CN211259792U - 淋浴龙头阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种淋浴龙头阀体，淋浴龙头阀体为一体注塑成型结构，淋浴龙头阀体包括管体以及凸柱，管体包括外表面，管体内设有第一进水通道与第二进水通道，第一进水通道与第二进水通道间隔设置，第一进水通道与第二进水通道分别用于供不同的水源流入；凸柱形成于外表面，凸柱内设有凸柱通道，凸柱通道与第一进水通道连通，凸柱通道与第二进水通道间隔设置。如此，沐浴用或冲洗用之流体原料可经凸柱通道输送至第一进水通道内，与进水混合后形成具有特定成分的出水，丰富了淋浴龙头阀体的使用方式，增加了淋浴龙头阀体的应用场景，尽可能地发挥了凸柱在淋浴龙头阀体中的功效作用。

Description

淋浴龙头阀体

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，具体而言，涉及一种淋浴龙头阀体。

背景技术

在采用注塑模具制造塑胶制品的过程中，塑胶从模具的浇口流入型腔内，在脱模时，塑胶制品的表面会形成与浇口对应的凸块，因而在采用注塑模具来制造淋浴龙头阀体后，淋浴龙头阀体的表面形成相对应的凸块，业界一般通过调整浇口来尽可能减小凸块的尺寸，并会使用密封件将凸块与外界实现密封隔离，致使凸块在淋浴龙头阀体中不发挥功效作用。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种淋浴龙头阀体，可以对浇口形成的凸柱加以利用，以丰富淋浴龙头阀体的使用方式，增加淋浴龙头阀体的应用场景，并尽可能地发挥凸柱在淋浴龙头阀体中的功效作用。

本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

本实用新型实施例提供一种淋浴龙头阀体，淋浴龙头阀体为一体注塑成型结构，淋浴龙头阀体包括管体以及凸柱，管体包括外表面，管体内设有第一进水通道与第二进水通道，第一进水通道与第二进水通道间隔设置，第一进水通道与第二进水通道分别用于供不同的水源流入；凸柱形成于外表面，凸柱内设有凸柱通道，凸柱通道与第一进水通道连通，凸柱通道与第二进水通道间隔设置。

在一种实施例中，凸柱的数量为两个，两个凸柱间隔设置。

在一种实施例中，两个凸柱的延伸方向相互垂直。

在一种实施例中，第一进水通道包括依次连通的第一进水子通道、第二进水子通道以及第三进水子通道，第一进水子通道与其中一个凸柱的凸柱通道连通，第二进水子通道与另一个凸柱的通道连通；淋浴龙头阀体还设有连接管道，连接管道与管体、凸柱连通，连接管道的内部构成第二进水子通道。

在一种实施例中，外表面开设有第一进水入口与第二进水入口，第一进水入口与第一进水通道连通，第二进水入口与第二进水通道连通，第二进水入口的朝向与第一进水入口的朝向相同，每个凸柱的外表面开设有凸柱通道入口，凸柱通道入口与对应的凸柱通道连通，其中一个凸柱通道入口的朝向与第一进水入口的朝向相同。

在一种实施例中，管体设有混水腔，凸柱通道通过第一进水通道与混水腔连通。

在一种实施例中，管体设有分水腔，分水腔与混水腔分别位于管体的长轴方向的两端，凸柱的数量为两个，其中一个凸柱相对混水腔更靠近分水腔，另一凸柱相对分水腔更靠近混水腔。

在一种实施例中，管体内还设有3个分水通道，3个分水通道之间间隔设置，3个分水通道、第一进水通道与第二进水通道相互间隔设置，外表面还设有3个分水出口，3个分水出口与3个分水通道一一对应，3个分水出口包括第一分水出口、第二分水出口和第三分水出口，第一分水出口和第二分水出口的朝向相反，第三分水出口和第二分水出口的朝向相同。

在一种实施例中，凸柱的数量为1个或2个，凸柱的外表面开设有凸柱通道入口，凸柱通道入口与对应的凸柱通道连通，3个分水出口的朝向均与凸柱通道入口的朝向不同。

在一种实施例中，凸柱用于安装过滤组件，过滤组件包括过滤网和堵头，过滤网设置于凸柱通道内并用于截留流经凸柱通道的水的杂质，堵头将过滤网卡设于凸柱通道内。

相较于现有技术，本实用新型提供的淋浴龙头阀体中，凸柱内开设凸柱通道，凸柱通道与管体的第一进水通道连通，用户可将沐浴用或冲洗用之流体原料可经凸柱通道输送至第一进水通道内，与进水混合后形成具有特定成分的出水，如此，通过将凸柱加以利用，丰富了淋浴龙头阀体的使用方式，增加了淋浴龙头阀体的应用场景，尽可能地发挥了凸柱在淋浴龙头阀体中的功效作用。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种淋浴龙头阀体、分水阀芯与混水阀芯的拆分结构示意图；

图2和图3为本实用新型实施例提供的一种淋浴龙头阀体在不同视角下的结构示意图；

图4为图3中沿B-B方向(与A-A方向的剖面垂直)的剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的一种淋浴龙头阀体局部剖面图；

图6为本实用新型实施例提供的一种淋浴设备的拆分结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种淋浴龙头阀体与堵头的拆分结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种淋浴龙头阀体、堵头和过滤网结合的截面示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种淋浴龙头阀体与堵头的拆分结构示意图；

图10和图11为本实用新型实施例提供的一种淋浴龙头阀体与堵头结合的结构示意图；

图12和图13为本实用新型实施例提供的一种淋浴龙头阀体在不同视角下的结构示意图；

图14为图2中沿A-A方向的剖面图；

图15为本实用新型实施例提供的一种淋浴龙头阀体横向剖面图(与B-B方向的剖面平行且间隔)；

图16为本实用新型实施例提供的一种与淋浴龙头阀体配设的分水阀芯的动阀片和定阀片的拆分结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的一种与淋浴龙头阀体配设的分水阀芯的结构示意图；

图18为本实用新型另一实施例提供的一种与淋浴龙头阀体配设的分水阀芯的动阀片和定阀片的拆分结构示意图；

图19为本实用新型实施例提供的一种与淋浴龙头阀体配设的混水阀芯的结构示意图；

图20为本实用新型实施例提供的一种与淋浴龙头阀体配设的容纳盒的结构示意图；

图21为本实用新型实施例提供的另一种与淋浴龙头阀体配设的零件的拆分结构示意图；

图22为本实用新型另一实施例提供的一种淋浴设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种淋浴龙头阀体110，淋浴龙头阀体110为一体注塑成型结构，即淋浴龙头阀体110为采用注塑的工艺形成一体式结构，注塑材料可以选自聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚或者聚丁烯中的任意一种材料。

