CN110526018A - 一种包装设备用供料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装设备用供料机构，包括横状布置的移出输送带、机架以及移出输送带上侧对应布置的纸板给进器；纸板给进器使得纸板逐个向移出输送带进行给进布料，纸板在纸板给进器内给进的方向与纸板的厚度方向保持一致，纸板脱离纸板给进器后平铺在移出输送带上，纸板给进器上即将脱离的纸板与移出输送带上进行输送的纸板成α夹角状布置，本发明通过将即将脱离给进器的纸板倾斜状布置，不仅便于纸板平稳的落到移出输送带上，且避免了传统的纸板在脱离时相互之间相互影响不易分离的情况，大大加快了本机构给进纸板的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及纸板制备领域，具体涉及一种包装设备用供料机构。
背景技术
包装盒生产制造过程中，纸板水平叠码状布置在导料架上，落向导料架的底部设置的输送带上，由输送带将纸板逐张输送。但是当纸板表面较为光滑时，相邻纸板间的吸附力较大，这样使得纸板不易被输送带抽离，进而影响了纸板的输送效率。因此，急需一种包装设备用供料机构解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种包装设备用供料机构，可提高纸板的给进效率。
本发明采取的技术方案具体如下：
一种包装设备用供料机构，包括横状布置的移出输送带、机架以及移出输送带上侧对应布置的纸板给进器；
纸板给进器使得纸板逐个向移出输送带进行给进布料，纸板在纸板给进器内给进的方向与纸板的厚度方向保持一致，纸板脱离纸板给进器后平铺在移出输送带上，纸板给进器上即将脱离的纸板与移出输送带上进行输送的纸板成α夹角状布置。
优选地，α夹角的开口方向背离移出输送带的输送方向。
优选地，移出输送带上输送的纸板呈水平状布置，纸板给进器上即将脱离的纸板呈倾斜状布置。
优选地，A、B给进机构沿着a方向依次布置，A给进机构上用于围合形成进料通道的侧面记为A给进导料面，B给进机构上用于围合形成进料通道的侧面记为B给进导料面，A、B给进导料面分别立状布置，位于A处的A给进导料面向靠近B给进导料面一侧鼓起设置。
优选地，A给进机构包括沿纸板给进方向输送纸板的A给进输送带，B给进机构分别包括沿纸板给进方向输送纸板的B给进输送带，且A、B给进输送带的外输送面分别构成A、B给进导料面的局部/整体面部。
优选地，还包括A调节机构，A调节机构对进料通道沿a方向的尺寸进行调节，A调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
优选地，还包括B调节机构，B调节机构对落纸区域的高度进行调节，落纸区域位于纸板给进器和移出输送带之间、且用于容置从纸板给进器脱离的纸板的区域，B调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
优选地，还包括C调节机构，C调节机构对进料通道沿移出输送带带宽方向的尺寸进行调节，C调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
优选地，A给进机构由沿移出输送带带宽方向间隔布置的各A给进部构成，B给进机构由沿移出输送带带宽方向间隔布置的各B给进部构成。
优选地，还包括D调节机构，D调节机构对各A给进部沿a方向的相对位置进行调节和/或各B给进部沿a方向的相对位置进行调节，D调节机构与各A给进部相连接和/或与各B给进部相连接。
优选地，A安装架上设置有用于与机架沿a方向滑动装配的A纵向安装部和/或B安装架上设置有用于与机架沿a方向滑动装配的B纵向安装部，A调节机构与A纵向安装部和/或B纵向安装部相连接。
优选地，A安装架上还设置有相对于机架沿纸板给进方向滑动装配的A升降安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿纸板给进方向滑动装配的B升降安装部，B调节机构与A升降安装部和/或B升降安装部相连接。
优选地，A安装架上还设置有相对于机架沿移出输送带带宽方向滑动装配的A横向安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿移出输送带带宽方向滑动装配的B横向安装部，C调节机构与A横向安装部和/或B横向安装部相连接。
