CN110529859A

CN110529859A - 一种固体废弃物处理设备

Info

Publication number: CN110529859A
Application number: CN201910869476.1A
Authority: CN
Inventors: 徐飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2019-12-03

Abstract

本发明公开了一种固体废弃物处理设备，包括工作台，工作台的底部设有支撑脚，支撑脚与工作台之间固定焊接，工作台的上方依次设有粉碎箱、控制箱、分解室、燃烧室和处理室，粉碎箱设置于控制箱的上方，粉碎箱的底部设有下料管，下料管的底部设有输料管一，粉碎箱、下料管和输料管一之间依次固定连接，输料管一设置于控制箱的上方，分解室设置于控制箱的一侧，分解室与输料管一之间连接设置，燃烧室设置于分解室远离控制箱的一侧，燃烧室通过输料管二与分解室连接，处理室设置于燃烧室远离分解室的一侧，处理室通过出气管道与燃烧室连接，出气管道的一侧安装有抽气泵，本新型使得废弃物可以充分燃烧，使得处理效果更好。

Description

一种固体废弃物处理设备

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种固体废弃物处理设备。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”，随着城镇化发展，固体废物越来越多，固体垃圾已经直接危害到人民的健康与正常的生活和生产，影响到经济的可持续发展，现有的固体废物处理设备没有安装良好的粉碎装置，继而不便于对体积大小不同的固态废物进行彻底粉碎，不利于后期的进一步处理，目前固体垃圾的主要处理方式是焚烧，然而在焚烧过程中容易出现大量的毒性最强、具有极强致癌性污染性气体产生，这些污染物一旦超标排放将对环境造成恶劣影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体废弃物处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废弃物处理设备，包括工作台，所述工作台的底部设有支撑脚，所述支撑脚与所述工作台之间固定焊接，所述工作台的上方依次设有粉碎箱、控制箱、分解室、燃烧室和处理室，所述粉碎箱设置于所述控制箱的上方，所述粉碎箱的底部设有下料管，所述下料管的底部设有输料管一，所述粉碎箱、下料管和所述输料管一之间依次固定连接，所述输料管一设置于所述控制箱的上方，所述分解室设置于所述控制箱的一侧，所述分解室与所述输料管一之间连接设置，所述燃烧室设置于所述分解室远离所述控制箱的一侧，所述燃烧室通过输料管二与所述分解室连接，所述处理室设置于所述燃烧室远离所述分解室的一侧，所述处理室通过出气管道与所述燃烧室连接，所述出气管道的一侧安装有抽气泵。

优选的，所述粉碎箱的顶端设有进料斗，所述粉碎箱的内壁分别设有粉碎装置一和粉碎装置二，所述粉碎装置一的一端连接旋转电机一，所述粉碎装置二的一端连接旋转电机二，所述粉碎箱的内壁设有筛网，所述筛网设置于所述粉碎装置二的下方，所述筛网的两端分别设有振动电机。

优选的，所述输料管一的内壁设有螺旋送料装置，所述螺旋送料装置的一端设有送料电机，所述控制箱的外壁设有控制面板。

优选的，所述分解室的内壁两端分别设有加热装置，所述分解室的内壁底端分别设有多个泵头，所述分解室的底部安装有气泵，所述气泵与所述泵头之间连接设置，所述分解室的底部设有下料口一，所述下料口一的底部设有废渣槽一，所述分解室、下料口一和所述废渣槽一之间依次连接。

优选的，所述燃烧室的内壁两端分别设有多个燃烧嘴，所述燃烧室的内壁设有搅拌轴，所述搅拌轴的两端均匀设有多个搅拌杆，所述搅拌轴的顶端安装有搅拌电机，所述燃烧室的底部设有燃烧器，所述燃烧器与所述燃烧嘴之间连接设置，所述燃烧室的底部设有下料口二，所述下料口二的底部设有废渣槽二，所述燃烧室、下料口二和所述废渣槽二之间依次连接。

优选的，所述处理室的底部设有倾斜的盖板，所述盖板的下方设有NAHO溶液，所述出气管道延伸到所述处理室的内壁，所述出气管道在所述处理室内的一段上分布设有多个出气孔，所述盖板的上方连接设有一排气管道，所述排气管道的顶端安装有旋转电机三，所述排气管道的外壁分布设有多个排气口，所述处理室的内壁两端设有送水管道，所述送水管道的内侧分别设有多个喷水头，所述处理室的顶端设有水箱，所述水箱与所述送水管道连接。

