CN110529634B - 淋浴主体及淋浴设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种淋浴主体,包括一体注塑成型的阀体、混水阀芯以及分水阀芯,阀体设置有第一进水口、第二进水口以及出水部,出水部包括第一出水口、第二出水以及第三出水口,阀体包括相互连通且位于阀体两端的第一安装部和第二安装部,分水阀芯设置于第二安装部,混水阀芯设置于第一安装部。本发明还提供一种淋浴设备,包括上述的淋浴主体和出水机构。本发明提供的淋浴主体将混水阀芯和分水阀芯均设置于阀体的两端,便于用户的左右手操作;淋浴主体同时具备混水和分水的功能,用户通过调节分水阀芯可实现不同的出水口出水。

Description

淋浴主体及淋浴设备
技术领域
本发明涉及卫浴产品技术领域,具体涉及一种淋浴主体及淋浴设备。
背景技术
随着科技不断进步,人们的生活水平不断提高,淋浴设备在家庭领域中的作用也越来越大,而其中淋浴龙头主体是一个重要的部件,它可用于与手持花洒以及顶喷花洒或者明杆等配件进行连接,常用的淋浴龙头主体结构比较复杂且功能单一,通常需要多个配件组装而成,在使用过程中,不利于用户进行装配和双手操作。同时,现有的淋浴龙头主体的阀体在加工过程中,需要打磨加工、棱角毛刺等处理,处理难度大,且配件较多,导致加工成本较高,生产效率降低,尤其是阀体出水口处的打磨加工、毛刺等处理难度更大。
发明内容
鉴于以上问题,本发明的目的在于提供一种淋浴主体及淋浴设备,用于使淋浴主体同时具备混水和分水的功能,便于用户操作,实现一体式结构,减少配件的使用。
第一方面,本发明实施例提供了一种淋浴主体,包括阀体、混水阀芯以及分水阀芯,阀体具有一个长轴方向,阀体为一体注塑成型结构,阀体设置有第一进水口、第二进水口以及出水部,阀体设有相互连通且位于阀体两端的第一安装部和第二安装部,出水部包括设于阀体的第一出水口、第二出水口以及第三出水口,第一出水口和第二出水口同轴设置,第三出水口的轴线与第二出水口的轴线平行;分水阀芯设置于第二安装部,并用于选择性地接通第一出水口或者第二出水口或者第三出水口,混水阀芯设置于第一安装部,并用于选择性地导通或阻断流向第二安装部的水流,使得经分水阀芯接通的对应出水口实现出水或者关水。
在一些实施方式中,阀体沿长轴方向布设有连通通道,连通通道连通于第一安装部以及第二安装部。
在一些实施方式中,第一进水口和第二进水口均朝向阀体的同一侧,且第一进水口的轴线与第二进水口的轴线均与连通通道的布设方向垂直,第一进水口相较于第二进水口更靠近于第二安装部,第二进水口相较于第一进水口更靠近于第一安装部。
在一些实施方式中,第一出水口的中心和第二出水口的中心均位于长轴方向的中垂线上。
在一些实施方式中,混水阀芯和分水阀芯为按压式阀芯或旋转式阀芯。
在一些实施方式中,阀体由聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚或者聚丁烯中的任意一种材料注塑成型,成型后阀体形成有堵孔。
在一些实施方式中,淋浴主体还包括堵头,堵头设置于堵孔以封闭堵孔。
在一些实施方式中,第三出水口相较于第一安装部更靠近于第二安装部。
在一些实施方式中,淋浴主体还包括容纳盒,容纳盒可拆卸地安装于阀体的外部,淋浴主体还包括第一操作机构和第二操作机构,第一操作机构与混水阀芯连接以操控混水阀芯动作,第二操作机构与分水阀芯连接以操控分水阀芯动作。
第二方面,本发明还提供一种淋浴设备,包括第一方面提供的淋浴主体以及出水机构,出水机构包括第一出水件、第二出水件以及第三出水件,第一出水件与第一出水口连通,第二出水件与第二出水口连通,第三出水件与第三出水口连通。
相较于现有技术,本发明提供的淋浴主体及淋浴设备,通过将混水阀芯和分水阀芯分别设置于阀体的两端,便于用户的左右手操作,同时淋浴主体具备混水和分水的功能,通过将阀体采用注塑一体成型结构,不仅可以降低阀体的加工难度,又可以减少配件的使用和节省成本,在装配过程中,装配人员仅需将混水阀芯和分水阀芯装配于阀体即可,便于装配操作。
