从动齿板11的底部设有齿条安装槽17，齿条安装槽17上安装有齿条，从动齿板11的下方设有驱动齿轮12，驱动齿轮12固定连接有驱动电机，驱动电机为现有技术，齿条与驱动齿轮12啮合，从动齿板11的上表面开设有卡槽16，卡槽16内固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有支撑板13；
从动齿板11的右侧开设有限位槽18，限位槽18内设有限位滑块，限位滑块的底部与底座2的内壁固定连接，且限位滑块与限位槽18滑动连接，限位滑块的设置实现了对从动齿板11的限位。
实施例2
如图1、4所示，本发明实施例中，一种机械配件加工质量检测设备，包括支架1和底座2，所述支架1的底部固定于底座2上，底座2的内部设有收纳腔3，收纳腔3内设有收纳组件，底座2的上方设有挡板4，底座2和挡板4之间通过螺栓固定连接；
如图3所示，所述收纳组件包括驱动组件、检测设备安装座14和升降组件15，驱动组件与升降组件15固定连接，升降组件15的上方固定连接有检测设备安装座14，检测设备安装座14上安装有检测设备；
如图5所示，驱动组件包括从动齿板11、驱动齿轮12和支撑板13，所述从动齿板11的底部设有齿条安装槽17，齿条安装槽17上安装有齿条，从动齿板11的下方设有驱动齿轮12，驱动齿轮12固定连接有驱动电机，驱动电机为现有技术，齿条与驱动齿轮12啮合，从动齿板11的上表面开设有卡槽16，卡槽16内固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有支撑板13；
从动齿板11的右侧开设有限位槽18，限位槽18内设有限位滑块，限位滑块的底部与底座2的内壁固定连接，且限位滑块与限位槽18滑动连接，限位滑块的设置实现了对从动齿板11的限位；
所述升降组件15包括下滑块19和上滑块20，下滑块19的底部与支撑板13固定连接，上滑块20的顶部固定连接有检测设备安装座14，下滑块19和上滑块20相互靠近的一侧均设有斜面，两个斜面滑动连接；
需要对机械配件进行检测时，开启驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12驱动从动齿板11、支撑板13和下滑块19左右移动，使得下滑块19带动上滑块20和检测设备安装座14上下移动，实现了检测设备的收放，同时还能够起到保护检测设备的作用；
如图2所示，所述挡板4上对称设有两个竖直滑槽10，竖直滑槽10内固定安装有气缸9，气缸9的伸缩端固定连接有限位板8，限位板8的设置实现了对机械配件的限位，避免了机械配件的脱落；
挡板4顶部中间位置设有拍摄装置收纳槽5，拍摄装置收纳槽5的上方设有拍摄装置7，拍摄装置7的后侧固定连接有液压缸6，液压缸6安装在支架1上，液压缸6能够带动拍摄装置7上下移动，方便了对机械配件外观进行检测。
综上所述，本发明的工作原理是：需要对机械配件进行检测时，开启驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12驱动从动齿板11、支撑板13和下滑块19左右移动，使得下滑块19带动上滑块20和检测设备安装座14上下移动，实现了检测设备的收放，同时还能够起到保护检测设备的作用，液压缸6能够带动拍摄装置7上下移动，方便了对机械配件外观进行检测，限位板8的设置实现了对机械配件的限位，避免了机械配件的脱落。
本发明实施例能够对检测设备进行保护，同时收放方便，避免了检测设备的损坏，进而提高了检测的精确度，且还能够对机械配件进行夹持限位，避免检测过程中机械配件脱落，提高了检测效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种机械配件加工质量检测设备，包括支架（1）和底座（2），所述支架（1）的底部固定于底座（2）上，底座（2）的内部设有收纳腔（3），其特征在于，收纳腔（3）内设有收纳组件，底座（2）的上方设有挡板（4），底座（2）和挡板（4）之间通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的机械配件加工质量检测设备，其特征在于，所述收纳组件包括驱动组件、检测设备安装座（14）和升降组件（15），驱动组件与升降组件（15）固定连接，升降组件（15）的上方固定连接有检测设备安装座（14），检测设备安装座（14）上安装有检测设备。
3.根据权利要求2所述的机械配件加工质量检测设备，其特征在于，驱动组件包括从动齿板（11）、驱动齿轮（12）和支撑板（13），所述从动齿板（11）的底部设有齿条安装槽（17），齿条安装槽（17）上安装有齿条，从动齿板（11）的下方设有驱动齿轮（12），驱动齿轮（12）固定连接有驱动电机，齿条与驱动齿轮（12）啮合。
4.根据权利要求3所述的机械配件加工质量检测设备，其特征在于，从动齿板（11）的右侧开设有限位槽（18），限位槽（18）内设有限位滑块，限位滑块的底部与底座（2）的内壁固定连接，且限位滑块与限位槽（18）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的机械配件加工质量检测设备，其特征在于，所述升降组件（15）包括下滑块（19）和上滑块（20），下滑块（19）的底部与支撑板（13）固定连接，上滑块（20）的顶部固定连接有检测设备安装座（14），下滑块（19）和上滑块（20）相互靠近的一侧均设有斜面，两个斜面滑动连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的机械配件加工质量检测设备，其特征在于，所述挡板（4）上对称设有两个竖直滑槽（10），竖直滑槽（10）内固定安装有气缸（9），气缸（9）的伸缩端固定连接有限位板（8）。
7.根据权利要求1-5任一所述的机械配件加工质量检测设备，其特征在于，挡板（4）顶部中间位置设有拍摄装置收纳槽（5），拍摄装置收纳槽（5）的上方设有拍摄装置（7），拍摄装置（7）的后侧固定连接有液压缸（6），液压缸（6）安装在支架（1）上。
8.根据权利要求3所述的机械配件加工质量检测设备，其特征在于，从动齿板（11）的上表面开设有卡槽（16），卡槽（16）内固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有支撑板（13）。
CN201910853165.6A 2019-09-10 2019-09-10 一种机械配件加工质量检测设备 Withdrawn CN110530865A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910853165.6A CN110530865A (zh) 2019-09-10 2019-09-10 一种机械配件加工质量检测设备
PCT/CN2019/106458 WO2021046873A1 (zh) 2019-09-10 2019-09-18 一种机械配件加工质量检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910853165.6A CN110530865A (zh) 2019-09-10 2019-09-10 一种机械配件加工质量检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110530865A true CN110530865A (zh) 2019-12-03