优选的，所述处理室的顶端连接设有净化室，所述净化室的顶端设有净气排出口，所述分解室和所述燃烧室从内往外分别设有耐高温层、绝热层和耐钢层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过设置两个粉碎装置，使得粉碎效果更好，同时还可通过所述振动电机带动所述筛网的振动，将尚未完全粉碎好的固体废物过滤出来并重新进行粉碎处理，大大提高了固体废物的处理速率，同时为下一道工序提供了帮助。

（2）本发明通过所述分解室内的所述加热装置和所述泵头，通过所述泵头吹出的气将废弃物吹至腾空状态，并通过所述加热装置将所述分解室内加热至650摄氏度左右进行热分解，减少了氮氧化物和硫氧化物产生，降低了后续处理量。

（3）本发明分解后的废弃物进入到所述燃烧室内后，通过所述燃烧嘴内喷出的火对废弃物进行焚烧，所述燃烧室内的所述搅拌电机带动所述搅拌轴的转动，所述搅拌杆将废弃物进行充分搅拌，使得废弃物可以充分的燃烧。

（4）本发明在所述分解室和所述燃烧室底部设置的所述废渣槽一和所述废渣槽二，可以对气体中含有的粉尘废渣进行收集处理。

（5）本发明将废气与NAHO溶液进行混合反应，所述出气孔的设置可以加快废气与NAHO溶液的融合，用于除去废气中含有的酸性杂质，减少污染，所述排气管道用于输送处理后的废气，并通过所述排气管道两侧设置的所述排气口将废气排出，以便于所述喷水头对处理后的废气进行淋湿，可以对废气进行降温，同时可以除去废气中的杂质，起到净化废气的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明粉碎箱内部结构图。

图3为本发明燃烧室内部结构图。

图4为本发明处理室内部结构图。

图5为本发明分解室和燃烧室的外壳结构图。

图中：1.工作台、2.支撑脚、3.粉碎箱、4.控制箱、5.分解室、6.燃烧室、7.处理室、8.下料管、9.输料管一、10.输料管二、11.出气管道、12.抽气泵、13.进料斗、14.粉碎装置一、15.粉碎装置二、16.旋转电机一、17.旋转电机二、18.筛网、19.振动电机、20.螺旋送料装置、21.送料电机、22.控制面板、23.加热装置、24.泵头、25.气泵、26.下料口一、27.废渣槽一、28.燃烧嘴、29.搅拌轴、30.搅拌杆、31.搅拌电机、32.燃烧器、33.下料口二、34.废渣槽二、35.盖板、36.NAHO溶液、37.出气孔、38.排气管道、39.旋转电机三、40.排气口、41.送水管道、42.喷水头、43.水箱、44.净化室、45.净气排出口、46.耐高温层、47.绝热层、48.耐钢层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种固体废弃物处理设备，包括工作台1，所述工作台1的底部设有支撑脚2，所述支撑脚2与所述工作台1之间固定焊接，所述工作台1的上方依次设有粉碎箱3、控制箱4、分解室5、燃烧室6和处理室7，所述粉碎箱3设置于所述控制箱4的上方，所述粉碎箱3的底部设有下料管8，所述下料管8的底部设有输料管一9，所述粉碎箱3、下料管8和所述输料管一9之间依次固定连接，所述输料管一9设置于所述控制箱4的上方，所述分解室5设置于所述控制箱4的一侧，所述分解室5与所述输料管一9之间连接设置，所述燃烧室6设置于所述分解室5远离所述控制箱4的一侧，所述燃烧室6通过输料管二10与所述分解室5连接，所述处理室7设置于所述燃烧室6远离所述分解室5的一侧，所述处理室7通过出气管道11与所述燃烧室6连接，所述出气管道11的一侧安装有抽气泵12。

本实施例中，所述粉碎箱3的顶端设有进料斗13，所述粉碎箱3的内壁分别设有粉碎装置一14和粉碎装置二15，所述粉碎装置一14的一端连接旋转电机一16，所述粉碎装置二15的一端连接旋转电机二17，所述粉碎箱3的内壁设有筛网18，所述筛网18设置于所述粉碎装置二15的下方，所述筛网18的两端分别设有振动电机19，通过设置两个粉碎装置，使得粉碎效果更好，同时还可通过所述振动电机19带动所述筛网18的振动，将尚未完全粉碎好的固体废物过滤出来并重新进行粉碎处理，大大提高了固体废物的处理速率，同时为下一道工序提供了帮助。

