CN110526018A - 一种包装设备用供料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装设备用供料机构,包括横状布置的移出输送带、机架以及移出输送带上侧对应布置的纸板给进器;纸板给进器使得纸板逐个向移出输送带进行给进布料,纸板在纸板给进器内给进的方向与纸板的厚度方向保持一致,纸板脱离纸板给进器后平铺在移出输送带上,纸板给进器上即将脱离的纸板与移出输送带上进行输送的纸板成α夹角状布置,本发明通过将即将脱离给进器的纸板倾斜状布置,不仅便于纸板平稳的落到移出输送带上,且避免了传统的纸板在脱离时相互之间相互影响不易分离的情况,大大加快了本机构给进纸板的可靠性。

Description

一种包装设备用供料机构
技术领域
本发明涉及纸板制备领域,具体涉及一种包装设备用供料机构。
背景技术
包装盒生产制造过程中,纸板水平叠码状布置在导料架上,落向导料架的底部设置的输送带上,由输送带将纸板逐张输送。但是当纸板表面较为光滑时,相邻纸板间的吸附力较大,这样使得纸板不易被输送带抽离,进而影响了纸板的输送效率。因此,急需一种包装设备用供料机构解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种包装设备用供料机构,可提高纸板的给进效率。
本发明采取的技术方案具体如下:
一种包装设备用供料机构,包括横状布置的移出输送带、机架以及移出输送带上侧对应布置的纸板给进器;
纸板给进器使得纸板逐个向移出输送带进行给进布料,纸板在纸板给进器内给进的方向与纸板的厚度方向保持一致,纸板脱离纸板给进器后平铺在移出输送带上,纸板给进器上即将脱离的纸板与移出输送带上进行输送的纸板成α夹角状布置。
优选地,α夹角的开口方向背离移出输送带的输送方向。
优选地,移出输送带上输送的纸板呈水平状布置,纸板给进器上即将脱离的纸板呈倾斜状布置。
优选地,A、B给进机构沿着a方向依次布置,A给进机构上用于围合形成进料通道的侧面记为A给进导料面,B给进机构上用于围合形成进料通道的侧面记为B给进导料面,A、B给进导料面分别立状布置,位于A处的A给进导料面向靠近B给进导料面一侧鼓起设置。
优选地,A给进机构包括沿纸板给进方向输送纸板的A给进输送带,B给进机构分别包括沿纸板给进方向输送纸板的B给进输送带,且A、B给进输送带的外输送面分别构成A、B给进导料面的局部/整体面部。
优选地,还包括A调节机构,A调节机构对进料通道沿a方向的尺寸进行调节,A调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
优选地,还包括B调节机构,B调节机构对落纸区域的高度进行调节,落纸区域位于纸板给进器和移出输送带之间、且用于容置从纸板给进器脱离的纸板的区域,B调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
优选地,还包括C调节机构,C调节机构对进料通道沿移出输送带带宽方向的尺寸进行调节,C调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
优选地,A给进机构由沿移出输送带带宽方向间隔布置的各A给进部构成,B给进机构由沿移出输送带带宽方向间隔布置的各B给进部构成。
优选地,还包括D调节机构,D调节机构对各A给进部沿a方向的相对位置进行调节和/或各B给进部沿a方向的相对位置进行调节,D调节机构与各A给进部相连接和/或与各B给进部相连接。
优选地,A安装架上设置有用于与机架沿a方向滑动装配的A纵向安装部和/或B安装架上设置有用于与机架沿a方向滑动装配的B纵向安装部,A调节机构与A纵向安装部和/或B纵向安装部相连接。
优选地,A安装架上还设置有相对于机架沿纸板给进方向滑动装配的A升降安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿纸板给进方向滑动装配的B升降安装部,B调节机构与A升降安装部和/或B升降安装部相连接。
优选地,A安装架上还设置有相对于机架沿移出输送带带宽方向滑动装配的A横向安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿移出输送带带宽方向滑动装配的B横向安装部,C调节机构与A横向安装部和/或B横向安装部相连接。