采用聚邻苯二甲酰胺的淋浴龙头阀体110能够在高温和高湿环境下仍保持足够的强度和硬度，使得淋浴龙头阀体110即使在较高温度的环境下也不容易发生形变，同时，淋浴龙头阀体110的表面还具有良好的光泽性，在制作过程中，可以对淋浴龙头阀体110的表面进行着色，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。此外，聚邻苯二甲酰胺材料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间，这样能够减少注塑时间；聚苯硫醚也具备有良好的耐热性能，热变形温度一般大于260度，可在180～220℃温度范围使用，其还具有吸水率低的优点，在长期使用过程中，由于金属会受到潮湿的空气中的化学物质腐蚀，而淋浴龙头阀体110采用聚苯硫醚材料注塑成型，由于聚苯硫醚材料具备耐化学腐蚀性的优点，这样可以避免淋浴龙头阀体110受到化学腐蚀，可以较好地提高淋浴龙头阀体110的使用年限。聚丁烯具备抗冻、不结垢等的优点，以使淋浴龙头阀体110在寒冷的天气下能够正常使用，且在长期使用过程中不容易产生水垢等，同时其抗老化性能好，可以较好地提高淋浴龙头阀体110的使用年限。此外，淋浴龙头阀体110也可以由聚碳酸酯、聚乙烯等材料制成。

淋浴龙头阀体110采用一体注塑成型结构，相较于金属铸造成型的淋浴龙头阀体，不仅可以减小淋浴龙头阀体110自身的重量，而且成型后的淋浴龙头阀体110不需要打磨加工以及棱角毛刺处理等，因而不需要增加额外的工艺流程，进而能够减少制作的工艺流程，便于淋浴龙头阀体110的加工，大大降低了加工成本，提高生产效率。由于淋浴龙头阀体110为一体式结构，使得淋浴龙头阀体110无需在出水口处额外外接分水器也能够形成三个分水通道，这样可以减少其他配件的数量，在长期的使用过程中，还有利于降低用户更换成本，同时，由于淋浴龙头阀体110不会生锈，进而能够增加淋浴龙头阀体110的使用年限。此外，相较于金属铸造成型的淋浴龙头阀体，在同样形成三各分水通道的情况下，注塑成型的淋浴龙头阀体110的体积较小，使得淋浴龙头阀体110安装于卫浴间时，不至于占用卫浴间太多的空间。

请参阅图2至图5，淋浴龙头阀体110包括管体1191和凸柱1190。具体地，管体1191内设有第一进水通道1161(图4)和第二进水通道1162(图5)，第一进水通道1161和第二进水通道1162间隔设置，第一进水通道1161和第二进水通道1162分别用于供不同的水源流入。作为一种符合国家标准的常规设计示例，第一进水通道1161用于供热水流入，第二进水通道1162用于供冷水流入，所述的热水更多的是指从室内热水设备流出的水源，所述的冷水其实就是相对热水而言温度低一些的水源，日常中更多的是指从自来水管引进的水源。经由第一进水通道1161流入的热水和经由第二进水通道1162流入的冷水按一定的比例流入管体1191内进行混合从管体1191内流出。上述仅为一种示例，对流入第一进水通道1161和第二进水通道1162的水源不作严格限定。

凸柱1190在注塑工艺中对应于模具的浇口成型，凸柱1190形成于管体1191的外表面，凸柱1190内设有凸柱通道1192，凸柱通道1192连通第一进水通道1161，凸柱通道1192与第二进水通道1162间隔设置。

由于在淋浴龙头阀体110的注塑过程中会产生一定量的气泡，通过在凸柱1190开设凸柱通道1192，使得淋浴龙头阀体110在注塑过程中能够通过凸柱通道1192进行排气。凸柱通道1192与管体1191的第一进水通道1161连通，用户可将装有沐浴用或冲洗用的流体原料的流体容器300(图6)与凸柱1190的凸柱通道1192连通，将流体容器300内的液体输送到第一进水通道1161内，并与进水混合后形成具有特定成分的出水来进行使用，丰富了淋浴龙头阀体110的使用方式，增加了淋浴龙头阀体110的应用场景，尽可能地发挥了凸柱1190在淋浴龙头阀体110中的功效作用。

其中，流体原料可以是牛奶、玻尿酸、药汤、沐浴液等液体，流体原料也可以是其他，在此不一一列举。流体容器300可以为至少具有两个孔(图未示)的容器，其中一个孔位于流体容器300的顶部，该一个孔可以称为通水孔，通水孔用于与凸柱1190的凸柱通道1192连通；另一个孔位于流体容器300的底部，该另一个孔可以称为通气孔，通气孔用于与外界环境连通以保持容器内的气压与大气环境的气压相同。

例如，一个实施例中，流体容器300可配设有橡胶塞(图未示)，在收集流体原料时，用户可将橡胶塞安装在通气孔内以堵住通气孔，并通过通水孔将流体原料装入流体容器300内。在用户需要使用流体容器300内的液体时，可将流体容器300进行上下翻转，使得流体容器300处于通气孔朝上，通水孔朝下的状态，并在该状态下与淋浴龙头阀体110的凸柱通道1192进行连通。如此，在用户将橡胶塞从通气孔内拔出后，流体容器300内的液体能够在大气压的作用下输送到第一进水通道1161内并供用户使用。

另一个实施例中，通气孔为一段半径变化的孔，通气孔可以包括依次连接的第一段、第二段与第三段，第二段的半径分别大于第一段、第三段的半径。此时，流体容器300可配设有钢珠(图未示)，钢珠的半径小于第二段的半径，并且分别大于第一段、第三段的半径，钢珠卡设在通气孔内并能够在通气孔内沿第一段朝第三段的方向移动，使得当流体容器300的通水孔朝上且通气孔朝下放置时或者流体容器300的通水孔朝下且通气孔朝上放置时，钢珠能够在重力的作用下与第一段或第三段碰触而堵塞通气孔，而当钢珠在通气孔内移动至第二段时，钢珠没有堵塞通气孔。如此，在用户通过通水孔将流体原料装入流体容器300内时，流体原料不能从通气孔流出。在用户需要使用流体容器300内的液体时，可将流体容器300进行上下翻转，使得流体容器300处于通气孔朝上，通水孔朝下的状态，并在该状态下与淋浴龙头阀体110的凸柱通道1192进行连通。用户可通过反复挤压流体容器300来带动钢珠上下窜动，并在钢珠每次移动至第二段时，外界的大气能够通过通气孔进入流体容器300内，使得流体容器300内的液体能够在大气压的作用下输送到第一进水通道1161内并供用户使用。

