CN110509668A - 一种纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于纸箱生产技术领域，公开了一种纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法，所述纸箱印刷机防止着墨不良的检测系统包括：供电模块、参数配置模块、着墨检测模块、中央控制模块、上料模块、送纸模块、印刷模块、报警模块。本发明通过着墨检测模块迅速检测纸板着墨不良，从而避免浪费纸板节约成本，并快速判断着墨不良故障部位；同时通过送纸模块采用四个电机驱动，分别两端控制；后段送纸相当于拉纸辊送纸，前段送纸相当于传统的送纸；前后格栅抬板电机使得格栅的水平达到理想状态，从而保证送纸的精度，并提高印刷精度。

Description

一种纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法

技术领域

本发明属于纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。然而，现有纸箱印刷机容易出现着墨不良，导致浪费纸板；同时在送纸时，送纸精度差，导致印刷不准确。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有纸箱印刷机容易出现着墨不良，导致浪费纸板；同时在送纸时，送纸精度差，导致印刷不准确。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法。

本发明是这样实现的，一种纸箱印刷机防止着墨不良的检测系统包括：

供电模块、参数配置模块、着墨检测模块、中央控制模块、上料模块、送纸模块、印刷模块、报警模块；

供电模块，与中央控制模块连接，用于给印刷机进行供电；

参数配置模块，与中央控制模块连接，用于配置印刷机的工作参数；

着墨检测模块，与中央控制模块连接，用于通过电磁感应开关检测到墨气缸内磁环信号，触点导通并发出电信号给中央控制模块；如果电磁感应开关没有在程序设定时间内检测到着墨气缸上的磁环的信号点，就说明着墨过程存在故障，中央控制模块就会通过报警模块发出警告信号，显示警告信息，提示工作人员检查故障；

中央控制模块，与供电模块、参数配置模块、着墨检测模块、上料模块、送纸模块、印刷模块、报警模块连接，用于控制各个模块正常工作；

上料模块，与中央控制模块连接，用于将纸箱板搬运至工作台上；

送纸模块，与中央控制模块连接，用于通过滚动的链轮将纸箱运送到印刷模块；

印刷模块，与中央控制模块连接，用于对在输送来的纸箱板上进行印刷；

报警模块，与中央控制模块连接，用于根据着墨检测模块3检测的故障信号进行报警。

进一步，所述纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法包括以下步骤：

步骤一，通过供电模块给印刷机进行供电；通过参数配置模块配置印刷机的工作参数；

步骤二，通过着墨检测模块利用电磁感应开关检测到墨气缸内磁环信号，触点导通并发出电信号给中央控制模块；如果电磁感应开关没有在程序设定时间内检测到着墨气缸上的磁环的信号点，就说明着墨过程存在故障，中央控制模块就会通过报警模块发出警告信号，显示警告信息，提示工作人员检查故障；

步骤三，中央控制模块调度上料模块将纸箱板搬运至工作台上；通过送纸模块将纸箱运送到印刷模块；

步骤四，通过印刷模块对在输送来的纸箱板上进行印刷。

进一步，所述送纸模块送纸方法如下：

首先，在人机界面上设置选择凸轮号和送纸行程与主控制器通讯，再由主控制器将凸轮号发送给运动控制器，并由此内部运算得出的运动特征参数来控制驱动模块执行相应的功能，运动控制器通过现场通讯总线与上位机人机界面及主控制器连接通讯并上传驱动模块和电机的状态数据到上位机人机界面；

然后，根据凸轮曲线计算表达式；

最后，当在机器送纸生产时，纸板是在送纸轮R1、送纸轮R2、抬板L1和抬板L2相互配合下传送出去的；通过人机界面选择合适的送纸行程，并通过主控制器将凸轮号发送给运动控制器，同时根据检测出来的纸板长度来对所选择的凸轮号来判断其纸板长度与凸轮号对应的理论行程的匹配度，如果匹配不通过，则需重新选择；运动控制器根据所选择的送纸行程，经过内部运算得出电机驱动的控制参数；若实际测量得出送纸行程与实际是否存在偏差，则需要重新对凸轮曲线进行设计修改。

本发明的优点及积极效果为：本发明通过着墨检测模块迅速检测纸板着墨不良，从而避免浪费纸板节约成本，并快速判断着墨不良故障部位；同时通过送纸模块采用四个电机驱动，分别两端控制；后段送纸相当于拉纸辊送纸，前段送纸相当于传统的送纸；前后格栅抬板电机使得格栅的水平达到理想状态，从而保证送纸的精度，并提高印刷精度。

附图说明

图1是本发明实施提供的纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法流程图。

图2是本发明实施提供的纸箱印刷机防止着墨不良的检测系统结构框图。

图2中：1、供电模块；2、参数配置模块；3、着墨检测模块；4、中央控制模块；5、上料模块；6、送纸模块；7、印刷模块；8、报警模块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1所示，本发明提供的一种纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法包括以下步骤：

步骤S101，通过供电模块给印刷机进行供电；通过参数配置模块配置印刷机的工作参数；

步骤S102，通过着墨检测模块利用电磁感应开关检测到墨气缸内磁环信号，触点导通并发出电信号给中央控制模块；如果电磁感应开关没有在程序设定时间内检测到着墨气缸上的磁环的信号点，就说明着墨过程存在故障，中央控制模块就会通过报警模块发出警告信号，显示警告信息，提示工作人员检查故障；

