CN110527172A - 一种可降解聚乙烯塑料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可降解聚乙烯塑料及其制备方法，涉及塑料制备技术领域。该可降解聚乙烯塑料及其制备方法，包括以下重量份组成：聚乙烯50‑60份、玉米淀粉基20‑30份、碳酸钙10‑20份、硅烷偶联剂4‑6份、二羧酸联吡啶钌3‑4份、三元乙丙橡胶5‑6份、硬脂酸铁7‑8份、改性纳米TiO2粉末6‑8份、马来酸酐2‑4份、过氧化二异丙苯3‑5份、表面活性剂1‑2份、抗氧化剂2‑3份。通过各原料之间的合理使用，使得制得的聚乙烯塑料降解速率大大加快，降低的效果明显，有效的解决了二次污染的问题，同时制得的塑料制品性能大大提升，延长了聚乙烯塑料制品的使用寿命。

Description

一种可降解聚乙烯塑料及其制备方法

技术领域

本发明涉及塑料制备技术领域，具体为一种可降解聚乙烯塑料及其制备方法。

背景技术

聚乙烯最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产，所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应，氢气和一些催化剂用来控制分子量，淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌，当乙烯和共聚单体和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒，除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。

虽然聚乙烯塑料给我们的生活带来了许多的便利，但是聚乙烯塑料带来的二次污染也是不可忽视的，传统的聚乙烯塑料一般都无法进行自身降解，常年填埋在地上，给地球造成了严重的影响，后来为了解决这一问题，生产了许多种类的可降解聚乙烯塑料，但是这些可降解的聚乙烯塑料在降解效率上非常慢，降解的效果较差，并不能有效的解决二次污染的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解聚乙烯塑料及其制备方法，解决了传统的聚乙烯塑料一般都无法进行自身降解，常年填埋在地上，给地球造成了严重的影响，后来为了解决这一问题，生产了许多种类的可降解聚乙烯塑料，但是这些可降解的聚乙烯塑料在降解效率上非常慢，降解的效果较差，并不能有效的解决二次污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可降解聚乙烯塑料，包括以下重量份组成：聚乙烯50-60份、玉米淀粉基20-30份、碳酸钙10-20份、硅烷偶联剂4-6份、二羧酸联吡啶钌3-4份、三元乙丙橡胶5-6份、硬脂酸铁7-8份、改性纳米TiO2粉末6-8份、马来酸酐2-4份、过氧化二异丙苯3-5份、表面活性剂1-2份、抗氧化剂2-3份。

优选的，由以下重量份的配比组成：聚乙烯50份、玉米淀粉基20份、碳酸钙10份、硅烷偶联剂4份、二羧酸联吡啶钌3份、三元乙丙橡胶5份、硬脂酸铁7份、改性纳米TiO2粉末6份、马来酸酐2份、过氧化二异丙苯3份、表面活性剂1份、抗氧化剂2份。

优选的，由以下重量份的配比组成：聚乙烯55份、玉米淀粉基25份、碳酸钙15份、硅烷偶联剂5份、二羧酸联吡啶钌3.5份、三元乙丙橡胶5.5份、硬脂酸铁7.5份、改性纳米TiO2粉末7份、马来酸酐3份、过氧化二异丙苯4份、表面活性剂1.5份、抗氧化剂2.5份。

优选的，由以下重量份的配比组成：聚乙烯60份、玉米淀粉基30份、碳酸钙20份、硅烷偶联剂6份、二羧酸联吡啶钌4份、三元乙丙橡胶6份、硬脂酸铁8份、改性纳米TiO2粉末8份、马来酸酐4份、过氧化二异丙苯5份、表面活性剂2份、抗氧化剂3份。

一种可降解聚乙烯塑料的制备方法，包括以下步骤：

1)取适量的聚乙烯、硬脂酸铁、改性纳米TiO2粉末、马来酸酐与过氧化二异丙苯混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物A，搅拌时间为5-10min，搅拌釜中温度为30-40℃；

2)取适量的玉米淀粉基、碳酸钙、硅烷偶联剂、二羧酸联吡啶钌与三元乙丙橡胶混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物B，搅拌时间为10-15min，搅拌釜中温度为40-45℃；

3)将制得混合物A与混合物B混合在一起，对混合物A与混合物B进行搅拌，搅拌时间为6-12min，搅拌釜中温度为34-43℃，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌过程中加入表面活性剂与抗氧化剂，搅拌完毕之后即得混合物C；

