CN110510772A - 一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置，包括废水收集池、调节池、化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统以及后处理设备，化学沉淀处理设备包括一级化学沉淀处理设备以及二级化学沉淀处理设备，其中一级化学沉淀处理设备包括一级反应池以及一级沉淀池，二级化学沉淀处理设备包括二级反应池以及二级沉淀池，后端还包括pH值调节设备，一级过滤设备为石英砂过滤器，二级过滤设备为活性炭过滤器，膜系统包括DTRO膜装置以及RO膜装置的联合，DTRO膜装置与RO膜装置间设有中间水箱，后处理设备包括沉淀池、污泥浓缩池、污泥脱水机以及污泥焚烧装置。还提供了相应的垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理方法。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别是涉及一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置及方法。
背景技术
随着城市化进程的发展，生活垃圾产生量骤增，生活垃圾的处理已经成为市政工作的重中之重。垃圾焚烧是垃圾减量化、资源回收的重要手段，其排放的污染物对周边环境产生长久的负面影响。垃圾焚烧处理最突出的优点是占地面积小、减量化程度高、可以回收热能及发电，通过焚烧后，垃圾可以减容90％，减量80％，但是垃圾焚烧需要较高的设备投入，运行成本昂贵。建设垃圾焚烧厂不仅要考虑垃圾运输、储存等过程中恶臭污染、渗滤液滴漏、机械噪声等环境问题，在垃圾焚烧过程中还会产生二次污染物，其成分复杂，毒性大，特别是垃圾焚烧烟气和灰渣中的二恶英以及重金属污染物。因此，选择合理有效的环保措施，以治理焚烧过程中产生的大量有害废气(含有酸性气体，二恶英，呋喃，多环芳香族化合物等)、粉尘和灰渣(灰渣中含有多种重金属成分)显得尤为重要。
现有的洗烟废水通常采用两级沉淀处理，在预沉池中投加聚丙烯酰胺混凝沉淀。经过预沉淀池处理后进入二次沉淀池，在进入二次沉淀池前，分别投加Na2CO3和NaOH进行水质软化处理，二次沉淀池的上清液经冷却后循环使用。此外，目前比较成熟有效的焚烧烟气治理措施是采用SNCR法去除氮氧化物炉内喷钙除去SO2、HCl等酸性气体，再用布袋除尘器联合活性炭吸附去除烟气中的微小颗粒。混凝沉淀工艺对洗烟废水中的部分污染物有较好的去除效果，但仍有一部分污染物无法得到有效去除(例如氨氮、有机物等)，去除污染物不彻底。此外，自动化程度较低，运行管理不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置，包括：废水收集池、调节池、化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统，以及后处理设备，其中所述废水收集池内的废水通过换热器或冷却器将水温降至包括化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统，以及后处理设备在内的所有后续处理单元许可的温度；并将降温后的废水通过管道输送到调节池，调节池内的废水经过化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统，以及后处理设备的处理，所述膜处理系统完成一级膜处理工艺和二级膜处理工艺，形成满足循环水补充水的水质标准或符合在焚烧厂内回用条件的水。
优选地，所述化学沉淀处理设备包括一级化学沉淀处理设备以及二级化学沉淀处理设备，其中所述一级化学沉淀处理设备包括一级反应池以及一级沉淀池，所述二级化学沉淀处理设备包括二级反应池以及二级沉淀池，所述一级化学沉淀处理设备用于将洗烟废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子、氟离子，所述二级化学沉淀处理设备用于将上级处理后的洗烟废水进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐，按照一级反应池、一级沉淀池、二级反应池以及二级沉淀池的顺序连接。
优选地，所述一级化学沉淀处理设备以及二级化学沉淀处理设备后端还包括pH值调节设备，所述pH值调节设备用于将所述二级絮凝沉淀处理后的上清液进行pH值调节；所述一级过滤设备将将pH值调节过的上清液进行一级过滤，以进行截留分离；所述二级过滤设备用于将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤。
优选地，所述一级过滤设备为石英砂过滤器，所述二级过滤设备为活性炭过滤器，所述石英砂过滤器以及所述活性炭过滤器均采用反冲洗水泵进行反冲洗，所述石英砂过滤器和所述活性炭过滤器分别通过另外设置的管路回接所述调节池。
优选的，所述膜系统包括DTRO膜装置以及RO膜装置的联合，所述DTRO膜装置与RO膜装置间设有中间水箱，还包括清水箱，所述清水箱分别通过另外设置的管路与一级过滤设备、二级过滤设备以及DTRO膜装置连接，形成反冲洗管路。
