CN110509607B - 一种复合塑料编织袋、加工机械及制作方法 - Google Patents

一种复合塑料编织袋、加工机械及制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉一种复合塑料编织袋、加工机械及制作方法,包括前片布、后片布、子扣与母扣,所述前片布与后片布相连接,且前片布与后片布前后对称布置,前片布与后片布外侧均左右对称安装有子扣与母扣,子扣数量与母扣数量一一对应,且母扣位于子扣正上方,加工机械包括底板、安装架、输送机构与冲孔机构。本发明提供的复合塑料编织袋,在打开装料时可将其上端向外翻出,并进行固定,不会妨碍物料的放入,本发明提供的加工机械,在对不同尺寸的编织袋进行打孔时,只需对输送辊直径进行调节,保证输送辊周长等于编织袋长度,再对打孔装置位置进行固定,无需对打孔频率进行调节,有效减小了操作误差。

Description

一种复合塑料编织袋、加工机械及制作方法
技术领域
本发明涉及编织袋加工技术领域,特别涉及一种复合塑料编织袋、加工机械及制作方法。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。
向现有的编织袋内装入物品时,需要使用人工方式将袋口撑开,或者将袋口卷起,避免编织袋袋口向内卷曲而妨碍物料的装入,操作繁琐,方便性较差。
此外为了在编织袋上打孔,以配合编织袋的实际使用,需要使用到打孔装置,在打孔时会遇到一些问题:打孔时为适应不同尺寸的编织袋,需要对打孔装置进行调节,再配合送编织袋材料的装置移动速度移动速度对打孔时间间隔进行调整,在实际操作时,由于调整步骤较多,各步骤中产生的误差不断累积,最终容易出现打孔不均的情况。
为了解决上述问题,本发明提供了一种复合塑料编织袋、加工机械及制作方法。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种复合塑料编织袋,包括前片布、后片布、子扣与母扣,所述前片布与后片布相连接,且前片布与后片布前后对称布置,前片布与后片布外侧均左右对称安装有子扣与母扣,子扣数量与母扣数量一一对应,且母扣位于子扣正上方;其中:
上述复合塑料编织袋在生产制造成型中涉及专用的加工机械,所述加工机械包括底板、安装架、输送机构与冲孔机构,底板上端安装有安装架,安装架下端安装有冲孔机构,冲孔机构下端布置有输送机构,输送机构安装在底板上;其中:
所述输送机构包括输送电机、输送辊、驱动块与调节支链,输送电机通过电机座安装在安装架侧壁上,输送电机输出轴通过联轴器与输送辊一端相连接,输送辊另一端通过轴承安装在安装架侧壁上,输送辊左右两端对称安装有驱动块,输送辊外壁上安装有调节支链;输送电机的结构、原理及控制方法均为现有技术,通过调节支链可对输送辊旋转一周所输送的编织布长度进行调整,以带动驱动块配合冲孔机构间断性地对待加工的不同长度的编织袋进行冲孔作业。
所述冲孔机构包括一号固定架、二号固定架、过渡齿轮、一号齿条、二号齿条与冲压支链,安装架下端通过轴承左右对称安装有过渡齿轮,过渡齿轮内侧布置有一号固定架,过渡齿轮外侧布置有二号固定架,一号固定架与二号固定架均安装在安装架下端,一号固定架内通过滑动配合方式安装有一号齿条,二号固定架内通过滑动配合方式安装有二号齿条,左右对称布置的两个一号齿条之间连接有冲压支链,且二号齿条下端通过滑动配合方式与驱动块上端相连接;在一号固定架与二号固定架的导向作用下,驱动块在转动过程中带动二号齿条进行上下往复直线运动,通过过渡齿轮的配合,使得一号齿条同步进行与二号齿条方向相反的往复直线运动,从而带动冲压支链对编织布进行冲孔,且冲孔频率与待加工的编织袋长度相对应。
所述冲压支链包括连接架、连接板、滑动块、调节螺栓、冲压头与支撑杆,连接架安装在两个左右对称布置的一号齿条之间,连接架数量为二,两个连接架从前往后布置,两个连接架之间通过连接板相连接,连接架为前后可伸缩结构,连接架前后侧壁上均从左往右均匀开设有螺孔,连接架中部开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合方式左右对称安装有滑动块,滑动块与连接架前后侧壁之间通过调节螺栓相连接,滑动块为前后可伸缩结构,滑动块中部开设有固定孔,冲压头外壁紧贴在固定孔内,冲压头上端与支撑杆下端相卡接,支撑杆上端通过滑动配合方式安装在安装架下端;可根据调节支链调整后的实际尺寸,对连接架与一号齿条的连接位置进行调整,保证输送辊转动一周时间内,冲压头能够对编织布进行一次冲孔作业,通过转动调节螺栓对滑动槽宽度进行调节,以便对冲压筒进行拆换,滑动块在滑动槽内的位置不同,冲压头在编织布上的冲孔位置也不相同,从而满足不同生产需要。