本发明的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种淋浴主体的拆分结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种淋浴主体的阀体在第一视角下(俯视)结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种淋浴主体的阀体在第二视角下(正向)的结构示意图;
图4为图2中沿A-A方向的剖面图;
图5为本发明实施例提供的一种淋浴主体的阀体局部剖面图;
图6为图3中沿B-B方向(与A-A方向的剖面垂直)的剖面图;
图7为本发明实施例提供的一种淋浴主体的横向剖面图(与B-B方向的剖面平行且间隔);
图8为本发明实施例提供的一种淋浴主体的阀体在第三视角下(右视)的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的一种淋浴主体的混水阀芯的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的一种淋浴主体的阀体在第四视角下(左视)的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的一种淋浴主体的分水阀芯的动阀片和定阀片的拆分结构示意图;
图12为本发明实施例提供的一种淋浴主体的分水阀芯的结构示意图;
图13为本发明实施例提供的一种淋浴主体的容纳盒的结构示意图;
图14为本发明实施例提供的另一种淋浴主体的拆分结构示意图;
图15为本发明实施例提供的一种淋浴设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1、图2以及图3,本实施例提供一种淋浴主体100,包括阀体110、混水阀芯120以及分水阀芯130。
阀体110为一体注塑成型结构。即采用注塑的工艺形成一体,阀体110可以由聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚或者聚丁烯中的任意一种材料制成。聚邻苯二甲酰胺材料在高温和高湿环境下仍能保持足够的强度和硬度,当阀体110处于较高温度的环境下,阀体110不会发生形变,同时,其还具有优越的表面光泽性,在制作过程中,可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。此外,聚邻苯二甲酰胺材料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间,这样能够减少注塑时间;聚苯硫醚也具备有良好的耐热性能,热变形温度一般大于260度,可在180~220℃温度范围使用,其还具有吸水率低的优点,在长期使用过程中,由于金属会受到潮湿的空气中的化学物质腐蚀,而阀体110采用聚苯硫醚材料注塑成型,由于聚苯硫醚材料具备耐化学腐蚀性的优点,这样可以避免阀体110受到化学腐蚀,可以较好地提高阀体110的使用年限。聚丁烯具备抗冻、不结垢等的优点,以使阀体110在寒冷的天气下能够正常使用,且在长期使用过程中不容易产生水垢等,同时其抗老化性能好,可以较好地提高阀体110的使用年限。
此外,阀体110也可以由聚碳酸酯、聚乙烯等材料制成。
通过采用一体注塑成型结构,不仅可以减少阀体110自身的重量,成型后的阀体110不需要打磨加工以及棱角毛刺处理等,因而不需要增加额外的工艺流程,进而能够减少制作的工艺流程,便于加工,大大降低了加工成本,提高生产效率。由于阀体110为一体式结构,这样可以减少其他配件的数量,此外,在长期的使用过程中,降低用户更换成本,同时,由于阀体110不会生锈,进而能够增加阀体110的使用年限。
阀体110设置有第一进水口111、第二进水口112以及出水部115。阀体110设有相互连通且位于阀体110两端的第一安装部113和第二安装部114。出水部115包括设于阀体110的第一出水口1151、第二出水口1152以及第三出水口1153,第一出水口1151和第二出水口1152同轴设置,第三出水口1153的轴线与第二出水口1152的轴线平行。
混水阀芯120是指具有至少两路进水的阀芯,其可以用于混合不同水源并调节各路水源的混合比例,混水阀芯120可以具备混水和开关等功能,混水阀芯120可用于按来自第一进水口111和第二进水口112的水源按照一定比例混合。分水阀芯130是指具有至少两路出水的阀芯,其可以用于将流入的水源选择性地从其中一路进行出水。