优选地，所述后处理设备包括沉淀池、污泥浓缩池、污泥脱水机以及污泥焚烧装置，所述沉淀池通过污泥浓缩池回接所述调节池，所述污泥浓缩池与所述污泥脱水机连接，所述污泥脱水机与所述调节池回接。
优选地，污泥脱水机以及污泥焚烧装置放置在污泥处理车间内，将污泥浓缩后送至污泥处理车间进行后续的处理。
本发明的目的还在于提供一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理，包括如下步骤：
S1、将垃圾焚烧烟气湿法工艺处理后的废水进行换热处理，将水温降至后续处理单元许可的温度；
S2、将洗烟废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子、氟离子；
S3、将上级处理后的洗烟废水废水进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐；
S4、将二级絮凝沉淀处理获得的上清液进行pH值调节；
S5、将pH值调节过的上清液进行一级过滤，以进行截留分离，在一级过滤中，采用石英砂过滤器过滤所述上清液；
S6、将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤，在二级过滤中，采用活性炭过滤器过滤一级过滤后获得的滤液，至少去除滤液中的有机物、悬浮物；
S7、上述处理后废水储存至清水箱中；
S8、将废水送至一级膜处理工艺进行深度脱盐，采用DTRO膜去除滤液中的有机物和部分盐分；
S9、将废水送至二级膜处理工艺对盐分、有机物进行进一步脱除，采用RO膜去除滤液中的有机物和部分盐分，并得到达标的产品水。
优选地，步骤S2中，在第一反应池内投入有机螯合剂、镁剂、氯化钙溶液，通过螯合、沉淀、吸附方式去除废水中的重金属离子和氟离子。
优选地，步骤S3中，在第二反应池内投入有机螯合剂、镁剂、氯化钙溶液，通过螯合、沉淀、吸附方式去除废水中的钙、镁以及硅酸根离子。
优选地，步骤S4中，在上清液中加入盐酸进行中和反应，调节上清液的pH。
本发明的有益效果：
通过增加DTRO及RO工艺段，进一步提高洗烟废水中的有机物、盐分的去除率，水中的有机物去除率可达99％以上，总含盐量的去除率可达98％以上，氨氮的去除率可达97％以上，产水满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005中循环水补充水的水质标准，符合在焚烧厂内回用的条件，且该系统还具有出水水质好且稳定、对环境几乎无污染、节约水资源、自动化程度高等优点。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。本发明的目标及特征考虑到如下结合附图的描述将更加明显，附图中：
图1为根据本发明实施例的垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置结构示意图。
图2为根据本发明实施例的垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置DTRO膜装置导流结构示意图。
图3为根据本发明实施例的RO膜基本结构示意图。
图4为根据本发明实施例的垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理方法流程图。
具体实施方案
参见图1，垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置，包括：废水收集池、调节池、化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统，以及后处理设备，其中所述废水收集池内的废水通过换热器1或冷却器将水温降至包括化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统，以及后处理设备在内的所有后续处理单元许可的温度；并将降温后的废水通过管道输送到调节池，调节池内的废水经过化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统，以及后处理设备的处理，所述膜处理系统完成一级膜处理工艺和二级膜处理工艺，形成满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005中循环水补充水的水质标准或符合在焚烧厂内回用条件的水。
其中，化学沉淀处理设备包括一级化学沉淀处理设备以及二级化学沉淀处理设备，一级化学沉淀处理设备包括一级反应池以及一级沉淀池，二级化学沉淀处理设备包括二级反应池以及二级沉淀池，一级化学沉淀处理设备用于将洗烟废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子、氟离子，二级化学沉淀处理设备用于将上级处理后的洗烟废水进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐，按照一级反应池、一级沉淀池、二级反应池以及二级沉淀池的顺序连接。