在一个实施例中，流体容器300的通水孔可以直接与淋浴龙头阀体110的凸柱1190进行连接，流体容器300的通水孔也可以通过管道400(图6)与淋浴龙头阀体110的凸柱1190进行连接。

凸柱1190的数量可以为一个或大于一个，凸柱1190的数量可以根据管体1191的结构做适应性地调整。本实施例中，凸柱1190的数量为两个，两个凸柱1190间隔设置。如此，两个凸柱1190的位置距离不至于过近，使得凸柱通道1192能够更加合理地为淋浴龙头阀体110在注塑过程中进行排气。

凸柱通道1192的最大径向尺寸小于第一进水通道1161最大的径向尺寸，使得凸柱通道1192内的液体能够更容易地流入第一进水通道1161内。

请参阅图7，淋浴龙头阀体110还可以配设有堵头150，在用户不需要使用流体容器300时，用户可将堵头150装配于凸柱1190内，通过堵头150来封闭凸柱通道1192，如此，能够避免淋浴龙头阀体110在使用过程中因水流从凸柱通道1192流出而造成漏水。其中，堵头150与凸柱1190可以通过螺纹连接进行固定密封，也采用卡接或者嵌设等方式进行固定密封。

请参阅图1和图8，淋浴龙头阀体110还可以配设过滤网170，过滤网170呈环状，过滤网170的外径与凸柱通道1192的内径相匹配，过滤网170容置于凸柱通道1192内，过滤网170的中心轴平行于凸柱通道1192的中心轴且过滤网170的网面朝向第一进水通道1161，使得过滤网170能够截留自第一进水通道1161流经凸柱通道1192的水的杂质，由于第一进水通道1161与凸柱通道1192连通，外界从第一进水通道1161流入的水经过过滤网170时，过滤网170能够将水中的砂、石等杂质分离。此外，过滤网170还能够延缓水流，使得淋浴龙头阀体110出水更加柔和。过滤网170与堵头150相互配合，堵头150将过滤网170卡设于凸柱通道1192内，能够避免过滤网170在经水流冲击而移位，而且还能够将凸柱通道1192的出口封闭以避免水流流出淋浴龙头阀体110外。过滤网170与堵头150形成的过滤组件能够可快速拆卸或安装于凸柱通道1192内，方便用户清理过滤组件。

请参阅图9，凸柱设有开槽1194，开槽1194的数量为两个。堵头150包括堵头主体1501和卡板1502，堵头主体1501呈柱状，卡板1502的数量为两个，两个卡板1502分别位于堵头主体1501的两侧。在堵头150安装于淋浴龙头阀体110时，如图10所示，先将堵头主体1501容置于凸柱通道1192内，然后再转动堵头150(按图10中箭头的方向)，将两个卡板1502分别容置于两个开槽1194内，从而将堵头150与淋浴龙头阀体110的结合，如图11所示。

请参阅图9，堵头150还包括拨动部1503，拨动部1503设置于堵头主体1501，以便于用户通过拨动部1503将堵头150安装于淋浴龙头阀体110或从淋浴龙头阀体110上拆卸下来。拨动部1503可以呈一字型、十字型、六棱柱型等形状的凸块结构，也可以呈一字型、十字型、六棱柱型等形状的凹槽结构。本实施例中，推动部1503呈一字型的凸块结构。

参阅图2和图4，淋浴龙头阀体110还设有连接管道116，连接管道116的轴向与淋浴龙头阀体110的长轴方向大致平行，且连接管道116与管体1191为一体成型结构，连接管道116连通管体1191内部与凸柱1990的凸柱通道1192，或者说，连接管道116的内部构成第一进水通道1161的一部分。

具体地，第一进水通道1161包括依次连通的第一进水子通道1163、第二进水子通道1164以及第三进水子通道1165，第一进水子通道1163与第二进水子通道1164大致垂直，第二进水子通道1164的轴向与淋浴龙头阀体110的长轴方向大致平行，第三进水子通道1165与第二进水子通道1164倾斜设置，第一进水子通道1163与外界连通。连接管道116的内部构成第二进水子通道1164，且连接管道116沿连接管道116的轴向设置，经由连接管道116的水流可以径直地流入淋浴龙头阀体110内，这样能够减少污垢的沉淀或生成(例如水垢)。

请参阅图3，淋浴龙头阀体110具有一个长轴方向(如图3所示X)和一个短轴方向(如图3所示Y)，其中，长轴方向是指整个淋浴龙头阀体110的长度最长的方向，短轴方向是指与长轴方向垂直的方向，且短轴大致位于长轴(淋浴龙头阀体110沿长轴方向的长度)的中垂线上。

请结合图12和图13，管体1191的一端向管体1191的内部凹陷形成分水面1141，管体1191的另一端向管体1191的内部凹陷形成混水面1131，混水面1131与管体1191的内侧壁共同围成混水腔113，分水面1141与管体1191的内侧壁共同围成分水腔114，混水腔113与分水腔114分别位于淋浴龙头阀体110的长轴方向。混水阀芯120(图1)可安装于混水腔113内，分水阀芯130可安装于分水腔114内，混水阀芯120能够将从第一进水通道1161与第二进水通道1162进入的水进行混合。分水阀芯130能够将水流从淋浴龙头阀体110的不同的分水口流出。

管体1191内部还开设有混水通道117，混水通道117连通混水腔113和分水腔114，经由混水阀芯120混合后的水流可沿混水通道117径直地流向分水腔114并进入分水阀芯130。混水通道117可沿淋浴龙头阀体110的长轴方向设置，如此，既能够减少水流流经的距离，优化分水通道结构，又便于加工。此外，混水通道117的内径尺寸沿淋浴龙头阀体110的长轴方向可以均匀或者非均匀设置。

