CN110528840A - 一种室内装饰板自动拼接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及室内装修领域，尤其是一种室内装饰板自动拼接设备，包括机身以及设置于所述机身内的置物腔，所述置物腔上方设置有连通外部的摆动腔，所述摆动腔前后两侧端壁上对称设置有齿条，所述摆动腔与所述置物腔之间连通设置有连通槽，所述摆动腔内可滑动的设置有支撑块，所述摆动腔左侧端壁内设置有带动所述支撑块移动的顶推装置，所述支撑块内设置有凹槽，本发明提供的一种室内装饰板自动拼接设备，能够实现脆性板材的自动拼接，该设备操作方便，结构简单，设备能够自动送料，便于拼接，操作时能够减少人力的参与，更加节省人工，同时设备内能够自由移动,便于室内操作，便于生产推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及室内装修领域，尤其是一种室内装饰板自动拼接设备 。
背景技术
当人们在对室内墙面进行美化时，常常使用装饰板拼接，传统的装饰板拼接时需要人力进行操作，操作人员需要携带装饰板爬高上低，十分危险，而且传统人工拼接方式效率较低，因此有必要设置一种室内装饰板自动拼接设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种室内装饰板自动拼接设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种室内装饰板自动拼接设备，包括机身以及设置于所述机身内的置物腔，所述置物腔上方设置有连通外部的摆动腔，所述摆动腔前后两侧端壁上对称设置有齿条，所述摆动腔与所述置物腔之间连通设置有连通槽，所述摆动腔内可滑动的设置有支撑块，所述摆动腔左侧端壁内设置有带动所述支撑块移动的顶推装置，所述支撑块内设置有凹槽，所述凹槽内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴外表面前后对称固定设置有与所述齿条啮合的第一齿轮以及位于前后两个所述第一齿轮之间的伸缩装置，所述顶推装置带动所述支撑块移动时，所述齿条带动所述第一齿轮转动，从而带动所述伸缩装置转动至垂直状态，所述伸缩装置内设置的伸缩杆末端固定设置有固定块，所述固定块内设置有上下贯通的第一滑动孔，所述第一滑动孔内设置有可上下移动的吸附装置，所述吸附装置能够将装饰板吸附，所述置物腔底壁内设置有切换腔，所述切换腔与所述置物腔之间设置有给料装置，所述给料装置能够带动所述置物腔内滑动设置的顶推板上移，从而带动所述顶推板上方放置的装饰板逐个上移，所述机身底壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有带动所述机身移动的移动装置，所述移动装置通过带动所述机身前后两侧对称设置的第一滚轮转动带动所述机身移动，所述切换腔顶壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述顶推装置带动所述滑动块底壁内固定设置的第一电机左右滑动，从而带动所述滑动腔内设置的驱动装置分时驱动所述给料装置与所述移动装置。
进一步地，所述顶推装置包括所述摆动腔左侧端壁内设置的传动腔，所述传动腔与所述摆动腔之间转动设置有第一螺纹套，所述摆动腔内的所述第一螺纹套外表面固定设置有第一锥齿轮，所述摆动腔内的所述第一螺纹套右侧端壁内设置有开口向右的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有与所述支撑块固定连接的第一螺纹杆。
进一步地，所述吸附装置包括所述第一滑动孔内可滑动的设置的第一滑动杆，所述第一滑动杆底部末端固定设置有吸盘，所述第一滑动孔内设置有在所述第一滑动杆位移后带动所述第一滑动杆复位的第一复位装置，所述第一滑动杆底壁内设置有T型孔。
进一步地，所述固定块底壁内设置有第二滑动孔，所述第一滑动孔右侧端壁内设置有贯穿所述第二滑动孔的第三滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动孔端壁内设置有在所述第二滑动杆位移后带动所述第二滑动杆复位的第二复位装置，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆右侧末端与所述第三滑动孔右侧端壁间设置有第一弹簧，所述第二滑动杆左侧末端伸入所述第一滑动杆右侧端壁内设置的斜槽内，所述第二滑动杆内设置有上下贯通的楔形孔。
进一步地，所述给料装置包括所述切换腔与所述置物腔之间转动设置的第二螺纹套，所述切换腔内的所述第二螺纹套外表面固定设置有第二齿轮，所述第二螺纹套内设置有上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有与所述顶推板固定连接的第二螺纹杆。