一级化学沉淀处理设备以及二级化学沉淀处理设备后端还包括pH值调节设备，pH值调节设备用于将所述二级絮凝沉淀处理后的上清液进行pH值调节；一级过滤设备将将pH值调节过的上清液进行一级过滤，以进行截留分离；二级过滤设备用于将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤。
本实施例中，一级过滤设备为石英砂过滤器，二级过滤设备为活性炭过滤器，石英砂过滤器以及所述活性炭过滤器均采用反冲洗水泵进行反冲洗，石英砂过滤器和活性炭过滤器分别通过另外设置的管路回接所述调节池。
石英砂过滤器内装有精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流，此外，由于滤料彼此之间紧密排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中弯曲的孔道，就会有更多的机会和时间与滤料表面相互碰撞接触，因此水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与絮凝体相互粘附，使得水进一步得到净化。石英砂过滤器需要定期通过反冲洗水泵反洗实现再生，石英砂过滤器的运行、反洗、正洗、运行等过程通过开关相关的阀门完成。
活性炭过滤器是一种内装填粗石英砂垫层以及优质活性炭的压力容器。在本实施例的废水处理装置中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜等膜系统受到其氧化降解，同时还能够吸附从前级渗漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子、COD等有较为明显的吸附去除作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.0ppm。活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的，组成炭床的活性炭颗粒具有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效的吸附，此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧官能团，使得通过炭床的水中的有机污染物被活性炭有效媳妇。活性炭过滤器作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜、离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。活性炭过滤器也需要定期通过反冲洗水泵反洗实现再生，活性炭过滤器的运行、反洗、正洗、运行等过程通过开关相关的阀门完成。
其中，膜系统包括DTRO膜装置以及RO膜装置的联合，DTRO膜装置与RO膜装置间设有中间水箱81，还包括清水箱7，清水箱分别通过另外设置的管路与一级过滤设备、二级过滤设备以及DTRO膜装置连接，形成反冲洗管路。
DTRO膜全称为碟管式反射头膜，属于DT膜技术，是一种独特的膜分离设备，DTRO膜组件采用开放式通道，DT组件两导接距离为4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。这种特殊的力学设计使得废水在压力作用下流经滤膜表面遇到凸点碰撞时形成增加透过速率和自清洗功能，从而有效避免膜堵塞和浓差极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，从而使用于高浑浊度和高含沙系数的废水，适应恶劣的进水条件。DTRO膜由膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和耐压套管所组成，其中膜片和导流盘间隔叠放，防止在所述导流盘两面的凹槽内，用中心拉穿在一起，置入耐压套管中，两端采用金属端板密封。膜柱中各部分的作用如下：
1、膜片：由两张同心八角状反渗透膜核膜中间夹丝状支架层组成，这三层材料通过高精度仪器焊接而成，能够达到耐压、耐腐蚀等高强度效果，膜片之间的通道为6mm，而卷式封装的膜通道仅为0.2mm。
2、导流盘：如图2所示，导流盘特殊的凸点设计，特殊的材料成分，使得导流盘能够在高压下达到进水要求，导流盘的特殊结构设计使得DTRO膜组件具有特殊的流道设计，采用开放式流道，料液通过增压泵经过进料口打入内，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入，需要处理的废水以最短的速度快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导流盘中流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
3、密封圈：O型橡胶垫圈套在中心拉杆上，置于导流盘两侧的凹槽内起到支撑膜片、隔离污水的作用。
