CN110514016B - 一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池生产相关技术领域,具体是一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,包括底座;所述底座的上方通过支撑架固定有加热罐,且加热罐的下端为开口状设置,所述加热罐的下端设置有用于放置承接板的密封座,且密封座的内侧设置有活动槽,活动槽内滑动安装有与驱动组件连接且用于安装驱动承接板转动的转动组件的活动块,当驱动组件工作时,活动块在密封座内处于两种状态。在进行烧结过程中,在活动块及密封座的作用下,转动组件与承接板卡接,从而驱动承接板转动,进而带动复合层匣钵转动,提高烧结效果,烧结完成后,活动板又带动转动组件脱离承接板,方便承接板及复合层匣钵同时取下,取放方便,不会对复合层匣钵造成损坏。

Description

一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备
技术领域
本发明涉及锂电池生产相关技术领域,具体是一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备。
背景技术
锂电池正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能,其成本也直接决定电池成本高低。锂电池是性能卓越的新一代绿色高能电池,已成为高新技术发展的重点之一。
锂电正极材料一般由匣钵进行安装,匣钵为窑具之一。在烧制陶瓷器过程中,为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损,将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧,这种容器即称匣钵,亦称匣子。
现有的烧结匣钵的设备在进行匣钵取放时需要采用抓取设置直接抓取匣钵进行取放,在抓取过程中容易对匣钵造成损坏,导致生产成本高,同时容易影响后期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,包括底座;所述底座的上方通过支撑架固定有加热罐,且加热罐的下端为开口状设置,所述加热罐的下端设置有用于放置承接板的密封座,且密封座的内侧设置有活动槽,活动槽内滑动安装有与驱动组件连接且用于安装驱动承接板转动的转动组件的活动块,所述活动块的垂直剖面呈“工”形状设置,当驱动组件工作时,活动块在密封座内处于两种状态,其一为:密封座与加热罐抵接时,活动块的上端面与活动槽的顶部抵接,转动组件与承接板卡接;其二为:密封座脱离加热罐且处于底座上时,活动块的上端面脱离活动槽的顶部且转动组件与承接板不发生接触。
作为本发明进一步的方案:所述转动组件包括固定在活动块上的第二电机及与第二电机输出轴固定连接的旋转轴,所述旋转轴的上端贯穿密封座且固定有卡块,当活动块上端部与活动槽顶部抵接时,卡块与设置在承接板下端的卡槽卡接。
作为本发明再进一步的方案:所述密封座的上半部分呈圆形状结构设置,下半部分呈矩形状设置,且上半部分的直径小于下半部分的边长。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件安装在设置于底座上的底板内,且底板的上端设置有用于活动块活动的内嵌槽,所述内嵌槽的长度小于密封座底部边长。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括第一电机、双向螺纹杆和螺纹套筒,双向螺纹杆转动安装在底板上的空腔内,且双向螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接,所述螺纹套筒设置有两个,且分别螺纹连接在双向螺纹杆上,螺纹套筒的上端通过与之铰接的支撑杆与活动块铰接。
作为本发明再进一步的方案:所述第一电机为正反转电机。
作为本发明再进一步的方案:所述加热罐上可拆卸安装有固定环,固定环与支撑架固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述加热罐的内侧设置有加热管,加热管与设置在加热罐侧端的加热器电连接,所述加热罐的上端设置有泄压阀。
作为本发明再进一步的方案:所述承接板转动安装在滑动板上,滑动板的下端固定有与设置在密封座上滑槽滑动配合的滑块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,在进行烧结过程中,在活动块及密封座的作用下,转动组件与承接板卡接,从而驱动承接板转动,进而带动复合层匣钵转动,提高烧结效果,当烧结完成后,活动板又带动转动组件脱离承接板,方便承接板及复合层匣钵同时取下,取放方便,不会对复合层匣钵造成损坏,实用性强。
附图说明
图1为用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备的结构示意图。
图2为用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备中密封座的结构示意图。
图3为图1中A处的结构放大图。
图4为用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备中旋转轴的俯视图。
图中:1-底座、2-底板、3-内嵌槽、4-双向螺纹杆、5-螺纹套筒、6-第一电机、7-支撑架、8-固定环、9-加热器、10-泄压阀、11-加热罐、12-加热管、13-支撑杆、14-承接板、15-滑动板、16-密封座、17-活动槽、18-活动块、19-第二电机、20-旋转轴、21-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,包括底座1;所述底座1的上方通过支撑架7固定有加热罐11,且加热罐11的下端为开口状设置,所述加热罐11的下端设置有用于放置承接板14的密封座16,且密封座16的内侧设置有活动槽17,活动槽17内滑动安装有与驱动组件连接且用于安装驱动承接板14转动的转动组件的活动块18,所述活动块18的垂直剖面呈“工”形状设置,当驱动组件工作时,活动块18在密封座16内处于两种状态,其一为:密封座16与加热罐11抵接时,活动块18的上端面与活动槽17的顶部抵接,转动组件与承接板14卡接;其二为:密封座16脱离加热罐11且处于底座1上时,活动块18的上端面脱离活动槽17的顶部且转动组件与承接板14不发生接触,从而实现在进行烧结过程中,在活动块18及密封座16的作用下,转动组件与承接板14卡接,从而驱动承接板14转动,进而带动复合层匣钵转动,提高烧结效果,当烧结完成后,活动板18又带动转动组件脱离承接板14,方便承接板14及复合层匣钵同时取下,取放方便,实用性强。
具体的,所述转动组件包括固定在活动块18上的第二电机19及与第二电机19输出轴固定连接的旋转轴20,所述旋转轴20的上端贯穿密封座16且固定有卡块,当活动块18上端部与活动槽17顶部抵接时,卡块与设置在承接板14下端的卡槽21卡接,从而实现第二电机19工作时驱动承接板14转动。
为了增加密封座16与加热罐11连接后的密封性,优选的,所述密封座16的上半部分呈圆形状结构设置,下半部分呈矩形状设置,且上半部分的直径小于下半部分的边长,从而实现,在密封座6与加热罐11抵接时,密封座16的上半部分伸入到加热罐11内。
具体来说,所述驱动组件安装在设置于底座1上的底板2内,且底板2的上端设置有用于活动块18活动的内嵌槽3,所述内嵌槽3的长度小于密封座16底部边长,在实际使用过程中,当密封座16与底板2抵接时,活动块18还可继续向下移动。
进一步来说,所述驱动组件包括第一电机6、双向螺纹杆4和螺纹套筒5,双向螺纹杆4转动安装在底板2上的空腔内,且双向螺纹杆4的一端与第一电机6的输出轴固定连接,所述螺纹套筒5设置有两个,且分别螺纹连接在双向螺纹杆4上,螺纹套筒5的上端通过与之铰接的支撑杆13与活动块18铰接,第一电机6驱动双向螺纹杆4转动,双向螺纹杆4转动时通过螺纹套筒5和支撑杆13的作用带动活动块18移动。
需说明的是,第一电机6为正反转电机,采用的是4IK/80YYJT型号电机,该型号电机性能稳定,也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本申请对比不做限定。
优选的,为了方便加热罐11的拆卸,所述加热罐11上可拆卸安装有固定环8,固定环8与支撑架7固定连接。
所述加热罐11的内侧设置有加热管12,加热管12与设置在加热罐11侧端的加热器9电连接,为了增加加热罐11工作过程中的安全性,所述加热罐11的上端设置有泄压阀10。
实施例二
本发明在具体实施过程中,还提出了另一种实施例来完善本申请,具体的,所述承接板14转动安装在滑动板15上,滑动板15的下端固定有与设置在密封座16上滑槽滑动配合的滑块,从而可有效增加承接板14在转动过程中的稳定性。
当然,需说明的是,滑动板15上还设置有用于转轴20贯穿的通孔。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,包括底座(1);所述底座(1)的上方通过支撑架(7)固定有加热罐(11),且加热罐(11)的下端为开口状设置,其特征在于,所述加热罐(11)的下端设置有用于放置承接板(14)的密封座(16),且密封座(16)的内侧设置有活动槽(17),活动槽(17)内滑动安装有与驱动组件连接且用于安装驱动承接板(14)转动的转动组件的活动块(18),所述活动块(18)的垂直剖面呈“工”形状设置,当驱动组件工作时,活动块(18)在密封座(16)内处于两种状态,其一为:密封座(16)与加热罐(11)抵接时,活动块(18)的上端面与活动槽(17)的顶部抵接,转动组件与承接板(14)卡接;其二为:密封座(16)脱离加热罐(11)且处于底座(1)上时,活动块(18)的上端面脱离活动槽(17)的顶部且转动组件与承接板(14)不发生接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,其特征在于,所述转动组件包括固定在活动块(18)上的第二电机(19)及与第二电机(19)输出轴固定连接的旋转轴(20),所述旋转轴(20)的上端贯穿密封座(16)且固定有卡块,当活动块(18)上端部与活动槽(17)顶部抵接时,卡块与设置在承接板(14)下端的卡槽(21)卡接;
所述驱动组件包括第一电机(6)、双向螺纹杆(4)和螺纹套筒(5),双向螺纹杆(4)转动安装在底板(2)上的空腔内,且双向螺纹杆(4)的一端与第一电机(6)的输出轴固定连接,所述螺纹套筒(5)设置有两个,且分别螺纹连接在双向螺纹杆(4)上,螺纹套筒(5)的上端通过与之铰接的支撑杆(13)与活动块(18)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,其特征在于,所述密封座(16)的上半部分呈圆形状结构设置,下半部分呈矩形状设置,且上半部分的直径小于下半部分的边长。
4.根据权利要求1所述的一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,其特征在于,所述驱动组件安装在设置于底座(1)上的底板(2)内,且底板(2)的上端设置有用于活动块(18)活动的内嵌槽(3),所述内嵌槽(3)的长度小于密封座(16)底部边长。
5.根据权利要求2所述的一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,其特征在于,所述第一电机(6)为正反转电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,其特征在于,所述加热罐(11)上可拆卸安装有固定环(8),固定环(8)与支撑架(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,其特征在于,所述加热罐(11)的内侧设置有加热管(12),加热管(12)与设置在加热罐(11)侧端的加热器(9)电连接,所述加热罐(11)的上端设置有泄压阀(10)。
8.根据权利要求2所述的一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,其特征在于,所述承接板(14)转动安装在滑动板(15)上,滑动板(15)的下端固定有与设置在密封座(16)上滑槽滑动配合的滑块。
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