CN110528782A - 钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造与安装方法 - Google Patents

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钱增志
方宏伟
周大兴
董磊
武利平
王宽
张晓刚
冯鑫
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    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
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    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162Connectors or means for connecting parts for reinforcements

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Abstract

本发明公开了一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造与安装方法,包括一体化构件A、一体化构件B、对拉连接件、构件A水平分布钢筋、构件B水平分布钢筋、构件A纵向钢筋、构件B纵向钢筋、搭接区域内纵向钢筋、补强连接件、补强龙骨、补强连接件螺母、水平分布钢筋定位件、一体化模板;本发明一体化构件A和构件B竖向接缝位置钢筋搭接满足现浇混凝土结构钢筋搭接规范要求,抗震性能与现浇结构一致,具有安装快速方便的优点;一体化构件A和构件B的水平分布钢筋均与一体化模板有效固定,保证拼装过程钢筋不发生碰撞,拼装过程简单高效。

Description

钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造与安装方法
技术领域
本发明涉及一种模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造与安装方法,具体为一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造与安装方法,属于建筑工程应用技术领域。
背景技术
钢筋模板一体化墙体构件在拼装过程中,竖向接缝处水平分布筋的搭接是钢筋模板一体化墙体构件在设计及施工过程中的关键问题。
现浇混凝土结构整体性能好,抗震性能优良。但其需要在施工现场完成大量的钢筋加工、绑扎和模板安装等工序。这些工序的存在制约施工进度,同时也增加了成本。因此,近些年装配式建筑发展迅速。目前我国住宅主要采用装配式整体剪力墙结构。相比于现浇混凝土结构,装配式整体剪力墙结构抗震性能较差,根本原因在于装配式构件间钢筋的连接方式与现浇结构有本质区别。在不改变现浇结构钢筋连接方式条件下,实现装配式是提高装配式建筑抗震性能的有效方案。因此,我们提出了一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造与安装方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造与安装方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造,包括一体化构件A和一体化构件B,所述一体化构件A和一体化构件B之间连接为整体;其中,
所述一体化构件A包括构件A水平分布钢筋和构件A纵向钢筋;且所述构件A水平分布钢筋与构件A纵向钢筋呈垂直设置连接;所述构件A水平分布钢筋的搭接区域外侧与一体化模板之间焊接有水平分布钢筋定位件,且所述水平分布钢筋定位件的外侧安装有一体化模板;所述一体化模板贯穿设置有补强连接件,且所述补强连接件的两端通过贯穿补强龙骨的补强连接件螺母连接;
所述一体化构件B包括构件B水平分布钢筋和构件B纵向钢筋,所述构件B纵向钢筋设置于所述构件B水平分布钢筋的内侧,且所述构件B水平分布钢筋的外侧设有一体化模板,且所述一体化模板之间通过对拉连接件连接;所述构件B水平分布钢筋的连接为整体水平分钢筋位于搭接区域的一侧,且所述构件B水平分布钢筋的内侧对称设有搭接区域内纵向钢筋。
