CN110528270B - 一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法 - Google Patents

一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110528270B
CN110528270B CN201910677712.XA CN201910677712A CN110528270B CN 110528270 B CN110528270 B CN 110528270B CN 201910677712 A CN201910677712 A CN 201910677712A CN 110528270 B CN110528270 B CN 110528270B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
filter membrane
water dispersion
preparing
ultrasonic treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910677712.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110528270A (zh
Inventor
许培俊
程静琪
冯鑫
高尚林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changan University
Original Assignee
Changan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changan University filed Critical Changan University
Priority to CN201910677712.XA priority Critical patent/CN110528270B/zh
Publication of CN110528270A publication Critical patent/CN110528270A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110528270B publication Critical patent/CN110528270B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/74—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon or graphite; with carbides; with graphitic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D06M2101/36—Aromatic polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/40—Fibres of carbon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，具体步骤如下：1、在室温下配制一定浓度的氧化石墨烯(GO)水分散液，对GO水分散液进行超声处理；2、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理；3、将离心处理得到的上层清液稀释，再将碳纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置滤膜表面；4、待抽滤结束后将纤维连同滤膜一起烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维；有序堆积GO涂层能使入射光受到调制，反射出特定波长的彩色光；同时，该彩色纤维还具备“溶剂‑色彩”的变色响应功能，在不同有机溶剂或其蒸气中产生色彩的响应性变化；本发明具有操作过程简单、耗时较短及成本低廉的优点。

Description

一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及一种功能性纤维材料的制备方法，具体涉及一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法。
背景技术
随着智能材料兴起，各种具备光、热、电、磁、应力应变等功能响应性的智能材料不断问世，开发功能性纤维已经成为智能复合材料领域未来发展的重要方向。
自然界中的颜色主要分为化学色和结构色两类。化学色在生活中应用比较广泛，比如常见的化学染料，涂料等，开发制备功能性纤维过程中，化学色不易在碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等高性能纤维材料表面着色，且化学色的制备及使用过程一般伴随着环境污染等问题；结构色是由于物体表面的特殊微观结构对入射光进行一系列的干涉，折射和散射导致特定波长的光被反射形成的，与化学色相比，结构色一般具有极高的饱和度，色彩艳丽，对环境无污染且不会褪色，但对于结构色与高性能纤维材料制备合成彩色纤维及其复合材料的研究目前还未见相关报道。
发明内容
为了填补上述现有技术的空白，本发明的目的在于提供一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，能够制备具备“溶剂-色彩”的变色响应功能的结构色彩色纤维，具有操作过程简单、耗时较短及成本低廉的优点。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：在室温下配制一定浓度的氧化石墨烯(GO)水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为15-50min；
步骤二：对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为1000-10000r/min，离心时间为10-50min；
步骤三：将离心处理得到的上层清液稀释至一定浓度，再将纤维放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有纤维的滤膜表面；
步骤四：待抽滤结束后，将纤维连同滤膜一起烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
所述步骤一中GO水分散液的浓度为1-5mg/mL。
所述步骤一中对GO水分散液进行超声处理每隔3min停一次。
所述步骤三中的纤维为碳纤维，玻璃纤维，芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、玄武岩纤维中的一种。
所述步骤三中的滤膜为聚偏氟乙烯滤膜、聚四氟乙烯滤膜、氧化铝滤膜中的一种。
所述步骤三中稀释后的GO水分散液浓度为0.05-1mg/mL。
所述步骤四中烘干温度为40-100℃。
所述步骤四中的溶剂为DMF、DMAc、水、乙醇、甲醇、THF中的一种或多种任意混合。
本发明采用GO为基材制备彩色碳纤维。GO边缘上含有大量羟基和羧基使得GO具有良好的亲水性，GO在水中分散性很好且其水分散体系易呈向列型液晶相，这种向列型液晶相GO的形成，使得以GO为基材的功能性材料容易形成周期性结构，并有可能形成结构色；真空抽滤法可以实现GO在碳纤维表面的周期性层状堆积结构，并产生结构色，其色彩还能够随不同溶剂或其蒸气的转变而产生变色响应。采用GO溶液真空抽滤制备彩色碳纤维的方法，对实验设备的要求不高，操作过程简单且耗时较短，可为彩色纤维及其复合材料传感研究及发展奠定基础。
附图说明
图1为本发明具有响应变色功能的彩色碳纤维的真空抽滤法制备过程示意图。
图2为原始碳纤维和本发明的具有响应变色功能的彩色碳纤维在光学显微镜下的颜色对比。
图3是本发明的具有响应变色功能的彩色碳纤维在水蒸气作用下的变色行为。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。
一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：在室温下配制一定浓度的氧化石墨烯(GO)水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为15-50min；
步骤二：对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为1000-10000r/min，离心时间为10-50min；