Family

ID=68667996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910853165.6A Withdrawn CN110530865A (zh) 2019-09-10 2019-09-10 一种机械配件加工质量检测设备

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110530865A (zh)
WO (1) WO2021046873A1 (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6518996B1 (en) * 1999-02-22 2003-02-11 Optical Gaging Products, Inc. Compact video inspection apparatus with Y, Z, X compounded measurement axes
JP2014232038A (ja) * 2013-05-29 2014-12-11 株式会社エアロ ワーク検査装置
CN206638190U (zh) * 2017-03-16 2017-11-14 南通博强机械配件制造有限公司 一种机械配件质量检测设备
CN107860879A (zh) * 2017-11-21 2018-03-30 杨凯 一种具有防碰撞性能的医药检测仪
CN208860854U (zh) * 2018-10-19 2019-05-14 宋辉 一种混凝土膨胀率测定仪
CN109709105B (zh) * 2019-01-18 2021-07-27 安徽工程大学 一种孔缺失检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021046873A1 (zh) 2021-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20070081225A (ko) 공작기계용 공구의 측정장치
CN104198384B (zh) 托盘夹持翻转装置
CN110557496A (zh) 一种通信设备测试装置
CN110530865A (zh) 一种机械配件加工质量检测设备
CN204814244U (zh) 一种高稳定性牙科雕铣机
CN107091844A (zh) 一种汽车钣金平面横向移动式检测机构
CN208223337U (zh) 新型十字轴检测装置
CN206038275U (zh) 一种后视镜综合性能检测装置
CN210036951U (zh) 一种电子秤偏载视觉测试机
CN110398283B (zh) 一种电子秤偏载视觉测试机
CN104677265A (zh) 压缩机皮带轮检测机
CN210741718U (zh) 一种锁体一体测试装置
CN210570546U (zh) 一种光学全检手机前壳平面度装置
CN208840948U (zh) 一种铝板加工用定位固定装置
CN110665839B (zh) 一种基于视觉检测的板簧弧度检测设备
CN202869528U (zh) 一种柔性夹持检测系统
CN102879693B (zh) 一种辅助测试治具
CN207189167U (zh) 一种立式加工中心结构
CN112393757A (zh) 汽车保险盒自动监控压装机
CN205034421U (zh) 自动检重装置
CN218987500U (zh) 批量转移治具
CN211824264U (zh) 一种新型快速成像检测设备
CN211603449U (zh) 一种pcb板测试装置
CN217277345U (zh) 一种微机屏显式液压压力试验机
CN216386845U (zh) 一种智能化工业钢结构x射线无损检测探伤机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191203