CN110517583B - 显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置,涉及显示技术领域,提高了金属挡墙对裂纹的阻隔能力,进而提高显示面板的可靠性。显示面板包括:显示区和围绕显示区的非显示区,非显示区包括连通的多个第一非显示区;阵列层,阵列层包括多个无机层,无机层由显示区延伸至非显示区;金属挡墙,金属挡墙位于非显示区且围绕显示区,至少一个无机层覆盖金属挡墙,金属挡墙包括多个子挡墙,至少一个子挡墙在显示面板所在平面上的正投影中的第一边为非直线型,第一边的延伸方向由显示区朝向该子挡墙所在的第一非显示区。
Description
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及显示装置。
【背景技术】
在显示面板的制作工艺中,需要对大块的屏幕进行切割,以形成多个独立的显示面板,在对屏幕进行切割、以及后续对显示面板进行取放、转移的过程中,受到外力因素的影响,可能会导致显示面板产生裂纹,或者,对于可折叠的显示面板,在折叠的过程中,也容易使显示面板产生裂纹。
因此,如何更好地阻隔裂纹向显示面板内部延伸,成为了目前丞待解决的技术问题。
【发明内容】
有鉴于此,本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置,提高了金属挡墙对裂纹的阻隔能力,进而提高显示面板的可靠性。
一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,包括:
显示区和围绕所述显示区的非显示区,所述非显示区包括连通的多个第一非显示区;
阵列层,所述阵列层包括多个无机层,所述无机层由所述显示区延伸至所述非显示区;
金属挡墙,所述金属挡墙位于所述非显示区且围绕所述显示区,至少一个所述无机层覆盖所述金属挡墙,所述金属挡墙包括多个子挡墙,至少一个所述子挡墙在所述显示面板所在平面上的正投影中的第一边为非直线型,所述第一边的延伸方向由所述显示区朝向该所述子挡墙所在的第一非显示区。
另一方面,本发明实施例提供了一种显示装置,包括上述显示面板。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:
在本发明实施例所提供的技术方案中,通过将子挡墙进行不规则设置,使其第一侧面在显示面板所在平面上的正投影为非直线型,当显示面板产生裂纹且裂纹传输至子挡墙时,裂纹若想延伸至显示面板内部,就需在子挡墙和覆盖该子挡墙的无机层的交界处多次交替穿透无机层和金属层,但由于裂纹在不同介质中延伸时需消耗较大能量,因此,裂纹会选择能量消耗较小的路径,也就是沿着子挡墙和无机层的交界处的非直线型边缘进行非直线延伸,如此一来,就能够在很大程度上增大裂纹的延伸路径,从而对裂纹的延伸进行有效的阻隔,降低了裂纹延伸至显示面板内部对显示区内器件造成影响的可能性,进而有效提高了显示面板的可靠性。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例所提供的显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的金属挡墙中子挡墙的膜层示意图;
图3为本发明实施例所提供的金属挡墙及在显示面板所在平面上的正投影的示意图;
图4为图1沿A1-A2方向的剖视图;
图5为本发明实施例所提供的金属挡墙及在显示面板所在平面上的正投影的另一种示意图;
图6为本发明实施例所提供的第一子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的示意图;
图7为本发明实施例所提供的第二子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的示意图;
图8为本发明实施例所提供的第一子挡墙和第二子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的示意图;
图9为本发明实施例所提供的第一子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的另一种示意图;
图10为本发明实施例所提供的第二子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的另一种示意图;
图11为本发明实施例所提供的第一子挡墙和第二子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的另一种示意图;
图12为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图;
图13为本发明实施例所提供的金属挡墙中子挡墙的另一种膜层示意图;
图14为本发明实施例所提供的金属挡墙及在显示面板所在平面上的正投影的又一种示意图;
图15为本发明实施例所提供的子挡墙的结构示意图;
图16为本发明实施例所提供的显示面板的又一种结构示意图;
图17为本发明实施例所提供的显示面板的再一种结构示意图;
图18为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
应当理解,尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二来描述子挡墙,但这些子挡墙不应限于这些术语。这些术语仅用来将子挡墙彼此区分开。例如,在不脱离本发明实施例范围的情况下,第一子挡墙也可以被称为第二子挡墙,类似地,第二子挡墙也可以被称为第一子挡墙。
本发明实施例提供了一种显示面板,如图1~图3所示,图1为本发明实施例所提供的显示面板的结构示意图,图2为本发明实施例所提供的金属挡墙中子挡墙的膜层示意图,图3为本发明实施例所提供的金属挡墙及在显示面板所在平面上的正投影的示意图,该显示面板包括:显示区1和围绕显示区1的非显示区2,非显示区2包括连通的多个第一非显示区3;阵列层4,阵列层4包括多个无机层5,无机层5由显示区1延伸至非显示区2。显示面板还包括金属挡墙6,金属挡墙6位于非显示区2且围绕显示区1,至少一个无机层5覆盖金属挡墙6,金属挡墙6包括多个子挡墙7,至少一个子挡墙7在显示面板所在平面上的正投影71中的第一边8为非直线型,第一边8的延伸方向由显示区1朝向该子挡墙7所在的第一非显示区3。需要说明的是,第一边8为非直线型,换句话说就是由显示区指向非显示区方向上,第一边8的第一端点到第一边第二端点的直线距离大于沿着第一边8延伸路径的第一端点到第二端点的实际距离,其中,第一边8的第一端点与第二端点为第一边延伸方向上相对的两个端点。
首先,需要说明的是,请再次参见图3,子挡墙7具有顶面9、底面10和侧面11,其中,顶面9和底面10是指子挡墙7中与显示面板所在平面平行的表面,侧面11是指子挡墙7中与显示面板所在平面相交的表面。在子挡墙7的侧面11中,由显示区1朝向该子挡墙7所在的第一非显示区3延伸的侧面11为第一侧面12,上述第一边8对应第一侧面12在显示面板所在平面上的正投影。
在本发明实施例所提供的显示面板中,通过将子挡墙7进行不规则设置,使其第一侧面12在显示面板所在平面上的正投影为非直线型,当显示面板产生裂纹且裂纹传输至子挡墙7时,裂纹若想延伸至显示面板内部,就需在子挡墙7和覆盖该子挡墙7的无机层5的交界处多次交替穿透无机层和金属层,但由于裂纹在不同介质中延伸时需消耗较大能量,因此,裂纹会选择能量消耗较小的路径,也就是沿着子挡墙7和无机层5的交界处的非直线型边缘进行非直线延伸,如此一来,就能够在很大程度上增大裂纹的延伸路径,从而对裂纹的延伸进行有效的阻隔,降低了裂纹延伸至显示面板内部对显示区1内器件造成影响的可能性,进而有效提高了显示面板的可靠性。
可选的,请再次参见图1和图2,如图4和图5所示,图4为图1沿A1-A2方向的剖视图,图5为本发明实施例所提供的金属挡墙及在显示面板所在平面上的正投影的另一种示意图,子挡墙7包括第一子挡墙13和第二子挡墙14,第一子挡墙13和第二子挡墙14沿金属挡墙6的延伸方向交替排布;第一子挡墙13和第二子挡墙14异层设置,在垂直于显示面板所在平面上的方向上,第一子挡墙13的端部15和与该第一子挡墙13相邻的两个第二子挡墙14的端部15分别存在交叠,第一边8为端部15在显示面板所在平面上的正投影的边缘。
结合图4,当第一子挡墙13和第二子挡墙14异层设置,且第一子挡墙13和第二子挡墙14的端部15存在交叠时,对于位于第一子挡墙13和第二子挡墙14之间的无机层5来说,该无机层5中任一部分的上侧和/或下侧设置有金属膜层,当裂纹在该无机层5中延伸至任一位置时,金属膜层由于其材料致密性对相邻的无机层具有一定的束缚力,能够利用金属膜层对裂纹进行阻隔,进一步的,对于该无机层5中与第一子挡墙13和第二子挡墙14端部15的交叠区域相对应的部分,该部分无机层的上下两侧均设置有金属膜层,上下两侧的金属膜层对该部分无机层的束缚力较大,使得裂纹难以从该部分无机层中进行延伸,因此,裂纹就会沿着第一金属挡墙13与该无机层5的交界处或是从第二金属挡墙14与该无机层5的交界处进行非直线型延伸,进而通过增大裂纹延伸路径的方式进一步实现对裂纹的阻隔,通过这种交叠设置引导裂纹从金属层与无机层的交界面进行延伸,也就是引导裂纹从非直线型的边去延伸,确保增加裂纹延伸路径。
此外,还需要说明的是,非显示区2内的无机层5用于对水氧进行阻隔,防止水氧侵入显示面板内部,在本发明实施例中,第一子挡墙13和第二子挡墙14异层设置时,第一子挡墙13和相邻的第二子挡墙14的端部15仅存在交叠,不需要通过过孔电连接,因而也就无需在无机层5中形成过孔,避免了水氧渗透进过孔中,从而使显示面板具有较高的抗水氧能力。
并且,在本发明实施例中,请再次参见图5,在保证相邻两个第一子挡墙13和第二子挡墙14的端部15存在交叠的前提下,为保证多个第一子挡墙13为独立分散的结构,以及多个第二子挡墙14为独立分散的结构,相邻两个第一子挡墙13的端部15不存在交叠,相邻两个第二子挡墙14的端部15也不存在交叠,即,相邻两个第一子挡墙13的端部15之间存在间距,且相邻两个第二子挡墙14的端部15之间也存在间距。
可选的,请再次参见图5,在金属挡墙6中,可令全部第一子挡墙13在显示面板所在平面上的正投影131中的第一边8均为非直线型,同时,令全部第二子挡墙14在显示面板所在平面上的正投影141中的第一边8也均为非直线型,如此设置,裂纹延伸至任一第一子挡墙13或第二子挡墙14时,沿着第一子挡墙13和第二子挡墙14与无机层5的交界处进行非直线延伸,增加了裂纹向显示面板内部延伸的路径,从而进一步提高了金属挡墙6对裂纹的阻隔能力。
可选的,请再次参见图2,阵列层4包括薄膜晶体管20和存储电容21,薄膜晶体管20包括有源层22、栅极层23和源漏极层24,存储电容21包括第一电极层25和第二电极层26,其中,第一电极层25与栅极层23同层设置,第一子挡墙13与栅极层23同层设置,第二子挡墙14与第二电极层26同层设置。将第一子挡墙13和第二子挡墙14与阵列层4中现有的膜层同层设置,在第一子挡墙13和第二子挡墙14的制作工艺中,第一子挡墙13与栅极层23采用同一构图工艺形成,第二子挡墙14与第二电极层26采用同一构图工艺形成,简化了工艺流程,降低了制作成本。并且,第一子挡墙13和第二子挡墙14也无需额外占用膜层,避免了对显示面板的厚度造成影响。
可选的,如图6~图8所示,图6为本发明实施例所提供的第一子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的示意图,图7为本发明实施例所提供的第二子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的示意图,图8为本发明实施例所提供的第一子挡墙和第二子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的示意图,在第一子挡墙13在显示面板所在平面上的正投影131中,第一边8具有第一凸起16和第一凹陷17,第一凸起16朝向由该第一子挡墙13在显示面板所在平面上的正投影131的几何中心O指向该第一边8的方向,第一凹陷17与第一凸起16的朝向相反;在第二子挡墙14在显示面板所在平面上的正投影141中,第一边8具有第二凸起18和第二凹陷19,第二凸起18朝向由该第二子挡墙14在显示面板所在平面上的正投影141的几何中心O指向该第一边8的方向,第二凹陷19与第二凸起18的朝向相反;第一凸起16覆盖第二凹陷19,第二凸起18覆盖第一凹陷17。
在对第一子挡墙13和第二子挡墙14进行设置时,通过令第一子挡墙13的第一边8具有第一凸起16和第一凹陷17,第二子挡墙14的第一边8具有第二凸起18和第二凹陷19,以及令第一凸起16覆盖第二凹陷19,第二凸起18覆盖第一凹陷17,在利用凸起和凹陷避免裂纹直线延伸,对裂纹进行有效阻隔的前提下,通过令第一子挡墙13和第二子挡墙14的凸起和凹陷相互配合,能够保证在第一子挡墙13和第二子挡墙14的端部交叠的区域内均覆盖有金属膜层,进一步增加了裂纹向显示区1延伸的难度,减小了裂纹向显示面板内部延伸的可能性。
可选的,为将第一子挡墙13和第二子挡墙14的第一侧面12设置的更加规整,上述非直线型可为波浪型或锯齿型。
可选的,如图9和图10所示,图9为本发明实施例所提供的第一子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的另一种示意图,图10为本发明实施例所提供的第二子挡墙14在显示面板所在平面上的正投影的另一种示意图,第一边8具有多个波峰27和多个波谷28,其中,同一第一边8中的至少两个波峰27的峰值不相等,和/或,同一第一边8中的至少两个波谷28的峰值不相等。
以波峰27为例,在第一边8中,若多个波峰27峰值相等,多个波峰27的顶点在同一水平线上,当裂纹恰好延伸至第一子挡墙13或第二子挡墙14中与波峰27的顶点相对应的位置时,裂纹可能会沿着波峰27顶点所处的水平线直线延伸。而在本发明实施例中,通过将第一边8中的至少两个波峰27的峰值设置为不相等,能够避免多个波峰27的顶点处于同一水平线,避免裂纹沿直线延伸,从而保证裂纹沿着第一子挡墙13或第二子挡墙14与无机层5交界处进行非直线延伸,增加了裂纹向显示面板内部延伸的路径,对裂纹的延伸进行有效阻隔。同样的,通过将第一边8中的至少两个波谷28的峰值设置为不相等,能够避免多个波谷28的顶点处于同一水平线,也能有效阻止裂纹的延伸。
可选的,如图11所示,图11为本发明实施例所提供的第一子挡墙和第二子挡墙在显示面板所在平面上的正投影的另一种示意图,对于相邻的两个第一子挡墙13和第二子挡墙14在显示面板所在平面上的正投影,第一子挡墙13中第一边8的波峰27覆盖第二子挡墙14中第一边8的波谷28,且第二子挡墙14中第一边8的波峰27覆盖第一子挡墙13中第一边8的波谷28,如此设置,能够保证在第一子挡墙13和第二子挡墙14的端部交叠的区域内均覆盖有金属膜层,进一步增加了裂纹向显示区1延伸的难度,减小了裂纹向显示面板内部延伸的可能性。
可选的,如图12~图14所示,图12为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图,图13为本发明实施例所提供的金属挡墙中子挡墙的另一种膜层示意图,图14为本发明实施例所提供的金属挡墙及在显示面板所在平面上的正投影的又一种示意图,子挡墙7包括第三子挡墙29和第四子挡墙30(在图14中,将第三子挡墙29在显示面板所在平面上的正投影标记为291,将第四子挡墙30在显示面板所在平面上的正投影标记为301),第三子挡墙29和第四子挡墙30沿金属挡墙6的延伸方向交替排布;第三子挡墙29和第四子挡墙30同层设置,在非显示区2朝向显示区1的方向上,第三子挡墙29的端部15和与该第三子挡墙29相邻的两个第四子挡墙30的端部15分别存在交叠,第一边8为端部15在显示面板所在平面上的正投影的边缘。
当第三子挡墙29和第四子挡墙30同层设置,且第三子挡墙29和第四子挡墙30的端部15存在交叠时,对于覆盖第一子挡墙13和第二子挡墙14的无机层5,在非显示区2朝向显示区1的方向上,能够避免相邻两个第三子挡墙29和第四子挡墙30之间存在缝隙,裂纹在该无机层5中延伸至任一位置时,都会被第三子挡墙29和第四子挡墙30阻隔,使得裂纹沿着第三子挡墙29与该无机层5的交界处和第四子挡墙30与该无机层5的交界处进行非直线型延伸,进而通过增大裂纹延伸路径的方式进一步实现对裂纹的阻隔。
可选的,如图15所示,图15为本发明实施例所提供的子挡墙的结构示意图,至少一个子挡墙7在显示面板所在平面上的正投影71中,第一边8具有朝向第一方向的凸起31,第一方向X为该子挡墙7在显示面板所在平面上的正投影的几何中心O指向该第一边8的方向;凸起31具有折线边缘,折线边缘包括沿着第一方向X延伸的边缘和沿着第二方向Y延伸的边缘,其中,沿着第一方向X延伸的边缘和沿着第二方向Y延伸的边缘交错设置,第二方向Y垂直于第一方向X;凸起31在第二方向Y至少具有两个宽度。
相较于常规形状的凸起,凸起31至少具有两个宽度,即,凸起31具有第一凸起部分311和凸起于第一凸起部分311的第二凸起部分312,第一凸部分311和第二凸起部分312与第一边8相邻的边缘具有分别沿第一方向X延伸的边缘和沿着第二方向Y延伸的边缘,由于第一凸部分311和第二凸起部分312的宽度差在该边缘形成,因此,当裂纹沿着子挡墙7与无机层5的交界处延伸时,能够利用第二凸起部分312进一步增大裂纹的延伸路径,同时第一边8的不同部分边缘的延伸方向角度差异大,比如“台阶式”拐角,增加了裂纹延伸难度,从而进一步避免裂纹延伸至显示面板内部。
进一步的,请再次参见图15,子挡墙7在显示面板所在平面上的正投影沿对称轴PP′对称,对称轴PP′为经过几何中心O沿第二方向Y延伸的直线。如此一来,子挡墙7的两个第一边8均为非直线型,提高了子挡墙7对裂纹的阻隔能力,并且,子挡墙7在显示面板的正投影沿对称轴PP′对称,还可提高子挡墙7形状的规整性。
可选的,结合图1和图3,如图16所示,图16为本发明实施例所提供的显示面板的又一种结构示意图,显示面板包括多个金属挡墙6,多个金属挡墙6沿显示区1指向非显示区2的方向排布;在多个金属挡墙6中,与显示区1相距最远的金属挡墙6的子挡墙7在显示面板所在平面上的正投影71中的第一边8为非直线型。如此设置,当产生裂纹时,最外侧的金属挡墙6首先会对裂纹进行有效遮挡,避免裂纹进一步延伸至显示区1内部,降低了裂纹延伸至显示区1的可能性,从而提高了面板的可靠性。
进一步的,如图17所示,图17为本发明实施例所提供的显示面板的再一种结构示意图,显示面板包括多个金属挡墙6,多个金属挡墙6沿显示区1指向非显示区2的方向排布;在非显示区2朝向显示区1的方向上,相邻两个金属挡墙6中的第一子挡墙13错位排布,且相邻两个金属挡墙6中的第二子挡墙14错位排布,也就是沿显示区1指向非显示区2的方向必定存在第一子挡墙13和第二子挡墙14。如此设置,裂纹在覆盖第一子挡墙13的无机层5中延伸至任一位置时,存在至少一个金属挡墙6的第一子挡墙13对其进行阻隔,同理,裂纹在覆盖第二子挡墙14的无机层5中延伸至任一位置时,存在至少一个金属挡墙6的第二子挡墙14对其进行阻隔,从而进一步提高了金属挡墙6对裂纹的阻隔能力,避免裂纹延伸至显示面板的内部。
本发明实施例还提供了一种显示装置,如图18所示,图18为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图,该显示装置包括上述显示面板100。其中,显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明,此处不再赘述。当然,图18所示的显示装置仅仅为示意说明,该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。
由于本发明实施例所提供的显示装置包括上述显示面板100,因此,采用该显示装置,通过将金属挡墙6的子挡墙7的第一侧面12进行不规则设置,使其在显示面板所在平面上的正投影为非直线型,能够对裂纹的延伸进行有效阻隔,降低裂纹延伸至显示面板内部对显示区1内器件造成影响的可能性,进而有效提高显示装置的可靠性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
显示区和围绕所述显示区的非显示区,所述非显示区包括连通的多个第一非显示区;
阵列层,所述阵列层包括多个无机层,所述无机层由所述显示区延伸至所述非显示区;
金属挡墙,所述金属挡墙位于所述非显示区且围绕所述显示区,至少一个所述无机层覆盖所述金属挡墙,所述金属挡墙包括多个子挡墙,至少一个所述子挡墙在所述显示面板所在平面上的正投影中的第一边为非直线型,所述第一边的延伸方向由所述显示区朝向该所述子挡墙所在的第一非显示区;
所述子挡墙包括第一子挡墙和第二子挡墙,所述第一子挡墙和所述第二子挡墙沿所述金属挡墙的延伸方向交替排布;
所述第一子挡墙和所述第二子挡墙异层设置,在垂直于所述显示面板所在平面上的方向上,所述第一子挡墙的端部和与该所述第一子挡墙相邻的两个所述第二子挡墙的端部分别存在交叠,所述第一边为所述端部在所述显示面板所在平面上的正投影的边缘;
在所述第一子挡墙在所述显示面板所在平面的正投影中,所述第一边具有第一凸起和第一凹陷,所述第一凸起朝向由该所述第一子挡墙在所述显示面板所在平面的正投影的几何中心指向该所述第一边的方向,所述第一凹陷与所述第一凸起的朝向相反;
在所述第二子挡墙在所述显示面板所在平面的正投影中,所述第一边具有第二凸起和第二凹陷,所述第二凸起朝向由该所述第二子挡墙在所述显示面板所在平面的正投影的几何中心指向该所述第一边的方向,所述第二凹陷与所述第二凸起的朝向相反;
所述第一凸起覆盖所述第二凹陷,所述第二凸起覆盖所述第一凹陷;
所述第一边具有多个波峰和多个波谷,其中,同一所述第一边中的至少两个所述波峰的峰值不相等,和/或,同一所述第一边中的至少两个所述波谷的峰值不相等。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述第一子挡墙在所述显示面板所在平面上的正投影中的所述第一边为非直线型,所述第二子挡墙在所述显示面板所在平面上的正投影中的所述第一边为非直线型。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述阵列层包括薄膜晶体管和存储电容,所述薄膜晶体管包括有源层、栅极层和源漏极层,所述存储电容包括第一电极层和第二电极层;
所述第一子挡墙与所述栅极层同层设置,所述第二子挡墙与所述第二电极层同层设置。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述非直线型为波浪型或锯齿型。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,
对于相邻的两个所述第一子挡墙和所述第二子挡墙在所述显示面板所在平面上的正投影,所述第一子挡墙中所述第一边的所述波峰覆盖所述第二子挡墙中所述第一边的所述波谷,且所述第二子挡墙中所述第一边的所述波峰覆盖所述第一子挡墙中所述第一边的所述波谷。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
至少一个所述子挡墙在所述显示面板所在平面上的正投影中,所述第一边具有朝向第一方向的凸起,所述第一方向为该所述子挡墙在所述显示面板所在平面上的正投影的几何中心指向该所述第一边的方向;
所述凸起具有折线边缘,所述折线边缘包括沿着所述第一方向延伸的边缘和沿着第二方向延伸的边缘,其中,沿着所述第一方向延伸的边缘和沿着所述第二方向延伸的边缘交错设置,所述第二方向垂直于所述第一方向;
所述凸起在所述第二方向至少具有两个宽度。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述子挡墙在所述显示面板所在平面上的正投影沿对称轴对称,所述对称轴为经过所述几何中心沿所述第二方向延伸的直线。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板包括多个所述金属挡墙,多个所述金属挡墙沿所述显示区指向所述非显示区的方向排布;
在多个所述金属挡墙中,与所述显示区相距最远的所述金属挡墙的所述子挡墙在所述显示面板所在平面上的正投影中的所述第一边为非直线型。
9.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1~8任一项所述的显示面板。
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