分水阀芯130设置于第二安装部114,并用于选择性地接通第一出水口1151或者第二出水口1152或者第三出水口1153。例如:当分水阀芯130与第一出水口1151接通时,此时,分水阀芯130与其余两个出水口未接通,由分水阀芯130流出的水流仅经由第一出水口1151流出,而无法从第二出水口1152和第三出水口1153流出,进而实现分水阀芯130的分水功能。
混水阀芯120设置于第一安装部113,并用于选择性地导通或阻断流向第二安装部114的水流,使得经分水阀芯120接通的对应出水口实现出水或关水。出水部115与第二安装部114连通,其中导通是指经由混水阀芯120混合后的水流流入第二安装部114,并经由分水阀芯130流向与分水阀芯130接通的对应的出水口,例如分水阀芯130与第一出水口1151接通,经由混水阀芯120混合后的水流经由第一安装部113流向第二安装部114,并由分水阀芯130流向第一出水口1151。阻断是指混水阀芯120内的水流无法流向第二安装部114,同时也无法从与分水阀芯130接通对应的出水口流出,进而使得经分水阀芯130接通的对应出水口实现关水。
本发明提供的淋浴主体100通过将混水阀芯120和分水阀芯130分别设置于阀体110的两端,便于用户的左右手操作。本发明提供的淋浴主体100的阀体110采用注塑一体成型结构,成型后的阀体110不需要打磨加工、棱角毛刺等处理,这样既可以减少阀体110的加工难度,又可以减少配件的数量,同时,便于用户装配和使用,在长期使用过程中可以降低用户更换的成本,此外,阀体110不存在生锈的问题。
具体地,请参阅图3,在本实施例中,阀体110具有一个长轴方向(如图3所示X)和一个短轴方向(如图3所示Y),其中,长轴方向是指整个阀体110的长度最长的方向,短轴方向是指与长轴方向垂直的方向,且短轴方向大致位于长轴(阀体110沿长轴方向的长度)的中垂线上。在本实施例中,阀体110为管状结构,其长轴方向为阀体110的轴线方向。
在本实施例中,混水阀芯120和分水阀芯130分别设置于阀体110的长轴方向的两端。具体地,第一安装部113和第二安装部114分别设置于阀体110的长轴方向的两端,第一安装部113和第二安装部114是指阀体110的用于安装阀芯的部位,第一安装部113与第二安装部114相互连通。
在一些实施方式中,第一安装部113和第二安装部114也可以不沿阀体110的长轴方向设置,例如第一安装部113和第二安装部114也可以相对于阀体110的中部位置略微弯折。
具体地,在本实施例中,阀体110为内设多条通道的大致圆柱状的管体,管体的两端面各自向管体内部凹陷以形成第一安装部113和第二安装部114,第一安装部113用于安装混水阀芯120,第二安装部114用于安装分水阀芯130,第一安装部113和第二安装部114的纵截面形状可以是圆形、方形或者其他实际使用所需的形状。其中第一安装部113的尺寸与混水阀芯120的外形结构相适配,第二安装部114的尺寸与分水阀芯130的外形结构相适配。第一安装部113与第二安装部114可通过阀体110内设的通道进行连通。管体的两端面凹陷的深度可以根据实际需求设置,例如管体的两端面凹陷的深度可以为阀芯的整体长度的1/2以上。
装配过程中,混水阀芯120装配于第一安装部113,分水阀芯130装配于第二安装部114。由于混水阀芯120和分水阀芯130至少有部分伸入安装部内,既能够减少阀体110的长轴方向的长度,又能够避免阀芯不会占用出水部115和进水口的位置。
通过将混水阀芯120和分水阀芯130分别设置在阀体110的两端,这样使得阀体110具有足够的长度的安装位置来设置进水口和出水部115。
在一些应用环境中,当淋浴主体100安装在墙体时,阀体110的长轴方向与地面和墙面大致保持平行,此时,分水阀芯130和混水阀芯120分别靠近于用户的左右手,这样便于用户的双手进行操作。
请参阅图4,在本实施例中,阀体110沿阀体110的长轴方向布设有连通通道117,即连通通道117的布设方向与阀体110的长轴方向平行,连通通道117连通第一安装部113和第二安装部114,经由混水阀芯120混合后的水流沿连通通道117径直地流向第二安装部114并进入分水阀芯130。