4、中心拉杆：净水在膜片中间沿丝状支架层流到中心拉杆外围通过净水出口排出。
DTRO膜反渗透膜组件透过液流道原理为：过滤膜片由两张同心八角状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架层使得膜片的净水可以高速流向出口。这三层八角状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口为净水出口。渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道，透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所有的过滤膜片均相等。DTRO膜与处理需求小，进水水质要求低，回收率比较高，脱盐率也比较高，操作的压力高，且维修清洗更换非常的简单。
如图3所示为RO膜的基本结构，其中给水表示RO设备的入口侧，RO设备的出口侧包括处理水(透过水)以及浓缩水两种，即包括处理水出口以及浓缩水出口。反渗透膜一次侧压力及水质是指给水和浓缩水的平均值，反渗透膜二次侧压力及水质是指处理水的压力及水质。RO膜给水中的离子浓度是逐步被浓缩的，即：给水侧离子浓度<中间部离子浓度<出口侧(浓缩水侧)离子浓度；RO膜的一次侧的压力在膜间流动过程中，产生压力损失，即入口侧压力>中间侧压力>出口侧(浓缩水侧)压力Pb。
其中，后处理设备包括沉淀池、污泥浓缩池、污泥脱水机以及污泥焚烧装置，沉淀池通过污泥浓缩池回接调节池，污泥浓缩池与污泥脱水机连接，污泥脱水机与调节池回接。图1中仅示出示例性的污泥浓缩池部分，污泥脱水机以及污泥焚烧装置放置在污泥处理车间内，将污泥浓缩后送至污泥处理车间进行后续的处理。
如图4所示垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理流程图，包括如下步骤：
S1、将垃圾焚烧烟气湿法工艺处理后的废水进行换热处理，将水温降至后续处理单元许可的温度；
S2、将洗烟废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子、氟离子，包括：在第一反应池21内投入有机螯合剂、镁剂、氯化钙溶液，通过螯合、沉淀、吸附方式去除废水中的重金属离子以及氟离子；
S3、将上级处理后的洗烟废水进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐，包括：在第二反应池22内投入有机螯合剂、镁剂、氯化钙溶液，通过螯合、沉淀、吸附方式去除废水中的钙、镁以及硅酸根离子；
S4、将二级絮凝沉淀处理获得的上清液进行pH值调节，在上清液中加入盐酸进行中和反应，调节上清液的pH；
S5、将pH值调节过的上清液进行一级过滤，以进行截留分离，在一级过滤中，采用石英砂过滤器过滤所述上清液；
S6、将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤，在二级过滤中，采用活性炭过滤器过滤一级过滤后获得的滤液，至少去除滤液中的有机物、悬浮物；
S7、上述处理后废水储存至清水箱中；
S8、将废水送至一级膜处理工艺进行深度脱盐，采用DTRO膜去除滤液中的有机物和部分盐分；
S9、将废水送至二级膜处理工艺对盐分、有机物进行进一步脱除，采用RO膜去除滤液中的有机物和部分盐分，并得到达标的产品水。
将本发明的装置和方法应用于本实施例设计的国内某生活垃圾焚烧项目(以下简称某项目)中，采用“化学沉淀+石英砂过滤器+活性炭过滤器+UF+RO”的洗烟废水处理工艺，基本运行良好。为提升RO膜使用寿命，提高出水稳定性，后续项目采用“化学沉淀+石英砂过滤器+活性炭过滤器+DTRO+RO”的工艺。
某项目概况：
设计处理规模：10m3/h；
设计原水水质如表1所示：
表1 设计原水水质
设计出水水质：如表2所示，出水水质需满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中的敞开式循环冷却水系统补充水标准。
表2 设计出水水质
设备表如表3所示：
表3 设备表
本实施例的实施，通过增加DTRO及RO工艺段，进一步提高洗烟废水中的有机物、盐分的去除率，水中的有机物去除率可达99％以上，总含盐量的去除率可达98％以上，氨氮的去除率可达97％以上，产水满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005中循环水补充水的水质标准，符合在焚烧厂内回用的条件。该系统还具有出水水质好且稳定、对环境几乎无污染、节约水资源、自动化程度高等优点。