优选的,所述一体化构件A和一体化构件B竖向接缝钢筋搭接区域全部位于一体化构件A内。
优选的,所述一体化构件A搭接区域内的构件A水平分布钢筋通过水平分布钢筋定位件与模板固定。
优选的,构件B水平分布钢筋在竖向接缝一侧外漏模板边缘,构件B水平分布钢筋接头位置采用U型构造。
一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造的安装方法,包括以下安装步骤:
步骤A、一体化构件A在工作面上就位;
步骤B、一体化构件B准备吊装;
步骤C、一体化构件B根据搭接区域设置在一体化构件A内的位置关系进行吊装,搭接区域为一体化构件A和一体化构件B的竖向接缝钢筋搭接区域;
步骤D、拼装后,一体化构件A和一体化构件B在工作面上就位;
优选的,拼装后需安装补强连接件、补强龙骨、补强连接件螺母对一体化模板进行加固,构件完成吊装,具备混凝土浇筑条件。
本发明的有益效果是:本发明一体化构件A和构件B竖向接缝位置钢筋搭接满足现浇混凝土结构钢筋搭接规范要求,抗震性能与现浇结构一致,具有安装快速方便的优点;一体化构件A和构件B的水平分布钢筋均与一体化模板有效固定,保证拼装过程钢筋不发生碰撞,拼装过程简单高效。
说明附图
图1为构件A平面图;
图2为图1Ⅰ-Ⅰ剖面图;
图3为图1Ⅱ-Ⅱ剖面图;
图4为构件B平面图;
图5为图4Ⅰ-Ⅰ剖面图;
图6为图4Ⅱ-Ⅱ剖面图;
图7为构件A、构件B拼装后平面图;
图8为图7Ⅰ-Ⅰ剖面图;
图9为构件A、构件B拼装后采取补强措施平面图;
图10为图9Ⅰ-Ⅰ剖面图。
图中:1、一体化构件A;2、一体化构件B;3、对拉连接件;4、构件A水平分布钢筋;5、构件B水平分布钢筋;6、构件A纵向钢筋;7、构件B纵向钢筋;8、搭接区域内纵向钢筋;9、补强连接件;10、补强龙骨;11、补强连接件螺母;12、水平分布钢筋定位件;13、一体化模板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-10所示,一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造,包括一体化构件A1和一体化构件B2,所述一体化构件A1和一体化构件B2之间连接为整体;其中,
所述一体化构件A1包括构件A水平分布钢筋4和构件A纵向钢筋6;且所述构件A水平分布钢筋4与构件A纵向钢筋6呈垂直设置连接;所述构件A水平分布钢筋4的搭接区域外侧与一体化模板13之间焊接有水平分布钢筋定位件12,且所述水平分布钢筋定位件12的外侧安装有一体化模板13;所述一体化模板13贯穿设置有补强连接件9,且所述补强连接件9的两端通过贯穿补强龙骨10的补强连接件螺母11连接;
所述一体化构件B2包括构件B水平分布钢筋5和构件B纵向钢筋7,所述构件B纵向钢筋7设置于所述构件B水平分布钢筋5的内侧,且所述构件B水平分布钢筋5的外侧设有一体化模板13,且所述一体化模板13之间通过对拉连接件3连接;所述构件B水平分布钢筋5的连接为整体水平分钢筋位于搭接区域的一侧,且所述构件B水平分布钢筋5的内侧对称设有搭接区域内纵向钢筋8。
具体的,所述一体化构件A1和一体化构件B2竖向接缝钢筋搭接区域全部位于一体化构件A1内,其中构件A竖向接缝位置不出筋,钢筋不外漏于模板。
具体的,所述一体化构件A1搭接区域内的构件A水平分布钢筋4通过水平分布钢筋定位件12与模板固定。
具体的,构件B水平分布钢筋5在竖向接缝一侧外漏模板边缘,构件B水平分布钢筋5接头位置采用U型构造,构件B水平分布钢筋5接头位置采用U型构造,限制拼装过程中构件B水平分布钢筋5发生位移。
一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造的安装方法,包括以下安装步骤:
步骤A、一体化构件A1在工作面上就位;
步骤B、一体化构件B2准备吊装;
步骤C、一体化构件B2根据搭接区域设置在一体化构件A1内的位置关系进行吊装,搭接区域为一体化构件A1和一体化构件B2的竖向接缝钢筋搭接区域;
步骤D、拼装后,一体化构件A1和一体化构件B2在工作面上就位;
具体的,拼装后需安装补强连接件9、补强龙骨10、补强连接件螺母11对一体化模板13进行加固,构件完成吊装,具备混凝土浇筑条件。
