CN110509371A - 一种箫笛的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种箫笛的制作方法，包括选料、烤竹、通节、开吹口、校音及上漆，其中上漆工艺中使用漆与面粉作为粘合剂附着在竹料表面与竹料牢固粘合在一起并用布料包裹，布料作为网筋不仅增强了竹料的韧性，延长其使用寿命，同时在干燥地区放置使用时不易开裂；而在粘合剂上涂覆瓦灰、鹿角粉和大漆混合的胎底又使箫笛的声音更显厚重沉稳，不仅箫笛在声音与外观方面具有新的高度，同时耐用性和美观度也得到了很大提升。
Description
技术领域
本发明属于乐器制作技术领域，涉及一种箫笛的制作方法。
背景技术
箫是古人对管乐器最早的认知，贾湖出土的骨龠(证明为笛箫的早期形制)距今9000余年，仍旧可以演奏，而西方管弦乐器发展只有四百多年的历史。箫笛同源，都是源于远古时期的骨哨，新石器时代开始以竹料制作。箫笛作为我国古老的吹奏乐器，历史悠久，由于其音色圆润轻柔、幽静典雅、适于独奏和重奏，早在魏、晋、南北朝时，箫已用于独奏、合奏，并在伴奏相和歌的乐队中使用。唐代以前，笛箫通常不分，至唐代，出现了前面六孔、旁边一孔，加有竹膜的笛子，此时笛箫概念基本分开，横吹为笛，竖吹为箫。到了清代，箫笛的形制与现在的基本一样，近些年经过改良成为更适合演奏的8孔。箫笛作为汉族代表性的民族乐器之一，一直以来都是依靠师徒传承工艺来制作，不易推广流传。
发明内容
本发明目的在于提供一种箫笛的制作方法，不仅使箫笛在耐用性和美观度上得到了很大提升，同时使箫笛在声音与外观方面更加符合现代演绎，易于流传推广。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种箫笛的制作方法，包括下述步骤：
1)选料；选用竹龄在三至五年的竹料，竹料外径21-29mm、壁厚3.5-4mm，阴干时间至少两年；
2)烤竹；将竹料在1000-2000℃的高温下加热烤制进行塑形调直；
3)通节；将调直后竹料裁截至80-95mm长度，再将竹料的竹节进行打通处理；
4)开吹口；根据萧笛的声调用刻度板在通节后的竹料上先进行划线定位，然后在划线定位处开吹口；
5)校音；校音师吹奏开吹口后的竹料，使用校音器进行校音；
6)上漆；其中包括：
6.1)用100目水砂纸打磨竹料表面，再用面粉和漆按1:1比例调和成粘合剂涂抹于竹料表面，用布料包裹竹料后放置阴房阴干2-3天至粘合剂凝固，取出后开出所有的吹口孔，并用300目水砂纸打磨布料与粘合剂形成的粘合层，至粘合层表面平整；
6.2)用60目-100目的瓦灰、鹿角霜按2:1-4比例调制成粘合剂，将粘合剂和漆按照1:1比例混合，再将二次混合物均匀涂抹于竹料表面0.5-1mm制作胎底，用布料覆盖后放入阴房阴干2-3天，最后用600目-1000目的砂纸将布料与胎底形成的胎底层打磨平整，重复该步骤1-3次；
6.3)依次用1000-5000目水砂纸从粗到细将竹料表面上的胎底层打磨平整，然后再其表面进行漆刻漆画。
上述选料步骤中，所述的竹料为紫竹根部以上的一米，八段九节。
上述选料步骤中，所述的竹料为苦竹的中段。
上述上漆步骤中，瓦灰和鹿角霜比例为2:1。
上述上漆步骤中，瓦灰和鹿角霜比例为1:2。
上述上漆步骤中，重复制作胎底时，所用的瓦灰、鹿角霜及砂纸的目数依次增大。
上述重复制作胎底时，每次瓦灰和鹿角霜的目数相同，砂纸的目数为10倍的瓦灰或鹿角霜的目数。
上述阴房阴干的温度为21-25℃，湿度为60-85％。
上述漆为的生漆或化学漆。
上述的布料为纱布或麻布。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果和特点。