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置，其特征在于:包括废水收集池、调节池、化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统，以及后处理设备，其中所述废水收集池内的废水通过换热器或冷却器将水温降至包括化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统，以及后处理设备在内的所有后续处理单元许可的温度；并将降温后的废水通过管道输送到调节池，调节池内的废水经过化学沉淀处理设备、一级过滤设备、二级过滤设备、膜处理系统，以及后处理设备的处理，所述膜处理系统完成一级膜处理工艺和二级膜处理工艺，形成满足循环水补充水的水质标准或符合在焚烧厂内回用条件的水。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置，其特征在于：所述化学沉淀处理设备包括一级化学沉淀处理设备以及二级化学沉淀处理设备，其中所述一级化学沉淀处理设备包括一级反应池以及一级沉淀池，所述二级化学沉淀处理设备包括二级反应池以及二级沉淀池，所述一级化学沉淀处理设备用于将洗烟废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子、氟离子，所述二级化学沉淀处理设备用于将上一级处理后的洗烟废水进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐，按照一级反应池、一级沉淀池、二级反应池以及二级沉淀池的顺序连接。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置，其特征在于：所述一级化学沉淀处理设备以及二级化学沉淀处理设备后端还包括pH值调节设备，所述pH值调节设备用于将所述二级絮凝沉淀处理后的上清液进行pH值调节；所述一级过滤设备将pH值调节过的上清液进行一级过滤，以进行截留分离；所述二级过滤设备用于将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置，其特征在于：所述一级过滤设备为石英砂过滤器，所述二级过滤设备为活性炭过滤器，所述石英砂过滤器以及所述活性炭过滤器均采用反冲洗水泵进行反冲洗，所述石英砂过滤器和所述活性炭过滤器分别通过另外设置的管路回接所述调节池。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置，其特征在于：所述膜系统包括DTRO膜装置以及RO膜装置的联合，所述DTRO膜装置与RO膜装置间设有中间水箱，还包括清水箱，所述清水箱分别通过另外设置的管路与一级过滤设备、二级过滤设备以及DTRO膜装置连接，形成反冲洗管路。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置，其特征在于：所述后处理设备包括沉淀池、污泥浓缩池、污泥脱水机以及污泥焚烧装置，所述沉淀池通过污泥浓缩池回接所述调节池，所述污泥浓缩池与所述污泥脱水机连接，所述污泥脱水机与所述调节池回接。
7.一种使用根据权利要求1-6任一垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理装置进行的垃圾焚烧烟气湿法工艺废水的处理方法，包括如下步骤：
S1、将垃圾焚烧烟气湿法工艺处理后的废水进行换热处理，将水温降至后续处理单元许可的温度；
S2、将洗烟废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子、氟离子；
S3、将上一级处理后的洗烟废水进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐；
S4、将二级絮凝沉淀处理获得的上清液进行pH值调节；
S5、将pH值调节过的上清液进行一级过滤，以进行截留分离，在一级过滤中，采用石英砂过滤器过滤所述上清液；
S6、将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤，在二级过滤中，采用活性炭过滤器过滤一级过滤后获得的滤液，至少去除滤液中的有机物、悬浮物；
S7、上述处理后废水储存至清水箱中；
S8、将废水送至一级膜处理工艺进行深度脱盐，采用DTRO膜去除滤液中的有机物和部分盐分；
S9、将废水送至二级膜处理工艺对盐分、有机物进行进一步脱除，采用RO膜去除滤液中的有机物和部分盐分，并得到达标的产品水。
8.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于：所述步骤S2中，在第一反应池内投入有机螯合剂、镁剂、氯化钙溶液，通过螯合、沉淀、吸附方式去除废水中的重金属离子和氟离子。
9.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于：所述步骤S3中，在第二反应池内投入有机螯合剂、镁剂、氯化钙溶液，通过螯合、沉淀、吸附方式去除废水中的钙、镁以及硅酸根离子。
10.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于：所述步骤S4中，在上清液中加入盐酸进行中和反应，调节上清液的pH。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191129 |