通过将连通通道117沿阀体110的长轴方向设置,既能够减少水流流经的距离,优化水路结构,又便于加工。连通通道117的截面形状可以是圆形、方形、椭圆形或者其他实际可行的形状,考虑到注塑成型难度、通水阻力、结构强度等因素,优选地,连通通道117的截面形状是圆形。连通通道117的内径尺寸沿阀体110的长轴方向可以均匀或者非均匀设置。
在一些实施方式中,连通通道117的内径尺寸小于第一安装部113的内径尺寸和第二安装部114的内径尺寸。这样便于装配更大规格的分水阀芯130和混水阀芯120,可以理解的是,更大规格的混水阀芯120能够一次性容纳更多量的水流进行混合,同样地,更大规格的分水阀芯130能够一次性容纳更多量的水流,以便更多的水流可以从出水口流出。
请一并参阅图5和图6,在本实施例中,第一进水口111和第二进水口112均朝向阀体110的同一侧,且第一进水口111的轴线与第二进水口112的轴线均与连通通道117的布设方向大致垂直,即第一进水口111的轴线与第二进水口112的轴线均与阀体110的长轴方向大致垂直。第一进水口111相较于第二进水口112更靠近于第二安装部114,即第一进水口111相较于第二进水口112更靠近于分水阀芯130;第二进水口112相较于第一进水口111更靠近于第一安装部113,即第二进水口112相较于第一进水口111更靠近于混水阀芯120,以使第二进水口112的水流快速地流入第一安装部113。
第一进水口111和第二进水口112可用于供不同的水源流入,作为一种符合国家标准的常规设计示例,第一进水口111用于供热水流入,第二进水口112用于供冷水流入,所述的热水更多的是指从室内热水设备流出的水源,所述的冷水其实就是相对热水而言温度低一些的水源,日常中更多的是指从自来水管引进的水源。经由第一进水口111流入的热水和经由第二进水口112流入的冷水按一定的比例流入混水阀芯120内进行混合,从混水阀芯120内流出的混合水流沿连通通道117径直地流向第二安装部114并流入分水阀芯130内。上述仅为一种示例,对流入第一进水口111和第二进水口112的水源不作严格限定。
在一些实施方式中,第一进水口111和第二进水口112可以以短轴方向为对称轴对称设置,采用对称结构可以简化阀体110的结构,便于注塑成型。当第一进水口111和第二进水口112分别与墙体上的出水管连通时,使得淋浴主体100的两端分别与墙体之间形成固定。
在一些实施方式中,第一进水口111的轴向和第二进水口112的轴向也可以不完全平行设置。例如:第一进水口111的轴向和第二进水口112的轴向形成的夹角可以略小于90度。
请一并参阅图5和图6,在本实施例中,阀体110设置有第一进水水路1161和第二进水水路1162,第一进水水路1161连通第一进水口111和第一安装部113,第二进水水路1162连通第二进水口112和第一安装部113,第二进水水路1162的布设方向大致与阀体110的长轴方向垂直,使得由第二进水口112流入的水流可以径直地流入混水阀芯130内,同时能够减小水流流经的距离。
请参阅图5和图6,在本实施例中,淋浴主体100包括连接管道116,连接管道116的轴向与阀体110的长轴方向大致平行,且连接管道116与阀体110为一体成型结构,连接管道116连通第一进水口111和第一安装部113。具体地,第一进水水路1161由第一子水路、第二子水路以及第三子水路连通而成,其中连接管道116构成第一子水路,第二子水路沿阀体110的轴向设置并与第一安装部113连通,第三子水路连通第一子水路和第二子水路,其中第三子水路基本上以径直地连通第一子水路和第二子水路。由于连接管道116构成第一进水水路1161的一部分,且连接管道116沿连接管道116的轴向设置,经由连接管道116的水流可以径直地流入阀体110内,这样能够减少污垢的沉淀或生成(例如水垢)。
请一并参阅图4和图7,在本实施例中,阀体110设置有第一出水水路1181、第二出水水路1182以及第三出水水路1183,三者通过分水阀芯130选择性地接通,其中第一出水水路1181连通第二安装部114和第一出水口1151,第二出水水路1182连通第二安装部114和第二出水口1152,第三出水水路1183连通第二安装部114和第三出水口1153。