优选地，A安装架上还设置有相对于机架沿a方向滑动装配的各A调节安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿a方向滑动装配的各B调节安装部，各A给进部分别安装于各A调节安装部上和/或各B给进部分别安装于各B调节安装部上，A给进部包括A给进输送带，B给进部包括B给进输送带，D调节机构与各A调节安装部和/或各B调节安装部相连接。
优选地，A安装架上还设置有A驱动机构，B安装架上还设置有B驱动机构，A驱动机构通过A同步传动机构与各A给进部传动连接，B驱动机构通过B同步传动机构与各B给进部传动连接。
优选地，A同步传动机构包括各A同步传动齿轮和沿移出输送带带宽方向间隔布置的各A同步传动带和/或B同步传动机构包括各B同步传动齿轮和沿移出输送带带宽方向间隔布置的各B同步传动带，各A同步传动带内带面的齿条分别与各A同步传动齿轮的外圈啮合和/或各B同步传动带内带面的齿条分别与各B同步传动齿轮的外圈啮合，A同步传动带可相对于A同步传动齿轮沿a方向滑动和/或B同步传动带可相对于B同步传动齿轮沿a方向滑动。
优选地，各A同步传动带的输出端设置的A滚轮与A1过渡齿轮同轴连接和/或各B同步传动带的输出端设置的B滚轮与B1过渡齿轮同轴连接，A给进输送带内带面的顶端卷绕在A驱动轮上，B给进输送带内带面的顶端卷绕在B驱动轮上，A驱动轮与A2过渡齿轮同轴连接和/或B驱动轮与B2过渡齿轮同轴连接，A1过渡齿轮与A2过渡齿轮啮合和/或B1过渡齿轮与B2过渡齿轮啮合，A给进输送带和A同步传动带均安装在A调节安装部上和/或B给进输送带和B同步传动带均安装在B调节安装部上。
优选地，各A同步传动齿轮均通过沿移出输送带宽方向布置的A花键轴与A驱动机构传动连接和/或各B同步传动齿轮均通过沿移出输送带宽方向布置的B花键轴与B驱动机构传动连接，各A同步传动齿轮滑动安装在A花键轴的轴身上和/或各B同步传动齿轮滑动安装在B花键轴的轴身上。
优选地，A安装架上还设置有沿移出输送带带宽方向布置的两个A转向辊和/或B安装架上还设置有沿移出输送带带宽方向布置的两个B转向辊，两个A转向辊分别压设于各A同步传动齿轮两侧的A同步传动带的外带面上和/或两个B转向辊分别压设于各B同步传动齿轮两侧的B同步传动带的外带面上，两个A转向辊用于转向调节A同步传动带在A同步传动齿轮上的包覆角和/或两个B转向辊用于转向调节B同步传动带在B同步传动齿轮上的包覆角。
优选地，A驱动机构为A驱动电机，B驱动机构为B驱动电机。
优选地，A纵向安装部和/或B纵向安装部沿a方向与机架构成滑动导向配合，A升降安装部与A纵向安装部沿竖直方向构成滑动导向配合和/或B升降安装部与B纵向安装部沿竖直方向构成滑动导向配合，A横向安装部与A升降安装部沿移出输送带带宽方向构成滑动导向配合和/或B横向安装部与B升降安装部沿移出输送带带宽方向构成滑动导向配合，各A调节安装部与A横向安装部沿a方向构成滑动导向配合和/或各B调节安装部与B横向安装部沿a方向构成滑动导向配合。
本发明取得的技术效果为：本发明通过将即将脱离给进器的纸板倾斜状布置，不仅便于纸板平稳的落到移出输送带上，且避免了传统的纸板在脱离时相互之间相互影响不易分离的情况，大大加快了本机构给进纸板的可靠性；本发明还设置了多个的调节机构，以满足不同尺寸以及形状的纸板给进，有效的增加了本机构的适用范围，提高了本机构的功能性，且整个机构结构紧凑，设备所占空间小。
附图说明
图1为本发明提出的一种包装设备用供料机构的正视图；
图2为本发明提出的一种包装设备用供料机构的整体示意图一；
图3 为本发明提出的一种包装设备用供料机构的整体示意图二；
图4为本发明提出的一种包装设备用供料机构的局部放大示意图；
图5为本发明提出的一种包装设备用供料机构的右视图；
图6为本发明提出的一种包装设备用供料机构的左视图；
图7为本发明提出的一种包装设备用供料机构的俯视图。
各附图标号对应关系如下：