进一步地，所述移动装置包括所述蜗轮腔内转动设置的第二转轴，所述第二转轴前后两侧贯穿所述机身且末端与所述第一滚轮固定连接，所述蜗轮腔内的所述第二转轴外表面固定设置有蜗轮，所述蜗轮腔与所述切换腔之间转动设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述切换腔内的所述蜗杆末端固定设置有第三齿轮。
进一步地，所述机身机身前后两侧对称设置有第二滚轮方便调节设备移动方向。
进一步地，所述驱动装置包括所述滑动腔左侧端壁内设置的凸轮腔，所述凸轮腔与所述滑动腔之间连通设置有第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有与所述滑动块固定连接的第四滑动杆，所述第四滑动杆外表面环绕有位于所述滑动块左侧端面与所述滑动腔左侧端壁之间的第二弹簧，所述第一电机输出轴末端固定设置有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮。
进一步地，所述凸轮腔与所述传动腔之间转动设置有第三转轴，所述传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述凸轮腔内的所述第三转轴末端与所述凸轮腔底壁内固定设置的第二电机动力连接，所述凸轮腔内的所述第三转轴外表面固定设置有凸轮。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种室内装饰板自动拼接设备，能够实现脆性板材的自动拼接，该设备操作方便，结构简单，设备能够自动送料，便于拼接，操作时能够减少人力的参与，更加节省人工，同时设备内能够自由移动,便于室内操作，便于生产推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种室内装饰板自动拼接设备整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种室内装饰板自动拼接设备，包括机身10以及设置于所述机身10内的置物腔23，所述置物腔23上方设置有连通外部的摆动腔25，所述摆动腔25前后两侧端壁上对称设置有齿条57，所述摆动腔25与所述置物腔23之间连通设置有连通槽24，所述摆动腔25内可滑动的设置有支撑块61，所述摆动腔25左侧端壁内设置有带动所述支撑块61移动的顶推装置99，所述支撑块61内设置有凹槽62，所述凹槽62内可转动的设置有第一转轴64，所述第一转轴64外表面前后对称固定设置有与所述齿条57啮合的第一齿轮63以及位于前后两个所述第一齿轮63之间的伸缩装置44，所述顶推装置99带动所述支撑块61移动时，所述齿条57带动所述第一齿轮63转动，从而带动所述伸缩装置44转动至垂直状态，所述伸缩装置44内设置的伸缩杆45末端固定设置有固定块49，所述固定块49内设置有上下贯通的第一滑动孔58，所述第一滑动孔58内设置有可上下移动的吸附装置98，所述吸附装置98能够将装饰板吸附，所述置物腔23底壁内设置有切换腔19，所述切换腔19与所述置物腔23之间设置有给料装置97，所述给料装置97能够带动所述置物腔23内滑动设置的顶推板22上移，从而带动所述顶推板22上方放置的装饰板逐个上移，所述机身10底壁内设置有蜗轮腔12，所述蜗轮腔12内设置有带动所述机身10移动的移动装置96，所述移动装置96通过带动所述机身10前后两侧对称设置的第一滚轮15转动带动所述机身10移动，所述切换腔19顶壁内设置有滑动腔40，所述滑动腔40内可滑动的设置有滑动块39，所述顶推装置99带动所述滑动块39底壁内固定设置的第一电机37左右滑动，从而带动所述滑动腔40内设置的驱动装置95分时驱动所述给料装置97与所述移动装置96。
有益地，所述顶推装置99包括所述摆动腔25左侧端壁内设置的传动腔29，所述传动腔29与所述摆动腔25之间转动设置有第一螺纹套27，所述摆动腔25内的所述第一螺纹套27外表面固定设置有第一锥齿轮28，所述摆动腔25内的所述第一螺纹套27右侧端壁内设置有开口向右的第一螺纹孔26，所述第一螺纹孔26内螺纹连接有与所述支撑块61固定连接的第一螺纹杆30。
有益地，所述吸附装置98包括所述第一滑动孔58内可滑动的设置的第一滑动杆60，所述第一滑动杆60底部末端固定设置有吸盘48，所述第一滑动孔58内设置有在所述第一滑动杆60位移后带动所述第一滑动杆60复位的第一复位装置46，所述第一滑动杆60底壁内设置有T型孔47。
有益地，所述固定块49底壁内设置有第二滑动孔52，所述第一滑动孔58右侧端壁内设置有贯穿所述第二滑动孔52的第三滑动孔56，所述第二滑动孔52内可滑动的设置有第二滑动杆51，所述第二滑动孔52端壁内设置有在所述第二滑动杆51位移后带动所述第二滑动杆51复位的第二复位装置53，所述第三滑动孔56内可滑动的设置有第二滑动杆55，所述第二滑动杆55右侧末端与所述第三滑动孔56右侧端壁间设置有第一弹簧54，所述第二滑动杆55左侧末端伸入所述第一滑动杆60右侧端壁内设置的斜槽59内，所述第二滑动杆55内设置有上下贯通的楔形孔50。