混水通道117的内径尺寸小于混水腔113的内径尺寸和分水腔114的内径尺寸。这样便于装配更大规格的分水阀芯130和混水阀芯120，可以理解的是，更大规格的混水阀芯120能够一次性容纳更多量的水流进行混合，同样地，更大规格的分水阀芯130能够一次性容纳更多量的水流，以便更多的水流可以从出水口流出。

请参阅图4，管体1191的外表面可以开设有第一进水入口111与第二进水入口112，第一进水入口111与第一进水通道1161连通，或者说，第一进水入口11与第一进水子通道1163连通，第二进水入口112与第二进水通道1162连通，第二进水入口112的朝向与第一进水入口111的朝向相同。水源可通过第一进水入口111进入第一进水通道1161，通过第二进水入口112进入第二进水通道1162，并共同流向混水腔113进行混合。

请参阅图4和图5，第一进水入口111和第二进水入口112均朝向淋浴龙头阀体110的同一侧，且第一进水入口111的轴线与第二进水入口112的轴线均与混水通道117的布设方向大致垂直，即第一进水入口111的轴线与第二进水入口112的轴线均与淋浴龙头阀体110的长轴方向大致垂直。第一进水入口111相较于第二进水入口112更靠近于分水腔114，即第一进水入口111相较于第二进水入口112更靠近于分水阀芯130；第二进水入口112相较于第一进水入口111更靠近于混水腔113，即第二进水入口112相较于第一进水入口111更靠近于混水阀芯120，以使第二进水入口112的水流快速地流入混水腔113。

在一个实施例中，第一进水入口111和第二进水入口112可以以短轴方向为对称轴对称设置，采用对称结构可以简化淋浴龙头阀体110的结构，便于注塑成型。当第一进水入口111和第二进水入口112分别与墙体上的出水管连通时，使得淋浴龙头阀体110的两端分别与墙体之间形成固定。

在一个实施例中，第一进水入口111的轴向和第二进水入口112的轴向也可以不完全平行设置。例如：第一进水入口111的轴向和第二进水入口112的轴向形成的夹角可以略小于90度。

在一个实施例中，当凸柱1190的数量为两个时，每个凸柱1190的外表面开设有凸柱通道入口1193，凸柱通道入口1193与对应的凸柱通道1192连通，其中一个凸柱通道入口1193的朝向与第一进水入口111的朝向相同，另一个凸柱通道入口1193的朝向与该其中一个凸柱通道入口1193的朝向相互垂直。其中一个凸柱1190相对混水腔113更靠近分水腔114，另一凸柱1190相对分水腔114更靠近混水腔113。两个凸柱1190的延伸方向相互垂直，其中一个凸柱1190沿淋浴龙头阀体110的长轴方向延伸，另一凸柱1190沿与淋浴龙头阀体110的长轴方向垂直的方向延伸。两个凸柱1190的凸柱通道1192均通过第一进水通道1161与混水腔113连通。

在一个实施例中，当凸柱1190的数量为两个时，其中一个凸柱1190的外表面与第二进水入口112所在管体1191的外表面之间可以注塑成型有加强筋条，如此，能够加强整个淋浴龙头阀体110的结构强度。

管体1191的内部还开设有多个分水通道，并且管体1191的外表面还开设有多个分水出口。多个分水通道之间相互间隔设置。具体地，请结合图14和图15，多个分水通道包括第一分水通道1181、第二分水通道1182与第三分水通道1183。多个分水出口组成分水部115，分水部115包括第一分水出口1151、第二分水出口1152以及第三分水出口1153，第一分水出口1151与第一分水通道1181连通，第二分水出口1152与第二分水通道1182连通，第三分水出口1153与第三分水通道1183连通，第一分水出口1151、第二分水出口1152和第三分水出口1153均位于两个凸柱1190之间。

第一分水通道1181、第二分水通道1182以及第三分水通道1183均可沿淋浴龙头阀体110的长轴方向设置。如此，能够尽量减短每个分水通道的距离，同时使得由分水阀芯130流出的水流经对应连通的出水通道可径直地从出水口流出，进而优化分水通道结构设计。

请结合图14和图15，第一分水出口1151与第二分水出口1152的朝向相反，第二分水出口1152和第三分水出口1153的朝向相同。作为一种示例：在一些应用环境中，当淋浴龙头阀体110安装在墙体时，淋浴龙头阀体110的长轴方向与地面大致平行时，第二分水出口1152和第三分水出口1153均可朝向地面，第一分水出口1151可朝向天花板，使得水流由不同的方向流出，以满足用户不同的使用需求。

在一个实施例中，第一分水出口1151的中心与第二分水出口1152的中心均位于淋浴龙头阀体110的长轴方向的中垂线上，即第一分水出口1151的中心和第二分水出口1152的中心的连线与淋浴龙头阀体110的中垂线大致重合上，由于第一分水出口1151和第二分水出口1152均位于淋浴龙头阀体110的中间位置，这样能够同时减短第一分水通道1181和第二分水通道1182的距离。进一步地，第三分水出口1153可相较于混水阀芯120更靠近于分水阀芯130，以使由分水阀芯130流出的水流可快速地从第三分水出口1153流出。通过减少第一分水出口1151、第二分水出口1152以及第三分水出口1153距离分水腔114的整体长度，进而减短分水通道的整体长度，进一步优化了三路分水通道结构分布，从而降低了注塑成型工艺实施难度。

在一个实施例中，请结合图4，凸柱通道入口1193的朝向、第一分水出口1151的朝向、第二分水出口1152的朝向、第三分水出口1153的朝向相区别，或者说，两个凸柱通道入口1193的朝向均与第一分水出口1151、第二分水出口1152、第三分水出口1153的朝向不同。

请参阅图12，分水面1141设有第一分水入口1142、第二分水入口1143、第三分水入口1144与混水出口1145，第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144共同环绕混水出口1145设置，如此，使得水流从混水出口1145进入分水阀芯130后流出到达各个分水入口(第一分水入口1142、第二分水入口1143、第三分水入口1144)的途中流经的距离相差较小。

具体地，分水面1141可为呈圆形，混水出口1145的中心可位于分水面1141的中心，第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144相互间隔设置于分水面1141。第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144可以以混水出口1145为中心按照一定的角度形成圆形阵列的形式来环绕混水出口1145。如此，第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144环绕混水出口1145，从而能够通过搭配旋转式阀芯或按压式阀芯来调整各个分水入口(第一分水入口1142、第二分水入口1143、第三分水入口1144)的连通状态，使得水流通过相应的阀芯能够选择性地流入第一分水入口1142、第二分水入口1143或第三分水入口1144。

第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144三者之间的形状和尺寸大小可以相同或不同。本实施例中，第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144三者之间的形状和尺寸大小均相同，也即是说，第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144的弧度相等、半径相等。如此，分水入口(第一分水入口1142、第二分水入口1143、第三分水入口1144)的结构相同，有利于简化淋浴龙头阀体110在注塑成型的过程中的难度。

第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144可以两两间隔依次环绕混水出口1145设置，第二分水入口1143可以位于第一分水入口1142和第三分水入口1144之间。其中，第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144可以分布在混水出口1145的外侧边沿处的同一圆周上。

在该同一圆周沿顺时针方向T1上，第一分水入口1142在分水面1141上的中心轴C1与第二分水入口1143在分水面1141上的中心轴C2的夹角为α1，第二分水入口1143在分水面1141上的中心轴C2与第三分水入口1144在分水面1141上的中心轴C3的夹角为α2，第三分水入口1144在分水面1141上的中心轴C3与第一分水入口1142在分水面1141上的中心轴C1的夹角为α3，其中，α1+α2+α3＝360°，180°≤α1+α2≤270°，90°≤α3≤180°。

在一个实施例中，当α1+α2＝180°时，α3＝180°，第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144非均匀地间隔设置，由于α3的角度最大，从而能够在第一分水入口1142和第三分水入口1144之间预留适当的位置来形成与分水阀芯130相配合的结构(例如下文的凹槽1146)。其中，α1可以大于或小于或等于α2，优选方案为α1可以大于或小于或等于α2。

在一个实施例中，当α1+α2＝270°时，α3＝90°，若α1>α2，可以在第一分水入口1142和第二分水入口1143之间预留适当的位置来形成与分水阀芯130相配合的结构。若α2>α1，可以在第二分水入口1143和第三分水入口1144之间预留适当的位置来形成与分水阀芯130相配合的结构。

在一个实施例中，当α1+α2＝240°时，α3＝120°，若α1＝α2＝120°，分水入口(第一分水入口1142、第二分水入口1143、第三分水入口1144)均匀地间隔设置，有利于简化淋浴龙头阀体110在注塑成型的过程中的难度。此外，α1可以大于或小于α2。

分水面1141还可以开设有凹槽1146，凹槽1146用于与分水阀芯130进行定位配合，例如分水阀芯130上可设置有相应的凸起1325(图13)，凸起1325的数量与凹槽1146的数量相同，凸起1325能够嵌设于凹槽1146内，以使得分水阀芯130安装于淋浴龙头阀体110的位置正确。本实施例中，凹槽1146的数量为两个，两个凹槽1146相互间隔设置，两个凹槽1146均位于第一分水入口1142和第三分水入口1144之间，使得两个凹槽1146、第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144共同环绕混水出口1145。

请参阅图13，混水出口1145呈圆形，混水通道117的截面形状为相应的圆形；第一分水入口1142、第二分水入口1143与第三分水入口1144均呈弧形，第一分水通道1181、第二分水通道1182与第三分水通道1183的截面形状为相应的弧形。如此，圆形或弧形的结构能够降低注塑成型的难度、有利于减小通水阻力、减少结构的应力集中而使得淋浴龙头阀体110不容易产生断裂或裂痕，从而能够增强结构强度。

混水面1131设有第一进水出口1132、第二进水出口1133与混水入口1134，第一进水出口1132与第二进水出口1133共同环绕混水入口1134设置，如此，使得水流从各个进水出口(第一进水出口1132、第二进水出口1133)进入混水阀芯120后流出到达混水入口1134的途中流经的距离相差较小。

具体地，混水面1131可呈圆形，混水入口1134的中心可位于混水面1131的中心，第一进水出口1132与第二进水出口1133相互间隔设置于混水面1131。第一进水出口1132与第二进水出口1133可以以混水入口1134为中心按照一定的角度形成圆形阵列的形式来环绕混水入口1134。如此，第一进水出口1132与第二进水出口1133环绕混水入口1134，从而能够通过搭配旋转式阀芯或按压式阀芯来调整各个进水出口(第一进水出口1132、第二进水出口1133)的连通状态。

第一进水出口1132与第二进水出口1133之间的形状和尺寸大小可以相同或不同。本实施例中，第一进水出口1132与第二进水出口1133之间的形状和尺寸大小均相同，即，第一进水出口1132与第二进水出口1133的弧度相等、半径相等。如此，进水出口(第一进水出口1132与第二进水出口1133)的结构相同，有利于简化淋浴龙头阀体110在注塑成型的过程中的难度。

混水面1131还可以开设有凹槽1135，凹槽1135用于与混水阀芯120进行定位配合，例如混水阀芯120上可设置有相应的凸起125(图19)，凸起125的数量与凹槽1135的数量相同，凸起125能够嵌设于凹槽1135内，以使得混水阀芯120安装于淋浴龙头阀体110的位置正确。本实施例中，凹槽1135的数量为两个，两个凹槽1135相互间隔设置，两个凹槽1135均位于第一进水出口1132和第二进水出口1133之间，使得两个凹槽1135、第一进水出口1132与第二进水出口1133共同环绕混水入口1134。

分水阀芯130可以是按压式阀芯或旋转式阀芯，即用户可以通过按压或旋转的方式来切换分水阀芯130的水路来实现不同的分水通道出水。分水阀芯130至少有两个出水通道出水，分水阀芯130可以将流入的水源选择性地从其中一个分水通道(第一分水通道1181、第二分水通道1182、第三分水通道1183)进行出水。

具体地，分水阀芯130收容于分水腔114内，分水阀芯130能够选择性地连通第一分水通道1181、第二分水通道1182、第三分水通道1183中的任意一个。分水腔114的纵截面形状可以是圆形、方形或者其他实际使用所需的形状，分水腔114的尺寸与分水阀芯130的外形结构相适配。管体1191的两端面凹陷的深度可以根据实际需求设置，例如管体1191的端面凹陷的深度可以为分水阀芯130的整体长度的1/2以上。

