CN110514059B - 一种换热器清洁处理系统及其清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换热器清洁处理系统及其清洁方法,包括底板、驱动装置、固定装置、夹持装置、清洗装置和固定架,所述的底板上端设置有连接座,连接座上端通过滑动配合的方式连接有驱动装置。本发明可以解决现有的换热器清洁过程中,现有设备的夹持装置不能根据换热器尺寸的变换而进行任意的调节,并且不能对多个换热器同时进行夹持,从而不能对多个换热器同时进行清洗,导致工作效率低,工作周期长;同时,现有设备在对换热管表面进行清洗时,不能够对换热器表面进行全面的清洗,会存在一些清理死角得不到清理,导致清理效果差,并且换热管清理不干净会对换热效率产生影响,导致换热效率下降等难题。
Description
技术领域
本发明涉及换热器清洁技术领域,特别涉及一种换热器清洁处理系统及其清洁方法。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器具有很多的优点使其在很多领域得到了广泛的运用,比如化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产等,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。
目前,在针对翅片式换热器清洁过程中,通常存在以下不足:1、现有设备的夹持装置不能根据换热器尺寸的变换而进行任意的调节,并且不能对多个换热器同时进行夹持,从而不能对多个换热器同时进行清洗,导致工作效率低,工作周期长;2、现有设备在对换热管表面进行清洗时,不能够对换热器表面进行全面的清洗,会存在一些清理死角得不到清理,导致清理效果差,并且换热管清理不干净会对换热效率产生影响,导致换热效率下降的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的换热器清洁过程中,现有设备的夹持装置不能根据换热器尺寸的变换而进行任意的调节,并且不能对多个换热器同时进行夹持,从而不能对多个换热器同时进行清洗,导致工作效率低,工作周期长;同时,现有设备在对换热管表面进行清洗时,不能够对换热器表面进行全面的清洗,会存在一些清理死角得不到清理,导致清理效果差,并且换热管清理不干净会对换热效率产生影响,导致换热效率下降等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种换热器清洁处理系统,包括底板、驱动装置、固定装置、夹持装置、清洗装置和固定架,所述的底板上端设置有连接座,连接座上端通过滑动配合的方式连接有驱动装置,底板上端安装有固定装置,固定装置上端安装有夹持装置,夹持装置左端通过花键与驱动装置连接,夹持装置内侧对称设置有清洗装置,清洗装置下端通过气缸安装在底板上,清洗装置上端通过气缸安装在固定架上,固定架安装在底板的后侧。
所述的夹持装置包括左夹具和右夹具,所述的左夹具安装在固定装置上,右夹具安装在固定装置上,具体工作时,换热器安装在左夹具和右夹具之间,左夹具带动换热器进行旋转,实现换热器在清洗板内进行清洗的功能。
所述的左夹具包括一号滑块架、滑板、转轴、左卡块和一号承压板,所述的一号滑块架安装在固定装置上,一号滑块架通过滑动配合的方式连接有一号滑板,一号滑板上均匀设置有转轴,转轴通过轴承安装在一号滑板上,转轴左端通过花键与传动轴连接,转轴右端安装有左卡块,一号滑块架右端对称安装有一号承压板,一号承压板内侧设置有加强筋,具体工作时,滑板在一号滑块架上滑动,可以实现推拉的功能,方便上下料,左卡块通过螺栓对换热器进行连接固定,防止换热器在旋转时出现打滑的现象,加强筋起到增加强度的作用。
