CN110524649A - 一种曲木椅热压成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种曲木椅热压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定有下模板，所述底座两侧外壁的底端固定有竖直放置的升降杆，且两个升降杆的顶端固定有同一个水平放置的顶座，所述顶座的底部外壁开设有滑槽，且滑槽的顶部固定有液压推杆，所述液压推杆的底端固定有上模板，所述顶座的底部外壁固定有回形结构的隔离板，所述顶座顶部的两侧分别固定有注气管和排风管。本发明将木板固定于下模板上后，可利用升降杆预先将顶座降下以使隔离板伸进卡槽内，利用隔离板构成密封腔室，通过顶座上的注气管向密封腔室内通入高温蒸汽以辅助将木板材料软化，可避免木板材料在转运过程中冷却干燥而影响实际的成型效果。

Description

一种曲木椅热压成型机
技术领域
本发明涉及曲木椅加工技术领域，尤其涉及一种曲木椅热压成型机。
背景技术
曲木椅是以实木单板为主要原料，通过高频热压而制成的不同造型的椅子，曲木椅构件的制作方法主要有锯制加工和加压弯曲成型两种，由于锯制加工的工艺过程中会产生大量的粉尘对环境造成危害，现有技术中一般采用加压弯曲成型的方式。
曲木椅构件加工的工艺是先将木板原材料经过蒸煮来软化后，再利用上下模具的腔室和突出部配合来将木板原材料加压成型，制作成弧形结构的曲木椅构件，现有技术中需要工作人员将蒸煮设备内的木材转运至成型机内进行，在转运的过程中木板材料易冷却干燥而影响实际的成型效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种曲木椅热压成型机。
本发明提出的一种曲木椅热压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定有下模板，所述底座两侧外壁的底端固定有竖直放置的升降杆，且两个升降杆的顶端固定有同一个水平放置的顶座，所述顶座的底部外壁开设有滑槽，且滑槽的顶部固定有液压推杆，所述液压推杆的底端固定有上模板，所述顶座的底部外壁固定有回形结构的隔离板，所述顶座顶部的两侧分别固定有注气管和排风管，且注气管的顶端通过气管连接有蒸汽锅炉。
优选地，所述底座的顶部外壁开设有回形结构的卡槽。
优选地，所述底座的底部外壁开设有通风槽，且通风槽的顶部内壁与底座的顶部之间连通有多个连通管，连通管设置有电磁阀。
优选地，所述通风槽的内壁固定有通风扇。
优选地，所述隔离板的底部外壁固定有硅胶垫。
优选地，所述硅胶垫顶部与隔离板之间设置有空腔，且空腔的内壁固定有膨胀条，膨胀条的顶部与隔离板的底端接触固定。
本发明中，装置利用升降杆连接底座和顶座，且在底座和顶座上分别设置有相适配的下模板和上模板，在将木板固定于下模板上后，可利用升降杆预先将顶座降下以使隔离板伸进卡槽内，利用隔离板构成密封腔室，通过顶座上的注气管向密封腔室内通入高温蒸汽以辅助将木板材料软化，然后利用液压推杆下压上模板进行加压成型作业，可避免木板材料在转运过程中冷却干燥而影响实际的成型效果；
装置在底座底部开设的通风槽利用连通管与密封腔室连接，在加压成型后利用顶座上的排风管排出蒸汽，同时利用通风槽内的通风扇加快空气流通效果，加快冷却时间提高冷却效率；
进一步的，装置在隔离板的底部固定有膨胀条，膨胀条的外部包裹有硅胶垫，使硅胶垫外壁与卡槽内壁紧密接触，提高隔离板与底座之间的密封性，且膨胀条受热膨胀后将硅胶垫紧压向卡槽的内壁，进一步增强密封腔室的密封性。
附图说明
图1为本发明提出的一种曲木椅热压成型机的整体结构示意图；
图2为本发明实施例1提出的一种曲木椅热压成型机的剖视结构示意图；
图3为本发明实施例2提出的一种曲木椅热压成型机的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种曲木椅热压成型机的A部分放大结构示意图。