4)利用螺旋挤出机将混合物C挤出，挤出机的温度为150-200℃，挤出机的转速为180-250r/min，挤出即得可降解聚乙烯塑料。

工作原理：取适量的聚乙烯、硬脂酸铁、改性纳米TiO2粉末、马来酸酐与过氧化二异丙苯混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物A；取适量的玉米淀粉基、碳酸钙、硅烷偶联剂、二羧酸联吡啶钌与三元乙丙橡胶混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物B；将制得混合物A与混合物B混合在一起，对混合物A与混合物B进行搅拌，搅拌过程中加入表面活性剂与抗氧化剂，搅拌完毕之后即得混合物C；利用螺旋挤出机将混合物C挤出，挤出即得可降解聚乙烯塑料。

(三)有益效果

本发明提供了一种可降解聚乙烯塑料及其制备方法。具备以下有益效果：

1、该可降解聚乙烯塑料及其制备方法，通过聚乙烯、玉米淀粉基、碳酸钙、硅烷偶联剂、二羧酸联吡啶钌、三元乙丙橡胶、硬脂酸铁、改性纳米TiO2粉末、马来酸酐、过氧化二异丙苯、表面活性剂与抗氧化剂等使用，使得制得的聚乙烯塑料降解速率大大加快，降低的效果明显，有效的解决了二次污染的问题，同时制得的塑料制品性能大大提升，延长了聚乙烯塑料制品的使用寿命。

2、该可降解聚乙烯塑料及其制备方法，通过合理的制作步骤，使得制备可降解聚乙烯塑料的效率大大提高了，节约了大量的生产提高，有利于企业工作的开展。

具体实施方式

下面将结合本发明的多个实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明实施例提供一种可降解聚乙烯塑料，包括由以下重量份的配比组成：聚乙烯50份、玉米淀粉基20份、碳酸钙10份、硅烷偶联剂4份、二羧酸联吡啶钌3份、三元乙丙橡胶5份、硬脂酸铁7份、改性纳米TiO2粉末6份、马来酸酐2份、过氧化二异丙苯3份、表面活性剂1份、抗氧化剂2份，通过聚乙烯、玉米淀粉基、碳酸钙、硅烷偶联剂、二羧酸联吡啶钌、三元乙丙橡胶、硬脂酸铁、改性纳米TiO2粉末、马来酸酐、过氧化二异丙苯、表面活性剂与抗氧化剂等使用，使得制得的聚乙烯塑料降解速率大大加快，降低的效果明显，有效的解决了二次污染的问题，同时制得的塑料制品性能大大提升，延长了聚乙烯塑料制品的使用寿命。

一种可降解聚乙烯塑料的制备方法，包括以下步骤：

1)取适量的聚乙烯、硬脂酸铁、改性纳米TiO2粉末、马来酸酐与过氧化二异丙苯混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物A，搅拌时间为5-10min，搅拌釜中温度为30-40℃；

2)取适量的玉米淀粉基、碳酸钙、硅烷偶联剂、二羧酸联吡啶钌与三元乙丙橡胶混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物B，搅拌时间为10-15min，搅拌釜中温度为40-45℃；

3)将制得混合物A与混合物B混合在一起，对混合物A与混合物B进行搅拌，搅拌时间为6-12min，搅拌釜中温度为34-43℃，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌过程中加入表面活性剂与抗氧化剂，搅拌完毕之后即得混合物C；

4)利用螺旋挤出机将混合物C挤出，挤出机的温度为150-200℃，挤出机的转速为180-250r/min，挤出即得可降解聚乙烯塑料，通过合理的制作步骤，使得制备可降解聚乙烯塑料的效率大大提高了，节约了大量的生产提高，有利于企业工作的开展。

实施例二：

本发明实施例提供一种可降解聚乙烯塑料，包括由以下重量份的配比组成：聚乙烯55份、玉米淀粉基25份、碳酸钙15份、硅烷偶联剂5份、二羧酸联吡啶钌3.5份、三元乙丙橡胶5.5份、硬脂酸铁7.5份、改性纳米TiO2粉末7份、马来酸酐3份、过氧化二异丙苯4份、表面活性剂1.5份、抗氧化剂2.5份。

一种可降解聚乙烯塑料的制备方法，包括以下步骤：

1)取适量的聚乙烯、硬脂酸铁、改性纳米TiO2粉末、马来酸酐与过氧化二异丙苯混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物A，搅拌时间为5-10min，搅拌釜中温度为30-40℃；

2)取适量的玉米淀粉基、碳酸钙、硅烷偶联剂、二羧酸联吡啶钌与三元乙丙橡胶混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物B，搅拌时间为10-15min，搅拌釜中温度为40-45℃；