步骤三：将离心处理得到的上层清液稀释至一定浓度，再将纤维放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有纤维的滤膜表面；
步骤四：待抽滤结束后将纤维连同滤膜一起烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
所述步骤一中GO水分散液的浓度为1-5mg/mL。
所述步骤一中对GO水分散液进行超声处理每隔3min停一次，防止GO过热还原。
所述步骤三中的纤维为碳纤维，玻璃纤维，芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、玄武岩纤维等无机和有机纤维中的一种。
所述步骤三中的滤膜为聚偏氟乙烯滤膜、聚四氟乙烯滤膜、氧化铝滤膜中的一种。
所述步骤三中稀释后的GO水分散液浓度为0.05-1mg/mL。
所述步骤四中烘干温度为40-100℃。
所述步骤四中的溶剂为DMF、DMAc、水、乙醇、甲醇、THF无机或有机溶剂中的一种或多种任意混合。
实施例1
1)、在室温下配制浓度为1mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为30min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为5000r/min，离心时间为15min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.05mg/mL，再将碳纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有碳纤维的聚偏氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将碳纤维连同聚偏氟乙烯滤膜一起在50℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
实施例2
1)、在室温下配制浓度为1mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为20min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为8000r/min，离心时间为10min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.1mg/mL，再将玻璃纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有玻璃纤维的聚偏氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将玻璃纤维连同聚偏氟乙烯滤膜一起在60℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
实施例3
1)、在室温下配制浓度为2mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为40min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为3000r/min，离心时间为30min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.5mg/mL，再将芳纶纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有芳纶纤维的聚偏氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将芳纶纤维连同聚偏氟乙烯滤膜一起在80℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
实施例4
1)、在室温下配制浓度为2mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为25min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为2000r/min，离心时间为30min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.2mg/mL，再将聚酰亚胺纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有聚酰亚胺纤维的聚偏氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将聚酰亚胺纤维连同聚偏氟乙烯滤膜一起在60℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
实施例5
1)、在室温下配制浓度为2mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为45min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为6000r/min，离心时间为20min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.1mg/mL，再将玄武岩纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有玄武岩纤维的聚四氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将玄武岩纤维连同聚四氟乙烯滤膜一起在70℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
实施例6
1)、在室温下配制浓度为3mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为36min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为8000r/min，离心时间为15min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为1.0mg/mL，再将玻璃纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有玻璃纤维的聚四氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将玻璃纤维连同聚四氟乙烯滤膜一起在100℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
实施例7
1)、在室温下配制浓度为3mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为42min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为5000r/min，离心时间为25min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.5mg/mL，再将芳纶纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有芳纶纤维的聚四氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将芳纶纤维连同聚四氟乙烯滤膜一起在80℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
实施例8
1)、在室温下配制浓度为3mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为50min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为1000r/min，离心时间为50min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.1mg/mL，再将聚酰亚胺纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有聚酰亚胺纤维的氧化铝滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将聚酰亚胺纤维连同氧化铝滤膜一起在70℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