有益地，所述给料装置97包括所述切换腔19与所述置物腔23之间转动设置的第二螺纹套18，所述切换腔19内的所述第二螺纹套18外表面固定设置有第二齿轮20，所述第二螺纹套18内设置有上下贯通的第二螺纹孔21，所述第二螺纹孔21内螺纹连接有与所述顶推板22固定连接的第二螺纹杆17。
有益地，所述移动装置96包括所述蜗轮腔12内转动设置的第二转轴14，所述第二转轴14前后两侧贯穿所述机身10且末端与所述第一滚轮15固定连接，所述蜗轮腔12内的所述第二转轴14外表面固定设置有蜗轮13，所述蜗轮腔12与所述切换腔19之间转动设置有与所述蜗轮13啮合的蜗杆11，所述切换腔19内的所述蜗杆11末端固定设置有第三齿轮35。
有益地，所述机身机身10前后两侧对称设置有第二滚轮16方便调节设备移动方向。
有益地，所述驱动装置95包括所述滑动腔40左侧端壁内设置的凸轮腔43，所述凸轮腔43与所述滑动腔40之间连通设置有第四滑动孔42，所述第四滑动孔42内可滑动的设置有与所述滑动块39固定连接的第四滑动杆41，所述第四滑动杆41外表面环绕有位于所述滑动块39左侧端面与所述滑动腔40左侧端壁之间的第二弹簧38，所述第一电机37输出轴末端固定设置有与所述第二齿轮20啮合的第四齿轮36。
有益地，所述凸轮腔43与所述传动腔29之间转动设置有第三转轴32，所述传动腔29内的所述第三转轴32末端固定设置有与所述第一锥齿轮28啮合的第二锥齿轮31，所述凸轮腔43内的所述第三转轴32末端与所述凸轮腔43底壁内固定设置的第二电机34动力连接，所述凸轮腔43内的所述第三转轴32外表面固定设置有凸轮33。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、当本发明的设备工作时，将装饰板置于所述置物腔23内，此时启动所述第一电机37转动带动所述第二齿轮20转动，从而带动所述第二螺纹套18转动，从而带动所述第二螺纹杆17上移，从而带动所述顶推板22上移，从而带动装饰板上移与所述吸盘48抵接，此时所述最上方的装饰板被所述吸盘48吸附牢固；
2、此时启动所述第二电机34带动所述第三转轴32转动，从而带动所述第二锥齿轮31转动，从而带动所述第一锥齿轮28转动，从而带动所述第一螺纹套27转动，从而带动所述第一螺纹杆30向右移动，所述第一螺纹杆30右移顶推所述支撑块61右移，此时所述吸盘48将带动最上方装饰板右移，当所述第一齿轮63右移至与所述齿条57啮合时，所述齿条57带动所述第一齿轮63转动，从而带动所述第一转轴64转动，从而带动所述伸缩装置44转动，当所述支撑块61右移至最右侧时，所述伸缩装置44转动至垂直状态，此时装饰板转动至垂直状态，同时所述第二滑动杆51转动至垂直状态；
3、与此同时所述第二电机34转动带动所述凸轮33转动至左侧，此时所述第四滑动杆41失去所述凸轮33的抵接，所述滑动块39在所述第二弹簧38作用下移动，从而带动所述第四齿轮36左移与所述第三齿轮35啮合，此时开启所述伸缩装置44带动所述伸缩杆45上移，从而带动所述固定块49上移，从而带动所述吸盘48上吸附的装饰板上移，当装饰板上移至适当高度时，关闭所述伸缩装置44；
4、启动所述第一电机37带动所述第四齿轮36转动，从而带动所述第三齿轮35转动，从而带动所述蜗杆11转动，从而带动所述蜗轮13转动，从而带动所述第二转轴14转动，从而带动所述第一滚轮15转动，从而带动所述机身10移动，所述机身10沿需要安装装饰板的墙面的垂直方向移动，当所述第二滑动杆51与墙面抵接时，所述第二滑动杆51带动所述第二滑动杆55移动出所述斜槽59，此时所述第一滑动杆60在所述第一复位装置46作用下将所述吸盘48吸附的装饰板抵接在墙面上，此时由于所述T型孔47移出所述第一滑动孔58，从而带动所述吸盘48内进入空气，从而导致所述吸盘48失去吸附力，此时将所述机身10倒退，所述装饰板被固定在墙面上与墙面上其他装饰板拼接为一个整体，完成拼接。