CN110529797A - 一种投光灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种投光灯，其包括壳体、基板、透镜、截光件和玻璃板，壳体限定出光源腔和电源腔，电源腔内设有电源，基板设在光源腔内，基板上设有多个光源，透镜连接在基板下方，透镜上设有罩设在光源上的锥形部，锥形部的横截面积在远离基板的方向上逐渐增大，截光件扣合在透镜且位于透镜下方，截光件被配置为拦截透镜折射的光源发出的光线，玻璃板连接在壳体上，玻璃板位于截光件的下方。该投光灯较好地降低了投光灯出现炫光现象，降低光污染，还能保证投光灯的射出光线的光强，从而更好的提升用户的使用满意度。

Description

一种投光灯

技术领域

本发明涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种投光灯。

背景技术

现有技术中投光灯通常会产生炫光现象，当用户站在灯具侧面上，由于投光灯的炫光现象导致用户产生刺眼的感觉，从而降低了投光灯的用户使用满意度。目前为了降低炫光现象，常用的技术手段是对投光灯的出光面进行雾化处理或者珠面处理，这两种方法都会在一定程度上影响投光灯的出光强度。

发明内容

本发明的目的在于提出一种投光灯，该投光灯能够较好地降低炫光，减少光污染，从而提升投光灯的用户使用满意度。

为实现上述技术效果，本发明的投光灯的技术方案如下：

一种投光灯，包括：壳体，所述壳体限定出光源腔和电源腔，所述电源腔内设有电源；基板，所述基板设在所述光源腔内，所述基板上设有多个光源；透镜，所述透镜连接在所述基板下方，所述透镜上设有罩设在所述光源上的锥形部，所述锥形部的横截面积在远离所述基板的方向上逐渐增大；截光件，所述截光件扣合在所述透镜且位于所述透镜下方，所述截光件被配置为拦截所述透镜折射的所述光源发出的光线；玻璃板，所述玻璃板连接在所述壳体上，所述玻璃板位于所述截光件的下方。

在一些实施例中，所述基板包括：铝层；绝缘层，所述绝缘层设在所述铝层上；覆铜层，所述覆铜层设在所述绝缘层上，所述光源焊接在所述覆铜层上，所述覆铜层上设有热敏电阻，所述热敏电阻被配置为检测所述基板的覆铜层的温度。

在一些实施例中，所述基板上设有散热槽，所述散热槽的中心线与所述基板的中心线重合。

在一些实施例中，所述投光灯还包括：支架，所述支架为U型，所述支架可转动地连接在所述壳体上；调节旋钮，所述调节旋钮与所述支架相连，所述调节旋钮通过第一连接件与所述壳体相连，所述调节旋钮和所述壳体中的一个上设有定位凸起，所述调节旋钮和所述壳体中的另一个上设有与所述定位凸起配合的定位凹槽。

在一些实施例中，所述投光灯还包括电源盖，所述电源盖可转动地扣合在所述壳体上以封闭所述电源腔，所述电源盖与所述壳体通过第二连接件相连。

在一些具体的实施例中，所述壳体上设有第一凸起，所述电源盖上设有与所述第一凸起对应设置的第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起上均设有螺纹孔，所述第二连接件为螺钉。

在一些实施例中，所述电源腔的底壁上设有多个固定孔和交错分布的多个固定槽，所述投光灯的所述电源通过固定件与所述固定孔及所述固定槽的配合安装在所述电源腔的底壁上。

在一些实施例中，所述壳体上设有装配槽，所述装配槽内设有呼吸阀，所述呼吸阀被配置为调节所述光源腔内的气压。

在一些实施例中，所述投光灯还包括：防爆网，所述防爆网连接在所述壳体上，所述防爆网位于所述玻璃板的下方；挡光板，所述挡光板连接在所述壳体上，且所述挡光板环绕所述玻璃板设置。

在一些实施例中，所述投光灯还包括感光元件，所述感光元件设在壳体上，且所述感光元件与所述投光灯的电路板电连接，所述感光元件被配置为检测到光线时断开所述光源的供电电路。

本发明实施例的投光灯，由于投光灯的透镜具有罩设的光源上的锥形部且投光灯在透镜下方设有截光件，光源射出的光线在透镜和截光件的共同作用下绝大部分射向投光灯的正下方，从而较好地减轻了投光灯出现炫光现象。此外，由于投光灯的用于出光的玻璃板没有进行雾化或者珠面处理，在一定程度上保证了投光灯的射出光线的光强，从而更好的提升用户的使用满意度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的投光灯的结构示意图。