本发明的箫笛制作方法，结合了现代将管乐器发展理念，同时活态传承传统技艺并进行改良，采用的上漆工艺中使用漆、面粉作为粘合剂涂覆在竹料表面与其牢固粘合在一起，并用布料包裹，布料作为网筋和粘合剂相互交织形成凝固层，由于粘合剂干透以后拥有极强的牢固度和拉力，让易裂的干竹料不会轻易开裂，增强了竹料的韧性，延长竹料的使用寿命；在粘合剂外层涂覆瓦灰、鹿角粉和漆的混合物制作胎底使的笛箫声音更显厚重沉稳，不仅使箫笛在声音与外观方面有新的高度，同时耐用性和美观度上得到了很大提升，使箫笛在声音与外观方面更加符合现代演绎，易于流传推广。
附图说明
图1是本发明实施例1工艺流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
请参阅图1。一种8孔洞箫的制作方法，包括下述步骤：
(1)选料；
洞箫选材使用中国黄山、江西、云南等地山坡生长的3-5年紫竹，紫竹壁厚3.5-4mm，外径20-26mm，八段九节以上，截取紫竹根部以上一米，阴房阴干2-3年备用，阴房环境保持常温23-25℃，湿度60-80％RH；
(2)烤竹；
将阴干后的竹料取出，先将竹料的一端在燃气炉上进行加热烤制，加热温度1300-1400℃，烤制时不断的旋转竹料，待竹料表面有出油并伴有热气冒出时，取出竹料在撬竹板上将竹料有弯曲的地方进行撬直处理，不断的重复加热撬直步骤，直到该段竹料准直(目视准直即可，直线度≤5mm)时为止；然后将竹料反转，对另一端进行加热撬直操作，至到整个竹料完全准直(目视准直)时即可；
(3)通节；
将塑形准直后竹料截取80-95mm长度，截取长度保留整个竹料最多的节数长度，然后用通节工具狼牙棒从竹料根部向上依次打通竹节，保留最上端部的一个竹节即可；
(4)开吹口
选择竹料上端内径在13-20mm的竹材上端竹节作为吹口处，利用刻度板在上端竹节处进行吹口位置标记，在竹料表面进行按孔标记定位，将标记后的竹料放置在台钻下，在竹料标记处进行预钻孔，钻孔直径5-8mm；
(5)校音
校音师吹奏进行校音，同时准备好校音器，按照音高演奏灵敏度，通过扩大吹口、按孔的内径来调整音高，音准，完整校音，扩大吹口、按孔时，利用笛箫刀具对吹口或按孔的内径进行二次扩口；
(6)上漆；
6.1)取校音完的竹料，用100目水砂纸打磨竹料表面至光滑，用蛋白质含量为9.5-12.0％的中筋面粉和大漆按比例1:1比例调和成粘合剂涂抹于竹料表面，用单层纱布包裹后，放进阴房(温度23±2℃，湿度80±5％)阴干两天至粘合剂干透凝固，粘合剂干透凝固后将纱布包裹在其中，纱布作为网筋和粘合剂相互交织形成粘合层，由于粘合剂干透以后拥有极强的牢固度和拉力，让易裂的干竹料不会轻易开裂，可有效避免北方干燥地区竹制乐器易裂的问题；阴干取出后将所有吹口孔上的粘合层清理干净，并用300目水砂纸打磨整个竹料上的粘合层表面，至粘合层表面光滑平整；
6.2)用60目瓦灰和60目鹿角霜粉末按重量比2：1比例搅拌混合均匀形成混合粉末，将混合粉末和大漆按照重量比1：1混合形成漆灰混合物，再将漆灰混合物涂抹于竹料的粘合层表面，厚度0.5-1mm即可，然后用单层纱布包裹覆盖后放入阴房(温度23±2℃，湿度80±5％)阴干2天，纱布作为网筋和漆灰混合物相互交织形成第一凝固层，第一凝固层阴干后取出用600目水砂纸将第一凝固层打磨平整；
用80目瓦灰和80目鹿角霜粉末按重量比2：1比例搅拌混合均匀形成混合粉末，将混合粉末和大漆按照重量比1：1混合形成漆灰混合物，再将漆灰混合物涂抹于竹料的第一凝固层表面，厚度0.5-1mm即可，然后用单层纱布包裹覆盖后放入阴房(温度23±2℃，湿度80±5％)阴干2.5天，纱布作为网筋和漆灰混合物相互交织形成第二凝固层，第二形成凝固层阴干后取出用800目水砂纸将第二凝固层打磨平整；