100-移出输送带、200-机架、300-纸板给进器、310-A给进机构、311-A给进部、311a-A给进输送带、320-B给进机构、321-B给进部、321a-B给进输送带、330-A调节机构、331-A1调节机构、332-A2调节机构、340-B调节机构、341-B1调节机构、342-B2调节机构、350-C调节机构、351-C1调节机构、352-C2调节机构、360-D调节机构、361-D1调节机构、400-A安装架、410-A纵向安装部、420-A升降安装部、430-A横向安装部、440-A调节安装部、450-A驱动机构、451-A驱动电机、500-B安装架、510-B纵向安装部、520-B升降安装部、530-B横向安装部、540-B驱动机构、541-B驱动电机、600-进料通道、700-A同步传动机构、710-A同步传动带、720-A同步传动齿轮、730-A花键轴、800-B同步传动机构、810-B花键轴、900-A转向辊。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
实施例1
如图1-7所示，一种包装设备用供料机构，包括横状布置的移出输送带100、机架200以及移出输送带100上侧对应布置的纸板给进器300；
纸板给进器300使得纸板逐个向移出输送带100进行给进布料，纸板在纸板给进器300内给进的方向与纸板的厚度方向保持一致，纸板脱离纸板给进器300后平铺在移出输送带100上，纸板给进器300上即将脱离的纸板与移出输送带100上进行输送的纸板成α夹角状布置。
通过即将脱离纸板给进器300的纸板与移出输送带100上进行输送的纸板成α夹角，使得位于移出输送带100上的纸板与即将脱离的纸板之间存在间隔区域，避免相邻纸板接触导致难分离的情况，降低了相邻纸板间的吸引力，且使得纸板更为顺畅的被移出输送带100抽离。
具体的，α夹角的开口方向背离移出输送带100的输送方向，保证了纸板落到移出输送带100上的运动方向与移出输送带100的输送方向保持一致，防止纸板抽出时发生偏移。
移出输送带100上输送的纸板呈水平状布置，纸板给进器300上即将脱离的纸板呈倾斜状布置，使得移出输送带100上的纸板沿输送路径保持平稳的输送，且在纸板下落时相邻纸板间不易粘覆。
更进一步的方案为：纸板给进器300包括沿移出输送带100输送方向相对布置的A给进机构310和B给进机构320，A给进机构310、B给进机构320之间形成向移出输送带100给进布料的进料通道600，纸板码叠状布置在A给进机构310、B给进机构320之间，即将脱离的纸板在纸板给进器300上所处的位置记为A处，移出输送带100的输送方向记为a方向，A处的进料通道600沿a方向的尺寸小于满足纸板在A处水平布置的尺寸需求，A给进机构310通过A安装架400安装在机架200上，B给进机构320通过B安装架500安装在机架200上。由于进料通道600的尺寸设置的较小，纸板无法水平状通过进料通道60，因此纸板只能调整自身的状态呈倾斜状才能可靠得下落，这样即可使得即将脱离的纸板与移出输送带100上的纸板呈夹角状布置。
A给进机构310和B给进机构320沿着a方向依次布置，A给进机构310上用于围合形成进料通道600的侧面记为A给进导料面，B给进机构320上用于围合形成进料通道600的侧面记为B给进导料面，A、B给进导料面分别立状布置，位于A处的A给进导料面向靠近B给进导料面一侧鼓起设置。使得在纸板下落时，纸板位于B给进导料面的一侧较于纸板位于A给进导料面的一侧先下落，进而纸板倾斜的夹角的开口方向背离移出输送带100的输送方向，防止纸板落至移出输送带100时发生偏移。
A给进机构310包括沿纸板给进方向输送纸板的A给进输送带311a，B给进机构320分别包括沿纸板给进方向输送纸板的B给进输送带321a，且A给进输送带311a和B给进输送带321a的外输送面分别构成A、B给进导料面的局部/整体面部。A给进输送带311a和B给进输送带321a分别与纸板的两侧接触，保证了纸板可顺利的通过进料通道600，避免了呈倾斜状布置的纸板在下落过程中卡住，造成无法下落的情况，且更有利于提高纸板的给进速度。
还包括A调节机构330，A调节机构330对进料通道600沿a方向的尺寸进行调节，A调节机构330与A给进机构310和/或B给进机构320相连接。A调节机构330由油缸/气缸组成，A调节机构330与A给进机构310和/或B给进机构320相连接，即可调节A给进机构310和B给进机构之间的距离，进而适应不同宽度的纸板均可通过进料通道600，提高供料机构的适用范围。