进一步地,在本实施例中,第一出水水路1181、第二出水水路1182以及第三出水水路1183均沿阀体110的长轴方向设置。这样能够尽量减短每个出水水路的距离,同时使得由分水阀芯130流出的水流经对应连通的出水水路可径直地从出水口流出,进而优化水路结构设计。
在一些实施方式中,第一出水水路1181、第二出水水路1182以及第三出水水路1183可以略微弯曲。
在本实施例中,第二出水口1152和第三出水口1153的朝向相同,第一出水口1151与第二出水口1152的朝向相反。作为一种示例:在一些应用环境中,当淋浴主体100安装在墙体时,淋浴主体110的长轴方向与地面大致平行时,第二出水口1152和第三出水口1153均可朝向地面,第一出水口1151可朝向天花板,使得水流由不同的方向流出,以满足用户不同的使用需求。
在一些实施方式中,第一出水口1151的中心与第二出水口1152的中心均位于阀体110的长轴方向的中垂线上,即第一出水口1151的中心和第二出水口1152的中心的连线与阀体110的中垂线大致重合上,由于第一出水口1151和第二出水口1152均位于阀体110的中间位置,这样能够同时减短第一出水水路1181和第二出水水路1182的距离。进一步地,第三出水口1153可相较于混水阀芯120更靠近于分水阀芯130,以使由分水阀芯130流出的水流快速地从第三出水口1153流出。通过减少第一出水口1151、第二出水口1152以及第三出水口1153离第二安装部114的整体长度,进而减短出水水路的整体长度,进一步优化了三路出水水路结构分布,从而降低了注塑成型工艺实施难度。
在本实施例中,混水阀芯120和分水阀芯130分别装配于第一安装部113和第二安装部114。
混水阀芯120可以采用按压式阀芯或者旋转式阀芯,即用户可以通过按压或旋转的方式打开或关闭混水阀芯120。
请参阅图8,在本实施例中,阀体110的第一安装部113内设置有圆形的第一隔板1131,第一隔板1131设置有第一进水孔1132、第二进水孔1133以及混水出孔1134,第一进水孔1132与第一进水口111连通,第二进水孔1133与第二进水口112连通,混水出孔1134与连通通道117连通。第一进水孔1132和第二进水孔1133均为圆弧状的孔,混水出孔1134为圆型通孔,混水出孔1134位于第一隔板1131的中部,第一进水孔1132和第二进水孔1133均位于混水出孔1134的外侧边沿处并且分布在同一圆周上。第一隔板1131的表面设置有两个凹槽1135,两个凹槽1135用与图9中混水阀芯120底部设置的两个凸起125进行定位配合。
在本实施例中,混水阀芯120采用旋转式阀芯,如图9所示,混水阀芯120设置有第一进水腔122和第二进水腔123以及混水出水腔124。当混水阀芯120的内部动阀片转动使得第二进水腔123与第一进水孔1132,以及第一进水腔122与第二进水孔1133连通时,由第一进水口111和由第二进水口112流入的水源分别流入混水阀芯120内进行混合,混合后的水流经由混水出水腔124以及混水出孔1134流入连通通道117。更进一步的,通过旋转操控混水阀芯120的内部动阀片转动,可以同步调节第一进水腔122、第二进水腔123的进水口大小,从而调节经第一进水口111、第二进水口112流进的冷热水流量大小及混合比例,最终可以调节得到由混水出水腔124流出的适合所需温度及流量的混合水。
当混水阀芯120的内部动阀片转动使得第二进水腔123与第一进水孔1132,以及第一进水腔122与第二进水孔1133均未连通时,此时,由第一进水口111和由第二进水口112流入的水源无法流入混水阀芯120内进行混合,此时出水部115无法出水。
请参阅图10,在本实施例中,阀体110的第二安装部114内设置有圆形的第二隔板1141,第二隔板1141设置有第一通孔1142、第二通孔1143、第三通孔1144以及混水入口1145,第一通孔1142、第二通孔1143、第三通孔1144依次与第一出水水路1181、第二出水水路1182以及第三出水水路1183连通。混水入口1145与连通通道117连通,混合后的水流可由混水入口1145流入。
在本实施例中,三个通孔(1142~1144)均为圆弧状的孔,混水入口1145为圆型通孔,混水入口1145位于第二隔板1141的中部,三个通孔(1142~1144)均位于混水入口1145的外侧边沿处并且间隔分布在同一圆周上。第二隔板1141上设置有两个配合凹槽1146,其中两个配合凹槽1146用于与图12中分水阀芯130底部设置的两个配合凸起1325进行和定位配合。