本发明具体安装步骤如下:(1)如图1-3构件A在工作面上就位;(2)如图4-5构件B准备吊装;(3)构件B按照图7的位置关系进行吊装;(4)如图6,拼装后,构件A和构件B在工作面上就位;(5)构件A和B在吊装先后顺序上没有特殊要求;(6)如图9、图10安装补强连接件9、补强龙骨10、补强连接件螺母11对一体化模板13进行加固,构件完成吊装,具备混凝土浇筑条件。构件A竖向接缝位置不出筋(钢筋不外漏模板)构件A搭接区域内的构件A水平分布钢筋4通过水平分布钢筋定位件12与模板固定,保证拼装过程中构件A水平分布钢筋4不动;构件A和构件B竖向接缝钢筋搭接区域全部位于构件A内,构件A搭接区域内不设置3、对拉连接件和6、构件A纵向钢筋;由于钢筋搭接区域全部位于构件A内,构件A的对拉连接件距离竖向接缝位置远,构件A搭接区域需要加固防止混凝土浇筑过程中一体化模板13破坏,采用补强连接件9、补强龙骨10、补强连接件螺母11进行加固;构件A搭接区域内的构件A纵向钢筋6设置在构件B内;构件B水平分布钢筋5在竖向接缝一侧外漏模板边缘,外露长度满足规范规定的水平分布钢筋搭接长度要求;构件B水平分布钢筋5接头位置采用U型构造,限制拼装过程中构件B水平分布钢筋5发生位移。搭接区域内构件B水平分布钢筋5和构件A水平分布钢筋4有一定距离,保证拼装过程钢筋不发生接触。水平分布钢筋定位件12一部分与一体化模板13连接,一部分与构件A水平分布钢筋4连接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造,其特征在于:包括一体化构件A(1)和一体化构件B(2),所述一体化构件A(1)和一体化构件B(2)之间连接为整体;其中,
所述一体化构件A(1)包括构件A水平分布钢筋(4)和构件A纵向钢筋(6);且所述构件A水平分布钢筋(4)与构件A纵向钢筋(6)呈垂直设置连接;所述构件A水平分布钢筋(4)的搭接区域外侧与一体化模板(13)之间焊接有水平分布钢筋定位件(12),且所述水平分布钢筋定位件(12)的外侧安装有一体化模板(13);所述一体化模板(13)贯穿设置有补强连接件(9),且所述补强连接件(9)的两端通过贯穿补强龙骨(10)的补强连接件螺母(11)连接;
所述一体化构件B(2)包括构件B水平分布钢筋(5)和构件B纵向钢筋(7),所述构件B纵向钢筋(7)设置于所述构件B水平分布钢筋(5)的内侧,且所述构件B水平分布钢筋(5)的外侧设有一体化模板(13),且所述一体化模板(13)之间通过对拉连接件(3)连接;所述构件B水平分布钢筋(5)的连接为整体水平分钢筋位于搭接区域的一侧,且所述构件B水平分布钢筋(5)的内侧对称设有搭接区域内纵向钢筋(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造,其特征在于:所述一体化构件A(1)和一体化构件B(2)竖向接缝钢筋搭接区域全部位于一体化构件A(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造,其特征在于:所述一体化构件A(1)搭接区域内的构件A水平分布钢筋(4)通过水平分布钢筋定位件(12)与模板固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造,其特征在于:构件B水平分布钢筋(5)在竖向接缝一侧外漏模板边缘,构件B水平分布钢筋(5)接头位置采用U型构造。
5.一种根据权利要求1-5任一项所述的钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造的安装方法,其特征在于:包括以下安装步骤:
步骤A、一体化构件A(1)在工作面上就位;
步骤B、一体化构件B(2)准备吊装;
步骤C、一体化构件B(2)根据搭接区域设置在一体化构件A(1)内的位置关系进行吊装,搭接区域为一体化构件A(1)和一体化构件B(2)的竖向接缝钢筋搭接区域。
步骤D、拼装后,一体化构件A(1)和一体化构件B(2)在工作面上就位;
6.根据权利要求5所述的一项所述的钢筋模板一体化墙体水平错位钢筋连接构造的安装方法,其特征在于:拼装后需安装补强连接件(9)、补强龙骨(10)、补强连接件螺母(11)对一体化模板(13)进行加固,构件完成吊装,具备混凝土浇筑条件。
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