本实施例中，所述输料管一9的内壁设有螺旋送料装置20，所述螺旋送料装置20的一端设有送料电机21，所述控制箱4的外壁设有控制面板22。

本实施例中，所述分解室5的内壁两端分别设有加热装置23，所述分解室5的内壁底端分别设有多个泵头24，所述分解室5的底部安装有气泵25，所述气泵25与所述泵头24之间连接设置，所述分解室5的底部设有下料口一26，所述下料口一26的底部设有废渣槽一27，所述分解室5、下料口一26和所述废渣槽一27之间依次连接，通过所述分解室5内的所述加热装置23和所述泵头24，通过所述泵头24吹出的气将废弃物吹至腾空状态，并通过所述加热装置23将所述分解室5内加热至650摄氏度左右进行热分解，减少了氮氧化物和硫氧化物产生，降低了后续处理量。

本实施例中，所述燃烧室6的内壁两端分别设有多个燃烧嘴28，所述燃烧室6的内壁设有搅拌轴29，所述搅拌轴29的两端均匀设有多个搅拌杆30，所述搅拌轴29的顶端安装有搅拌电机31，所述燃烧室6的底部设有燃烧器32，所述燃烧器32与所述燃烧嘴28之间连接设置，所述燃烧室6的底部设有下料口二33，所述下料口二33的底部设有废渣槽二34，所述燃烧室6、下料口二33和所述废渣槽二34之间依次连接，分解后的废弃物进入到所述燃烧室6内后，通过所述燃烧嘴28内喷出的火对废弃物进行焚烧，所述燃烧室6内的所述搅拌电机31带动所述搅拌轴29的转动，所述搅拌杆30将废弃物进行充分搅拌，使得废弃物可以充分的燃烧，在所述分解室5和所述燃烧室6底部设置的所述废渣槽一27和所述废渣槽二34，可以对气体中含有的粉尘废渣进行收集处理。

本实施例中，所述处理室7的底部设有倾斜的盖板35，所述盖板35的下方设有NAHO溶液36，所述出气管道11延伸到所述处理室7的内壁，所述出气管道11在所述处理室7内的一段上分布设有多个出气孔37，所述盖板35的上方连接设有一排气管道38，所述排气管道38的顶端安装有旋转电机三39，所述排气管道38的外壁分布设有多个排气口40，所述处理室7的内壁两端设有送水管道41，所述送水管道41的内侧分别设有多个喷水头42，所述处理室7的顶端设有水箱43，所述水箱43与所述送水管道41连接，将废气与NAHO溶液进行混合反应，所述出气孔37的设置可以加快废气与NAHO溶液的融合，用于除去废气中含有的酸性杂质，减少污染，所述排气管道38用于输送处理后的废气，并通过所述排气管道38两侧设置的所述排气口40将废气排出，以便于所述喷水头42对处理后的废气进行淋湿，可以对废气进行降温，同时可以除去废气中的杂质，起到净化废气的效果。

本实施例中，所述处理室7的顶端连接设有净化室44，所述净化室44的顶端设有净气排出口45，所述分解室5和所述燃烧室6从内往外分别设有耐高温层46、绝热层47和耐钢层48。