请一并参阅图11和图12,在本实施例中,分水阀芯130包括动阀片131和定阀片132,定阀片132与动阀片131同轴设置,动阀片131可围绕自身的轴线转动,定阀片132上设置有第一出水孔1321、第二出水孔1322、第三出水孔1323以及混水进水孔1324,出水孔(1321~1323)均为圆弧状的孔,混水进水孔1324为圆型通孔,混水进水孔1324位于定阀片132的中部,三个出水孔(1321~1323)均位于混水进水孔1324的外侧边沿处并且间隔分布在同一圆周上。
在本实施例中,动阀片131沿其轴向设置有与出水孔(1321~1323)配合的第三过水腔1311,第三过水腔1311与混水入口1145连通,经由连通通道117内的水流可经由混水入口1145、混水进水孔1324流入分水阀芯130内,并流经第三过水腔1311从出水孔(1321~1323)流出。
当动阀片131转动至特定的角度时,致使第三过水腔1311对应于不同的出水孔(1321~1323),例如当动阀片131转动至第三过水腔1311与第三出水孔1323连通时,此时,第三过水腔1311与阀体110的第二安装部114的第二隔板1141上对应的第三通孔1144连通,经由分水阀芯130的水流可依次通过第三过水腔1311、第三出水孔1323、第三通孔1144、第三出水水路1183并从第三出水口1153流出。相应的,当动阀片131转动至第三过水腔1311与第二出水孔1322连通时,此时,第三过水腔1311与阀体110的第二安装部114的第二隔板1141上对应的第二通孔1143连通,经由分水阀芯130的水流可依次通过第三过水腔1311、第二出水孔1322、第二通孔1143、第二出水水路1182并从第二出水口1152流出。再相应地,当动阀片131转动至第三过水腔1311与第一出水孔1321连通时,此时,第三过水腔1311与阀体110的第二安装部114的第二隔板1141上对应的第一通孔1142连通,经由分水阀芯130的水流可依次通过第三过水腔1311、第一出水孔1321、第一通孔1142、第一出水水路1181并从第一出水口1151流出。通过设置分水阀芯130来实现水流由不同的出水口流出,以满足用户的不同使用需求。
在本实施例中,分水阀芯为三功能阀芯,其中三功能阀芯是指定阀片132设置有三个出水孔(1321~1323)。
在一些实施方式中,当用户只需要阀体110上的两个出水口出水时,例如只需第一出水口1151和第二出水口1152之间切换出水时,此时,三功能的分水阀芯130也可以替换为两功能的分水阀芯130,两功能的分水阀芯130是指分水阀芯130与阀体110的两个出水口连通,例如定阀片132仅设置第一出水孔1321和第二出水孔1322,此时,分水阀芯130仅能选择性地与第一出水口1151或第二出水口1152连通,而第三出水口1153仍保留在阀体110上,用户仅需要更换分水阀芯130即可满足不同数量出水口的需求。
分水阀芯130可以是按压式阀芯或旋转式阀芯,即用户可以通过按压或旋转的方式来切换分水阀芯130的水路来实现不同的出水口出水。
请参阅图13,在本实施例中,淋浴主体100还包括容纳盒140,容纳盒140可拆卸地安装于阀体110的外部,该容纳盒140可用于容纳阀体110和在盒体上方放置洗发水、沐浴露等物品。容纳盒140包括第一壳体141、第二壳体142以及第三壳体143,第一壳体141与第二壳体142相对设置,第三壳体143连接于第一壳体141和第二壳体142之间,第一壳体141、第二壳体142以及第三壳体143共同围成用于安装阀体110的容纳空间(图中未示出)。
在本实施例中,淋浴主体100还包括第一操作机构171和第二操作机构172,第一操作机构171设置于混水阀芯120以操控混水阀芯120动作,第二操作机构172设置于分水阀芯130以操控分水阀芯130动作。
请参阅图14,在本实施例中,第一操作机构171和第二操作机构172分别伸出于容纳盒140,第一操作机构171和第二操作机构172可以是操作手柄、旋钮开关或者按压键,例如用户操作第一操作机构171可以打开或者关闭混水阀芯120,用户操作第二操作机构172带动分水阀芯130可以选择性地切换连通第一出水口1151或第二出水口1152或第三出水口1153进行出水。
