CN110530151A - 一种熔炼助燃气体储存装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种熔炼助燃气体储存装置，涉及储存装置领域，包括箱体和储气箱，储气箱位于箱体内，储气箱内滑动连接有密封板。本发明中，通过设有弹簧A、卡块、卡槽和出气孔，当需要排放气体时，只需通过拉动支撑杆带动密封板移动，卡块在弹簧A弹力的作用下，卡块卡接在卡槽内，便于对密封板进行限位，从而便于对气体进行排放，通过将内塞塞入储气箱端口内，通过密封圈B对储气箱端口进行密封，然后通过外塞包裹储气箱端口，通过密封圈A对储气箱端口进行密封，通过外塞和内塞双重密封使密封效果更佳，避免气体的泄漏。

Description

一种熔炼助燃气体储存装置
技术领域
本发明涉及储存装置领域，尤其涉及一种熔炼助燃气体储存装置。
背景技术
双室熔化炉由炉体钢结构、炉门、炉衬、加热室、废料室、铝液循环系统(含沉屑井)、蓄热式燃烧系统、控制系统、放流系统和排烟系统等组成。
双室熔化炉在燃烧过程中需要用到助燃气体，助燃气体一般储存在密封箱内，但是由于现有的密封箱密封效果不好，而且有可能在搬运过程中造成震动，从而可能导致危害性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔炼助燃气体储存装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种熔炼助燃气体储存装置，包括箱体和储气箱，所述储气箱位于箱体内，所述储气箱内滑动连接有密封板，所述密封板的两侧壁开设有相对称的安装槽，两个所述安装槽的槽底均固定连接有弹簧A，所述弹簧A远离安装槽槽底的一端固定连接有卡块，所述储气箱的两内壁开设有相对称的卡槽，且所述卡槽位于密封板的上方，所述储气箱的侧壁开设有出气孔，所述出气孔位于卡槽和密封板之间，所述储气箱的顶部设有密封塞，所述密封板的上表面中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离密封板的一端伸出密封塞外。
优选的，所述密封塞包括外塞，所述外塞内开设有内腔，所述外塞的内壁设有密封圈A，所述内腔内设有内塞，所述内塞的外侧壁设有密封圈B，所述内塞的外侧壁与储气箱内壁相接触，所述外塞的内侧壁与储气箱的外侧壁相接触。
优选的，所述支撑杆远离密封板的一端固定连接有拉板。
优选的，所述箱体内的上表面固定连接有两个相对称的弹簧B，两个所述弹簧B的顶端与储气箱的底部固定连接，所述箱体的两内壁固定连接有两个相对称的弹簧C，所述弹簧C的另一端与储气箱的侧壁相连接。
优选的，所述箱体的顶部设有盖板。
优选的，所述弹簧B和弹簧C的两端均为弧形结构，所述箱体的内壁和储气箱的外壁均开设有相匹配的弧形槽，所述弹簧B和弹簧C均位于相对应的弧形槽内。
优选的，所述卡块为弧形结构，所述卡槽与卡块相匹配。
本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过设有弹簧A、卡块、卡槽和出气孔，当需要排放气体时，只需通过拉动支撑杆带动密封板移动，卡块在弹簧A弹力的作用下，卡块卡接在卡槽内，便于对密封板进行限位，从而便于对气体进行排放。
2.本发明中，通过设有外塞、内塞、第一密封圈和第二密封塞，通过将内塞塞入储气箱端口内，通过密封圈B对储气箱端口进行密封，然后通过外塞包裹储气箱端口，通过密封圈A对储气箱端口进行密封，通过外塞和内塞双重密封使密封效果更佳，避免气体的泄漏。
附图说明
图1为本发明一种熔炼助燃气体储存装置的结构示意图；
图2为本发明储气箱的结构示意图；
图3为本发明密封塞的立体结构示意图；
图4为本发明弹簧B的结构示意图。
附图标记：1-箱体；2-储气箱；3-密封板；4-安装槽；5-弹簧A；6-卡块；7-卡槽；8-出气孔；9-密封塞；901-外塞；902-内腔；903-密封圈A；904-内塞；905-密封圈B；10-支撑杆；11-拉板；12-弹簧B；13-弹簧C；14-盖板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示，一种熔炼助燃气体储存装置，包括箱体1和储气箱2，储气箱2位于箱体1内，储气箱2内滑动连接有密封板3，密封板3的两侧壁开设有相对称的安装槽4，两个安装槽4的槽底均固定连接有弹簧A5，弹簧A5远离安装槽4槽底的一端固定连接有卡块6，储气箱2的两内壁开设有相对称的卡槽7，且卡槽7位于密封板3的上方，储气箱2的侧壁开设有出气孔8，出气孔8位于卡槽7和密封板3之间，储气箱2的顶部设有密封塞9，密封板3的上表面中心处固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离密封板3的一端伸出密封塞9外，当需要排放气体时，只需通过拉动支撑杆10带动密封板3移动，卡块6在弹簧A5弹力的作用下，卡块6卡接在卡槽7内，便于对密封板3进行限位，从而便于对气体进行排放。
实施例2
如图1-4所示，一种熔炼助燃气体储存装置，包括箱体1和储气箱2，储气箱2位于箱体1内，储气箱2内滑动连接有密封板3，密封板3的两侧壁开设有相对称的安装槽4，两个安装槽4的槽底均固定连接有弹簧A5，弹簧A5远离安装槽4槽底的一端固定连接有卡块6，储气箱2的两内壁开设有相对称的卡槽7，且卡槽7位于密封板3的上方，储气箱2的侧壁开设有出气孔8，出气孔8位于卡槽7和密封板3之间，储气箱2的顶部设有密封塞9，密封板3的上表面中心处固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离密封板3的一端伸出密封塞9外，当需要排放气体时，只需通过拉动支撑杆10带动密封板3移动，卡块6在弹簧A5弹力的作用下，卡块6卡接在卡槽7内，便于对密封板3进行限位，从而便于对气体进行排放。