工作原理：本发明通过设置两个粉碎装置，使得粉碎效果更好，同时还可通过振动电机带动筛网的振动，将尚未完全粉碎好的固体废物过滤出来并重新进行粉碎处理，大大提高了固体废物的处理速率，同时为下一道工序提供了帮助，通过分解室内的加热装置和泵头，通过泵头吹出的气将废弃物吹至腾空状态，并通过加热装置将分解室内加热至650摄氏度左右进行热分解，减少了氮氧化物和硫氧化物产生，降低了后续处理量，分解后的废弃物进入到燃烧室内后，通过燃烧嘴内喷出的火对废弃物进行焚烧，燃烧室内的搅拌电机带动搅拌轴的转动，搅拌杆将废弃物进行充分搅拌，使得废弃物可以充分的燃烧，在分解室和燃烧室底部设置的废渣槽一和废渣槽二，可以对气体中含有的粉尘废渣进行收集处理，将废气与NAHO溶液进行混合反应，出气孔的设置可以加快废气与NAHO溶液的融合，用于除去废气中含有的酸性杂质，减少污染，排气管道用于输送处理后的废气，并通过排气管道两侧设置的排气口将废气排出，以便于喷水头对处理后的废气进行淋湿，可以对废气进行降温，同时可以除去废气中的杂质，起到净化废气的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种固体废弃物处理设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部设有支撑脚（2），所述支撑脚（2）与所述工作台（1）之间固定焊接，所述工作台（1）的上方依次设有粉碎箱（3）、控制箱（4）、分解室（5）、燃烧室（6）和处理室（7），所述粉碎箱（3）设置于所述控制箱（4）的上方，所述粉碎箱（3）的底部设有下料管（8），所述下料管（8）的底部设有输料管一（9），所述粉碎箱（3）、下料管（8）和所述输料管一（9）之间依次固定连接，所述输料管一（9）设置于所述控制箱（4）的上方，所述分解室（5）设置于所述控制箱（4）的一侧，所述分解室（5）与所述输料管一（9）之间连接设置，所述燃烧室（6）设置于所述分解室（5）远离所述控制箱（4）的一侧，所述燃烧室（6）通过输料管二（10）与所述分解室（5）连接，所述处理室（7）设置于所述燃烧室（6）远离所述分解室（5）的一侧，所述处理室（7）通过出气管道（11）与所述燃烧室（6）连接，所述出气管道（11）的一侧安装有抽气泵（12）。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理设备，其特征在于：所述粉碎箱（3）的顶端设有进料斗（13），所述粉碎箱（3）的内壁分别设有粉碎装置一（14）和粉碎装置二（15），所述粉碎装置一（14）的一端连接旋转电机一（16），所述粉碎装置二（15）的一端连接旋转电机二（17），所述粉碎箱（3）的内壁设有筛网（18），所述筛网（18）设置于所述粉碎装置二（15）的下方，所述筛网（18）的两端分别设有振动电机（19）。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理设备，其特征在于：所述输料管一（9）的内壁设有螺旋送料装置（20），所述螺旋送料装置（20）的一端设有送料电机（21），所述控制箱（4）的外壁设有控制面板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理设备，其特征在于：所述分解室（5）的内壁两端分别设有加热装置（23），所述分解室（5）的内壁底端分别设有多个泵头（24），所述分解室（5）的底部安装有气泵（25），所述气泵（25）与所述泵头（24）之间连接设置，所述分解室（5）的底部设有下料口一（26），所述下料口一（26）的底部设有废渣槽一（27），所述分解室（5）、下料口一（26）和所述废渣槽一（27）之间依次连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理设备，其特征在于：所述燃烧室（6）的内壁两端分别设有多个燃烧嘴（28），所述燃烧室（6）的内壁设有搅拌轴（29），所述搅拌轴（29）的两端均匀设有多个搅拌杆（30），所述搅拌轴（29）的顶端安装有搅拌电机（31），所述燃烧室（6）的底部设有燃烧器（32），所述燃烧器（32）与所述燃烧嘴（28）之间连接设置，所述燃烧室（6）的底部设有下料口二（33），所述下料口二（33）的底部设有废渣槽二（34），所述燃烧室（6）、下料口二（33）和所述废渣槽二（34）之间依次连接。

6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理设备，其特征在于：所述处理室（7）的底部设有倾斜的盖板（35），所述盖板（35）的下方设有NAHO溶液（36），所述出气管道（11）延伸到所述处理室（7）的内壁，所述出气管道（11）在所述处理室（7）内的一段上分布设有多个出气孔（37），所述盖板（35）的上方连接设有一排气管道（38），所述排气管道（38）的顶端安装有旋转电机三（39），所述排气管道（38）的外壁分布设有多个排气口（40），所述处理室（7）的内壁两端设有送水管道（41），所述送水管道（41）的内侧分别设有多个喷水头（42），所述处理室（7）的顶端设有水箱（43），所述水箱（43）与所述送水管道（41）连接。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理设备，其特征在于：所述处理室（7）的顶端连接设有净化室（44），所述净化室（44）的顶端设有净气排出口（45），所述分解室（5）和所述燃烧室（6）从内往外分别设有耐高温层（46）、绝热层（47）和耐钢层（48）。