实施例9
1)、在室温下配制浓度为1mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为25min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为3000r/min，离心时间为30min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.05mg/mL，再将芳纶纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有芳纶纤维的氧化铝滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将芳纶纤维连同氧化铝滤膜一起在60℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
实施例10
1)、在室温下配制浓度为1mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为39min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为4000r/min，离心时间为30min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.2mg/mL，在将碳纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有碳纤维的氧化铝滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将碳纤维连同氧化铝滤膜一起在80℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
通过将不同颜色的彩色纤维放置在不同溶剂蒸气环境下，可以使彩色纤维发生变色，参见图3中不同颜色如：红色、绿色及紫色的彩色纤维在水蒸气的作用下，其颜色发生了改变，并且在水蒸气消失之后，其颜色又变回了原样，重复试验发现这种响应性变化具有很好的循环性。
以上所述实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：在室温下配制1-5mg/mL浓度的氧化石墨烯GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为15-50min；
步骤二：对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为1000-10000r/min，离心时间为10-50min；
步骤三：将离心处理得到的上层清液稀释至浓度为0.05-1mg/mL，再将纤维放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有纤维的滤膜表面；
步骤四：待抽滤结束后将纤维连同滤膜一起烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
2.根据权利要求1所述的一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤一中对GO水分散液进行超声处理每隔3min停一次。
3.根据权利要求1所述的一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的纤维为碳纤维，玻璃纤维，芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、玄武岩纤维中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的滤膜为聚偏氟乙烯滤膜、聚四氟乙烯滤膜、氧化铝滤膜中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤四中烘干温度为40-100℃。
6.根据权利要求1所述的一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤四中的溶剂为DMF、DMAc、水、乙醇、甲醇、THF中的一种或多种任意混合。
7.根据权利要求1至6所述的任一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：
1)、在室温下配制浓度为1mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为30min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为5000r/min，离心时间为15min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.05mg/mL，再将碳纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有碳纤维的聚偏氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将碳纤维连同聚偏氟乙烯滤膜一起在50℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
8.根据权利要求1至6所述的任一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：
1)、在室温下配制浓度为2mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为45min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为6000r/min，离心时间为20min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.1mg/mL，再将玄武岩纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有玄武岩纤维的聚四氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将玄武岩纤维连同聚四氟乙烯滤膜一起在70℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
9.根据权利要求1至6所述的任一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：
1)、在室温下配制浓度为3mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为50min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为1000r/min，离心时间为50min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.1mg/mL，再将聚酰亚胺纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有聚酰亚胺纤维的氧化铝滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将聚酰亚胺纤维连同氧化铝滤膜一起在70℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
10.根据权利要求1至6所述的任一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法，其特征在于：
1)、在室温下配制浓度为2mg/mL的GO水分散液，对GO水分散液进行超声处理，超声功率为800w，超声处理时间为40min；
2)、对超声处理完成之后的GO水分散液进行离心处理，离心机转速为3000r/min，离心时间为30min；
3)、将离心处理得到的上层清液稀释为0.5mg/mL，再将芳纶纤维依次放置在滤膜上，采用真空抽滤法将稀释后的GO水分散液抽滤至放置有芳纶纤维的聚偏氟乙烯滤膜表面；
4)、待抽滤结束后将芳纶纤维连同聚偏氟乙烯滤膜一起在80℃条件下烘干，从而制备出对溶剂具有响应变色功能的彩色纤维。