用100目瓦灰和100目鹿角霜粉末按重量比2：1比例搅拌混合均匀形成混合粉末，将混合粉末和大漆按照重量比1：1混合形成漆灰混合物，再将漆灰混合物涂抹于竹料的粘合剂表面，厚度0.5-1mm即可，然后用单层纱布包裹覆盖后放入阴房(温度23±2℃，湿度80±5％)阴干3天，纱布作为网筋和漆灰混合物相互交织形成第三凝固层，待第三凝固层阴干后取出用1000目水砂纸将第三凝固层打磨平整；
6.3)取打磨平整的竹料，先用1000目水砂纸将竹料表面的第三凝固层打磨光滑平整，再用2000目水砂纸将竹料表面的第三凝固层打磨光滑平整，再用5000目水砂纸将竹料表面的第三凝固层打磨光滑平整，形成光滑平整的胎底，最后在胎底上进行漆刻漆画的外观效果装饰。
实施例2
一种笛子的制作方法，包括下述步骤：
(1)选料；
选取中国江西等地山坡生长的3-5年苦竹，壁厚3.5-4mm，外径21-29mm，截取竹子中段一米，阴房温度21-25℃，湿度60-80％RH；阴干2-3年备用；
(2)烤竹；
将阴干的竹料取出，先将竹料的一端在电炉上进行加热烤制，加热温度1800-2000℃，烤制时不断的旋转竹料，待竹料表面有出油并伴有热气冒出时，取出在撬竹板上将竹料有弯曲的地方进行撬直处理，不断的重复加热撬直步骤，直到该段竹料准直(目视准直即可，直线度≤5mm)时为止；然后将竹料反转，对另一端进行加热撬直操作，到整个竹料完全准直(目视准直)时即可；
(3)通节；
将塑形准直后竹料截取90mm的长度，然后用通节工具狼牙棒将竹料内部竹节依次打通；
(4)开吹口；
选择竹料一端内径在14-20mm作为吹口处，利用刻度板在竹料上进行吹口标记定位和按孔标记定位；将标记后的竹料放置在台钻下，用5-8毫米的钻头依次在竹料标记处进行预钻孔；
(5)校音；
校音师吹奏进行校音，同时准备好校音器，按照音高演奏灵敏度，通过扩大吹口、按孔的内径来调整音高，音准，完整校音，扩大吹口、按孔时，利用笛箫刀具对吹口或按孔的内径进行二次扩口；
(6)上漆；
6.1)取校音完的竹料，用100目水砂纸打磨竹料表面至光滑，用蛋白质含量为9.5-12.0％的中筋面粉和化学漆按比例1:1比例调和成粘合剂涂抹于竹料表面，用单层麻布包裹后，放进阴房(室温25℃，湿度80％)阴干两天至粘合剂凝固干透，粘合剂干透凝固后将麻布包裹在其中，麻布作为网筋和粘合剂相互交织形成粘合层，由于粘合剂干透以后拥有极强的牢固度和拉力，让原本易裂的干竹材不会轻易开裂，有效避免北方干燥地区竹制乐器易裂的问题；阴干取出后将所有吹口孔上的混合物清理干净，并用300目水砂纸打磨整个竹料的粘合层表面，至粘合层表面光滑平整；
6.2)用70目瓦灰和70目鹿角霜粉末按重量比1：2比例搅拌混合均匀形成混合粉末，将混合粉末和化学漆按照重量比1：1混合形成漆灰混合物，再将漆灰混合物涂抹于竹料的粘合层表面，厚度0.5-1mm即可，然后用单层麻布包裹覆盖后放入阴房(温度23±2℃，湿度80±5％)阴干2天，麻布作为网筋和漆灰混合物相互交织形成第一凝固层，待第一凝固层阴干后取出用600目水砂纸将第一凝固层打磨平整；
用90目瓦灰和90目鹿角霜粉末按重量比1：2比例搅拌混合均匀形成混合粉末，将混合粉末和化学漆按照重量比1：1混合形成漆灰混合物，再将漆灰混合物涂抹于竹料的第一凝固层表面，厚度0.5-1mm即可，然后用单层麻布包裹覆盖后放入阴房(温度23±2℃，湿度80±5％)阴干2.5天，麻布作为网筋和漆灰混合物相互交织形成第二凝固层，待第二凝固层阴干后取出用800目水砂纸将第二凝固层打磨平整；