还包括B调节机构340，B调节机构340对落纸区域的高度进行调节，落纸区域位于纸板给进器300和移出输送带100之间、且用于容置从纸板给进器脱离的纸板的区域，B调节机构340与A给进机构310和/或B给进机构320相连接。B调节机构340由B丝杆螺母调节组件和B锁紧件构成，通过B锁紧件对B丝杆螺母调节组件调节到位后进行锁紧，可控制A给进机构310和/或B给进机构320与移出输送带100之间的距离，方便不同厚度的纸板通过落纸区域。
还包括C调节机构350，C调节机构350对进料通道600沿移出输送带100带宽方向的尺寸进行调节，C调节机构350与A给进机构310和/或B给进机构320相连接。C调节机构350由C丝杆螺母调节组件和C锁紧件构成，通过C锁紧件对C丝杆螺母调节组件调节到位后进行锁紧，使得A给进机构310和/或B给进机构320沿移出输送带100带宽方向的尺寸得到调节，便于不同长度的纸板均可被输送给进。
具体的，A给进机构310由沿移出输送带100带宽方向间隔布置的各A给进部311构成，B给进机构320由沿移出输送带100带宽方向间隔布置的各B给进部321构成。使得在调节各A给进部311和/或各B给进部321之间的相对位置时，即可适应不同版型的纸板的输送。
还包括D调节机构360，D调节机构360对各A给进部311沿a方向的相对位置进行调节和/或各B给进部321沿a方向的相对位置进行调节，D调节机构360与各A给进部311相连接和/或与各B给进部321相连接。D调节机构360由D丝杆螺母调节组件和D锁紧件构成，通过D锁紧件对D丝杆螺母调节组件调节到位后进行锁紧，进而调节各A给进部311之间的相对位置，使得进料通道600的形状发生改变，进而实现了对不同版型的纸板进行输送。
A安装架400上设置有用于与机架200沿a方向滑动装配的A纵向安装部410和/或B安装架500上设置有用于与机架200沿a方向滑动装配的B纵向安装部510，A调节机构330与A纵向安装部410和/或B纵向安装部510相连接。通过A调节机构330的伸缩端驱动A纵向安装部410和/或B纵向安装部510在机架200上滑动，使得A给进机构310和/或B给进机构320随之移动，进而达到调节进料通道600沿a方向的尺寸的目的。
A安装架400上还设置有相对于机架200沿纸板给进方向滑动装配的A升降安装部420和/或B安装架500上还设置有相对于与机架200沿纸板给进方向滑动装配的B升降安装部520，B调节机构340与A升降安装部420和/或B升降安装部520相连接。通过B调节机构340调节A升降安装部420在A纵向安装部410上升降和/或B调节机构340调节B升降安装部520在B纵向安装部510上升降，使得A给进机构310相对于与机架200沿纸板给进方向移动和/或B给进机构320相对于与机架200沿纸板给进方向移动，进而实现对落纸区域高度的调节。
A安装架400上还设置有相对于机架200沿移出输送带100带宽方向滑动装配的A横向安装部430和/或B安装架500上还设置有相对于与机架200沿移出输送带100带宽方向滑动装配的B横向安装部530，C调节机构350与A横向安装部430和/或B横向安装部530相连接。C调节机构通过调节A横向安装部430在A升降安装部420上沿移出输送带100带宽方向滑动和/或B横向安装部530在B升降安装部520上沿移出输送带100带宽方向滑动，使得A给进机构310相对于与机架200沿移出输送带100带宽方向滑动和/或B给进机构320相对于与机架200沿移出输送带100带宽方向滑动，进而实现对进料通道600沿移出输送带100带宽方向尺寸的调节。
A安装架400上还设置有相对于机架200沿a方向滑动装配的各A调节安装部440和/或B安装架500上还设置有相对于机架200沿a方向滑动装配的各B调节安装部，各A给进部311分别安装于各A调节安装部上和/或各B给进部321分别安装于各B调节安装部上，A给进部311包括A给进输送带311a，B给进部321包括B给进输送带321a，D调节机构360与各A调节安装部440和/或各B调节安装部相连接。D调节机构360通过调节各A调节安装部440在A横向安装部430上沿a方向滑动，使得各A给进部沿a方向的相对位置得到调节。
A安装架400上还设置有A驱动机构450，B安装架500上还设置有B驱动机构540，A驱动机构450通过A同步传动机构700与各A给进部311传动连接，B驱动机构540通过B同步传动机构800与各B给进部321传动连接。同步传动机构实现了多个给进部同时被一个驱动机构驱动，避免使用多个驱动机构造成的成本压力，且更便于操作。