请结合参阅图16和图17，分水阀芯130包括分水动片131和分水定片132，分水定片132与分水动片131同轴设置，分水动片131可环绕自身的轴线转动，分水定片132与分水面1141贴合，分水动片131相对分水定片132可转动地设置于分水阀芯130内以选择性地与第一分水入口1142、第二分水入口1143、第三分水入口1144中的任意一个连通以分水。

例如，当分水阀芯130连通第一分水通道1181时，分水阀芯130与其余两个分水通道(第二分水通道1182、第三分水通道1183)未连通，水流经分水阀芯130控制流入第一分水通道1181内，而无法流入第二分水通道1182和第三分水通道1183内，进而实现分水阀芯130的分水功能。或者，当分水阀芯130连通第二分水通道1182时，分水阀芯130与其余两个分水通道(第一分水通道1181、第三分水通道1183)未连通，水流经分水阀芯130控制流入第二分水通道1182内，而无法流入第一分水通道1181和第三分水通道1183内。或者，当分水阀芯130连通第三分水通道1183时，分水阀芯130与其余两个分水通道(第一分水通道1181、第二分水通道1182)未连通，水流经分水阀芯130控制流入第三分水通道1183内，而无法流入第一分水通道1181和第二分水通道1182内。

请继续参阅图16和图17，分水定片132上设置有第一定片通孔1321、第二定片通孔1322、第三定片通孔1323以及混水通孔1324，第一定片通孔1321、第二定片通孔1322、第三定片通孔1323均为圆弧状的孔，混水通孔1324为圆型通孔，混水通孔1324位于分水定片132的中部，第一定片通孔1321、第二定片通孔1322、第三定片通孔1323均位于混水通孔1324的外侧边沿处并且间隔分布在同一圆周上。第一定片通孔1321与第一分水入口1142连通，第二定片通孔1322与第二分水入口1143连通，第三定片通孔1323与第三分水入口1144连通，混水通孔1324与混水出口1145连通。

分水动片131沿其转轴方向开设有与定片通孔(第一定片通孔1321、第二定片通孔1322、第三定片通孔1323)配合的动片通孔1311，动片通孔1311与混水通孔1324连通，经由混水通道117内的水流可经由混水出口1145、混水通孔1324流入，并流经动片通孔1311从任意一个定片通孔(第一定片通孔1321、第二定片通孔1322、第三定片通孔1323)流出。

在一个实施例中，分水阀芯130为三路出水的三功能阀芯，其中三功能阀芯是指分水定片132设置有三个定片通孔(第一定片通孔1321、第二定片通孔1322、第三定片通孔1323)。

当分水动片131相对分水定片132转动至特定的角度时，动片通孔1311对应于不同的定片通孔(第一定片通孔1321、第二定片通孔1322、第三定片通孔1323)，例如当分水动片131转动至动片通孔1311与第一定片通孔1321连通时，此时，动片通孔1311与淋浴龙头阀体110的分水面1141上对应的第一分水入口1142连通，经由分水阀芯130的水流可依次通过动片通孔1311、第一定片通孔1321、第一分水入口1142、第一分水通道1181并从第一分水通道1181的出口流出。

当分水动片131转动至动片通孔1311与第二定片通孔1322连通时，此时，动片通孔1311与淋浴龙头阀体110的分水面1141上对应的第二分水入口1143连通，经由分水阀芯130的水流可依次通过动片通孔1311、第二定片通孔1322、第二分水入口1143、第二分水通道1182并从第二分水通道1182的出口流出。

当分水动片131转动至动片通孔1311与第三定片通孔1323连通时，此时，动片通孔1311与淋浴龙头阀体110的分水面1141上对应的第三分水入口1144连通，经由分水阀芯130的水流可依次通过动片通孔1311、第三定片通孔1323、第三分水入口1144、第三分水通道1183并从第三分水通道1183的出口流出。通过设置分水阀芯130来实现水流从不同的分水通道流出，以满足用户的不同使用需求。

请参阅图18，在一个实施例中，分水阀芯130为两路出水的两功能阀芯，其中两功能阀芯是指分水定片132设置有两个定片通孔(第一定片通孔1321、第二定片通孔1322)。

当用户只需要淋浴龙头阀体110上的两个分水通道出水时，例如只需第一分水通道1181和第二分水通道1182之间切换一路出水时，可以将三功能的分水阀芯130替换为两功能的分水阀芯130，即，将开设有三个定片通孔(第一定片通孔1321、第二定片通孔1322、第三定片通孔1323)的分水定片132替换为开设有两个定片通孔(第一定片通孔1321、第二定片通孔1322)的分水定片132。此时，两个定片通孔(第一定片通孔1321、第二定片通孔1322)可与三个分水入口(第一分水入口1142、第二分水入口1143、第三分水入口1144)中的任意两个实现对位连通。例如，第一定片通孔1321与第一分水入口1142对位连通，第二定片通孔1322与第二分水入口1143对位连通。分水阀芯130仅能选择性地与第一分水入口1142或第二分水入口1143连通，而第三分水入口1144仍保留在淋浴龙头阀体110上，用户仅需要更换分水阀芯130中的分水定片132即可满足不同数量分水通道的需求。

混水腔113的纵截面形状可以是圆形、方形或者其他实际使用所需的形状，混水腔113的尺寸与混水阀芯120的外形结构相适配，混水腔113与分水腔114可通过混水通道117进行连通。管体1191的端面凹陷的深度可以根据实际需求设置，例如管体1191的端面凹陷的深度可以为混水阀芯120的整体长度的1/2以上。

混水阀芯120为至少具有两路进水，混水阀芯120可以用于混合不同水源并调节各路水源的混合比例，混水阀芯120可以具备混水和开关等功能，混水阀芯120可用于按来自第一进水入口111和第二进水入口112的水源按照一定比例混合。

混水阀芯120收容于混水腔113，并用于选择性地导通或阻断流向分水腔114的水流，使得经分水阀芯130连通的对应出水口实现出水或关水。分水部115与分水腔114连通，其中导通是指经由混水阀芯120混合后的水流流向分水腔114，并经由分水阀芯130流向与分水阀芯130连通的对应的出水口，例如分水阀芯130与第一分水出口1151连通，经由混水阀芯120混合后的水流经由混水腔113流向分水腔114，并由分水阀芯130流向第一分水出口1151。阻断是指混水阀芯120内的水流无法流向分水腔114，同时也无法从与分水阀芯130连通对应的出水口流出，进而使得经分水阀芯130连通的对应出水口实现关水。