用100目瓦灰和100目鹿角霜粉末按重量比1：2比例搅拌混合均匀形成混合粉末，将混合粉末和化学漆按照重量比1：1混合形成漆灰混合物，再将漆灰混合物涂抹于竹料的第二凝固层表面，厚度0.5-1mm即可，然后用麻布包裹覆盖后放入阴房(温度23±2℃，湿度80±5％)阴干3天，麻布作为网筋和漆灰混合物相互交织形成第三凝固层，待第三凝固层阴干后取出用1000目水砂纸将第三凝固层打磨平整；
6.3)取打磨平整的竹料，依次用1000目、2000目、3000、5000目砂纸由粗到细重复作业直到将竹料表面的第三凝固层打磨光滑平整，形成光滑平整的胎底，最后在胎底上进行漆刻漆画的外观效果装饰。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种箫笛的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：
1)选料；选用竹龄在三至五年的竹料；竹料外径21-29mm、壁厚3.5-4mm；阴干时间至少两年；
2)烤竹；将竹料在1000-2000℃的高温下加热烤制进行塑形调直；
3)通节；将调直后竹料裁截到80-95mm长度，再将裁剪后的竹料的竹节进行打通处理；
4)开吹口；根据萧笛的声调用刻度板在通节后的竹料上先进行划线定位，然后在划线定位处开吹口；
5)校音；校音师吹奏开吹口后的竹料，使用校音器进行校音；
6)上漆；其中包括：
6.1)用100目水砂纸打磨竹料表面，再用面粉和漆按1:1比例调和成粘合剂涂抹于竹料表面，用布料包裹竹料后放置阴房阴干2-3天至粘合剂凝固，取出后开出所有的吹口孔，并用300目水砂纸打磨布料与粘合剂形成的粘合层，至粘合层表面平整；
6.2)用60目-100目的瓦灰、鹿角霜按2:1-4比例调制成粘合剂，将粘合剂和漆按照1:1比例混合，再将二次混合物均匀涂抹于竹料表面0.5-1mm制作胎底，用布料覆盖后放入阴房阴干2-3天，最后用600目-1000目的砂纸将布料与混合物形成的胎底层打磨平整，重复该步骤1-3次；
6.3)依次用1000-5000目水砂纸从粗到细将竹料表面上的胎底层打磨平整，然后再其表面进行漆刻漆画。
2.根据权利要求1所述的一种箫笛的制作方法，其特征在于：所述的竹料为紫竹根部以上的一米，八段九节。
3.根据权利要求1所述的一种箫笛的制作方法，其特征在于：所述的竹料为苦竹的中段。
4.根据权利要求1所述的一种箫笛的制作方法，其特征在于：所述上漆步骤中，瓦灰和鹿角霜比例为2:1。
5.根据权利要求1所述的一种箫笛的制作方法，其特征在于：所述上漆步骤中，瓦灰和鹿角霜比例为1:2。
6.根据权利要求1所述的一种箫笛的制作方法，其特征在于：所述上漆步骤中，重复制作胎底时，所用的瓦灰、鹿角霜及砂纸的目数依次增大。
7.根据权利要求6所述的一种箫笛的制作方法，其特征在于：每次制作胎底时，所述瓦灰和鹿角霜的目数相同，所述砂纸的目数为10倍的瓦灰或鹿角霜的目数。
8.根据权利要求1所述的一种箫笛的制作方法，其特征在于：所述阴房阴干的环境温度为21-25℃，湿度为60-85％。
9.根据权利要求1所述的一种箫笛的制作方法，其特征在于：所述的漆为化学漆或生漆。
10.根据权利要求1所述的一种箫笛的制作方法，其特征在于：所述的布料为纱布或麻布。
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2019
- 2019-08-21 CN CN201910773378.8A patent/CN110509371A/zh active Pending
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