步骤S103，中央控制模块调度上料模块将纸箱板搬运至工作台上；通过送纸模块将纸箱运送到印刷模块；

步骤S104，通过印刷模块对在输送来的纸箱板上进行印刷。

如图2所示，本发明提供的纸箱印刷机防止着墨不良的检测系统包括：供电模块1、参数配置模块2、着墨检测模块3、中央控制模块4、上料模块5、送纸模块6、印刷模块7、报警模块8。

供电模块1，与中央控制模块4连接，用于给印刷机进行供电；

参数配置模块2，与中央控制模块4连接，用于配置印刷机的工作参数；

着墨检测模块3，与中央控制模块4连接，用于通过电磁感应开关检测到墨气缸内磁环信号，触点导通并发出电信号给中央控制模块4；如果电磁感应开关没有在程序设定时间内检测到着墨气缸上的磁环的信号点，就说明着墨过程存在故障，中央控制模块4就会通过报警模块8发出警告信号，显示警告信息，提示工作人员检查故障；

中央控制模块4，与供电模块1、参数配置模块2、着墨检测模块3、上料模块5、送纸模块6、印刷模块7、报警模块8连接，用于控制各个模块正常工作；

上料模块5，与中央控制模块4连接，用于将纸箱板搬运至工作台上；

送纸模块6，与中央控制模块4连接，用于通过滚动的链轮将纸箱运送到印刷模块7；

印刷模块7，与中央控制模块4连接，用于对在输送来的纸箱板上进行印刷；

报警模块8，与中央控制模块4连接，用于根据着墨检测模块3检测的故障信号进行报警。

本发明提供的送纸模块6送纸方法如下：

首先，在人机界面上设置选择凸轮号和送纸行程与主控制器通讯，再由主控制器将凸轮号发送给运动控制器，并由此内部运算得出的运动特征参数来控制驱动模块执行相应的功能，运动控制器通过现场通讯总线与上位机人机界面及主控制器连接通讯并上传驱动模块和电机的状态数据到上位机人机界面；

然后，根据凸轮曲线计算表达式；

最后，当在机器送纸生产时，纸板是在送纸轮R1、送纸轮R2、抬板L1和抬板L2相互配合下传送出去的；通过人机界面选择合适的送纸行程，并通过主控制器将凸轮号发送给运动控制器，同时根据检测出来的纸板长度来对所选择的凸轮号来判断其纸板长度与凸轮号对应的理论行程的匹配度，如果匹配不通过，则需重新选择；运动控制器根据所选择的送纸行程，经过内部运算得出电机驱动的控制参数；若实际测量得出送纸行程与实际是否存在偏差，则需要重新对凸轮曲线进行设计修改。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法，其特征在于，所述纸箱印刷机防止着墨不良的检测系统包括：

供电模块，与中央控制模块连接，用于给印刷机进行供电；

参数配置模块，与中央控制模块连接，用于配置印刷机的工作参数；

着墨检测模块，与中央控制模块连接，用于通过电磁感应开关检测到墨气缸内磁环信号，触点导通并发出电信号给中央控制模块；如果电磁感应开关没有在程序设定时间内检测到着墨气缸上的磁环的信号点，就说明着墨过程存在故障，中央控制模块就会通过报警模块发出警告信号，显示警告信息，提示工作人员检查故障；

中央控制模块，与供电模块、参数配置模块、着墨检测模块、上料模块、送纸模块、印刷模块、报警模块连接，用于控制各个模块正常工作；

上料模块，与中央控制模块连接，用于将纸箱板搬运至工作台上；

送纸模块，与中央控制模块连接，用于通过滚动的链轮将纸箱运送到印刷模块；

印刷模块，与中央控制模块连接，用于对在输送来的纸箱板上进行印刷；

报警模块，与中央控制模块连接，用于根据着墨检测模块3检测的故障信号进行报警。

2.一种如权利要求1所述的纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法，其特征在于，所述纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法包括以下步骤：

步骤一，通过供电模块给印刷机进行供电；通过参数配置模块配置印刷机的工作参数；

步骤二，通过着墨检测模块利用电磁感应开关检测到墨气缸内磁环信号，触点导通并发出电信号给中央控制模块；如果电磁感应开关没有在程序设定时间内检测到着墨气缸上的磁环的信号点，就说明着墨过程存在故障，中央控制模块就会通过报警模块发出警告信号，显示警告信息，提示工作人员检查故障；

步骤三，中央控制模块调度上料模块将纸箱板搬运至工作台上；通过送纸模块将纸箱运送到印刷模块；

步骤四，通过印刷模块对在输送来的纸箱板上进行印刷。

3.如权利要求1所述的纸箱印刷机防止着墨不良的检测方法，其特征在于，所述送纸模块送纸方法如下：

首先，在人机界面上设置选择凸轮号和送纸行程与主控制器通讯，再由主控制器将凸轮号发送给运动控制器，并由此内部运算得出的运动特征参数来控制驱动模块执行相应的功能，运动控制器通过现场通讯总线与上位机人机界面及主控制器连接通讯并上传驱动模块和电机的状态数据到上位机人机界面；

然后，根据凸轮曲线计算表达式；

最后，当在机器送纸生产时，纸板是在送纸轮R1、送纸轮R2、抬板L1和抬板L2相互配合下传送出去的；通过人机界面选择合适的送纸行程，并通过主控制器将凸轮号发送给运动控制器，同时根据检测出来的纸板长度来对所选择的凸轮号来判断其纸板长度与凸轮号对应的理论行程的匹配度，如果匹配不通过，则需重新选择；运动控制器根据所选择的送纸行程，经过内部运算得出电机驱动的控制参数；若实际测量得出送纸行程与实际是否存在偏差，则需要重新对凸轮曲线进行设计修改。