密封塞9包括外塞901，外塞901内开设有内腔902，外塞901的内壁设有密封圈A903，内腔902内设有内塞904，内塞904的外侧壁设有密封圈B905，内塞904的外侧壁与储气箱2内壁相接触，外塞901的内侧壁与储气箱2的外侧壁相接触，通过将内塞904塞入储气箱2端口内，通过密封圈B905对储气箱2端口进行密封，然后通过外塞901包裹储气箱2端口，通过密封圈A903对储气箱2端口进行密封，通过外塞901和内塞904双重密封使密封效果更佳，避免气体的泄漏。
支撑杆10远离密封板3的一端固定连接有拉板11，通过设有拉板11，便于拉动密封板3。
箱体1内的上表面固定连接有两个相对称的弹簧B12，两个弹簧B12的顶端与储气箱2的底部固定连接，箱体1的两内壁固定连接有两个相对称的弹簧C13，弹簧C13的另一端与储气箱2的侧壁相连接。
箱体1的顶部设有盖板14。
弹簧B12和弹簧C13的两端均为弧形结构，箱体1的内壁和储气箱2的外壁均开设有相匹配的弧形槽，弹簧B12和弹簧C13均位于相对应的弧形槽内，气体放置在储气箱2内，弹簧B12和弹簧C13对储气箱2起到减震作用，箱体1内的上表面固定连接有两个相对称的弹簧B12，两个弹簧B12的顶端与储气箱2的底部固定连接，箱体1的两内壁固定连接有两个相对称的弹簧C13，弹簧C13的另一端与储气箱2的侧壁相连接，从而便于对储气箱2进行固定。
卡块6为弧形结构，卡槽7与卡块6相匹配。
工作原理：气体放置在储气箱2内，弹簧B12和弹簧C13对储气箱2起到减震作用，箱体1内的上表面固定连接有两个相对称的弹簧B12，两个弹簧B12的顶端与储气箱2的底部固定连接，箱体1的两内壁固定连接有两个相对称的弹簧C13，弹簧C13的另一端与储气箱2的侧壁相连接，从而便于对储气箱2进行固定，当需要排放气体时，只需通过拉动支撑杆10带动密封板3移动，卡块6在弹簧A5弹力的作用下，卡块6卡接在卡槽7内，便于对密封板3进行限位，从而便于对气体进行排放，通过将内塞904塞入储气箱2端口内，通过密封圈B905对储气箱2端口进行密封，然后通过外塞901包裹储气箱2端口，通过密封圈A903对储气箱2端口进行密封，通过外塞901和内塞904双重密封使密封效果更佳，避免气体的泄漏。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种熔炼助燃气体储存装置，包括箱体(1)和储气箱(2)，其特征在于：所述储气箱(2)位于箱体(1)内，所述储气箱(2)内滑动连接有密封板(3)，所述密封板(3)的两侧壁开设有相对称的安装槽(4)，两个所述安装槽(4)的槽底均固定连接有弹簧A(5)，所述弹簧A(5)远离安装槽(4)槽底的一端固定连接有卡块(6)，所述储气箱(2)的两内壁开设有相对称的卡槽(7)，且所述卡槽(7)位于密封板(3)的上方，所述储气箱(2)的侧壁开设有出气孔(8)，所述出气孔(8)位于卡槽(7)和密封板(3)之间，所述储气箱(2)的顶部设有密封塞(9)，所述密封板(3)的上表面中心处固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离密封板(3)的一端伸出密封塞(9)外。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼助燃气体储存装置，其特征在于：所述密封塞(9)包括外塞(901)，所述外塞(901)内开设有内腔(902)，所述外塞(901)的内壁设有密封圈A(903)，所述内腔(902)内设有内塞(904)，所述内塞(904)的外侧壁设有密封圈B(905)，所述内塞(904)的外侧壁与储气箱(2)内壁相接触，所述外塞(901)的内侧壁与储气箱(2)的外侧壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼助燃气体储存装置，其特征在于：所述支撑杆(10)远离密封板(3)的一端固定连接有拉板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种熔炼助燃气体储存装置，其特征在于：所述箱体(1)内的上表面固定连接有两个相对称的弹簧B(12)，两个所述弹簧B(12)的顶端与储气箱(2)的底部固定连接，所述箱体(1)的两内壁固定连接有两个相对称的弹簧C(13)，所述弹簧C(13)的另一端与储气箱(2)的侧壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼助燃气体储存装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有盖板(14)。
6.根据权利要求1或4所述的一种熔炼助燃气体储存装置，其特征在于：所述弹簧B(12)和弹簧C(13)的两端均为弧形结构，所述箱体(1)的内壁和储气箱(2)的外壁均开设有相匹配的弧形槽，所述弹簧B(12)和弹簧C(13)均位于相对应的弧形槽内。
7.根据权利要求1或4所述的一种熔炼助燃气体储存装置，其特征在于：所述卡块(6)为弧形结构，所述卡槽(7)与卡块(6)相匹配。
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