请再次参阅图13,在本实施例中,第一壳体141和第二壳体142设置有安装通孔1421,其中安装通孔1421用于供第一操作机构171和第二操作机构172外露或伸出,第三壳体143设置有供阀体110的出水口对位且适配的装配孔1431,装配孔1431设置的数量为三个,用于与出水装置连通的连接管道可伸入装配孔1431内与第一出水口1151、第二出水口1152以及第三出水口1153连通。
装配时,淋浴主体100装配于容纳空间内,第一操作机构171和第二操作机构172分别从安装通孔1421伸出,以便于用户旋转操作机构(171~172)。顶喷式花洒的连接管道(例如明杆)可伸入装配孔1431装配于阀体110并与第一出水口1151连通,手持花洒等出水机构的连接管道可伸入装配孔1431装配于阀体110并与第二出水口1152连通,起泡器或者出水软管可伸入装配孔1431装配于阀体110并与第三出水口1153连通。
在一些实施方式中,例如当混水阀芯120和分水阀芯130为按压式阀芯时,第一操作机构171和第二操作机构172可以为按压键,此时,第一操作机构171和第二操作机构172也可以不从安装通孔1421伸出,用户可直接伸入装配孔1431内进行按压操作。此外,第一操作机构171和第二操作机构172可以外露于安装通孔1421,以便于用户通过按压的方式操作操作机构(171~172)。
在一些实施方式中,淋浴主体110还可以包括用于固定阀芯的固定盖160,当混水阀芯120和分水阀芯130装配于阀体110时,可以通过固定盖160将阀芯固定在阀体110内。
在一些实施方式中,如图7所示,阀体110注塑成型后形成有堵孔119,由于在注塑过程中会产生一定量的气泡,通过设置堵孔119可用于阀体110在注塑过程中进行排气,淋浴主体100还可以包括堵头150,堵头150可用于装配于堵孔119以封闭堵孔150防止漏水,两者可以通过螺纹连接、卡接或者嵌设等方式进行固定密封。其中堵孔119设置的数量可以是1个、2个或3个。
在一些较佳实施方式中,堵孔119设置的数量为两个,其中一个堵孔119可以与第一进水口111以及第二进水口112并排设置,且该堵孔119可以设置于第一进水口111以及第二进水口112之间,该堵孔119可以靠近第二进水口112的外部设置。此外,为了加强整个阀体110的结构强度,在堵孔119所在管体外壁与第二进水口112所在管体外壁之间可以注塑成型有加强筋条。另外一个堵孔119可以沿连接管道116的轴向设置,两个堵孔119均与连接管道116、第一进水口111连通。
本实施例提供的淋浴主体100,通过将混水阀芯120和分水阀芯130分别设置于阀体110的两端,便于用户的左右手操作,同时淋浴主体100具备混水和分水的功能,通过将阀体100采用注塑一体成型结构,成型后的阀体110不需要打磨加工以及棱角毛刺处理等,因而不需要增加额外的工艺流程,进而能够减少制作的工艺流程,不仅可以降低阀体100的加工难度,又可以减少配件的使用和节省成本,在装配过程中,装配人员仅需将混水阀芯120和分水阀芯130装配于阀体110即可,便于用户装配。
请参阅图15,本发明实施例还提供一种淋浴设备200,包括上述的淋浴主体100和出水机构210,出水机构210包括第一出水件211、第二出水件212以及第三出水件213,第一出水件211与第一出水口1151连通,第二出水件212与第二出水口1152连通,第三出水件213与第三出水口1153连通,例如第一出水件211可以是顶喷式淋浴花洒或者是其他明杆通水设备,第二出水件212可以是手持式淋浴花洒,第三出水件213可以是起泡器、水龙头或软管式通水部件。起泡器可以让流经的水和空气充分混合,让水流有发泡的效果,有了空气的加入,可以增加水的冲刷力,从而有效地减少用水量,节约用水,同时由第三出水件213流出的水流不会四处飞溅。