优选地,A安装架上还设置有相对于机架沿a方向滑动装配的各A调节安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿a方向滑动装配的各B调节安装部,各A给进部分别安装于各A调节安装部上和/或各B给进部分别安装于各B调节安装部上,A给进部包括A给进输送带,B给进部包括B给进输送带,D调节机构与各A调节安装部和/或各B调节安装部相连接。
优选地,A安装架上还设置有A驱动机构,B安装架上还设置有B驱动机构,A驱动机构通过A同步传动机构与各A给进部传动连接,B驱动机构通过B同步传动机构与各B给进部传动连接。
优选地,A同步传动机构包括各A同步传动齿轮和沿移出输送带带宽方向间隔布置的各A同步传动带和/或B同步传动机构包括各B同步传动齿轮和沿移出输送带带宽方向间隔布置的各B同步传动带,各A同步传动带内带面的齿条分别与各A同步传动齿轮的外圈啮合和/或各B同步传动带内带面的齿条分别与各B同步传动齿轮的外圈啮合,A同步传动带可相对于A同步传动齿轮沿a方向滑动和/或B同步传动带可相对于B同步传动齿轮沿a方向滑动。
优选地,各A同步传动带的输出端设置的A滚轮与A1过渡齿轮同轴连接和/或各B同步传动带的输出端设置的B滚轮与B1过渡齿轮同轴连接,A给进输送带内带面的顶端卷绕在A驱动轮上,B给进输送带内带面的顶端卷绕在B驱动轮上,A驱动轮与A2过渡齿轮同轴连接和/或B驱动轮与B2过渡齿轮同轴连接,A1过渡齿轮与A2过渡齿轮啮合和/或B1过渡齿轮与B2过渡齿轮啮合,A给进输送带和A同步传动带均安装在A调节安装部上和/或B给进输送带和B同步传动带均安装在B调节安装部上。
优选地,各A同步传动齿轮均通过沿移出输送带宽方向布置的A花键轴与A驱动机构传动连接和/或各B同步传动齿轮均通过沿移出输送带宽方向布置的B花键轴与B驱动机构传动连接,各A同步传动齿轮滑动安装在A花键轴的轴身上和/或各B同步传动齿轮滑动安装在B花键轴的轴身上。
优选地,A安装架上还设置有沿移出输送带带宽方向布置的两个A转向辊和/或B安装架上还设置有沿移出输送带带宽方向布置的两个B转向辊,两个A转向辊分别压设于各A同步传动齿轮两侧的A同步传动带的外带面上和/或两个B转向辊分别压设于各B同步传动齿轮两侧的B同步传动带的外带面上,两个A转向辊用于转向调节A同步传动带在A同步传动齿轮上的包覆角和/或两个B转向辊用于转向调节B同步传动带在B同步传动齿轮上的包覆角。
优选地,A驱动机构为A驱动电机,B驱动机构为B驱动电机。
优选地,A纵向安装部和/或B纵向安装部沿a方向与机架构成滑动导向配合,A升降安装部与A纵向安装部沿竖直方向构成滑动导向配合和/或B升降安装部与B纵向安装部沿竖直方向构成滑动导向配合,A横向安装部与A升降安装部沿移出输送带带宽方向构成滑动导向配合和/或B横向安装部与B升降安装部沿移出输送带带宽方向构成滑动导向配合,各A调节安装部与A横向安装部沿a方向构成滑动导向配合和/或各B调节安装部与B横向安装部沿a方向构成滑动导向配合。
本发明取得的技术效果为:本发明通过将即将脱离给进器的纸板倾斜状布置,不仅便于纸板平稳的落到移出输送带上,且避免了传统的纸板在脱离时相互之间相互影响不易分离的情况,大大加快了本机构给进纸板的可靠性;本发明还设置了多个的调节机构,以满足不同尺寸以及形状的纸板给进,有效的增加了本机构的适用范围,提高了本机构的功能性,且整个机构结构紧凑,设备所占空间小。
附图说明
图1为本发明提出的一种包装设备用供料机构的正视图;
图2为本发明提出的一种包装设备用供料机构的整体示意图一;
图3 为本发明提出的一种包装设备用供料机构的整体示意图二;
图4为本发明提出的一种包装设备用供料机构的局部放大示意图;
图5为本发明提出的一种包装设备用供料机构的右视图;
图6为本发明提出的一种包装设备用供料机构的左视图;
图7为本发明提出的一种包装设备用供料机构的俯视图。
各附图标号对应关系如下:
100-移出输送带、200-机架、300-纸板给进器、310-A给进机构、311-A给进部、311a-A给进输送带、320-B给进机构、321-B给进部、321a-B给进输送带、330-A调节机构、331-A1调节机构、332-A2调节机构、340-B调节机构、341-B1调节机构、342-B2调节机构、350-C调节机构、351-C1调节机构、352-C2调节机构、360-D调节机构、361-D1调节机构、400-A安装架、410-A纵向安装部、420-A升降安装部、430-A横向安装部、440-A调节安装部、450-A驱动机构、451-A驱动电机、500-B安装架、510-B纵向安装部、520-B升降安装部、530-B横向安装部、540-B驱动机构、541-B驱动电机、600-进料通道、700-A同步传动机构、710-A同步传动带、720-A同步传动齿轮、730-A花键轴、800-B同步传动机构、810-B花键轴、900-A转向辊。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
实施例1
如图1-7所示,一种包装设备用供料机构,包括横状布置的移出输送带100、机架200以及移出输送带100上侧对应布置的纸板给进器300;
纸板给进器300使得纸板逐个向移出输送带100进行给进布料,纸板在纸板给进器300内给进的方向与纸板的厚度方向保持一致,纸板脱离纸板给进器300后平铺在移出输送带100上,纸板给进器300上即将脱离的纸板与移出输送带100上进行输送的纸板成α夹角状布置。
通过即将脱离纸板给进器300的纸板与移出输送带100上进行输送的纸板成α夹角,使得位于移出输送带100上的纸板与即将脱离的纸板之间存在间隔区域,避免相邻纸板接触导致难分离的情况,降低了相邻纸板间的吸引力,且使得纸板更为顺畅的被移出输送带100抽离。
具体的,α夹角的开口方向背离移出输送带100的输送方向,保证了纸板落到移出输送带100上的运动方向与移出输送带100的输送方向保持一致,防止纸板抽出时发生偏移。
移出输送带100上输送的纸板呈水平状布置,纸板给进器300上即将脱离的纸板呈倾斜状布置,使得移出输送带100上的纸板沿输送路径保持平稳的输送,且在纸板下落时相邻纸板间不易粘覆。
更进一步的方案为:纸板给进器300包括沿移出输送带100输送方向相对布置的A给进机构310和B给进机构320,A给进机构310、B给进机构320之间形成向移出输送带100给进布料的进料通道600,纸板码叠状布置在A给进机构310、B给进机构320之间,即将脱离的纸板在纸板给进器300上所处的位置记为A处,移出输送带100的输送方向记为a方向,A处的进料通道600沿a方向的尺寸小于满足纸板在A处水平布置的尺寸需求,A给进机构310通过A安装架400安装在机架200上,B给进机构320通过B安装架500安装在机架200上。由于进料通道600的尺寸设置的较小,纸板无法水平状通过进料通道60,因此纸板只能调整自身的状态呈倾斜状才能可靠得下落,这样即可使得即将脱离的纸板与移出输送带100上的纸板呈夹角状布置。
A给进机构310和B给进机构320沿着a方向依次布置,A给进机构310上用于围合形成进料通道600的侧面记为A给进导料面,B给进机构320上用于围合形成进料通道600的侧面记为B给进导料面,A、B给进导料面分别立状布置,位于A处的A给进导料面向靠近B给进导料面一侧鼓起设置。使得在纸板下落时,纸板位于B给进导料面的一侧较于纸板位于A给进导料面的一侧先下落,进而纸板倾斜的夹角的开口方向背离移出输送带100的输送方向,防止纸板落至移出输送带100时发生偏移。
A给进机构310包括沿纸板给进方向输送纸板的A给进输送带311a,B给进机构320分别包括沿纸板给进方向输送纸板的B给进输送带321a,且A给进输送带311a和B给进输送带321a的外输送面分别构成A、B给进导料面的局部/整体面部。A给进输送带311a和B给进输送带321a分别与纸板的两侧接触,保证了纸板可顺利的通过进料通道600,避免了呈倾斜状布置的纸板在下落过程中卡住,造成无法下落的情况,且更有利于提高纸板的给进速度。
还包括A调节机构330,A调节机构330对进料通道600沿a方向的尺寸进行调节,A调节机构330与A给进机构310和/或B给进机构320相连接。A调节机构330由油缸/气缸组成,A调节机构330与A给进机构310和/或B给进机构320相连接,即可调节A给进机构310和B给进机构之间的距离,进而适应不同宽度的纸板均可通过进料通道600,提高供料机构的适用范围。