3)将制得混合物A与混合物B混合在一起，对混合物A与混合物B进行搅拌，搅拌时间为6-12min，搅拌釜中温度为34-43℃，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌过程中加入表面活性剂与抗氧化剂，搅拌完毕之后即得混合物C；

4)利用螺旋挤出机将混合物C挤出，挤出机的温度为150-200℃，挤出机的转速为180-250r/min，挤出即得可降解聚乙烯塑料。

实施例三：

本发明实施例提供一种可降解聚乙烯塑料，包括由以下重量份的配比组成：聚乙烯60份、玉米淀粉基30份、碳酸钙20份、硅烷偶联剂6份、二羧酸联吡啶钌4份、三元乙丙橡胶6份、硬脂酸铁8份、改性纳米TiO2粉末8份、马来酸酐4份、过氧化二异丙苯5份、表面活性剂2份、抗氧化剂3份。

一种可降解聚乙烯塑料的制备方法，包括以下步骤：

1)取适量的聚乙烯、硬脂酸铁、改性纳米TiO2粉末、马来酸酐与过氧化二异丙苯混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物A，搅拌时间为5-10min，搅拌釜中温度为30-40℃；

2)取适量的玉米淀粉基、碳酸钙、硅烷偶联剂、二羧酸联吡啶钌与三元乙丙橡胶混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物B，搅拌时间为10-15min，搅拌釜中温度为40-45℃；

3)将制得混合物A与混合物B混合在一起，对混合物A与混合物B进行搅拌，搅拌时间为6-12min，搅拌釜中温度为34-43℃，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌过程中加入表面活性剂与抗氧化剂，搅拌完毕之后即得混合物C；

4)利用螺旋挤出机将混合物C挤出，挤出机的温度为150-200℃，挤出机的转速为180-250r/min，挤出即得可降解聚乙烯塑料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可降解聚乙烯塑料，其特征在于：包括以下重量份组成：聚乙烯50-60份、玉米淀粉基20-30份、碳酸钙10-20份、硅烷偶联剂4-6份、二羧酸联吡啶钌3-4份、三元乙丙橡胶5-6份、硬脂酸铁7-8份、改性纳米TiO2粉末6-8份、马来酸酐2-4份、过氧化二异丙苯3-5份、表面活性剂1-2份、抗氧化剂2-3份。

2.根据权利要求1所述的一种可降解聚乙烯塑料，其特征在于：包括由以下重量份的配比组成：聚乙烯50份、玉米淀粉基20份、碳酸钙10份、硅烷偶联剂4份、二羧酸联吡啶钌3份、三元乙丙橡胶5份、硬脂酸铁7份、改性纳米TiO2粉末6份、马来酸酐2份、过氧化二异丙苯3份、表面活性剂1份、抗氧化剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种可降解聚乙烯塑料，其特征在于：包括由以下重量份的配比组成：聚乙烯55份、玉米淀粉基25份、碳酸钙15份、硅烷偶联剂5份、二羧酸联吡啶钌3.5份、三元乙丙橡胶5.5份、硬脂酸铁7.5份、改性纳米TiO2粉末7份、马来酸酐3份、过氧化二异丙苯4份、表面活性剂1.5份、抗氧化剂2.5份。

4.根据权利要求1所述的一种可降解聚乙烯塑料，其特征在于：包括由以下重量份的配比组成：聚乙烯60份、玉米淀粉基30份、碳酸钙20份、硅烷偶联剂6份、二羧酸联吡啶钌4份、三元乙丙橡胶6份、硬脂酸铁8份、改性纳米TiO2粉末8份、马来酸酐4份、过氧化二异丙苯5份、表面活性剂2份、抗氧化剂3份。

5.一种可降解聚乙烯塑料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)取适量的聚乙烯、硬脂酸铁、改性纳米TiO2粉末、马来酸酐与过氧化二异丙苯混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物A，搅拌时间为5-10min，搅拌釜中温度为30-40℃；

2)取适量的玉米淀粉基、碳酸钙、硅烷偶联剂、二羧酸联吡啶钌与三元乙丙橡胶混合均匀，混合均匀之后将物料投入到搅拌釜中进行搅拌，制得混合物B，搅拌时间为10-15min，搅拌釜中温度为40-45℃；

3)将制得混合物A与混合物B混合在一起，对混合物A与混合物B进行搅拌，搅拌时间为6-12min，搅拌釜中温度为34-43℃，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌过程中加入表面活性剂与抗氧化剂，搅拌完毕之后即得混合物C；

4)利用螺旋挤出机将混合物C挤出，挤出机的温度为150-200℃，挤出机的转速为180-250r/min，挤出即得可降解聚乙烯塑料。