所述调节支链包括支撑架、支撑弹簧、调节架与调节气缸,输送辊外壁上沿其周向方向均匀安装有支撑架与调节架,支撑架与调节架相间布置,支撑架为上下可伸缩结构,支撑架与输送辊之间连接有支撑弹簧,调节架与输送辊之间连接有调节气缸;通过调节气缸对调节架位置进行调节,与调节架相连接的支撑架位置也发生同步改变,从而辅助冲孔机构对不同长度编织袋进行加工。
所述一号齿条前后侧壁上均从上往下均匀开设有连接孔,连接架侧壁通过螺栓与一号齿条上开设的连接孔相连接,以便根据实际工作需要对连接架安装位置进行调整。
所述安装架左端侧壁上开设有测量槽,测量槽左右两侧均匀设置有刻度线;
所述支撑架顶端设置有指示板,指示板左右两端设置有箭头;便于工作人员判断调节支链的调整是否与待加工的编织袋长度相对应。
所述支撑架左右两侧对称开设有凹槽,调节架左右两侧对称设置有凸块,凸块通过滑动配合方式卡接在相邻凹槽内,以保证调节架带动支撑架进行同步位置调整。
采用上述加工机械对上述复合塑料编织袋进行制造加工时,具体包括以下步骤:
S1、编织:使用圆织机将扁丝织成编织布,编织密度为40×40根/10cm;
S2、印刷:使用印刷机在编织布表面进行印刷;
S3、子母扣安装:使用加工机械在经S2后的编织布上冲孔,并使用钉扣机将子扣与母扣安装在孔内;
S4、切割:使用裁袋机将经S3后的编织布分割为指定尺寸;
S5、缝边:使用缝纫机对两片编织布下侧与左右两侧进行连接,并在两片编织布上端留出15cm不进行缝边。
(二)有益效果
1.本发明提供的复合塑料编织袋,在打开装料时可将其上端向外翻出,并进行固定,不会妨碍物料的放入,装料完毕后,再将袋口上端恢复至原状即可;
2.本发明提供的加工机械,在对不同尺寸的编织袋进行打孔时,只需对输送辊直径进行调节,保证输送辊周长等于编织袋长度,再对打孔装置位置进行固定,无需对打孔频率进行调节,有效减小了操作误差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明复合塑料编织袋的平面结构示意图;
图2是本发明加工机械的平面结构示意图;
图3是本发明的加工流程图;
图4是本发明一号齿条与冲压支链之间的部分结构示意图;
图5是本发明安装架与输送机构之间的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示,一种复合塑料编织袋,包括前片布1、后片布2、子扣3与母扣4,所述前片布1与后片布2相连接,且前片布1与后片布2前后对称布置,前片布1与后片布2外侧均左右对称安装有子扣3与母扣4,子扣3数量与母扣4数量一一对应,且母扣4位于子扣3正上方;其中:
上述复合塑料编织袋在生产制造成型中涉及专用的加工机械,所述加工机械包括底板5、安装架6、输送机构7与冲孔机构8,底板5上端安装有安装架6,安装架6下端安装有冲孔机构8,冲孔机构8下端布置有输送机构7,输送机构7安装在底板5上;其中:
所述输送机构7包括输送电机71、输送辊72、驱动块73与调节支链74,输送电机71通过电机座安装在安装架6侧壁上,输送电机71输出轴通过联轴器与输送辊72一端相连接,输送辊72另一端通过轴承安装在安装架6侧壁上,输送辊72左右两端对称安装有驱动块73,输送辊72外壁上安装有调节支链74;输送电机71的结构、原理及控制方法均为现有技术,通过调节支链74可对输送辊72旋转一周所输送的编织布长度进行调整,以带动驱动块73配合冲孔机构8间断性地对待加工的不同长度的编织袋进行冲孔作业。
所述冲孔机构8包括一号固定架81、二号固定架82、过渡齿轮83、一号齿条84、二号齿条85与冲压支链86,安装架6下端通过轴承左右对称安装有过渡齿轮83,过渡齿轮83内侧布置有一号固定架81,过渡齿轮83外侧布置有二号固定架82,一号固定架81与二号固定架82均安装在安装架6下端,一号固定架81内通过滑动配合方式安装有一号齿条84,二号固定架82内通过滑动配合方式安装有二号齿条85,左右对称布置的两个一号齿条84之间连接有冲压支链86,且二号齿条85下端通过滑动配合方式与驱动块73上端相连接;在一号固定架81与二号固定架82的导向作用下,驱动块73在转动过程中带动二号齿条85进行上下往复直线运动,通过过渡齿轮83的配合,使得一号齿条84同步进行与二号齿条85方向相反的往复直线运动,从而带动冲压支链86对编织布进行冲孔,且冲孔频率与待加工的编织袋长度相对应。
