CN201979791U - 商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统，包括驱动组件以及用来检测印版滚筒轴向位移的轴向位移测量组件，所述驱动组件包括准粗调装置、自动套准系统、工控计算机以及驱动电机，所述工控计算机根据轴向位移测量组件的检测信号选择所述准粗调装置或自动套准系统的控制信号，并输出控制指令至驱动电机用以驱动轴向拉板机构运动。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、响应速度快、调整精度高、工作稳定可靠等优点。

Description

商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统

技术领域

本实用新型主要涉及到大型印刷设备领域，特指一种适用于商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统。

背景技术

传统的卷筒纸胶印机各印刷机组之间，印刷机组与折页机之间都由机械轴传递动力，而现有的商业卷筒纸胶印机基于无轴无齿传动技术，印版滚筒、橡皮滚筒和水墨部分均采用独立的电机直接驱动，所有的电机通过网络虚拟主轴进行同步，其控制系统采用了十分先进的技术，与传统的卷筒纸胶印机控制系统有极大的不同。

传统的印刷机中轴向拉板测控系统一般由PLC完成，PLC与总控制系统间多采用串口或485通信方式，通信速度慢、抗干扰能力差。在基于网络同步技术的总控制系统中如果继续采用串口或者485的通信方式将大大的影响整台印刷机的同步精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、响应速度快、调整精度高、工作稳定可靠的商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统，其特征在于：包括驱动组件以及用来检测印版滚筒轴向位移的轴向位移测量组件，所述驱动组件包括准粗调装置、自动套准系统、工控计算机以及驱动电机，所述工控计算机根据轴向位移测量组件的检测信号选择所述准粗调装置或自动套准系统的控制信号，并输出控制指令至驱动电机用以驱动轴向拉板机构运动。

作为本实用新型的进一步改进：

所述轴向位移测量组件包括轴向位移测量模块和传感器，所述轴向位移测量模块包括主控单元、高速AD采集卡以及通信单元，所述主控单元通过高速AD采集卡与传感器相连并通过通信单元与工控计算机相连。

所述工控计算机通过CClink网络与准粗调装置相连。

所述自动套准系统输出至工控计算机的控制信号为电平信号。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统，结构简单紧凑、成本低廉、响应速度快、调整精度高、工作稳定可靠，解决了轴向拉板系统与印刷机总控制系统之间通信传输速率慢的问题；还进一步在轴向误差过大时，控制准粗调系统完成粗调，从而解决自动套准系统无法完成轴向套准的问题以及印版滚筒在轴向调节的过程中由于调整量过大对印刷机造成损伤的问题。

附图说明

图1是本实用新型的框架结构原理示意图；

图2是具体实施例中轴向位移测量模块的电路原理示意图。

图例说明：

1、驱动组件；101、准粗调装置；102、自动套准系统；103、工控计算机；104、驱动电机；2、轴向位移测量组件；201、轴向位移测量模块；202、传感器；203、主控单元；204、高速AD采集卡；205、通信单元；206、I/O口及光电隔离单元；207、隔离电源单元；3、轴向拉板机构。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统，包括驱动组件1以及用来检测印版滚筒轴向位移的轴向位移测量组件2，驱动组件1包括准粗调装置101、自动套准系统102、工控计算机（PLC）103以及驱动电机104，工控计算机103根据轴向位移测量组件2的检测信号选择准粗调装置101或自动套准系统102的控制信号，并输出控制指令至驱动电机104用以驱动轴向拉板机构3运动。本实施例中，驱动电机104采用步进电机，准粗调装置101为总控台，工控计算机103通过CClink网络与准粗调装置101相连，可以响应总控台的轴向套准粗调。自动套准系统102输出至工控计算机103的控制信号为电平信号，可以直接联结至PLC的输入端子，利用电平变化实现轴向套准精调。

参见图2，本实施例中，轴向位移测量组件2包括轴向位移测量模块201和传感器202，传感器202采用旋转式电位传感器，轴向位移测量模块201包括主控单元203、高速AD采集卡204、通信单元205、I/O口及光电隔离单元206以及隔离电源单元207，主控单元203通过高速AD采集卡204与传感器202相连并通过通信单元205与工控计算机103相连。轴向位移测量模块201采用ARM芯片设计，能够实现MODBUS通信、高速AD采集、信号转换、数据处理等功能。

本实施例中，自动套准系统102可以采用QI公司的自动套准系统102，总控台由一部IPC主机和三菱Q01-PLC组成（IPC主机负责处理人机交互式信息处理，而利用Q01-PLC进行印刷机各单元控制及通信）。每个机组由一台三菱FX3UC-PLC实现底层控制及底层数据汇总。步进电机采购森创的步进电机系统，该系统由步进电机驱动器和步进电机构成。传感器202采用旋转式电位传感器。

印刷机开始印刷之后，操作人员通过印张会得到印版滚筒轴向调整量，同时再配合轴向位移测量组件2测量到的印版滚筒轴向位移，判断目前的调整量是否在自动套准系统102可调节范围，如果在此范围即可打开自动套准系统102进行套准，如果不在即可通过总控台输入轴向调整量进行粗调，当到达自动套准系统102可调节范围后再打开自动套准系统102进行自动套准。

在轴向位移测量组件2中预设了印版滚筒的左、右移极限限位，不管是轴向套准粗调还是精调时到达这些限位，驱动系统都会立刻停止印版滚筒的轴向移动，保护印刷机机械结构。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统，其特征在于：包括驱动组件（1）以及用来检测印版滚筒轴向位移的轴向位移测量组件（2），所述驱动组件（1）包括准粗调装置（101）、自动套准系统（102）、工控计算机（103）以及驱动电机（104），所述工控计算机（103）根据轴向位移测量组件（2）的检测信号选择所述准粗调装置（101）或自动套准系统（102）的控制信号，并输出控制指令至驱动电机（104）用以驱动轴向拉板机构（3）运动。

2.根据权利要求1所述的商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统，其特征在于：所述轴向位移测量组件（2）包括轴向位移测量模块（201）和传感器（202），所述轴向位移测量模块（201）包括主控单元（203）、高速AD采集卡（204）以及通信单元（205），所述主控单元（203）通过高速AD采集卡（204）与传感器（202）相连并通过通信单元（205）与工控计算机（103）相连。

3.根据权利要求1或2所述的商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统，其特征在于：所述工控计算机（103）通过CClink网络与准粗调装置（101）相连。

4.根据权利要求1或2所述的商业卷筒纸胶印机的轴向拉版测控系统，其特征在于：所述自动套准系统（102）输出至工控计算机（103）的控制信号为电平信号。

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