具体的，A同步传动机构700包括各A同步传动齿轮720和沿移出输送带100带宽方向间隔布置的各A同步传动带710和/或B同步传动机构800包括各B同步传动齿轮和沿移出输送带100带宽方向间隔布置的各B同步传动带，各A同步传动带710内带面的齿条分别与各A同步传动齿轮720的外圈啮合和/或各B同步传动带内带面的齿条分别与各B同步传动齿轮的外圈啮合，A同步传动带710可相对于A同步传动齿轮720沿a方向滑动和/或B同步传动带可相对于B同步传动齿轮沿a方向滑动。各A同步传动带710分别水平方向安装于各A调节安装部440上，A同步传动带710可相对于A同步传动齿轮720沿a方向做相对位置调节，实现了各给进部沿a方向的相对位置调节的目的。
进一步的方案为：各A同步传动带710的输出端设置的A滚轮与A1过渡齿轮同轴连接和/或各B同步传动带的输出端设置的B滚轮与B1过渡齿轮同轴连接，A给进输送带311a内带面的顶端卷绕在A驱动轮上，B给进输送带321a内带面的顶端卷绕在B驱动轮上，A驱动轮与A2过渡齿轮同轴连接和/或B驱动轮与B2过渡齿轮同轴连接，A1过渡齿轮与A2过渡齿轮啮合和/或B1过渡齿轮与B2过渡齿轮啮合，A给进输送带311a和A同步传动带710均安装在A调节安装部上和/或B给进输送带321a和B同步传动带均安装在B调节安装部上。A同步传动带710通过A滚轮可带动A1过渡齿轮转动，A1过渡齿轮通过A2过渡齿轮带动A驱动轮转动，A驱动轮再带动A给进输送带311a转动，进而实现各A同步传动带710带动A给进输送带311a同步转动。
更为具体的，各A同步传动齿轮720均通过沿移出输送带100带宽方向布置的A花键轴730与A驱动机构450传动连接和/或各B同步传动齿轮均通过沿移出输送带100带宽方向布置的B花键轴810与B驱动机构540传动连接，各A同步传动齿轮720滑动安装在A花键轴730的轴身上和/或各B同步传动齿轮滑动安装在B花键轴810的轴身上。花键轴在驱动机构的驱动下带动各同步传动齿轮转动，进而各同步传动齿轮带动各同步传动带运动，实现同步运动，且同步传动齿轮可沿花键轴的轴身做位置调整，实现了同步传动齿轮随各调节安装部沿移出输送带100带宽方向移动。
A安装架400上 还设置有沿移出输送带100带宽方向布置的两个A转向辊900和/或B安装架500上还设置有沿移出输送带100带宽方向布置的两个B转向辊，两个A转向辊900分别压设于各A同步传动齿轮720两侧的A同步传动带710的外带面上和/或两个B转向辊分别压设于各B同步传动齿轮两侧的B同步传动带的外带面上，两个A转向辊900用于转向调节A同步传动带710在A同步传动齿轮720上的包覆角和/或两个B转向辊用于转向调节B同步传动带在B同步传动齿轮上的包覆角。转向辊通过调节摇臂安装于安装架上，通过控制摇臂可调节两个转向辊之间的距离，进而实现调节同步传动带在同步传动齿轮上的包覆角，便于同步传动齿轮与同步传动带更好的啮合。
更为具体的，A驱动机构450为A驱动电机451，B驱动机构540为B驱动电机541。A驱动电机451通过A安装座安装于A安装架400上，B驱动电机541通过B安装座安装于B安装架500上，A驱动电机451和B驱动机构540分别为A给进机构310和B给进机构320提供动力，使得A给进输送带311a和B给进输送带321a向移出输送带100给进纸板。
A纵向安装部410和B纵向安装部510沿a方向与机架200构成滑动导向配合，A升降安装部420与A纵向安装部410沿竖直方向构成滑动导向配合，B升降安装部520与B纵向安装部510沿竖直方向构成滑动导向配合，A横向安装部430与A升降安装部420沿移出输送带100带宽方向构成滑动导向配合，B横向安装部530与B升降安装部520沿移出输送带100带宽方向构成滑动导向配合，各A调节安装部440与A横向安装部430沿a方向构成滑动导向配合。