所述冲压支链86包括连接架861、连接板862、滑动块863、调节螺栓864、冲压头865与支撑杆866,连接架861安装在两个左右对称布置的一号齿条84之间,连接架861数量为二,两个连接架861从前往后布置,两个连接架861之间通过连接板862相连接,连接架861为前后可伸缩结构,连接架861前后侧壁上均从左往右均匀开设有螺孔,连接架861中部开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合方式左右对称安装有滑动块863,滑动块863与连接架861前后侧壁之间通过调节螺栓864相连接,滑动块863为前后可伸缩结构,滑动块863中部开设有固定孔,冲压头865外壁紧贴在固定孔内,冲压头865上端与支撑杆866下端相卡接,支撑杆866上端通过滑动配合方式安装在安装架6下端;可根据调节支链74调整后的实际尺寸,对连接架861与一号齿条84的连接位置进行调整,保证输送辊72转动一周时间内,冲压头865能够对编织布进行一次冲孔作业,通过转动调节螺栓864对滑动槽宽度进行调节,以便对冲压筒进行拆换,滑动块863在滑动槽内的位置不同,冲压头865在编织布上的冲孔位置也不相同,从而满足不同生产需要。
所述调节支链74包括支撑架741、支撑弹簧742、调节架743与调节气缸744,输送辊72外壁上沿其周向方向均匀安装有支撑架741与调节架743,支撑架741与调节架743相间布置,支撑架741为上下可伸缩结构,支撑架741与输送辊72之间连接有支撑弹簧742,调节架743与输送辊72之间连接有调节气缸744;通过调节气缸744对调节架743位置进行调节,与调节架743相连接的支撑架741位置也发生同步改变,从而辅助冲孔机构8对不同长度编织袋进行加工。
所述一号齿条84前后侧壁上均从上往下均匀开设有连接孔,连接架861侧壁通过螺栓与一号齿条84上开设的连接孔相连接,以便根据实际工作需要对连接架861安装位置进行调整。
所述安装架6左端侧壁上开设有测量槽,测量槽左右两侧均匀设置有刻度线;
所述支撑架741顶端设置有指示板,指示板左右两端设置有箭头;便于工作人员判断调节支链74的调整是否与待加工的编织袋长度相对应。
所述支撑架741左右两侧对称开设有凹槽,调节架743左右两侧对称设置有凸块,凸块通过滑动配合方式卡接在相邻凹槽内,以保证调节架743带动支撑架741进行同步位置调整。
采用上述加工机械对上述复合塑料编织袋进行制造加工时,具体包括以下步骤:
S1、编织:使用圆织机将扁丝织成编织布,编织密度为40×40根/10cm;
S2、印刷:使用印刷机在编织布表面进行印刷;
S3、子母扣4安装:使用加工机械在经S2后的编织布上冲孔,并使用钉扣机将子扣3与母扣4安装在孔内;
S4、切割:使用裁袋机将经S3后的编织布分割为指定尺寸;
S5、缝边:使用缝纫机对两片编织布下侧与左右两侧进行连接,并在两片编织布上端留出15cm不进行缝边。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合塑料编织袋的加工机械,所述复合塑料编织袋包括前片布(1)、后片布(2)、子扣(3)与母扣(4),所述前片布(1)与后片布(2)相连接,且前片布(1)与后片布(2)前后对称布置,前片布(1)与后片布(2)外侧均左右对称安装有子扣(3)与母扣(4),子扣(3)数量与母扣(4)数量一一对应,且母扣(4)位于子扣(3)正上方;其特征在于:该加工机械包括底板(5)、安装架(6)、输送机构(7)与冲孔机构(8),底板(5)上端安装有安装架(6),安装架(6)下端安装有冲孔机构(8),冲孔机构(8)下端布置有输送机构(7),输送机构(7)安装在底板(5)上;其中:
所述输送机构(7)包括输送电机(71)、输送辊(72)、驱动块(73)与调节支链(74),输送电机(71)通过电机座安装在安装架(6)侧壁上,输送电机(71)输出轴通过联轴器与输送辊(72)一端相连接,输送辊(72)另一端通过轴承安装在安装架(6)侧壁上,输送辊(72)左右两端对称安装有驱动块(73),输送辊(72)外壁上安装有调节支链(74);