作为一种示例:在一种应用场景中,以将淋浴设备200安装在浴室的墙体为例对其进行说明:第一进水口111和第二进水口112均朝向墙体,两者可与预设在墙上的出水管连通;第一出水口1151朝向天花板,第二出水口1152和第三出水口1153均朝向地面,当用户面向墙体时,第一操作机构171可位于用户的右手侧,第二操作机构172可位于用户的左手侧,这样便于用户的左右手进行操作。在使用过程中,用户每次需要通过操作第一操作机构171带动混水阀芯120动作来打开或者关闭连通至第二安装部114的连通通道117,使得经分水阀芯130接通对应的出水口实现出水或者关水。由于在长期的使用过程中,用户使用操作第一操作机构171使用的频率较高,相对来说,操作第二操作机构172使用的频率较低,通过将第一操作机构171设置于用户的右手侧,便于用户进行操作。
本实施例提供的淋浴设备200,通过将混水阀芯120和分水阀芯130分别设置于阀体110的两端,便于用户的左右手操作,用户通过调节分水阀芯130可以使得水流选择性地由第一出水件211、第二出水件212或者第三出水件213进行出水,进而满足了用户不同的使用需求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种淋浴主体,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体具有一个长轴方向,所述阀体为一体注塑成型结构,所述阀体设置有第一进水口、第二进水口以及出水部,所述阀体设有相互连通且位于所述阀体两端的第一安装部和第二安装部,所述出水部包括设于所述阀体的第一出水口、第二出水口以及第三出水口,所述第一出水口和所述第二出水口同轴设置,所述第三出水口的轴线与所述第二出水口的轴线平行;
分水阀芯,所述分水阀芯设置于所述第二安装部,并用于选择性地接通所述第一出水口或者所述第二出水口或者所述第三出水口;以及
混水阀芯,所述混水阀芯设置于所述第一安装部,并用于选择性地导通或阻断流向所述第二安装部的水流,使得经所述分水阀芯接通的对应出水口实现出水或者关水;
连接管道,所述连接管道与所述阀体并排设置,所述连接管道与所述阀体为一体成型结构,所述连接管道连通所述第一进水口和所述第一安装部,所述连接管道设有两个堵孔,两个所述堵孔分别设置于所述连接管道的两端,其中一个所述堵孔设置于所述第一进水口以及所述第二进水口之间,另一个所述堵孔沿所述连接管道的轴向设置,两个所述堵孔均与所述连接管道以及所述第一进水口连通。
2.根据权利要求1所述的淋浴主体,其特征在于,所述阀体沿所述长轴方向设有连通通道,所述连通通道连通于所述第一安装部以及所述第二安装部。
3.根据权利要求2所述的淋浴主体,其特征在于,所述第一进水口和所述第二进水口均朝向所述阀体的同一侧,且所述第一进水口的轴线与所述第二进水口的轴线均与所述连通通道的布设方向垂直,所述第一进水口相较于所述第二进水口更靠近于所述第二安装部,所述第二进水口相较于所述第一进水口更靠近于所述第一安装部。
4.根据权利要求1所述的淋浴主体,其特征在于,所述第一出水口的中心和所述第二出水口的中心均位于所述长轴方向的中垂线上。
5.根据权利要求1所述的淋浴主体,其特征在于,所述混水阀芯和所述分水阀芯为按压式阀芯或旋转式阀芯。
6.根据权利要求1所述的淋浴主体,其特征在于,所述阀体由聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚或者聚丁烯中的任意一种材料注塑成型。
7.根据权利要求1所述的淋浴主体,其特征在于,所述淋浴主体还包括堵头,所述堵头设置于所述堵孔以封闭所述堵孔。
8.根据权利要求1所述的淋浴主体,其特征在于,所述第三出水口相较于所述第一安装部更靠近于所述第二安装部。
9.根据权利要求1所述的淋浴主体,其特征在于,所述淋浴主体还包括容纳盒,所述容纳盒可拆卸地安装于所述阀体的外部,所述淋浴主体还包括第一操作机构和第二操作机构,所述第一操作机构与所述混水阀芯连接以操控所述混水阀芯动作,所述第二操作机构与所述分水阀芯连接以操控所述分水阀芯动作。
10.一种淋浴设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的淋浴主体以及出水机构,所述出水机构包括第一出水件、第二出水件以及第三出水件,所述第一出水件与所述第一出水口连通,所述第二出水件与所述第二出水口连通,所述第三出水件与所述第三出水口连通。
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