CN108421900A - 一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，包括外壳、模具槽、固定架和功能管，所述外壳的内侧设置有第一复位弹簧、第二复位弹簧和竖滑槽，所述模具槽的外侧底端与弹簧伸缩杆相互连接，所述下模具箱的顶部设置有下模具和推杆孔，所述固定架安装在下模具的底面上，所述硬管与软管相互连接，所述功能管与软管相互连接，且功能管设置在功能块内部。该具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，采用了对称分布的减震装置，减小了冲压过程中产生震动和噪音，避免了震动过大对冲压产品造成的影响，并且设置了针对冲压模具的快速冷却装置，避免了由于模具过热导致的产品变形或者产品不合格的情况出现。

Description

一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具。
背景技术
冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而冲压模具是在冲压过程中为使材料变为需要的形状所需要的模具。
随着冲压生产的规模越来越大，使用冲压模具的进行生产的频率也越来越高，在使用冲压模具时发现，传统的冲压模具在生产时会产生较大的震动并且产生较大的噪音，且在冲压时会产生大量的热，热量积累会不利于材料的冲压生产，所以需要针对这些问题对传统的冲压模具进行改良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，以解决上述背景技术中提出产生较大的震动、产生较大的噪音和产生大量的热的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，包括外壳、模具槽、固定架和功能管，所述外壳的内侧设置有第一复位弹簧、第二复位弹簧和竖滑槽，且第一复位弹簧和第二复位弹簧均与减震板相互连接，并且减震板设置在水平轴上，同时水平轴与外壳内侧相互连接，所述模具槽的外侧底端与弹簧伸缩杆相互连接，且模具槽内安装有下模具箱，并且下模具箱的侧壁上设置有第一进气管，同时模具槽的顶端外侧与第二进气管相互连接，所述下模具箱的顶部设置有下模具和推杆孔，且下模具的上方设置有上模具，并且上模具的底端与推杆相互连接，所述固定架安装在下模具箱的底面上，且固定架与第一进气管相互连接，并且第一进气管与硬管相互连接，同时硬管设置在滑槽架内侧，所述硬管与软管相互连接，所述功能管与软管相互连接，且功能管设置在功能块内部。
优选的，所述第一复位弹簧与第二复位弹簧为垂直分布，且第一复位弹簧与第二复位弹簧均设置有4个。
优选的，所述减震板通过水平轴与外壳构成转动机构，且减震板关于下模具箱对称分布有2个，并且减震板4的形状为“L”形。
优选的，所述模具槽与竖滑槽为滑动连接，且模具槽与弹簧伸缩杆为垂直分布。
优选的，所述硬管关于功能块对称分布有2个，且硬管与滑槽架为滑动连接。
优选的，所述功能管的垂直部分的形状为倒“U”形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，采用了对称分布的减震装置，减小了冲压过程中产生震动和噪音，避免了震动过大对冲压产品造成的影响，并且设置了针对冲压模具的快速冷却装置，避免了由于模具过热导致的产品变形或者产品不合格的情况出现。
1.第一复位弹簧、第二复位弹簧、水平轴、减震板和弹簧伸缩杆组成的结构可以使冲压完成后向下运动的下模具产生的冲击力减小，从而减小冲压过程中产生的震动，并且下模具在上模具抬起后还能自动复位；
2.上模具、推杆、第一进气管、第二进气管、硬管、软管和功能管组成的结构，可以保证在未进行冲压操作时和进行冲压操作后，装置都能对模具进行快速冷却处理，并且在完成冲压操作后还能对冲压后的材料进行降温。
附图说明
图1为本发明侧面剖视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明第二进气管侧面剖视结构示意图；
图4为本发明下模具箱剖视结构示意图；
图5为本发明滑槽架正视结构示意图；
图6为本发明功能块侧面剖视结构示意图。
图中：1、外壳；2、第一复位弹簧；3、第二复位弹簧；4、减震板；5、水平轴；6、模具槽；7、下模具箱；8、第一进气管；9、下模具；10、推杆孔；11、推杆；12、上模具；13、竖滑槽；14、第二进气管；15、固定架；16、硬管；17、滑槽架；18、软管；19、功能管；20、功能块；21、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，包括外壳1、第一复位弹簧2、第二复位弹簧3、减震板4、水平轴5、模具槽6、下模具箱7、第一进气管8、下模具9、推杆孔10、推杆11、上模具12、竖滑槽13、第二进气管14、固定架15、硬管16、滑槽架17、软管18、功能管19、功能块20和弹簧伸缩杆21，外壳1的内侧设置有第一复位弹簧2、第二复位弹簧3和竖滑槽13，且第一复位弹簧2和第二复位弹簧3均与减震板4相互连接，并且减震板4设置在水平轴5上，同时水平轴5与外壳1内侧相互连接，第一复位弹簧2与第二复位弹簧3为垂直分布，且第一复位弹簧2与第二复位弹簧3均设置有4个，这种分布方式是装置能实现减震作用的基础，减震板4通过水平轴5与外壳1构成转动机构，且减震板4关于下模具箱7对称分布有2个，并且减震板4的形状为“L”形，减震板4的这种形状和分布方式使减震板4在工作时能够达到设计的减震效果，模具槽6的外侧底端与弹簧伸缩杆21相互连接，且模具槽6内安装有下模具箱7，并且下模具箱7的侧壁上设置有第一进气管8，同时模具槽6的顶端外侧与第二进气管14相互连接，模具槽6与竖滑槽13为滑动连接，且模具槽6与弹簧伸缩杆21为垂直分布，这种连接方式和分布方式限制了模具槽6运动轨迹，能保证装置的正常运行，下模具箱7的顶部设置有下模具9和推杆孔10，且下模具9的上方设置有上模具12，并且上模具12的底端与推杆11相互连接，固定架15安装在下模具箱7的底面上，且固定架15与第一进气管8相互连接，并且第一进气管8与硬管16相互连接，同时硬管16设置在滑槽架17内侧，硬管16关于功能块20对称分布有2个，且硬管16与滑槽架17为滑动连接，保证不论在冲压前还是冲压后，装置均能对模具进行冷却处理，硬管16与软管18相互连接，功能管19与软管18相互连接，且功能管19设置在功能块20内部，功能管19的垂直部分的形状为倒“U”形，功能管19的这种结构方便对安装在功能块20顶部的下模具9进行冷却处理。
工作原理：使用本模具时首先通过外部鼓风机对第一进气管8和第二进气管14供气，第一进气管8分为上下两组，分别在冲压前和冲压后起到相应作用，此时第一进气管8的上面一组与硬管16相互连接，气体通过硬管16、软管18和功能管19对设置在功能块20上的下模具9进行冷却操作，在开始冲压后，上模具12向下运动冲压放置在下模具9表面的材料，同时上模具12推动推杆11，推杆11推动硬管16，硬管16与第一进气管8的下面一组连接，开始进行之前所述相同步骤的对下模具9的冷却操作，并且由于冲压产生的动力，模具槽6向下运动，下模具9及冲压完成的材料也随之向下运动，使原本被模具槽6侧壁堵住的第二进气管14喷出气体，且正好指向已经冲压完成的材料，对材料进行冷却降温，并且模具槽6在向下运动时压迫减震板4的下部和弹簧伸缩杆21，减震板4在压力的作用下以水平轴5为轴向下小幅转动后，减震板4的上部与模具槽6的侧壁接触，并且由于减震板4设置有左右2个，2个减震板4同时向模具槽6施加水平方向上向内的力使模具槽6迅速减速直至停止，再配合弹簧伸缩杆21、第一复位弹簧2和第二复位弹簧3，在多个弹簧的弹力作用下使模具槽6复位，方便进行下一次冲压操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，包括外壳(1)、模具槽(6)、固定架(15)和功能管(19)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧设置有第一复位弹簧(2)、第二复位弹簧(3)和竖滑槽(13)，且第一复位弹簧(2)和第二复位弹簧(3)均与减震板(4)相互连接，并且减震板(4)设置在水平轴(5)上，同时水平轴(5)与外壳(1)内侧相互连接，所述模具槽(6)的外侧底端与弹簧伸缩杆(21)相互连接，且模具槽(6)内安装有下模具箱(7)，并且下模具箱(7)的侧壁上设置有第一进气管(8)，同时模具槽(6)的顶端外侧与第二进气管(14)相互连接，所述下模具箱(7)的顶部设置有下模具(9)和推杆孔(10)，且下模具(9)的上方设置有上模具(12)，并且上模具(12)的底端与推杆(11)相互连接，所述固定架(15)安装在下模具箱(7)的底面上，且固定架(15)与第一进气管(8)相互连接，并且第一进气管(8)与硬管(16)相互连接，同时硬管(16)设置在滑槽架(17)内侧，所述硬管(16)与软管(18)相互连接，所述功能管(19)与软管(18)相互连接，且功能管(19)设置在功能块(20)内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，其特征在于：所述第一复位弹簧(2)与第二复位弹簧(3)为垂直分布，且第一复位弹簧(2)与第二复位弹簧(3)均设置有4个。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，其特征在于：所述减震板(4)通过水平轴(5)与外壳(1)构成转动机构，且减震板(4)关于下模具箱(7)对称分布有2个，并且减震板(4)的形状为“L”形。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，其特征在于：所述模具槽(6)与竖滑槽(13)为滑动连接，且模具槽(6)与弹簧伸缩杆(21)为垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，其特征在于：所述硬管(16)关于功能块(20)对称分布有2个，且硬管(16)与滑槽架(17)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震和快速冷却功能的铸铁冲压模具，其特征在于：所述功能管(19)的垂直部分的形状为倒“U”形。
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