所述的右夹具包括二号滑块架、滑块、一号伸缩杆、复位弹簧、右卡块和二号承压板,所述的二号滑块架安装在固定装置上,二号滑块架通过滑动配合的方式连接有滑块,滑块左端均匀设置有一号伸缩杆,一号伸缩杆通过轴承安装在滑块上,一号伸缩杆左端安装有右卡块,一号伸缩杆外侧设置有复位弹簧,复位弹簧安装在右卡块上;二号滑块架上对称安装有二号承压板,二号承压板内侧设置有加强筋,具体工作时,在安装换热器的过程中,一号伸缩杆受力收缩,换热器的一端安装在右卡块上,复位弹簧对一号伸缩杆进行复位,使换热器另一端与左卡块连接,从而实现对换热器进行连接固定的功能,滑块实现推拉的功能,加强筋起到增加强度的作用。
所述的清洗装置包括清洗板、柔性刷体、二号伸缩杆、减震弹簧和进液口,所述的所述的清洗板安装在气缸的顶端,清洗板内部设置有空腔,清洗板上端均匀设置有三角形凸起,三角形凸起表面均匀设置有圆形通孔,圆形通孔内部通过卡接配合的方式连接有柔性刷体,清洗板上端均匀安装有二号伸缩杆,二号伸缩杆外侧安装有减震弹簧,清洗板下端设置有进液口,具体工作时,清洗板与换热器表面接触,柔性刷体对换热器表面进行清洗,减震弹簧起到缓冲的作用,防止柔性刷体受力过大而发生损坏,三角形凸起与换热器外表面相契合,可以对换热器外表面进行全面的清洗。
所述的柔性刷体包括密封垫、漏板、复位杆、密封套、柔性软管和柔性刷头,所述的漏板安装在圆形通孔内部,漏板上均匀设置有通孔,漏板中间通过滑动配合的的方式连接有复位杆,复位杆右端安装有密封垫,左侧设置有密封套,密封套安装在圆形通孔内部,密封套外侧设置有密封圈,密封套内部通过滑动配合的方式连接有柔性软管,柔性软管右端均匀设置有圆孔,柔性软管左端均匀设置有圆形开口,柔性软管左端安装有柔性刷头,具体工作时,柔性软管受力推动复位杆运动,复位杆带动密封垫移动到圆形通孔外部,空腔内的清洗液穿过漏板进入柔性软管内部,然后穿过柔性软管喷涂到换热器表面上,柔性刷头通过清洗液对换热器表面进行清洗。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的驱动装置包括滑动块、电机、同步带、连接架和传动轴,所述的滑动块通过滑动配合的方式与连接座连接,电机通过电机座安装在滑动块上,电机的输出端与同步带连接,同步带通过连接架安装在滑动块上,同步带右端均匀安装有传动轴,传动轴通过花键与夹持装置连接,具体工作时,电机带动同步带运动,同步带带动传动轴运动,传动轴通过花键带动转轴转动,从而实现带动换热器转动的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定装置包括固定杆、矩形块、滑动杆和调节机构,所述的固定杆对称安装在底板上,底板上端对称设置有矩形块,矩形块中间设置有环形通孔,矩形块上端通过滑动配合的方式连接有调节机构,调节机构上端安装有滑动杆,具体工作时,根据换热器的尺寸,手动调节调节机构,调节机构可以对左夹具和右夹具之间的距离进行调节,使左夹具和右夹具之间的距离与换热器的尺寸相适应。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定架呈L型结构,固定架弯折处均匀设置有加强筋,具体工作时,加强筋起到增加受力强度的作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节机构包括螺纹杆、滑动板和夹紧板,所述的矩形块上方通过滑动配合的方式连接有滑动板,滑动板呈U型结构,滑动板外侧壁上设置有圆形凹槽,滑动板通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆,螺纹杆位于环形通孔的内部,螺纹杆上安装有夹紧板,夹紧板位于圆形凹槽内,螺纹杆内端通过螺纹配合的方式与滑动板连接,具体工作时,手动调节螺纹杆,螺纹杆带动夹紧板进给运动,夹紧板与矩形块配合,从而实现夹紧固定的工能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的左卡块和右卡块外表面均设置有防滑纹,具体工作时,防滑纹起到增大摩擦的作用。
此外,本发明还提供了一种换热器清洁处理系统的清洁方法,包括以下步骤:
S1:首先,根据换热器的尺寸手动调节调节机构,通过调节机构可以对左夹具和右夹具之间的距离进行调节,之后,手动拉出夹持装置,将换热器安装在夹持装置上,最后,将夹持装置推入清洗装置内部;
S2:启动气缸,气缸带动清洗板运动到与换热器接触并受力时停止;
S3:启动电机,电机通过同步带带动转轴转动,转轴带动换热器进行旋转,实现清洗板对其进行清洗;
S4:首先通过进液口对下方的清洗板注入清洗液,清洗液通过柔性刷体分布在换热器表面,柔性刷头通过清洗液对换热器进行清洗,之后,通过进液口对上端的清洗板注入清水,清水通过柔性刷体对换热管表面进行清洗;
S5:待清洗结束后,手动关闭电机,通过气缸退回清洗板,拉出夹持装置,取出清洗好的换热器,清洗完毕。
(三)有益效果
1.本发明提供的换热器清洁处理系统,所采用的夹持装置能够在滑块架上进行推拉,可以让换热器的放置和取出方便快捷,并且所采用的夹持装置可以根据换热器的尺寸进行任意的调节,能够实现在同一设备上对不同尺寸的换热器进行夹持固定,同时,夹持装置还可以对多个换热器进行夹持,实现多个换热器同时进行清洗的功能;
2.本发明提供的换热器清洁处理系统,所采用的清洗装置与换热器外表面相契合,可以实现对换热器外表面进行全方位的清洗,并且所采用的清洗装置可以通过注入不同的液体实现对换热器表面污渍的清理和去除。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的右视图;
图3是本发明的剖视图;
图4是本发明调节机构的结构示意图;
图5是本发明图清洗板的局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示,一种换热器清洁处理系统,包括底板1、驱动装置2、固定装置3、夹持装置4、清洗装置5和固定架6,所述的底板1上端设置有连接座,连接座上端通过滑动配合的方式连接有驱动装置2,底板1上端安装有固定装置3,固定装置3上端安装有夹持装置4,夹持装置4左端通过花键与驱动装置2连接,夹持装置4内侧对称设置有清洗装置5,清洗装置5下端通过气缸安装在底板1上,清洗装置5上端通过气缸安装在固定架6上,固定架6安装在底板1的后侧。
所述的驱动装置2包括滑动块21、电机22、同步带23、连接架24和传动轴25,所述的滑动块21通过滑动配合的方式与连接座连接,电机22通过电机22座安装在滑动块21上,电机22的输出端与同步带23连接,同步带23通过连接架24安装在滑动块21上,同步带23右端均匀安装有传动轴25,传动轴25通过花键与夹持装置4连接,具体工作时,电机22带动同步带23运动,同步带23带动传动轴25运动,传动轴25通过花键带动转轴413转动,从而实现带动换热器转动的功能。
所述的固定装置3包括固定杆31、矩形块32、滑动杆33和调节机构34,所述的固定杆31对称安装在底板1上,底板1上端对称设置有矩形块32,矩形块32中间设置有环形通孔,矩形块32上端通过滑动配合的方式连接有调节机构34,调节机构34上端安装有滑动杆33,具体工作时,根据换热器的尺寸,手动调节调节机构34,调节机构34可以对左夹具41和右夹具42之间的距离进行调节,使左夹具41和右夹具42之间的距离与换热器的尺寸相适应。
所述的调节机构34包括螺纹杆341、滑动板342和夹紧板343,所述的矩形块32上方通过滑动配合的方式连接有滑动板342,滑动板342呈U型结构,滑动板342外侧壁上设置有圆形凹槽,滑动板342通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆341,螺纹杆341位于环形通孔的内部,螺纹杆341上安装有夹紧板343,夹紧板343位于圆形凹槽内,螺纹杆341内端通过螺纹配合的方式与滑动板342连接,具体工作时,手动调节螺纹杆341,螺纹杆341带动夹紧板343进给运动,夹紧板343与矩形块32配合,从而实现夹紧固定的工能。
所述的夹持装置4包括左夹具41和右夹具42,所述的左夹具41安装在固定装置3上,右夹具42安装在固定装置3上,具体工作时,换热器安装在左夹具41和右夹具42之间,左夹具41带动换热器进行旋转,实现换热器在清洗板内进行清洗的功能。
所述的左夹具41包括一号滑块架411、滑板412、转轴413、左卡块414和一号承压板415,所述的一号滑块架411安装在固定装置3上,一号滑块架411通过滑动配合的方式连接有一号滑板412,一号滑板412上均匀设置有转轴413,转轴413通过轴承安装在一号滑板412上,转轴413左端通过花键与传动轴25连接,转轴413右端安装有左卡块414,左卡块414外表面设置有防滑纹,一号滑块架411右端对称安装有一号承压板415,一号承压板415内侧设置有加强筋,具体工作时,滑板412在一号滑块架411上滑动,可以实现推拉的功能,方便上下料,左卡块414通过螺栓对换热器进行连接固定,防止换热器在旋转时出现打滑的现象,防滑纹起到增大摩擦的作用,加强筋起到增加强度的作用。
所述的右夹具42包括二号滑块架421、滑块422、一号伸缩杆423、复位弹簧424、右卡块425和二号承压板426,所述的二号滑块架421安装在固定装置3上,二号滑块架421通过滑动配合的方式连接有滑块422,滑块422左端均匀设置有一号伸缩杆423,一号伸缩杆423通过轴承安装在滑块422上,一号伸缩杆423左端安装有右卡块425,一号伸缩杆423外侧设置有复位弹簧424,复位弹簧424安装在右卡块425上;二号滑块架421上对称安装有二号承压板426,二号承压板426内侧设置有加强筋,具体工作时,在安装换热器的过程中,一号伸缩杆423受力收缩,换热器的一端安装在右卡块425上,复位弹簧424对一号伸缩杆423进行复位,使换热器另一端与左卡块414连接,从而实现对换热器进行连接固定的功能,滑块422实现推拉的功能,防滑纹起到增大摩擦的作用,加强筋起到增加强度的作用。
所述的左卡块414和右卡块425外表面均设置有防滑纹,具体工作时,防滑纹起到增大摩擦的作用。
所述的清洗装置5包括清洗板51、柔性刷体52、二号伸缩杆53、减震弹簧54和进液口55,所述的所述的清洗板51安装在气缸的顶端,清洗板51内部设置有空腔,清洗板51上端均匀设置有三角形凸起,三角形凸起表面均匀设置有圆形通孔,圆形通孔内部通过卡接配合的方式连接有柔性刷体52,清洗板51上端均匀安装有二号伸缩杆53,二号伸缩杆53外侧安装有减震弹簧54,清洗板51下端设置有进液口55,具体工作时,清洗板51与换热器表面接触,柔性刷体52对换热器表面进行清洗,减震弹簧54起到缓冲的作用,防止柔性刷体52受力过大而发生损坏,三角形凸起与换热器外表面相契合,可以对换热器外表面进行全面的清洗。
所述的柔性刷体52包括密封垫521、漏板522、复位杆523、密封套524、柔性软管525和柔性刷头526,所述的漏板522安装在圆形通孔内部,漏板522上均匀设置有通孔,漏板522中间通过滑动配合的的方式连接有复位杆523,复位杆523右端安装有密封垫521,左侧设置有密封套524,密封套524安装在圆形通孔内部,密封套524外侧设置有密封圈,密封套524内部通过滑动配合的方式连接有柔性软管525,柔性软管525右端均匀设置有圆孔,柔性软管525左端均匀设置有圆形开口,柔性软管525左端安装有柔性刷头526,具体工作时,柔性软管525受力推动复位杆523运动,复位杆523带动密封垫521移动到圆形通孔外部,空腔内的清洗液穿过漏板522进入柔性软管525内部,然后穿过柔性软管525喷涂到换热器表面上,柔性刷头526通过清洗液对换热器表面进行清洗。
所述的固定架6呈L型结构,固定架6弯折处均匀设置有加强筋,具体工作时,加强筋起到增加受力强度的作用。
此外,本发明还提供了一种换热器清洁处理系统的清洁方法,包括以下步骤:
S1:首先,根据换热器的尺寸手动调节调节机构34,通过调节机构34可以对左夹具41和右夹具42之间的距离进行调节,之后,手动拉出夹持装置4,将换热器安装在夹持装置4上,最后,将夹持装置4推入清洗装置5内部;
S2:启动气缸,气缸带动清洗板51运动到与换热器接触并受力时停止;
S3:启动电机22,电机22通过同步带23带动转轴413转动,转轴413带动换热器进行旋转,实现清洗板51对其进行清洗;
S4:首先通过进液口55对下方的清洗板51注入清洗液,清洗液通过柔性刷体52分布在换热器表面,柔性刷头526通过清洗液对换热器进行清洗,之后,通过进液口55对上端的清洗板51注入清水,清水通过柔性刷体52对换热管表面进行清洗;
S5:待清洗结束后,手动关闭电机22,通过气缸退回清洗板51,拉出夹持装置4,取出清洗好的换热器,清洗完毕。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种换热器清洁处理系统,包括底板(1)、驱动装置(2)、固定装置(3)、夹持装置(4)、清洗装置(5)和固定架(6),其特征在于:所述的底板(1)上端设置有连接座,连接座上端通过滑动配合的方式连接有驱动装置(2),底板(1)上端安装有固定装置(3),固定装置(3)上端安装有夹持装置(4),夹持装置(4)左端通过花键与驱动装置(2)连接,夹持装置(4)内侧对称设置有清洗装置(5),位于下端的清洗装置(5)通过气缸安装在底板(1)上,位于上端的清洗装置(5)通过气缸安装在固定架(6)上,固定架(6)安装在底板(1)的后侧;其中:
所述的夹持装置(4)包括左夹具(41)和右夹具(42),所述的左夹具(41)安装在固定装置(3)上,右夹具(42)安装在固定装置(3)上;
所述的左夹具(41)包括一号滑块架(411)、一号 滑板(412)、转轴(413)、左卡块(414)和一号承压板(415),所述的一号滑块架(411)安装在固定装置(3)上,一号滑块架(411)通过滑动配合的方式连接有一号滑板(412),一号滑板(412)上均匀设置有转轴(413),转轴(413)通过轴承安装在一号滑板(412)上,转轴(413)左端通过花键与传动轴(25)连接,转轴(413)右端安装有左卡块(414),一号滑块架(411)右端对称安装有一号承压板(415),一号承压板(415)内侧设置有加强筋;
所述的右夹具(42)包括二号滑块架(421)、滑块(422)、一号伸缩杆(423)、复位弹簧(424)、右卡块(425)和二号承压板(426),所述的二号滑块架(421)安装在固定装置(3)上,二号滑块架(421)通过滑动配合的方式连接有滑块(422),滑块(422)左端均匀设置有一号伸缩杆(423),一号伸缩杆(423)通过轴承安装在滑块(422)上,一号伸缩杆(423)左端安装有右卡块(425),一号伸缩杆(423)外侧设置有复位弹簧(424),复位弹簧(424)安装在右卡块(425)上;二号滑块架(421)上对称安装有二号承压板(426),二号承压板(426)内侧设置有加强筋;
所述的清洗装置(5)包括清洗板(51)、柔性刷体(52)、二号伸缩杆(53)、减震弹簧(54)和进液口(55),所述的清洗板(51)安装在气缸的顶端,清洗板(51)内部设置有空腔,清洗板(51)上端均匀设置有三角形凸起,三角形凸起表面均匀设置有圆形通孔,圆形通孔内部通过卡接配合的方式连接有柔性刷体(52),清洗板(51)上端均匀安装有二号伸缩杆(53),二号伸缩杆(53)外侧安装有减震弹簧(54),清洗板(51)下端设置有进液口(55);
所述的柔性刷体(52)包括密封垫(521)、漏板(522)、复位杆(523)、密封套(524)、柔性软管(525)和柔性刷头(526),所述的漏板(522)安装在圆形通孔内部,漏板(522)上均匀设置有通孔,漏板(522)中间通过滑动配合的方式连接有复位杆(523),复位杆(523)右端安装有密封垫(521),左侧设置有密封套(524),密封套(524)安装在圆形通孔内部,密封套(524)外侧设置有密封圈,密封套(524)内部通过滑动配合的方式连接有柔性软管(525),柔性软管(525)右端均匀设置有圆孔,柔性软管(525)左端均匀设置有圆形开口,柔性软管(525)左端安装有柔性刷头(526)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器清洁处理系统,其特征在于:所述的驱动装置(2)包括滑动块(21)、电机(22)、同步带(23)、连接架(24)和传动轴(25),所述的滑动块(21)通过滑动配合的方式与连接座连接,电机(22)通过电机(22)座安装在滑动块(21)上,电机(22)的输出端与同步带(23)连接,同步带(23)通过连接架(24)安装在滑动块(21)上,同步带(23)右端均匀安装有传动轴(25),传动轴(25)通过花键与夹持装置(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种换热器清洁处理系统,其特征在于:所述的固定装置(3)包括固定杆(31)、矩形块(32)、滑动杆(33)和调节机构(34),所述的固定杆(31)对称安装在底板(1)上,底板(1)上端对称设置有矩形块(32),矩形块(32)中间设置有环形通孔,矩形块(32)上端通过滑动配合的方式连接有调节机构(34),调节机构(34)上端安装有滑动杆(33)。
4.根据权利要求1所述的一种换热器清洁处理系统,其特征在于:所述的固定架(6)呈L型结构,固定架(6)弯折处均匀设置有加强筋。
5.根据权利要求3所述的一种换热器清洁处理系统,其特征在于:所述的调节机构(34)包括螺纹杆(341)、滑动板(342)和夹紧板(343),所述的矩形块(32)上方通过滑动配合的方式连接有滑动板(342),滑动板(342)呈U型结构,滑动板(342)外侧壁上设置有圆形凹槽,滑动板(342)通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆(341),螺纹杆(341)位于环形通孔的内部,螺纹杆(341)上安装有夹紧板(343),夹紧板(343)位于圆形凹槽内,螺纹杆(341)内端通过螺纹配合的方式与滑动板(342)连接。
6.根据权利要求1所述的一种换热器清洁处理系统,其特征在于:所述的左卡块(414)和右卡块(425)外表面均设置有防滑纹。
7.一种换热器清洁处理系统的清洁方法,主要由权利要求3所述的一种换热器清洁处理系统配合完成,其特征在于:还包括以下步骤:
S1:首先,根据换热器的尺寸手动调节调节机构(34),调节机构(34)可以对左夹具(41)和右夹具(42)之间的距离进行调节,之后,手动拉出夹持装置(4),将换热器安装在夹持装置(4)上,最后,将夹持装置(4)推入清洗装置(5)内部;
S2:启动气缸,气缸带动清洗板(51)运动到与换热器接触并受力时停止;
S3:启动电机(22),电机(22)通过同步带(23)带动转轴(413)转动,转轴(413)带动换热器进行旋转,实现清洗板(51)对其进行清洗;
S4:首先通过进液口(55)对下方的清洗板(51)注入清洗液,清洗液通过柔性刷体(52)分布在换热器表面,柔性刷头(526)通过清洗液对换热器进行清洗,之后,通过进液口(55)对上端的清洗板(51)注入清水,清水通过柔性刷体(52)对换热管表面进行清洗;
S5:待清洗结束后,手动关闭电机(22),通过气缸退回清洗板(51),拉出夹持装置(4),取出清洗好的换热器,清洗完毕。
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