A调节机构330包括安装于机架200上的A1调节机构331和A2调节机构331，A1调节机构331与A纵向安装部410连接用于调节A纵向安装部410与机架200滑动导向配合，A2调节机构331与B纵向安装部510连接用于调节B纵向安装部510与机架200滑动导向配合，B调节机构340包括安装于A纵向安装部410上的B1调节机构341和安装于B纵向安装部510上的B2调节机构342，B1调节机构341与A升降安装部420连接用于调节A升降安装部420与A纵向安装部410滑动导向配合，B2调节机构342与B升降安装部520连接用于调节B升降安装部520与B纵向安装部510滑动导向配合，C调节机构350包括安装于A升降安装部420上的C1调节机构351和安装于B升降安装部520上的C2调节机构352，C1调节机构351与A横向安装部430连接用于调节A横向安装部430与A升降安装部420滑动导向配合，C2调节机构352与B横向安装部530连接用于调节B横向安装部530与B升降安装部520滑动导向配合，D调节机构360包括安装于A横向安装部430上的D1调节机构361，D1调节机构361与A调节安装部440连接用于调节A调节安装部440与A横向安装部430滑动导向配合，使得整个机构实现多个调节机构同时调节，且整体结构紧凑，提高了整个机构的功能性。
为了进一步提高输送纸板的流畅性，A给进机构310和/或B给进机构320的底部沿a方向安装有导向纸板的若干导向轮/导向带。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种包装设备用供料机构，其特征在于：包括横状布置的移出输送带、机架以及移出输送带上侧对应布置的纸板给进器；
纸板给进器使得纸板逐个向移出输送带进行给进布料，纸板在纸板给进器内给进的方向与纸板的厚度方向保持一致，纸板脱离纸板给进器后平铺在移出输送带上，纸板给进器上即将脱离的的纸板与移出输送带上进行输送的纸板成α夹角状布置。
2.根据权利要求1所述的一种包装设备用供料机构，其特征在于：α夹角的开口方向背离移出输送带的输送方向。
3.根据权利要求2所述的一种包装设备用供料机构，其特征在于：移出输送带上输送的纸板呈水平状布置，纸板给进器上即将脱离的纸板呈倾斜状布置。
4.根据权利要求3所述的一种包装设备用供料机构，其特征在于：纸板给进器包括沿移出输送带输送方向相对布置的A给进机构和B给进机构，A、B给进机构之间形成向移出输送带给进布料的进料通道，纸板码叠状布置在A、B给进机构之间，即将脱离的的纸板在纸板给进器上所处的位置记为A处，移出输送带的输送方向记为a方向，A处的进料通道沿a方向的尺寸小于满足纸板在A处水平布置的尺寸需求，A给进机构通过A安装架安装在机架上，B给进机构通过B安装架安装在机架上。
5.根据权利要求4所述的一种包装设备用供料机构，其特征在于：A、B给进机构沿着a方向依次布置，A给进机构上用于围合形成进料通道的侧面记为A给进导料面，B给进机构上用于围合形成进料通道的侧面记为B给进导料面，A、B给进导料面分别立状布置，位于A处的A给进导料面向靠近B给进导料面一侧鼓起设置。
6.根据权利要求5所述的一种包装设备用供料机构，其特征在于：A给进机构包括沿纸板给进方向输送纸板的A给进输送带，B给进机构分别包括沿纸板给进方向输送纸板的的B给进输送带，且A、B给进输送带的外输送面分别构成A、B给进导料面的局部/整体面部。
7.根据权利要求6所述的一种包装设备用供料机构，其特征在于：还包括A调节机构，A调节机构对进料通道沿a方向的尺寸进行调节，A调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
8.根据权利要求7所述的一种包装设备用供料机构，其特征在于：还包括B调节机构，B调节机构对落纸区域的高度进行调节，落纸区域位于纸板给进器和移出输送带之间、且用于容置从纸板给进器脱离的纸板的区域，B调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
9.根据权利要求8所述的一种包装设备用供料机构，其特征在于：还包括C调节机构，C调节机构对进料通道沿移出输送带带宽方向的尺寸进行调节，C调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
10.根据权利要求9所述的一种包装设备用供料机构，其特征在于：还包括特征A～特征M中的一者或几者：
特征A：A给进机构由沿移出输送带带宽方向间隔布置的各A给进部构成，B给进机构由沿移出输送带带宽方向间隔布置的各B给进部构成；
