CN110523095A - 竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器 - Google Patents

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张磊
肖小龙
呙如地
李毅
赵桂龙
王光卿
徐少伟
张同哲
董明
王飞
李照成
周航兵
孟祥丰
刘娜
王旭红
阚和科
田成
崔敬毅
刘欢
刘翔
李囡
张婷婷
宗海颖
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China Petroleum and Chemical Corp
China Petrochemical Corp
Sinopec Oilfield Service Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
    • B01D1/065—Evaporators with vertical tubes by film evaporating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
    • B01D1/305—Demister (vapour-liquid separation)

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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Abstract

本发明涉及的竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器，包括分离器壳体，分离器壳体顶部设置有混合物输入口，分离器壳体上部侧壁上设置有蒸汽出口，分离器壳体底部设置有浓缩液出口，还包括有汽液导筒和浓缩液筛网，汽液导筒上端固定在分离器壳体内并与混合物输入口相连通，汽液导筒下端设置有浓缩液筛网；通过本技术方案，利用降膜浓缩液自重从高位下降的动力，转化成旋流状态，蒸汽与浓缩液不同流向，利用已有流速产生旋流的动力，蒸汽从水平方向旋流而出，将自身携带的液滴甩出，加速汽液分离，保证蒸汽中不携带浓缩液，进而有效的保证蒸汽的纯净，蒸汽冷凝成水的水质完全达到用水标准，使分离器具有高效分离和结构紧凑空间小等诸多优点。

Description

竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器
技术领域
本发明涉及一种竖管降膜蒸发装置，特别是涉及一种竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器。
背景技术
在现有技术中，大多数竖管降膜蒸发装置中分离器的设计采用分离器容积空间进行分离，由于蒸汽流速较大，常常携带液体进入下一级流程，从而导致分离后的出水水质不达标，为满足出水水质的工艺要求，为此经常增大分离器的设备尺寸及分离高度。
传统的汽液分离器问题主要表现在，A汽液分离效果较差，很多出水水质不达标；B设备尺寸大，占地大，散热面积大，效率低。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器， 通过本技术方案，充分利用降膜浓缩液依靠自重从高位下降的动力，浓缩液靠自身重力垂直降落，蒸汽从水平方向旋流而出，将自身携带的液滴甩出转化成旋流状态，加速汽液分离，保证蒸汽中不携带浓缩液，从而保证了蒸汽的纯净性，蒸汽冷凝成水的水质大大的得到净化，从而有效的解决了分离器的高效运行，不但分离大大减小了分离器容积空间。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种竖管降膜蒸发装置中的自重旋流汽液分离器，包括分离器壳体，所述分离器壳体顶部设置有混合物输入口，分离器壳体上部侧壁上设置有蒸汽出口，分离器壳体底部设置有浓缩液出口，还包括有汽液导筒和浓缩液筛网，所述汽液导筒上端固定在分离器壳体内并与混合物输入口相连通，汽液导筒下端设置有浓缩液筛网。
作为进一步的技术方案，所述汽液导筒外侧侧壁与分离器壳体之间设置有数个蒸汽旋流导片。
作为进一步的技术方案，所述蒸汽旋流导片向外倾斜伸出的夹角与汽液导筒外侧的切线方向为45°。
作为进一步的技术方案，还包括变径导管，所述变径导管上端与分离器壳体内壁相固定，变径导管下端与汽液导筒下端相连。
作为进一步的技术方案，所述浓缩液筛网整体为锥状，浓缩液筛网的锥底部四周与汽液导筒下部内壁相连。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器，通过本技术方案，利用降膜浓缩液自重从高位下降的动力，转化成旋流状态，蒸汽与浓缩液不同流向，利用已有流速产生旋流的动力，蒸汽从水平方向旋流而出，将自身携带的液滴甩出，加速汽液分离，保证蒸汽中不携带浓缩液，进而有效的保证蒸汽的纯净，蒸汽冷凝成水的水质完全达到用水标准，使分离器具有高效分离和结构紧凑空间小等诸多优点。
附图说明
图1为发明的整体剖视结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视结构示意图。
图中，1分离器壳体、2混合物输入口、3蒸汽出口、4浓缩液出口、5汽液导筒、6浓缩液筛网、7蒸汽旋流导片、8变径导管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明中具体实施例作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本发明涉及的竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器，包括分离器壳体1，所述分离器壳体1顶部设置有混合物输入口2，分离器壳体1上部侧壁上设置有蒸汽出口3，分离器壳体1底部设置有浓缩液出口4，还包括有汽液导筒5和浓缩液筛网6，所述汽液导筒5上端固定在分离器壳体1内并与混合物输入口2相连通，汽液导筒5下端设置有浓缩液筛网6。
作为进一步的实施例，所述汽液导筒5外侧侧壁与分离器壳体1之间设置有数个蒸汽旋流导片7。
作为进一步的实施例，所述蒸汽旋流导片7向外倾斜伸出的夹角与汽液导筒5外侧的切线方向为45°，蒸汽旋流导片7向外伸出的宽度为2-5mm。
作为进一步的实施例，还包括变径导管8，所述变径导管8上端与分离器壳体1内壁相固定，变径导管8下端与汽液导筒5下端相连。
作为进一步的实施例，所述浓缩液筛网6整体为锥状，浓缩液筛网6的锥底部四周与汽液导筒5下部内壁相连。
本发明在工作时，蒸汽和浓缩液构成的混合物通过变径导管8顺畅的流入到汽液导筒5内，在重力作用下下沉，混合物中大部分浓缩液经过浓缩液筛网6筛出，蒸汽由侧面通过蒸汽旋流叶片7流出，在汽淮导筒5外侧产生旋流螺旋上升，夹带的细小液滴通过旋流离心力及重力作用下沉至分离器外壳1底部的浓缩液缓冲区经浓缩液出口4排出，干净的蒸汽经蒸汽出口3排出。
以上所述，仅为本发明的较佳可行实施例而已，并非用以限定本发明的范围。

Claims (5)

1.一种竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器，包括分离器壳体，所述分离器壳体顶部设置有混合物输入口，分离器壳体上部侧壁上设置有蒸汽出口，分离器壳体底部设置有浓缩液出口，其特征在于,还包括有汽液导筒和浓缩液筛网，所述汽液导筒上端固定在分离器壳体内并与混合物输入口相连通，汽液导筒下端设置有浓缩液筛网。
2.根据权利要求1所述的竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器，其特征在于，所述汽液导筒外侧侧壁上均匀分布有数个蒸汽旋流导片。
3.根据权利要求2所述的竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器，其特征在于，所述蒸汽旋流导片向外倾斜伸出的夹角与汽液导筒外侧的切线方向为45°。
4.根据权利要求1所述的竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器，其特征在于，还包括变径导管，所述变径导管上端与分离器壳体内壁相固定，变径导管下端与汽液导筒下端相连。
5.根据权利要求1所述的竖管降膜蒸发器中的自重旋流汽液分离器，其特征在于，所述浓缩液筛网整体为锥状，浓缩液筛网的锥底部四周与汽液导筒下部内壁相连。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5195578A (en) * 1989-11-14 1993-03-23 Pechiney Recherche Method of and an apparatus for trickling film heat exchange
CN202569810U (zh) * 2012-03-22 2012-12-05 淮南舜化机械制造有限公司 气液分离筒

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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