所述冲孔机构(8)包括一号固定架(81)、二号固定架(82)、过渡齿轮(83)、一号齿条(84)、二号齿条(85)与冲压支链(86),安装架(6)下端通过轴承左右对称安装有过渡齿轮(83),过渡齿轮(83)内侧布置有一号固定架(81),过渡齿轮(83)外侧布置有二号固定架(82),一号固定架(81)与二号固定架(82)均安装在安装架(6)下端,一号固定架(81)内通过滑动配合方式安装有一号齿条(84),二号固定架(82)内通过滑动配合方式安装有二号齿条(85),左右对称布置的两个一号齿条(84)之间连接有冲压支链(86),且二号齿条(85)下端通过滑动配合方式与驱动块(73)上端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋的加工机械,其特征在于:所述冲压支链(86)包括连接架(861)、连接板(862)、滑动块(863)、调节螺栓(864)、冲压头(865)与支撑杆(866),连接架(861)安装在两个左右对称布置的一号齿条(84)之间,连接架(861)数量为二,两个连接架(861)从前往后布置,两个连接架(861)之间通过连接板(862)相连接,连接架(861)为前后可伸缩结构,连接架(861)前后侧壁上均从左往右均匀开设有螺孔,连接架(861)中部开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合方式左右对称安装有滑动块(863),滑动块(863)与连接架(861)前后侧壁之间通过调节螺栓(864)相连接,滑动块(863)为前后可伸缩结构,滑动块(863)中部开设有固定孔,冲压头(865)外壁紧贴在固定孔内,冲压头(865)上端与支撑杆(866)下端相卡接,支撑杆(866)上端通过滑动配合方式安装在安装架(6)下端。
3.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋的加工机械,其特征在于:所述调节支链(74)包括支撑架(741)、支撑弹簧(742)、调节架(743)与调节气缸(744),输送辊(72)外壁上沿其周向方向均匀安装有支撑架(741)与调节架(743),支撑架(741)与调节架(743)相间布置,支撑架(741)为上下可伸缩结构,支撑架(741)与输送辊(72)之间连接有支撑弹簧(742),调节架(743)与输送辊(72)之间连接有调节气缸(744)。
4.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋的加工机械,其特征在于:所述一号齿条(84)前后侧壁上均从上往下均匀开设有连接孔,连接架(861)侧壁通过螺栓与一号齿条(84)上开设的连接孔相连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋的加工机械,其特征在于:所述安装架(6)左端侧壁上开设有测量槽,测量槽左右两侧均匀设置有刻度线。
6.根据权利要求3所述的一种复合塑料编织袋的加工机械,其特征在于:所述支撑架(741)顶端设置有指示板,指示板左右两端设置有箭头。
7.根据权利要求3所述的一种复合塑料编织袋的加工机械,其特征在于:所述支撑架(741)左右两侧对称开设有凹槽,调节架(743)左右两侧对称设置有凸块,凸块通过滑动配合方式卡接在相邻凹槽内。
8.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋的加工机械,其特征在于:采用上述加工机械对上述复合塑料编织袋进行制造加工时,具体包括以下步骤:
S1、编织:使用圆织机将扁丝织成编织布,编织密度为40×40根/10cm;
S2、印刷:使用印刷机在编织布表面进行印刷;
S3、子母扣(4)安装:使用加工机械在经S2后的编织布上冲孔,并使用钉扣机将子扣(3)与母扣(4)安装在孔内;
S4、切割:使用裁袋机将经S3后的编织布分割为指定尺寸;
S5、缝边:使用缝纫机对两片编织布下侧与左右两侧进行连接,并在两片编织布上端留出15cm不进行缝边。
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