特征B：还包括D调节机构，D调节机构对各A给进部沿a方向的相对位置进行调节和/或各B给进部沿a方向的相对位置进行调节，D调节机构与各A给进部相连接和/或与各B给进部相连接；
特征C：A安装架上设置有用于与机架沿a方向滑动装配的A纵向安装部和/或B安装架上设置有用于与机架沿a方向滑动装配的B纵向安装部，A调节机构与A纵向安装部和/或B纵向安装部相连接；
特征D：A安装架上还设置有相对于机架沿纸板给进方向滑动装配的A升降安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿纸板给进方向滑动装配的B升降安装部，B调节机构与A升降安装部和/或B升降安装部相连接；
特征E：A安装架上还设置有相对于机架沿移出输送带带宽方向滑动装配的A横向安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿移出输送带带宽方向滑动装配的B横向安装部，C调节机构与A横向安装部和/或B横向安装部相连接；
特征F：A安装架上还设置有相对于机架沿a方向滑动装配的各A调节安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿a方向滑动装配的各B调节安装部，各A给进部分别安装于各A调节安装部上和/或各B给进部分别安装于各B调节安装部上，A给进部包括A给进输送带，B给进部包括B给进输送带，各D调节机构与各A调节安装部和/或各B调节安装部相连接；
特征G：A安装架上还设置有A驱动机构，B安装架上还设置有B驱动机构，A驱动机构通过A同步传动机构与各A给进部传动连接，B驱动机构通过B同步传动机构与各B给进部传动连接；
特征H：A同步传动机构包括各A同步传动齿轮和沿移出输送带带宽方向间隔布置的各A同步传动带和/或B同步传动机构包括各B同步传动齿轮和沿移出输送带带宽方向间隔布置的各B同步传动带，各A同步传动带内带面的齿条分别与各A同步传动齿轮的外圈啮合和/或各B同步传动带内带面的齿条分别与各B同步传动齿轮的外圈啮合，A同步传动带可相对于A同步传动齿轮沿a方向滑动和/或B同步传动带可相对于B同步传动齿轮沿a方向滑动；
特征I：各A同步传动带的输出端设置的A滚轮与A1过渡齿轮同轴连接和/或各B同步传动带的输出端设置的B滚轮与B1过渡齿轮同轴连接，A给进输送带内带面的顶端卷绕在A驱动轮上，B给进输送带内带面的顶端卷绕在B驱动轮上，A驱动轮与A2过渡齿轮同轴连接和/或B驱动轮与B2过渡齿轮同轴连接，A1过渡齿轮与A2过渡齿轮啮合和/或B1过渡齿轮与B2过渡齿轮啮合，A给进输送带和A同步传动带均安装在A调节安装部上和/或B给进输送带和B同步传动带均安装在B调节安装部上；
特征J：各A同步传动齿轮均通过沿移出输送带宽方向布置的A花键轴与A驱动机构传动连接和/或各B同步传动齿轮均通过沿移出输送带宽方向布置的B花键轴与B驱动机构传动连接，各A同步传动齿轮滑动安装在A花键轴的轴身上和/或各B同步传动齿轮滑动安装在B花键轴的轴身上；
特征K：A安装架上还设置有沿移出输送带带宽方向布置的两个A转向辊和/或B安装架上还设置有沿移出输送带带宽方向布置的两个B转向辊，两个A转向辊分别压设于各A同步传动齿轮两侧的A同步传动带的外带面上和/或两个B转向辊分别压设于各B同步传动齿轮两侧的B同步传动带的外带面上，两个A转向辊用于转向调节A同步传动带在A同步传动齿轮上的包覆角和/或两个B转向辊用于转向调节B同步传动带在B同步传动齿轮上的包覆角；
特征L：A驱动机构为A驱动电机，B驱动机构为B驱动电机；
特征M：A纵向安装部和/或B纵向安装部沿a方向与机架构成滑动导向配合，A升降安装部与A纵向安装部沿竖直方向构成滑动导向配合和/或B升降安装部与B纵向安装部沿竖直方向构成滑动导向配合，A横向安装部与A升降安装部沿移出输送带带宽方向构成滑动导向配合和/或B横向安装部与B升降安装部沿移出输送带带宽方向构成滑动导向配合，各A调节安装部与A横向安装部沿a方向构成滑动导向配合和/或各B调节安装部与B横向安装部沿a方向构成滑动导向配合。
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2019
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