混水阀芯120可以采用按压式阀芯或者旋转式阀芯，即用户可以通过按压或旋转的方式打开或关闭混水阀芯120。

在本实施例中，混水阀芯120采用旋转式阀芯，如图19所示，混水阀芯120设置有第一进水腔122和第二进水腔123以及混水出水腔124。当混水阀芯120的内部动阀片转动使得第二进水腔123与第一进水出口1132，以及第一进水腔122与第二进水出口1133连通时，由第一进水入口111和由第二进水入口112流入的水源分别流入混水阀芯120内进行混合，混合后的水流经由混水出水腔124以及混水出孔1134流入混水通道117。更进一步的，通过旋转操控混水阀芯120的内部动阀片转动，可以同步调节第一进水腔122、第二进水腔123的进水口大小，从而调节经第一进水入口111、第二进水入口112流进的冷热水流量大小及混合比例，最终可以调节得到由混水出水腔124流出的适合所需温度及流量的混合水。

当混水阀芯120的内部动阀片转动使得第二进水腔123与第一进水出口1132，以及第一进水腔122与第二进水出口1133均未连通时，此时，由第一进水入口111和由第二进水入口112流入的水源无法流入混水阀芯120内进行混合，进而混水阀芯120关闭分水部115，此时分水部115无法出水。

装配过程中，混水阀芯120装配于混水腔113，分水阀芯130装配于分水腔114。由于混水阀芯120和分水阀芯130至少有部分伸入安装部内，既能够减少淋浴龙头阀体110的长轴方向的长度，又能够避免阀芯不会占用分水部115和进水口的位置。

通过将混水阀芯120和分水阀芯130分别设置在淋浴龙头阀体110的两端，这样使得淋浴龙头阀体110具有足够的长度的安装位置来设置进水口和分水部115。

在一些应用环境中，当淋浴龙头阀体110安装在墙体时，淋浴龙头阀体110的长轴方向与地面和墙面大致保持平行，此时，分水阀芯130和混水阀芯120分别靠近于用户的左右手，这样便于用户的双手进行操作。

在一个实施例中，淋浴龙头阀体110可以配设分水阀芯130且没有配设混水阀芯120，经由第一进水通道1161和第二进水通道1162流入淋浴龙头阀体110内的水流直接流向分水阀芯130，并由分水阀芯130来控制水流从不同的分水通道流出。

请参阅图20，在本实施例中，淋浴龙头阀体110还配设有容纳盒140，容纳盒140可拆卸地安装于淋浴龙头阀体110的外部，该容纳盒140可用于容纳淋浴龙头阀体110和在盒体上方放置沐浴用或冲洗用的物体，例如可以是洗发水、沐浴露等物品。容纳盒140包括第一壳体141、第二壳体142以及第三壳体143，第一壳体141与第二壳体142相对设置，第三壳体143连接于第一壳体141和第二壳体142之间，第一壳体141、第二壳体142以及第三壳体143共同围成用于安装淋浴龙头阀体110的容纳空间(图中未示出)。

请结合参阅图21，淋浴龙头阀体110还配设有第一操作机构171和第二操作机构172，第一操作机构171设置于混水阀芯120以操控混水阀芯120动作，第二操作机构172设置于分水阀芯130以操控分水阀芯130动作。

第一操作机构171和第二操作机构172分别伸出于容纳盒140，第一操作机构171和第二操作机构172可以是操作手柄、旋钮开关或者按压键，例如用户操作第一操作机构171可以打开或者关闭混水阀芯120，用户操作第二操作机构172带动分水阀芯130可以选择性地切换连通第一分水出口1151、第二分水出口1152或第三分水出口1153进行出水。

第一壳体141和第二壳体142设置有安装通孔1421，其中安装通孔1421用于供第一操作机构171和第二操作机构172外露或伸出，第三壳体143设置有供淋浴龙头阀体110的出水口对位且适配的装配孔1431，装配孔1431设置的数量为三个，用于与出水装置连通的连接管道可伸入装配孔1431内与第一分水出口1151、第二分水出口1152以及第三分水出口1153连通。

装配时，淋浴龙头阀体110装配于容纳空间内，第一操作机构171和第二操作机构172分别从安装通孔1421伸出，以便于用户旋转操作机构(171～172)。顶喷式花洒的连接管道(例如明杆)可伸入装配孔1431装配于淋浴龙头阀体110并与第一分水出口1151连通，手持花洒等出水机构的连接管道可伸入装配孔1431装配于淋浴龙头阀体110并与第二分水出口1152连通，起泡器或者出水软管可伸入装配孔1431装配于淋浴龙头阀体110并与第三分水出口1153连通。

在一个实施例中，例如当混水阀芯120和分水阀芯130为按压式阀芯时，第一操作机构171和第二操作机构172可以为按压键，此时，第一操作机构171和第二操作机构172也可以不从安装通孔1421伸出，用户可直接伸入装配孔1431内进行按压操作。此外，第一操作机构171和第二操作机构172可以外露于安装通孔1421，以便于用户通过按压的方式操作操作机构(171～172)。

在一个实施例中，淋浴龙头阀体110还可以配设有用于固定阀芯的固定盖160，当混水阀芯120和分水阀芯130装配于淋浴龙头阀体110时，可以通过固定盖160将阀芯固定在淋浴龙头阀体110内。

本实施例通过将淋浴龙头阀体110采用注塑一体成型结构，成型后的淋浴龙头阀体110不需要打磨加工以及棱角毛刺处理等，因而不需要增加额外的工艺流程，进而能够减少制作的工艺流程，不仅可以降低淋浴龙头阀体110的加工难度。由于淋浴龙头阀体110为一体式结构，使得淋浴龙头阀体110无需在出水口处额外外接分水器也能够形成三个分水通道，又可以减少配件的使用和节省成本，在装配过程中，装配人员仅需将混水阀芯120和分水阀芯130装配于淋浴龙头阀体110即可，便于用户装配。

本实用新型实施例还提供一种淋浴设备200，包括上述任一实施例的淋浴龙头阀体110和流体容器300，流体容器300与淋浴龙头阀体110的凸柱1190可以直接进行连接，也可以通过管道400(图6)进行连接。具体地，流体容器300可以装沐浴用或冲洗用之流体原料，例如，流体原料可以为牛奶、玻尿酸、药汤、沐浴液等液体，用户可将流体容器300与凸柱1190的凸柱通道1192连通，将流体容器300内的液体输送到第一进水通道1161内，并与进水混合后形成具有特定成分的出水来进行使用，丰富了淋浴龙头阀体110的使用方式，增加了淋浴龙头阀体110的应用场景，尽可能地发挥了凸柱1190在淋浴龙头阀体110中的功效作用。流体容器300的类型及流体容器300输送液体的方式可以参照上述实施例，在此不在赘述。