图2是图1圈示A处的放大示意图。

图3是本发明具体实施方式提供的投光灯的拆除支架与电源盖的结构示意图。

图4是图3圈示B处的放大示意图。

图5是本发明具体实施方式提供的投光灯的局部结构分解图。

图6是本发明具体实施方式提供的投光灯的局部结构图。

图7是本发明具体实施方式提供的投光灯的基板的结构示意图。

图8是本发明具体实施方式提供的投光灯的基板的局部剖面示意图。

附图标记：

1、壳体；11、光源腔；12、电源腔；13、定位凹槽；14、第一凸起；15、固定孔；16、固定槽；17、装配槽；

2、基板；21、铝层；22、绝缘层；23、覆铜层；24、胶层；201、散热槽；

3、透镜；31、锥形部；

4、截光件；5、玻璃板；6、支架；

7、调节旋钮；

8、电源盖；81、第二凸起；

9、呼吸阀；10、防爆网；101、挡光板；102、感光元件；103、第一连接件；104、第二连接件；105、光源；106、电源。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8描述本发明实施例的投光灯的具体结构。

如图1、图5、图6所示，本发明实施例的投光灯包括壳体1、基板2、透镜3、截光件4和玻璃板5，壳体1限定出光源腔11和电源腔12，电源腔12内设有电源106，基板2设在光源腔11内，基板2上设有多个光源105，透镜3连接在基板2下方，透镜3上设有罩设在光源105上的锥形部31，锥形部31的横截面积在远离基板2的方向上逐渐增大，截光件4扣合在透镜3且位于透镜3下方，截光件4被配置为拦截透镜3折射的光源105发出的光线，玻璃板5连接在壳体1上，玻璃板5位于截光件4的下方。

可以理解的是，如图6所示，在实际使用过程中，光源105发射出的光线照射到透镜3上时，光线经过透镜3的反射后向外射出，由于透镜3罩设的光源105上的部分为锥形部31，且透镜3的下方设置有截光件4，光线经过锥形部31的反射后即可射向截光件4，截光件4能够二次反射光线从而阻止光线直接射出，在透镜3和截光件4的共同作用下，能够使得光源105射出的光线大部分射向投光灯的正下方，从而较好地降低了投光灯出现炫光现象。此外，在实际应用过程中，可以通过更换不同的透镜3和截光件4进而能够控制射出光线的角度，例如10°、15°、24°、36°等，从而使得投光灯能够满足不同应用场景的需要。此外，由于截光件4下方设置的没有经过雾化或者珠面处理的玻璃板5，在一定程度上保证了投光灯的射出光线的光强，从而更好的提升用户的使用满意度。

本发明实施例的投光灯，由于投光灯的透镜3具有罩设的光源105上的锥形部31且投光灯在透镜3下方设有截光件4，光源105射出的光线在透镜3和截光件4的共同作用下绝大部分射向投光灯的正下方，从而较好地减轻了投光灯出现炫光现象。此外，由于投光灯的用于出光的玻璃板5没有进行雾化或者珠面处理，在一定程度上保证了投光灯的射出光线的光强，从而更好的提升用户的使用满意度。

需要补充说明的，在本发明的实施例中，基板2上的光源105呈多排多列分布，当光源105的个数较多时，为了方便安装，可以将多个透镜3集成在一个零部件上，并且将多个截光件4形成在一个零部件上，这样节约了安装透镜3与截光件4的时间，从而提升了投光灯的组装效率。

在一些实施例中，如图7-图8所示，基板2包括铝层21、绝缘层22和覆铜层23，绝缘层22设在铝层21上，覆铜层23设在绝缘层22上，光源105焊接在覆铜层23上，覆铜层23上设有热敏电阻，热敏电阻被配置为检测基板2的覆铜层23的温度。

可以理解的是，基板2的铝层21保证了整个基板2的散热效率，避免了多个光源105发光时间较长导致基板2上的电路板熔化的现象发生，较好地解决了高密度功率的光源105热传导性能较差的问题，从而保证了投光灯的可靠性。此外，铝层21和覆铜层23之间设有绝缘层22，确保了投光灯在长期工作后不会发生漏电的现象，提高了投光灯的安全性。此外，当投光灯因外部因素造成基板2散热失效、温度过高时，覆铜层23上自带热敏电阻结合投光灯的自带温度检测控制电路，监测到基板2的温度过高时，投光灯自动降低功率，以确保产品寿命及稳定性。这里需要补充说明，本实施例的覆铜层23等同于投光灯的电路板，该电路板与放置在电源腔12内的电源106电连接以实现电源106对光源105、热敏电阻等电路元件供电。

可选的，绝缘层22为陶瓷绝缘层22或者玻纤绝缘层22。当然，在本发明的其他实施例中，绝缘层22还可以采用其他绝缘材料制成，并不限于本实施例的陶瓷绝缘层22或者玻纤绝缘层22。

优选的，如图8所示，基板2还包括胶层24，胶层24粘接在铝层21和光源腔11的底壁上，这样方便了将基板2连接在壳体1上。当然，在本发明的其他实施例中，基板2还可以通过螺钉、铆钉等连接件连接在壳体1上。

在一些实施例中，如图7所示，基板2上设有散热槽201，散热槽201的中心线与基板2的中心线重合。可以理解的是，基板2上没有任何散热孔槽结构时，基板2上温度最高的区域是基板2的中心，在本实施例中，基板2的中心设有散热槽201，该散热槽201能够断开基板2中心的热量聚集，基板2温度较高低区域变成基板2中心两侧的区域，实现了热量热流的功能，降低了光源105发光时基板2上的最高温度。

在一些实施例中，如图1、图3、图4所示，投光灯还包括支架6和调节旋钮7，支架6为U型，支架6可转动地连接在壳体1上，调节旋钮7与支架6相连，调节旋钮7通过第一连接件103与壳体1相连，调节旋钮7和壳体1中的一个上设有定位凸起，调节旋钮7和壳体1中的另一个上设有与定位凸起配合的定位凹槽13。可以理解的是，在实际使用过程中，将第一连接件103拆下，然后将调节旋钮7上的定位凸起从壳体1上的定位凹槽13中拔出，转动调节旋钮7即可调整支架6相对投光灯的位置，当支架6被调整到适宜的位置时，按压调节旋钮7使得调节旋钮7上的定位凸起插入到定位凹槽13内。此时，调节旋钮7及支架6不能继续转动，实现了支架6的定位，然后采用第一连接件103将调节旋钮7锁死在壳体1上从而避免调节旋钮7从壳体1上脱落。本发明采用调节旋钮7调节支架6的结构能够使得用户根据实际需要调节支架6与水平面的之间的夹角，从而更好的满足用户的使用需要。此外，调节旋钮7和壳体1上相互配合的定位凸起和定位凹槽13，能够保证用户调节完毕后支架6不会相对壳体1转动，从而保证了投光灯的稳定性。

优选的，支架6上设有多个折弯，这样在一定程度提升支架6的强度，提升了支架6的耐冲击力，从而进一步提升投光灯的稳定性。

在一些实施例中，如图1-图2所示，投光灯还包括电源盖8，电源盖8可转动地扣合在壳体1上以封闭电源腔12，电源盖8与壳体1通过第二连接件104相连。可以理解的是，电源盖8可转动地扣合在壳体1上，这样当用户需要更换电源106时，仅需将第二连接件104从电源盖8及壳体1上拆下，转动电源盖8即可打开电源腔12，这样方便了用户进行安装、拆下及更换投光灯的电源106。

在一些具体的实施例中，如图1-图2所示，壳体1上设有第一凸起14，电源盖8上设有与第一凸起14对应设置的第二凸起81，第一凸起14和第二凸起81上均设有螺纹孔，第二连接件104为螺钉。可以理解的是，在实际拆卸过程中，将第二连接件104从第一凸起14上的螺纹孔内旋出后，第二连接件104的一部分仍然旋合在第二凸起81的螺纹孔内，这样较好地避免了第二连接件104从电源盖8上脱落的现象，从而避免了多次打开电源盖8的过程中，第二连接件104丢失的现象。此外，螺纹孔设在壳体1和电源盖8上第一凸起14和第二凸起81上，避免了在壳体1和电源盖8的侧壁上开设螺纹孔，从而较好地保证了壳体1和电源盖8的强度。

当然，在本发明的其他实施例中，电源盖8还可以通过卡扣等其他结构连接在壳体1上，并不限于本实施例的螺钉连接。

在一些实施例中，如图3所示，电源腔12的底壁上设有多个固定孔15和交错分布的多个固定槽16，投光灯的电源106通过固定件与固定孔15及固定槽16的配合安装在电源腔12的底壁上。可以理解的是，电源腔12的底壁上设有多个固定孔15和交错分布的多个固定槽16，这样用户可以根据电源106的大小，选择合适的固定孔15和固定槽16来安装电源106，从而使得本实施例的投光灯能够兼容多种型号的电源106，较好地扩大了投光灯的适用范围。

有利地，电源106的两个连接翻边中，其中一个连接翻边通过固定孔15配合在电源腔12的底壁上，另一个连接翻边通过固定槽16配合在电源腔12的底壁上。这样既保证了电源106的安装稳定性，又避免了安装电源106时电源106上的安装孔与电源腔12的固定孔15不能对应导致的电源106安装困难的现象发生。

在一些实施例中，如图5所示，壳体1上设有装配槽17，装配槽17内设有呼吸阀9，呼吸阀9被配置为调节光源腔11内的气压。可以理解的是，呼吸阀9设在装配槽17内，使得呼吸阀9在实际使用时的寿命更长且不容易撞击和触碰呼吸阀9。这里需要补充说明的是，装配槽17的主要作用是容纳呼吸阀9，在此不对装配槽17的具体形状和大小做出限定，具体可以根据实际需要选择。

在一些实施例中，如图1所示，投光灯还包括防爆网10和挡光板101，防爆网10连接在壳体1上，防爆网10位于玻璃板5的下方，挡光板101连接在壳体1上，且挡光板101环绕玻璃板5设置。可以理解的是，防爆网10能够在玻璃板5爆裂的时避免玻璃碎片飞溅，从而降低了玻璃板5爆裂造成的工作人员受伤的可能。此外，挡光板101能够进一步阻止光线朝向壳体1的侧部扩散，从而进一步降低了投光灯出现炫光现象。

在一些实施例中，如图1所示，投光灯还包括感光元件102，感光元件102设在壳体1上，且感光元件102与投光灯的电路板电连接，感光元件102被配置为检测到光线时断开光源105的供电电路。可以理解的是，当白天有光线时，如果投光灯继续发光会造成能量浪费，而在本实施例中，由于设置有感光元件102，感光元件102被配置为检测到光线时断开光源105的供电电路。因此，在白天光线较强时，由于光源105的供电电路被断开，投光灯不可发光，当夜晚无光或者白天光线较弱时，感光元件102可以连通光源105的供电电路，从而使得光源105发光，这样较好地避免了能源浪费的现象。

这里需要补充说明的是，在本发明的中，感光元件102和投光灯的电路板之间的电连接关系以及控制逻辑应当是本领域技术人员根据控制原理可以选择的，在此不对感光元件102与电路板之间的控制逻辑进行限定。

实施例：

如图1-图8所示，本实施例的投光灯包括壳体1、基板2、透镜3、截光件4、玻璃板5、支架6、调节旋钮7、电源盖8、呼吸阀9、防爆网10、挡光板101和感光元件102，壳体1限定出光源腔11和电源腔12，基板2设在光源腔11内，基板2上设有144个光源105，144个光源105形成为8排18列。透镜3连接在基板2下方，透镜3上设有罩设在光源105上的锥形部31，锥形部31的横截面积在远离基板2的方向上逐渐增大。其中4排6列24个透镜3形成为一个透镜组，本实施例中有6个透镜组。截光件4扣合在透镜3且位于透镜3下方，截光件4被配置为拦截透镜3折射的光源105发出的光线。其中4排6列24个截光件4形成为一个截光件组，本实施例中有6个截光件组。玻璃板5连接在壳体1上，玻璃板5位于截光件4的下方。电源腔12的底壁上设有多个固定孔15和交错分布的多个固定槽16，投光灯的电源106通过固定件与固定孔15及固定槽16的配合安装在电源腔12的底壁上。壳体1上设有装配槽17，装配槽17内设有呼吸阀9，呼吸阀9被配置为调节光源腔11内的气压。