还包括B调节机构340,B调节机构340对落纸区域的高度进行调节,落纸区域位于纸板给进器300和移出输送带100之间、且用于容置从纸板给进器脱离的纸板的区域,B调节机构340与A给进机构310和/或B给进机构320相连接。B调节机构340由B丝杆螺母调节组件和B锁紧件构成,通过B锁紧件对B丝杆螺母调节组件调节到位后进行锁紧,可控制A给进机构310和/或B给进机构320与移出输送带100之间的距离,方便不同厚度的纸板通过落纸区域。
还包括C调节机构350,C调节机构350对进料通道600沿移出输送带100带宽方向的尺寸进行调节,C调节机构350与A给进机构310和/或B给进机构320相连接。C调节机构350由C丝杆螺母调节组件和C锁紧件构成,通过C锁紧件对C丝杆螺母调节组件调节到位后进行锁紧,使得A给进机构310和/或B给进机构320沿移出输送带100带宽方向的尺寸得到调节,便于不同长度的纸板均可被输送给进。
具体的,A给进机构310由沿移出输送带100带宽方向间隔布置的各A给进部311构成,B给进机构320由沿移出输送带100带宽方向间隔布置的各B给进部321构成。使得在调节各A给进部311和/或各B给进部321之间的相对位置时,即可适应不同版型的纸板的输送。
还包括D调节机构360,D调节机构360对各A给进部311沿a方向的相对位置进行调节和/或各B给进部321沿a方向的相对位置进行调节,D调节机构360与各A给进部311相连接和/或与各B给进部321相连接。D调节机构360由D丝杆螺母调节组件和D锁紧件构成,通过D锁紧件对D丝杆螺母调节组件调节到位后进行锁紧,进而调节各A给进部311之间的相对位置,使得进料通道600的形状发生改变,进而实现了对不同版型的纸板进行输送。
A安装架400上设置有用于与机架200沿a方向滑动装配的A纵向安装部410和/或B安装架500上设置有用于与机架200沿a方向滑动装配的B纵向安装部510,A调节机构330与A纵向安装部410和/或B纵向安装部510相连接。通过A调节机构330的伸缩端驱动A纵向安装部410和/或B纵向安装部510在机架200上滑动,使得A给进机构310和/或B给进机构320随之移动,进而达到调节进料通道600沿a方向的尺寸的目的。
A安装架400上还设置有相对于机架200沿纸板给进方向滑动装配的A升降安装部420和/或B安装架500上还设置有相对于与机架200沿纸板给进方向滑动装配的B升降安装部520,B调节机构340与A升降安装部420和/或B升降安装部520相连接。通过B调节机构340调节A升降安装部420在A纵向安装部410上升降和/或B调节机构340调节B升降安装部520在B纵向安装部510上升降,使得A给进机构310相对于与机架200沿纸板给进方向移动和/或B给进机构320相对于与机架200沿纸板给进方向移动,进而实现对落纸区域高度的调节。
A安装架400上还设置有相对于机架200沿移出输送带100带宽方向滑动装配的A横向安装部430和/或B安装架500上还设置有相对于与机架200沿移出输送带100带宽方向滑动装配的B横向安装部530,C调节机构350与A横向安装部430和/或B横向安装部530相连接。C调节机构通过调节A横向安装部430在A升降安装部420上沿移出输送带100带宽方向滑动和/或B横向安装部530在B升降安装部520上沿移出输送带100带宽方向滑动,使得A给进机构310相对于与机架200沿移出输送带100带宽方向滑动和/或B给进机构320相对于与机架200沿移出输送带100带宽方向滑动,进而实现对进料通道600沿移出输送带100带宽方向尺寸的调节。
A安装架400上还设置有相对于机架200沿a方向滑动装配的各A调节安装部440和/或B安装架500上还设置有相对于机架200沿a方向滑动装配的各B调节安装部,各A给进部311分别安装于各A调节安装部上和/或各B给进部321分别安装于各B调节安装部上,A给进部311包括A给进输送带311a,B给进部321包括B给进输送带321a,D调节机构360与各A调节安装部440和/或各B调节安装部相连接。D调节机构360通过调节各A调节安装部440在A横向安装部430上沿a方向滑动,使得各A给进部沿a方向的相对位置得到调节。