请参阅图22，淋浴设备200还可以包括出水件210。具体地，出水件210可以包括第一出水件211、第二出水件212以及第三出水件213，第一出水件211与第一分水出口1151连通，第二出水件212与第二分水出口1152连通，第三出水件213与第三分水出口1153连通，例如第一出水件211可以是顶喷式淋浴花洒或者是其他明杆通水设备，第二出水件212可以是手持式淋浴花洒，第三出水件213可以是起泡器或水龙头或软管式通水部件。起泡器可以让流经的水和空气充分混合，让水流有发泡的效果，有了空气的加入，可以增加水的冲刷力，从而有效地减少用水量，节约用水，同时由第三出水件213流出的水流不会四处飞溅。

作为一种示例：在一种应用场景中，以将淋浴设备200安装在浴室的墙体为例对其进行说明：第一进水入口111和第二进水入口112均朝向墙体，两者可与预设在墙上的出水管连通；第一分水出口1151朝向天花板，第二分水出口1152和第三分水出口1153均朝向地面，当用户面向墙体时，第一操作机构171可位于用户的右手侧，第二操作机构172可位于用户的左手侧，这样便于用户的左右手进行操作。在使用过程中，用户每次需要通过操作第一操作机构171带动混水阀芯120动作来打开或者关闭连通至分水腔114的混水通道117，使得经分水阀芯130连通对应的出水口实现出水或者关水。由于在长期的使用过程中，用户使用操作第一操作机构171使用的频率较高，相对来说，操作第二操作机构172使用的频率较低，通过将第一操作机构171设置于用户的右手侧，便于用户进行操作。

本实施例提供的淋浴设备200，淋浴龙头阀体110采用一体注塑成型结构，不仅可以减小淋浴龙头阀体110自身的重量，而且成型后的淋浴龙头阀体110不需要打磨加工以及棱角毛刺处理等，因而不需要增加额外的工艺流程，进而能够减少制作的工艺流程，便于淋浴龙头阀体110的加工，大大降低了加工成本，提高生产效率。由于淋浴龙头阀体110为一体式结构，使得淋浴龙头阀体110无需在出水口处额外外接分水器也能够形成三个分水通道，这样可以减少其他配件的数量，此外，在长期的使用过程中，还有利于降低用户更换成本，同时，由于淋浴龙头阀体110不会生锈，进而能够增加淋浴龙头阀体110的使用年限。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种淋浴龙头阀体，其特征在于，所述淋浴龙头阀体为一体注塑成型结构，所述淋浴龙头阀体包括：

管体，所述管体包括外表面，所述管体内设有第一进水通道与第二进水通道，所述第一进水通道与所述第二进水通道间隔设置，所述第一进水通道与所述第二进水通道分别用于供不同的水源流入；以及

凸柱，所述凸柱形成于所述外表面，所述凸柱内设有凸柱通道，所述凸柱通道与所述第一进水通道连通，所述凸柱通道与所述第二进水通道间隔设置。

2.根据权利要求1所述的淋浴龙头阀体，其特征在于，所述凸柱的数量为两个，两个所述凸柱间隔设置。

3.根据权利要求2所述的淋浴龙头阀体，其特征在于，两个所述凸柱的延伸方向相互垂直。

4.根据权利要求2所述的淋浴龙头阀体，其特征在于，第一进水通道包括依次连通的第一进水子通道、第二进水子通道以及第三进水子通道，所述第一进水子通道与其中一个所述凸柱的所述凸柱通道连通，所述第二进水子通道与另一个所述凸柱的所述通道连通；所述淋浴龙头阀体还设有连接管道，所述连接管道与所述管体、所述凸柱连通，所述连接管道的内部构成所述第二进水子通道。

5.根据权利要求2所述的淋浴龙头阀体，其特征在于，所述外表面开设有第一进水入口与第二进水入口，所述第一进水入口与所述第一进水通道连通，所述第二进水入口与所述第二进水通道连通，所述第二进水入口的朝向与所述第一进水入口的朝向相同，每个所述凸柱的外表面开设有凸柱通道入口，所述凸柱通道入口与对应的所述凸柱通道连通，其中一个所述凸柱通道入口的朝向与所述第一进水入口的朝向相同。

6.根据权利要求1所述的淋浴龙头阀体，其特征在于，所述管体设有混水腔，所述混水腔分别与所述第一进水通道、所述第二进水通道连通，所述凸柱通道通过所述第一进水通道与所述混水腔连通。

7.根据权利要求6所述的淋浴龙头阀体，其特征在于，所述管体设有分水腔，所述分水腔与所述混水腔分别位于所述管体的长轴方向的两端，所述凸柱的数量为两个，其中一个所述凸柱相对所述混水腔更靠近所述分水腔，另一所述凸柱相对所述分水腔更靠近所述混水腔。

8.根据权利要求1所述的淋浴龙头阀体，其特征在于，所述管体内还设有3个分水通道，所述3个分水通道之间间隔设置，所述3个分水通道、所述第一进水通道与所述第二进水通道相互间隔设置，所述外表面还设有3个分水出口，所述3个分水出口与所述3个分水通道一一对应，所述3个分水出口包括第一分水出口、第二分水出口和第三分水出口，所述第一分水出口和所述第二分水出口的朝向相反，所述第三分水出口和所述第二分水出口的朝向相同。

9.根据权利要求8所述的淋浴龙头阀体，其特征在于，所述凸柱的数量为1个或2个，所述凸柱的外表面开设有凸柱通道入口，所述凸柱通道入口与对应的所述凸柱通道连通，所述3个分水出口的朝向均与所述凸柱通道入口的朝向不同。

10.根据权利要求1所述的淋浴龙头阀体，其特征在于，所述凸柱用于安装过滤组件，所述过滤组件包括过滤网和堵头，所述过滤网设置于所述凸柱通道内并用于截留流经所述凸柱通道的水的杂质，所述堵头将所述过滤网卡设于所述凸柱通道内。

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