图中：1底座、2下模板、3升降杆、4顶座、5滑槽、6液压推杆、7上模板、8隔离板、9卡槽、10通风槽、11连通管、12通风扇、13硅胶垫、14膨胀条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种曲木椅热压成型机，包括底座1，底座1的顶部固定有下模板2，底座1两侧外壁的底端固定有竖直放置的升降杆3，且两个升降杆3的顶端固定有同一个水平放置的顶座4，顶座4的底部外壁开设有滑槽5，且滑槽5的顶部固定有液压推杆6，液压推杆6的底端固定有上模板7，且上模板7的外壁与滑槽5的内壁滑动连接，顶座4的底部外壁固定有回形结构的隔离板8，顶座4顶部的两侧分别固定有注气管和排风管，且注气管的顶端通过气管连接有蒸汽锅炉。
本发明中，底座1顶部外壁与隔离板8对应的位置开设有回形结构的卡槽9，底座1的底部外壁开设有通风槽10，且通风槽10的顶部内壁与底座1的顶部之间连通有多个连通管11，连通管11设置有电磁阀，通风槽10的内壁固定有通风扇12。
使用时，装置利用升降杆3连接底座1和顶座4，且在底座1和顶座4上分别设置有相适配的下模板2和上模板7，在将木板固定于下模板2上后，可利用升降杆3预先将顶座4降下以使隔离板8伸进卡槽9内，利用隔离板8构成密封腔室，通过顶座4上的注气管向密封腔室内通入高温蒸汽以辅助将木板材料软化，然后利用液压推杆6下压上模板7进行加压成型作业，可避免木板材料在转运过程中冷却干燥而影响实际的成型效果；
装置在底座1底部开设的通风槽10利用连通管11与密封腔室连接，在加压成型后利用顶座4上的排风管排出蒸汽，同时利用通风槽10内的通风扇12加快空气流通效果，加快冷却时间提高冷却效率。
实施例2
参照图3-4，一种曲木椅热压成型机，隔离板8的底部外壁固定有硅胶垫13，且硅胶垫13的外壁与卡槽9的内壁紧贴，硅胶垫13顶部与隔离板8之间设置有空腔，且空腔的内壁固定有膨胀条14，膨胀条14的顶部与隔离板8的底端接触固定。
使用时，进一步的，装置在隔离板8的底部固定有膨胀条14，膨胀条14的外部包裹有硅胶垫13，使硅胶垫13外壁与卡槽9内壁紧密接触，提高隔离板8与底座1之间的密封性，且膨胀条14受热膨胀后将硅胶13垫紧压向卡槽9的内壁，进一步增强密封腔室的密封性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲木椅热压成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有下模板（2），所述底座（1）两侧外壁的底端固定有竖直放置的升降杆（3），且两个升降杆（3）的顶端固定有同一个水平放置的顶座（4），所述顶座（4）的底部外壁开设有滑槽（5），且滑槽（5）的顶部固定有液压推杆（6），所述液压推杆（6）的底端固定有上模板（7），所述顶座（4）的底部外壁固定有回形结构的隔离板（8），所述顶座（4）顶部的两侧分别固定有注气管和排风管，且注气管的顶端通过气管连接有蒸汽锅炉。
2.根据权利要求1所述的一种曲木椅热压成型机，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁开设有回形结构的卡槽（9）。
3.根据权利要求1或2所述的一种曲木椅热压成型机，其特征在于，所述底座（1）的底部外壁开设有通风槽（10），且通风槽（10）的顶部内壁与底座（1）的顶部之间连通有多个连通管（11），连通管（11）设置有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的一种曲木椅热压成型机，其特征在于，所述通风槽（10）的内壁固定有通风扇（12）。
5.根据权利要求2所述的一种曲木椅热压成型机，其特征在于，所述隔离板（8）的底部外壁固定有硅胶垫（13）。
6.根据权利要求5所述的一种曲木椅热压成型机，其特征在于，所述硅胶垫（13）顶部与隔离板（8）之间设置有空腔，且空腔的内壁固定有膨胀条（14），膨胀条（14）的顶部与隔离板（8）的底端接触固定。
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