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种室内装饰板自动拼接设备，包括机身以及设置于所述机身内的置物腔，其特征在于：所述置物腔上方设置有连通外部的摆动腔，所述摆动腔前后两侧端壁上对称设置有齿条，所述摆动腔与所述置物腔之间连通设置有连通槽，所述摆动腔内可滑动的设置有支撑块，所述摆动腔左侧端壁内设置有带动所述支撑块移动的顶推装置，所述支撑块内设置有凹槽，所述凹槽内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴外表面前后对称固定设置有与所述齿条啮合的第一齿轮以及位于前后两个所述第一齿轮之间的伸缩装置，所述顶推装置带动所述支撑块移动时，所述齿条带动所述第一齿轮转动，从而带动所述伸缩装置转动至垂直状态，所述伸缩装置内设置的伸缩杆末端固定设置有固定块，所述固定块内设置有上下贯通的第一滑动孔，所述第一滑动孔内设置有可上下移动的吸附装置，所述吸附装置能够将装饰板吸附，所述置物腔底壁内设置有切换腔，所述切换腔与所述置物腔之间设置有给料装置，所述给料装置能够带动所述置物腔内滑动设置的顶推板上移，从而带动所述顶推板上方放置的装饰板逐个上移，所述机身底壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有带动所述机身移动的移动装置，所述移动装置通过带动所述机身前后两侧对称设置的第一滚轮转动带动所述机身移动，所述切换腔顶壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述顶推装置带动所述滑动块底壁内固定设置的第一电机左右滑动，从而带动所述滑动腔内设置的驱动装置分时驱动所述给料装置与所述移动装置。
2.如权利要求1所述一种室内装饰板自动拼接设备，其特征在于：所述顶推装置包括所述摆动腔左侧端壁内设置的传动腔，所述传动腔与所述摆动腔之间转动设置有第一螺纹套，所述摆动腔内的所述第一螺纹套外表面固定设置有第一锥齿轮，所述摆动腔内的所述第一螺纹套右侧端壁内设置有开口向右的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有与所述支撑块固定连接的第一螺纹杆。
3.如权利要求1所述一种室内装饰板自动拼接设备，其特征在于：所述吸附装置包括所述第一滑动孔内可滑动的设置的第一滑动杆，所述第一滑动杆底部末端固定设置有吸盘，所述第一滑动孔内设置有在所述第一滑动杆位移后带动所述第一滑动杆复位的第一复位装置，所述第一滑动杆底壁内设置有T型孔。
4.如权利要求3所述一种室内装饰板自动拼接设备，其特征在于：所述固定块底壁内设置有第二滑动孔，所述第一滑动孔右侧端壁内设置有贯穿所述第二滑动孔的第三滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动孔端壁内设置有在所述第二滑动杆位移后带动所述第二滑动杆复位的第二复位装置，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆右侧末端与所述第三滑动孔右侧端壁间设置有第一弹簧，所述第二滑动杆左侧末端伸入所述第一滑动杆右侧端壁内设置的斜槽内，所述第二滑动杆内设置有上下贯通的楔形孔。
5.如权利要求1所述一种室内装饰板自动拼接设备，其特征在于：所述给料装置包括所述切换腔与所述置物腔之间转动设置的第二螺纹套，所述切换腔内的所述第二螺纹套外表面固定设置有第二齿轮，所述第二螺纹套内设置有上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有与所述顶推板固定连接的第二螺纹杆。
6.如权利要求1所述一种室内装饰板自动拼接设备，其特征在于：所述移动装置包括所述蜗轮腔内转动设置的第二转轴，所述第二转轴前后两侧贯穿所述机身且末端与所述第一滚轮固定连接，所述蜗轮腔内的所述第二转轴外表面固定设置有蜗轮，所述蜗轮腔与所述切换腔之间转动设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述切换腔内的所述蜗杆末端固定设置有第三齿轮。
7.如权利要求6所述一种室内装饰板自动拼接设备，其特征在于：所述机身机身前后两侧对称设置有第二滚轮方便调节设备移动方向。
8.如权利要求1所述一种室内装饰板自动拼接设备，其特征在于：所述驱动装置包括所述滑动腔左侧端壁内设置的凸轮腔，所述凸轮腔与所述滑动腔之间连通设置有第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有与所述滑动块固定连接的第四滑动杆，所述第四滑动杆外表面环绕有位于所述滑动块左侧端面与所述滑动腔左侧端壁之间的第二弹簧，所述第一电机输出轴末端固定设置有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮。
9.如权利要求8所述一种室内装饰板自动拼接设备，其特征在于：所述凸轮腔与所述传动腔之间转动设置有第三转轴，所述传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述凸轮腔内的所述第三转轴末端与所述凸轮腔底壁内固定设置的第二电机动力连接，所述凸轮腔内的所述第三转轴外表面固定设置有凸轮。
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