基板2包括铝层21、绝缘层22、覆铜层23和胶层24，胶层24粘接在铝层21与光源腔11的底壁上，绝缘层22设在铝层21上，覆铜层23设在绝缘层22上，光源105焊接在覆铜层23上，覆铜层23上设有热敏电阻，热敏电阻被配置为检测基板2的覆铜层23的温度。基板2上设有散热槽201，散热槽201的中心线与基板2的中心线重合。支架6为U型，支架6可转动地连接在壳体1上，调节旋钮7与支架6相连，调节旋钮7通过第一连接件103与壳体1相连，调节旋钮7上设有定位凸起，壳体1中上设有与定位凸起配合的定位凹槽13。电源盖8可转动地扣合在壳体1上以封闭电源腔12，电源盖8与壳体1通过第二连接件104相连。壳体1上设有第一凸起14，电源盖8上设有与第一凸起14对应设置的第二凸起81，第一凸起14和第二凸起81上均设有螺纹孔，第二连接件104为螺钉。防爆网10连接在壳体1上，防爆网10位于玻璃板5的下方，挡光板101连接在壳体1上，且挡光板101环绕玻璃板5设置。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种投光灯，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)限定出光源腔(11)和电源腔(12)，所述电源腔(12)内设有电源(106)

基板(2)，所述基板(2)设在所述光源腔(11)内，所述基板(2)上设有多个光源(105)；

透镜(3)，所述透镜(3)连接在所述基板(2)下方，所述透镜(3)上设有罩设在所述光源(105)上的锥形部(31)，所述锥形部(31)的横截面积在远离所述基板(2)的方向上逐渐增大；

截光件(4)，所述截光件(4)扣合在所述透镜(3)且位于所述透镜(3)下方，所述截光件(4)被配置为拦截所述透镜(3)折射的所述光源(105)发出的光线；

玻璃板(5)，所述玻璃板(5)连接在所述壳体(1)上，所述玻璃板(5)位于所述截光件(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述基板(2)包括：

铝层(21)；

绝缘层(22)，所述绝缘层(22)设在所述铝层(21)上；

覆铜层(23)，所述覆铜层(23)设在所述绝缘层(22)上，所述光源(105)焊接在所述覆铜层(23)上，所述覆铜层(23)上设有热敏电阻，所述热敏电阻被配置为检测所述基板(2)的覆铜层(23)的温度。

3.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述基板(2)上设有散热槽(201)，所述散热槽(201)的中心线与所述基板(2)的中心线重合。

4.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述投光灯还包括：

支架(6)，所述支架(6)为U型，所述支架(6)可转动地连接在所述壳体(1)上；

调节旋钮(7)，所述调节旋钮(7)与所述支架(6)相连，所述调节旋钮(7)通过第一连接件(103)与所述壳体(1)相连，所述调节旋钮(7)和所述壳体(1)中的一个上设有定位凸起，所述调节旋钮(7)和所述壳体(1)中的另一个上设有与所述定位凸起配合的定位凹槽(13)。

5.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述投光灯还包括电源盖(8)，所述电源盖(8)可转动地扣合在所述壳体(1)上以封闭所述电源腔(12)，所述电源盖(8)与所述壳体(1)通过第二连接件(104)相连。

6.根据权利要求5所述的投光灯，其特征在于，所述壳体(1)上设有第一凸起(14)，所述电源盖(8)上设有与所述第一凸起(14)对应设置的第二凸起(81)，所述第一凸起(14)和所述第二凸起(81)上均设有螺纹孔，所述第二连接件(104)为螺钉。

7.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述电源腔(12)的底壁上设有多个固定孔(15)和交错分布的多个固定槽(16)，所述投光灯的所述电源(106)通过固定件与所述固定孔(15)及所述固定槽(16)的配合安装在所述电源腔(12)的底壁上。

8.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述壳体(1)上设有装配槽(17)，所述装配槽(17)内设有呼吸阀(9)，所述呼吸阀(9)被配置为调节所述光源腔(11)内的气压。

9.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述投光灯还包括：

防爆网(10)，所述防爆网(10)连接在所述壳体(1)上，所述防爆网(10)位于所述玻璃板(5)的下方；

挡光板(101)，所述挡光板(101)连接在所述壳体(1)上，且所述挡光板(101)环绕所述玻璃板(5)设置。

10.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述投光灯还包括感光元件(102)，所述感光元件(102)设在壳体(1)上，且所述感光元件(102)与所述投光灯的电路板电连接，所述感光元件(102)被配置为检测到光线时断开所述光源(105)的供电电路。