A安装架400上还设置有A驱动机构450,B安装架500上还设置有B驱动机构540,A驱动机构450通过A同步传动机构700与各A给进部311传动连接,B驱动机构540通过B同步传动机构800与各B给进部321传动连接。同步传动机构实现了多个给进部同时被一个驱动机构驱动,避免使用多个驱动机构造成的成本压力,且更便于操作。
具体的,A同步传动机构700包括各A同步传动齿轮720和沿移出输送带100带宽方向间隔布置的各A同步传动带710和/或B同步传动机构800包括各B同步传动齿轮和沿移出输送带100带宽方向间隔布置的各B同步传动带,各A同步传动带710内带面的齿条分别与各A同步传动齿轮720的外圈啮合和/或各B同步传动带内带面的齿条分别与各B同步传动齿轮的外圈啮合,A同步传动带710可相对于A同步传动齿轮720沿a方向滑动和/或B同步传动带可相对于B同步传动齿轮沿a方向滑动。各A同步传动带710分别水平方向安装于各A调节安装部440上,A同步传动带710可相对于A同步传动齿轮720沿a方向做相对位置调节,实现了各给进部沿a方向的相对位置调节的目的。
进一步的方案为:各A同步传动带710的输出端设置的A滚轮与A1过渡齿轮同轴连接和/或各B同步传动带的输出端设置的B滚轮与B1过渡齿轮同轴连接,A给进输送带311a内带面的顶端卷绕在A驱动轮上,B给进输送带321a内带面的顶端卷绕在B驱动轮上,A驱动轮与A2过渡齿轮同轴连接和/或B驱动轮与B2过渡齿轮同轴连接,A1过渡齿轮与A2过渡齿轮啮合和/或B1过渡齿轮与B2过渡齿轮啮合,A给进输送带311a和A同步传动带710均安装在A调节安装部上和/或B给进输送带321a和B同步传动带均安装在B调节安装部上。A同步传动带710通过A滚轮可带动A1过渡齿轮转动,A1过渡齿轮通过A2过渡齿轮带动A驱动轮转动,A驱动轮再带动A给进输送带311a转动,进而实现各A同步传动带710带动A给进输送带311a同步转动。
更为具体的,各A同步传动齿轮720均通过沿移出输送带100带宽方向布置的A花键轴730与A驱动机构450传动连接和/或各B同步传动齿轮均通过沿移出输送带100带宽方向布置的B花键轴810与B驱动机构540传动连接,各A同步传动齿轮720滑动安装在A花键轴730的轴身上和/或各B同步传动齿轮滑动安装在B花键轴810的轴身上。花键轴在驱动机构的驱动下带动各同步传动齿轮转动,进而各同步传动齿轮带动各同步传动带运动,实现同步运动,且同步传动齿轮可沿花键轴的轴身做位置调整,实现了同步传动齿轮随各调节安装部沿移出输送带100带宽方向移动。
A安装架400上 还设置有沿移出输送带100带宽方向布置的两个A转向辊900和/或B安装架500上还设置有沿移出输送带100带宽方向布置的两个B转向辊,两个A转向辊900分别压设于各A同步传动齿轮720两侧的A同步传动带710的外带面上和/或两个B转向辊分别压设于各B同步传动齿轮两侧的B同步传动带的外带面上,两个A转向辊900用于转向调节A同步传动带710在A同步传动齿轮720上的包覆角和/或两个B转向辊用于转向调节B同步传动带在B同步传动齿轮上的包覆角。转向辊通过调节摇臂安装于安装架上,通过控制摇臂可调节两个转向辊之间的距离,进而实现调节同步传动带在同步传动齿轮上的包覆角,便于同步传动齿轮与同步传动带更好的啮合。
更为具体的,A驱动机构450为A驱动电机451,B驱动机构540为B驱动电机541。A驱动电机451通过A安装座安装于A安装架400上,B驱动电机541通过B安装座安装于B安装架500上,A驱动电机451和B驱动机构540分别为A给进机构310和B给进机构320提供动力,使得A给进输送带311a和B给进输送带321a向移出输送带100给进纸板。
A纵向安装部410和B纵向安装部510沿a方向与机架200构成滑动导向配合,A升降安装部420与A纵向安装部410沿竖直方向构成滑动导向配合,B升降安装部520与B纵向安装部510沿竖直方向构成滑动导向配合,A横向安装部430与A升降安装部420沿移出输送带100带宽方向构成滑动导向配合,B横向安装部530与B升降安装部520沿移出输送带100带宽方向构成滑动导向配合,各A调节安装部440与A横向安装部430沿a方向构成滑动导向配合。A调节机构330包括安装于机架200上的A1调节机构331和A2调节机构331,A1调节机构331与A纵向安装部410连接用于调节A纵向安装部410与机架200滑动导向配合,A2调节机构331与B纵向安装部510连接用于调节B纵向安装部510与机架200滑动导向配合,B调节机构340包括安装于A纵向安装部410上的B1调节机构341和安装于B纵向安装部510上的B2调节机构342,B1调节机构341与A升降安装部420连接用于调节A升降安装部420与A纵向安装部410滑动导向配合,B2调节机构342与B升降安装部520连接用于调节B升降安装部520与B纵向安装部510滑动导向配合,C调节机构350包括安装于A升降安装部420上的C1调节机构351和安装于B升降安装部520上的C2调节机构352,C1调节机构351与A横向安装部430连接用于调节A横向安装部430与A升降安装部420滑动导向配合,C2调节机构352与B横向安装部530连接用于调节B横向安装部530与B升降安装部520滑动导向配合,D调节机构360包括安装于A横向安装部430上的D1调节机构361,D1调节机构361与A调节安装部440连接用于调节A调节安装部440与A横向安装部430滑动导向配合,使得整个机构实现多个调节机构同时调节,且整体结构紧凑,提高了整个机构的功能性。
为了进一步提高输送纸板的流畅性,A给进机构310和/或B给进机构320的底部沿a方向安装有导向纸板的若干导向轮/导向带。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种包装设备用供料机构,其特征在于:包括横状布置的移出输送带、机架以及移出输送带上侧对应布置的纸板给进器;
纸板给进器使得纸板逐个向移出输送带进行给进布料,纸板在纸板给进器内给进的方向与纸板的厚度方向保持一致,纸板脱离纸板给进器后平铺在移出输送带上,纸板给进器上即将脱离的的纸板与移出输送带上进行输送的纸板成α夹角状布置。
2.根据权利要求1所述的一种包装设备用供料机构,其特征在于:α夹角的开口方向背离移出输送带的输送方向。
3.根据权利要求2所述的一种包装设备用供料机构,其特征在于:移出输送带上输送的纸板呈水平状布置,纸板给进器上即将脱离的纸板呈倾斜状布置。
4.根据权利要求3所述的一种包装设备用供料机构,其特征在于:纸板给进器包括沿移出输送带输送方向相对布置的A给进机构和B给进机构,A、B给进机构之间形成向移出输送带给进布料的进料通道,纸板码叠状布置在A、B给进机构之间,即将脱离的的纸板在纸板给进器上所处的位置记为A处,移出输送带的输送方向记为a方向,A处的进料通道沿a方向的尺寸小于满足纸板在A处水平布置的尺寸需求,A给进机构通过A安装架安装在机架上,B给进机构通过B安装架安装在机架上。
5.根据权利要求4所述的一种包装设备用供料机构,其特征在于:A、B给进机构沿着a方向依次布置,A给进机构上用于围合形成进料通道的侧面记为A给进导料面,B给进机构上用于围合形成进料通道的侧面记为B给进导料面,A、B给进导料面分别立状布置,位于A处的A给进导料面向靠近B给进导料面一侧鼓起设置。
6.根据权利要求5所述的一种包装设备用供料机构,其特征在于:A给进机构包括沿纸板给进方向输送纸板的A给进输送带,B给进机构分别包括沿纸板给进方向输送纸板的的B给进输送带,且A、B给进输送带的外输送面分别构成A、B给进导料面的局部/整体面部。
7.根据权利要求6所述的一种包装设备用供料机构,其特征在于:还包括A调节机构,A调节机构对进料通道沿a方向的尺寸进行调节,A调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
8.根据权利要求7所述的一种包装设备用供料机构,其特征在于:还包括B调节机构,B调节机构对落纸区域的高度进行调节,落纸区域位于纸板给进器和移出输送带之间、且用于容置从纸板给进器脱离的纸板的区域,B调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
9.根据权利要求8所述的一种包装设备用供料机构,其特征在于:还包括C调节机构,C调节机构对进料通道沿移出输送带带宽方向的尺寸进行调节,C调节机构与A给进机构和/或B给进机构相连接。
10.根据权利要求9所述的一种包装设备用供料机构,其特征在于:还包括特征A~特征M中的一者或几者:
特征A:A给进机构由沿移出输送带带宽方向间隔布置的各A给进部构成,B给进机构由沿移出输送带带宽方向间隔布置的各B给进部构成;
特征B:还包括D调节机构,D调节机构对各A给进部沿a方向的相对位置进行调节和/或各B给进部沿a方向的相对位置进行调节,D调节机构与各A给进部相连接和/或与各B给进部相连接;
特征C:A安装架上设置有用于与机架沿a方向滑动装配的A纵向安装部和/或B安装架上设置有用于与机架沿a方向滑动装配的B纵向安装部,A调节机构与A纵向安装部和/或B纵向安装部相连接;
特征D:A安装架上还设置有相对于机架沿纸板给进方向滑动装配的A升降安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿纸板给进方向滑动装配的B升降安装部,B调节机构与A升降安装部和/或B升降安装部相连接;
特征E:A安装架上还设置有相对于机架沿移出输送带带宽方向滑动装配的A横向安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿移出输送带带宽方向滑动装配的B横向安装部,C调节机构与A横向安装部和/或B横向安装部相连接;
特征F:A安装架上还设置有相对于机架沿a方向滑动装配的各A调节安装部和/或B安装架上还设置有相对于与机架沿a方向滑动装配的各B调节安装部,各A给进部分别安装于各A调节安装部上和/或各B给进部分别安装于各B调节安装部上,A给进部包括A给进输送带,B给进部包括B给进输送带,各D调节机构与各A调节安装部和/或各B调节安装部相连接;
特征G:A安装架上还设置有A驱动机构,B安装架上还设置有B驱动机构,A驱动机构通过A同步传动机构与各A给进部传动连接,B驱动机构通过B同步传动机构与各B给进部传动连接;
特征H:A同步传动机构包括各A同步传动齿轮和沿移出输送带带宽方向间隔布置的各A同步传动带和/或B同步传动机构包括各B同步传动齿轮和沿移出输送带带宽方向间隔布置的各B同步传动带,各A同步传动带内带面的齿条分别与各A同步传动齿轮的外圈啮合和/或各B同步传动带内带面的齿条分别与各B同步传动齿轮的外圈啮合,A同步传动带可相对于A同步传动齿轮沿a方向滑动和/或B同步传动带可相对于B同步传动齿轮沿a方向滑动;
特征I:各A同步传动带的输出端设置的A滚轮与A1过渡齿轮同轴连接和/或各B同步传动带的输出端设置的B滚轮与B1过渡齿轮同轴连接,A给进输送带内带面的顶端卷绕在A驱动轮上,B给进输送带内带面的顶端卷绕在B驱动轮上,A驱动轮与A2过渡齿轮同轴连接和/或B驱动轮与B2过渡齿轮同轴连接,A1过渡齿轮与A2过渡齿轮啮合和/或B1过渡齿轮与B2过渡齿轮啮合,A给进输送带和A同步传动带均安装在A调节安装部上和/或B给进输送带和B同步传动带均安装在B调节安装部上;
特征J:各A同步传动齿轮均通过沿移出输送带宽方向布置的A花键轴与A驱动机构传动连接和/或各B同步传动齿轮均通过沿移出输送带宽方向布置的B花键轴与B驱动机构传动连接,各A同步传动齿轮滑动安装在A花键轴的轴身上和/或各B同步传动齿轮滑动安装在B花键轴的轴身上;
特征K:A安装架上还设置有沿移出输送带带宽方向布置的两个A转向辊和/或B安装架上还设置有沿移出输送带带宽方向布置的两个B转向辊,两个A转向辊分别压设于各A同步传动齿轮两侧的A同步传动带的外带面上和/或两个B转向辊分别压设于各B同步传动齿轮两侧的B同步传动带的外带面上,两个A转向辊用于转向调节A同步传动带在A同步传动齿轮上的包覆角和/或两个B转向辊用于转向调节B同步传动带在B同步传动齿轮上的包覆角;
特征L:A驱动机构为A驱动电机,B驱动机构为B驱动电机;
特征M:A纵向安装部和/或B纵向安装部沿a方向与机架构成滑动导向配合,A升降安装部与A纵向安装部沿竖直方向构成滑动导向配合和/或B升降安装部与B纵向安装部沿竖直方向构成滑动导向配合,A横向安装部与A升降安装部沿移出输送带带宽方向构成滑动导向配合和/或B横向安装部与B升降安装部沿移出输送带带宽方向构成滑动导向配合,各A调节安装部与A横向安装部沿a方向构成滑动导向配合和/或各B调节安装部与B横向安装部沿a方向构成滑动导向配合。
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