CN201910677712.XA 2019-07-25 2019-07-25 一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法 Active CN110528270B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910677712.XA CN110528270B (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910677712.XA CN110528270B (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110528270A CN110528270A (zh) 2019-12-03
CN110528270B true CN110528270B (zh) 2021-11-09

Family

ID=68660996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910677712.XA Active CN110528270B (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110528270B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111137056A (zh) * 2020-01-03 2020-05-12 云南电网有限责任公司电力科学研究院 具有响应变色功能的彩色硅橡胶制备方法
CN113308882A (zh) * 2021-07-18 2021-08-27 陕西科技大学 一种基于短纤维改性碳纤维的制备方法
CN113445306A (zh) * 2021-07-18 2021-09-28 陕西科技大学 一种基于二维纳米材料改性碳纤维的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103360109A (zh) * 2013-06-28 2013-10-23 东南大学 一种基于层层组装技术的结构色薄膜的制备方法及其产品和应用
CN104878590A (zh) * 2015-05-21 2015-09-02 南京理工大学 一种石墨烯导电纳米纤维膜的制备
CN105670044A (zh) * 2016-01-19 2016-06-15 青岛科技大学 一种高强高韧纤维素纳米晶彩色膜及其制备方法
CN107460749A (zh) * 2017-08-29 2017-12-12 大连理工大学 一种基于一维光子晶体结构色膜转移印花的方法
CN107655856A (zh) * 2017-09-07 2018-02-02 齐鲁工业大学 氧化石墨烯阵列变色薄膜/复合薄膜的制备方法及应用
CN109082226A (zh) * 2018-06-29 2018-12-25 湖北大学 一种润湿变色超疏水表面的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103360109A (zh) * 2013-06-28 2013-10-23 东南大学 一种基于层层组装技术的结构色薄膜的制备方法及其产品和应用
CN104878590A (zh) * 2015-05-21 2015-09-02 南京理工大学 一种石墨烯导电纳米纤维膜的制备
CN105670044A (zh) * 2016-01-19 2016-06-15 青岛科技大学 一种高强高韧纤维素纳米晶彩色膜及其制备方法
CN107460749A (zh) * 2017-08-29 2017-12-12 大连理工大学 一种基于一维光子晶体结构色膜转移印花的方法
CN107655856A (zh) * 2017-09-07 2018-02-02 齐鲁工业大学 氧化石墨烯阵列变色薄膜/复合薄膜的制备方法及应用
CN109082226A (zh) * 2018-06-29 2018-12-25 湖北大学 一种润湿变色超疏水表面的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Manipulation of structural color reflection in graphene oxide dispersions using electric fields;Hong Seung-Ho et al.;《Optics Express》;20151231;第23卷(第15期);18969-18974 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110528270A (zh) 2019-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110528270B (zh) 一种具有响应变色功能的彩色纤维的制备方法
Meng et al. Patterned and iridescent plastics with 3D inverse opal structure for anticounterfeiting of the banknotes
Wang et al. Ceramic tubular MOF hybrid membrane fabricated through in situ layer‐by‐layer self‐assembly for nanofiltration
CN109944073B (zh) 一种溶剂致变色光子晶体织物及其制备和应用
Chen et al. Self-healing responsive chiral photonic films for sensing and encoding
Shi et al. Photonic crystals with vivid structure color and robust mechanical strength
CN102517801A (zh) 结构色纤维膜的制备方法
Lin et al. Bio‐inspired wrinkled photonic elastomer with superior controllable and mechanically stable structure for multi‐mode color display
CN103278877A (zh) 一种耐高温偏光片的制造方法
KR101200730B1 (ko) 편광판
CN110860218B (zh) 一种具有光催化功能的pan基油水分离微孔膜的制备方法
CN103266537A (zh) 一种利用高压静电纺丝覆膜进行封护加固的纸张保护方法
Hu et al. Development of photochromic wood material by microcapsules
CN113389050B (zh) 一种基于纤维素纳米晶的柔性结构色纺织品及其制备方法
CN108611695A (zh) 一种基于偶氮苯/氧化石墨烯/银纳米线的柔性感光导电纤维的制备方法
Chu et al. Structural-colored silk based on Ti–Si bilayer
CN101892582B (zh) 一种用于芳纶的抗光老化整理液及其整理方法
CN108274854B (zh) 有色智慧型玻璃
Hu et al. Composite film polarizer based on the oriented assembly of electrospun nanofibers
Barani et al. Enhanced deep coloring of micro polyester fabric
CN101362917B (zh) 有机/无机杂化纳米级多孔防反射涂层及其制备方法
CN114702731A (zh) 一种光子晶体薄膜材料及其制备方法和在可快速可视化混合溶剂鉴别中的应用
Yang et al. Antireflection coating on silk fabric fabricated from reactive silica nanoparticles and its deepening color performance
TWI708965B (zh) 層合具有高延遲之薄膜與含有二色性色素之層而成之偏光元件、以及裝設有此之顯示裝置
CN104749683A (zh) 一种光学偏振片及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant