CN110510821A - 蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法 - Google Patents

蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110510821A
CN110510821A CN201910832231.1A CN201910832231A CN110510821A CN 110510821 A CN110510821 A CN 110510821A CN 201910832231 A CN201910832231 A CN 201910832231A CN 110510821 A CN110510821 A CN 110510821A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filtrate
ammonia still
ammonia
biochemical treatment
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910832231.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吕法制
车东
金恺恺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sanuo Zhengwei Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Sanuo Zhengwei Environmental Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sanuo Zhengwei Environmental Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Sanuo Zhengwei Environmental Technology Co Ltd
Priority to CN201910832231.1A priority Critical patent/CN110510821A/zh
Publication of CN110510821A publication Critical patent/CN110510821A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water, or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/10Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation by direct contact with a particulate solid or with a fluid, as a heat transfer medium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5209Regulation methods for flocculation or precipitation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/16Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06Contaminated groundwater or leachate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/03Pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302Nitrification and denitrification treatment

Abstract

本申请公开了蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法,包括如下步骤,S1:将絮凝剂加入渗滤液中,待渗滤液内的物质发生沉淀后对渗滤液进行过滤,得到滤液与残渣;S2:将得到滤液通入蒸氨塔内,维持蒸氨塔内的温度为110℃,压强为0.05MPa,维持滤液的PH为8~9,向滤液中持续通入饱和水蒸气,并且将从滤液中逸出的含氨氮的蒸汽持续排出蒸氨塔外;S3:停止对滤液通蒸汽,将滤液的温度降至57℃~63℃后,将滤液通入发酵罐进行厌氧发酵;S4:当滤液完成厌氧发酵后进行硝化反硝化处理;S5:将完成硝化处理与反硝化处理后的滤液通入膜生物反应器中进行过滤。本发明具有如下有益效果:通过对滤液进行蒸氨处理,通过蒸氨的方式除去滤液中绝大部分氨氮类物质,无需进行深度膜处理。

Description

蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法。
背景技术
目前生活垃圾发电厂渗滤液主要采用预处理+生化+深度膜处理的工艺,但是采用上述处理工艺存在2个问题,1:深度膜处理采用NF(纳滤)+RO(反渗透)膜技术,运行中会产生一定量的浓缩液,一般浓缩液会回到上级车间,导致盐分及难处理污染物的累积,逐步削弱污水处理系统的处理能力和运行稳定性;2、深度膜处理期间需消耗酸、碱、阻垢剂、清洗剂等药剂,再结合膜系统的高压运行,使污水处理成本增加。
上述处理工艺中,深度膜处理的作用主要是为了去除渗透液中氨氮类物质。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法。
本发明采取的技术方案如下:
1.一种蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法,包括如下步骤,
S1:将絮凝剂加入渗滤液中,待渗滤液内的物质发生沉淀后对渗滤液进行过滤,得到滤液与残渣;
S2:将得到滤液通入蒸氨塔内,维持蒸氨塔内的温度为110℃,压强为0.05MPa,维持滤液的PH为8~9,向滤液中持续通入饱和水蒸气,并且将从滤液中逸出的含氨氮的蒸汽持续排出蒸氨塔外;
S3:停止对滤液通蒸汽,将滤液的温度降至57℃~63℃后,将滤液通入发酵罐进行厌氧发酵;
S4:当滤液完成厌氧发酵后进行硝化反硝化处理;
S5:将完成硝化处理与反硝化处理后的滤液通入膜生物反应器中进行过滤。
本方法中各个步骤的作用如下,
首先加入絮凝剂的作用是使渗透液内部分颗粒悬浮物以及盐类凝结沉淀下来,避免这些物质对后面的设备造成影响;
对滤液中通饱和水蒸气的作用是为了使滤液的中氨氮类物质随着蒸汽逸出,这些逸出随着蒸汽一起逸出的氨氮类物质可以在其他设备中进一步收集利用;同时使蒸氨塔内的滤液维持偏碱性的目的是为了加快滤液中的氨氮类物质逸出,且只有在弱碱性的环境下,氨氮才会随着蒸汽蒸发离开。
对滤液降温处理的目的是为了进行下面的厌氧反应、硝化及反硝化处理;
厌氧反应的目的是为了去除滤液中的有机物,最终产物主要为甲烷气和水;
硝化反硝化处理的目的是去除滤液中剩余少量的氨氮类物质以及含氮类物质;
膜生物反应器的过滤作用是为了拦截活性污泥,提高系统的污泥含量,提升系统去除率。
本方案中通过对滤液进行蒸氨处理,通过蒸氨的方式除去滤液中绝大部分氨氮类物质,无需进行深度膜处理,通过在在工艺前期解决氨氮去除问题,减少后续生化处理的难度和系统停留时间,减小占地面积和投资,解决渗滤液处理后氨氮、总氮超标问题,同时减少原有渗滤液后期深度处理工艺单元带来的浓液产量及大量回灌造成的渗滤液处理难度逐步增加的问题。另外在蒸氨过程中得到的氨可以进一步回收利用,节约资源,减少运行成本。
可选的,所述絮凝剂是聚合氯化铝。
可选的,所述饱和水蒸气的压力为0.2MPa。
可选的,所述膜生物反应器为平板式膜生物反应器。
可选的,停止对滤液通蒸汽后,将蒸氨塔内的含氨废水通入闪蒸换热塔内进行降温。
闪蒸换热塔实际是各换热器,其作用很简单,就是对离开蒸氨塔的液体进行降温,对进入蒸氨塔的液体进行升温,假如进入蒸氨塔的液体是A,而离开蒸氨塔的液体是B,那么闪蒸换热塔作用就是对A和B进行热交换。
可选的,用石灰乳调节蒸氨塔内的滤液的PH值。
本发明的有益效果是:通过对滤液进行蒸氨处理,通过蒸氨的方式除去滤液中绝大部分氨氮类物质,无需进行深度膜处理,通过在在工艺前期解决氨氮去除问题,减少后续生化处理的难度和系统停留时间,减小占地面积和投资,解决渗滤液处理后氨氮、总氮超标问题,同时减少原有渗滤液后期深度处理工艺单元带来的浓液产量及大量回灌造成的渗滤液处理难度逐步增加的问题。另外在蒸氨过程中得到的氨可以进一步回收利用,节约资源,减少运行成本。
具体实施方式:
下面对本发明做详细描述。
一种蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法
S1:将絮凝剂加入渗滤液中,待渗滤液内的物质发生沉淀后对渗滤液进行过滤,得到滤液与残渣;
S2:将得到滤液通入蒸氨塔内,维持蒸氨塔内的温度为110℃,压强为0.05MPa,维持滤液的PH为8~9,向滤液中持续通入0.2Mpa的饱和水蒸气,并且将从滤液中逸出的含氨氮的蒸汽持续排出蒸氨塔外;
S3:停止对滤液通蒸汽,将滤液通进闪蒸换热塔内降温,待液体的温度降至60℃后,将滤液通入发酵罐进行厌氧发酵;
S4:当滤液完成厌氧发酵后进行硝化反硝化处理;
S5:将完成硝化处理与反硝化处理后的滤液通入膜生物反应器中进行过滤,过滤完成后的液体可以直接排放。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及内容所作的等效变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法,其特征在于,包括如下步骤,
S1:将絮凝剂加入渗滤液中,待渗滤液内的物质发生沉淀后对渗滤液进行过滤,得到滤液与残渣;
S2:将得到滤液通入蒸氨塔内,维持蒸氨塔内的温度为110℃,压强为0.05MPa,维持滤液的PH为8~9,向滤液中持续通入饱和水蒸气,并且将从滤液中逸出的蒸汽持续排出蒸氨塔外;
S3:停止对滤液通蒸汽,将滤液的温度降至57℃~63℃后,将滤液通入发酵罐进行厌氧发酵;
S4:当滤液完成厌氧发酵后进行硝化反硝化处理;
S5:将完成硝化处理与反硝化处理后的滤液通入膜生物反应器中进行过滤。
2.如权利要求1所述的蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法,其特征在于,所述絮凝剂是聚合氯化铝。
3.如权利要求1所述的蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法,其特征在于,所述饱和水蒸气的压力为0.2MPa。
4.如权利要求1所述的蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法,其特征在于,所述膜生物反应器为平板式膜生物反应器。
5.如权利要求1所述的蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法,其特征在于,停止对滤液通蒸汽后,将蒸氨塔内的含氨废水通入闪蒸换热塔内进行降温。
6.如权利要求1所述的蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法,其特征在于,用石灰乳调节蒸氨塔内的滤液的PH值。
CN201910832231.1A 2019-09-04 2019-09-04 蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法 Pending CN110510821A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910832231.1A CN110510821A (zh) 2019-09-04 2019-09-04 蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910832231.1A CN110510821A (zh) 2019-09-04 2019-09-04 蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110510821A true CN110510821A (zh) 2019-11-29

Family

ID=68629847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910832231.1A Pending CN110510821A (zh) 2019-09-04 2019-09-04 蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110510821A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111167143A (zh) * 2020-01-14 2020-05-19 江西晶昊盐化有限公司 一种氨碱法制碱废液降温输送技术

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101870543A (zh) * 2010-07-14 2010-10-27 柳州森淼环保技术开发有限公司 一种垃圾渗滤液处理新工艺
CN103787554A (zh) * 2014-02-13 2014-05-14 上海理工大学 垃圾渗沥液的处理工艺
WO2014094484A1 (zh) * 2012-12-18 2014-06-26 深圳市能源环保有限公司 一种垃圾沥滤液处理方法及系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101870543A (zh) * 2010-07-14 2010-10-27 柳州森淼环保技术开发有限公司 一种垃圾渗滤液处理新工艺
WO2014094484A1 (zh) * 2012-12-18 2014-06-26 深圳市能源环保有限公司 一种垃圾沥滤液处理方法及系统
CN103787554A (zh) * 2014-02-13 2014-05-14 上海理工大学 垃圾渗沥液的处理工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111167143A (zh) * 2020-01-14 2020-05-19 江西晶昊盐化有限公司 一种氨碱法制碱废液降温输送技术

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10781143B2 (en) Method and plant for treatment of organic waste
KR100978125B1 (ko) 바이오가스와 고품질 액비 생산 및 방류 수질의 개선이 가능한 폐액 처리 설비
CN101462811B (zh) 含有机物水的生物处理方法和装置
CN103172244A (zh) 一种养殖业水泡粪资源化处理方法
RU2547491C2 (ru) Способ очистки сточных вод и установка для очистки сточных вод
CN110510821A (zh) 蒸氨生化处理生活垃圾渗滤液的方法
CN102775026A (zh) 一种利用改性粉煤灰处理沼液的方法
KR100460939B1 (ko) 고농도 유기물을 포함한 하ㆍ폐수 슬러지의 처리 장치 및처리방법
US20180072597A1 (en) Water treatment system and water treatment process
CN103896457B (zh) 一种精细化工废水处理工艺
CN102757153A (zh) 一种12-羟基硬脂酸的生产废水处理方法
CN105984992A (zh) 一种油漆废水处理方法
CN107188378A (zh) 吡唑酮生产废水处理装置及其处理工艺
CN103387313A (zh) 纤维素乙醇废水的处理方法
CN103420482A (zh) 基于猪场养殖废水处理的好氧颗粒污泥系统启动方法
KR102100991B1 (ko) 다공성 세라믹 분리막을 이용한 액비정제장치
US10464833B2 (en) Systems and methods for treating dilute wastewater
KR20190000157A (ko) 세라믹 분리막을 이용한 가축분뇨, 축산폐수 또는 축산세척수의 처리방법 및 처리장치
CN108558126A (zh) 一种锂电池废水零排放的处理方法
CN104118973A (zh) 一种反渗透浓水处理工艺
CN101962242A (zh) 一种工业含氨废水的高效脱氨方法
KR20120136701A (ko) 오폐수 처리 장치 및 처리 방법
CN203159385U (zh) 聚合离心母液处理及回用系统
CN109694164B (zh) 一种氨基酸母液的回收处理方法
CN202705176U (zh) 高浓度镁盐废水的处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination