CN110509097A - 一种托盘工装及加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种托盘工装及加工装置，其中托盘工装包括下垫板和托板，托板上安装有用于承载物料的料座，料座底部固接有锁紧拉杆，锁紧拉杆贯穿托板的过孔，下垫板设置有气动卡盘，气动卡盘形成有插孔，托板放置在气动卡盘上，锁紧拉杆与插孔插接；下垫板设置有清洁气路，清洁气路向过孔内充气，防止碎屑和切削液进入过孔。本发明所述的托盘工装，通过向插孔向外排气，使得切削液和碎屑不会流入插孔中。
Description
技术领域
本发明属于机加工领域，尤其涉及一种托盘工装及加工装置。
背景技术
现有的铜电极在机台上加工过程中，铜屑和切削液不但不易清理，而且可能会沿工装流入下侧的气动卡盘中，对气动卡盘的稳定工作影响造成影响。
发明内容
本发明目的在于提供一种托盘工装及加工装置,以将气动卡盘，和碎屑以及切削液隔离，并便于清理。为实现上述目的，本发明的托盘工装的具体技术方案如下：
一种托盘工装，包括下垫板和托板，托板上安装有用于承载物料的料座，料座底部固接有锁紧拉杆，锁紧拉杆贯穿托板的过孔，下垫板设置有气动卡盘，气动卡盘形成有插孔，托板放置在气动卡盘上，锁紧拉杆与插孔插接；下垫板设置有清洁气路，清洁气路向过孔内充气，防止碎屑和切削液进入过孔。
进一步的，所述清洁气路与插孔下端连通，从而清洁气体经插孔进入过孔，清洁气体进入过孔和锁紧拉杆的间隙并向外析出。
进一步的，所述料座顶面形成有延伸至锁紧拉杆末端的清理孔，当锁紧拉杆插入插孔，清理孔通过插孔与清洁气路连通；清洁气体一部分进入清理孔，另一部分进入过孔和锁紧拉杆的间隙中。
进一步的，所述托板上开有密封槽，过孔上端与密封槽底面连通；料座下端套设有密封圈，而密封圈套设在密封槽内。
进一步的，所述托板上设有垫片，垫片套设在料座外，通过垫片和托板固接，垫片将密封圈压入密封槽内。
进一步的，所述托板上形成有将相邻料座分隔开的导流槽，导流槽相互连通并延伸至托板边缘。
进一步的，所述托板底面边缘形成有绕托板一周的翻边，而下垫板在边缘固接有绕下垫板一周的档屑板，翻边套设在档屑板外。
进一步的，所述每条档屑板均从一个气动卡盘边缘至相邻的气动卡盘边缘。
进一步的，所述下垫板在边缘开有延伸至侧壁的防回流槽，防回流槽位于档屑板下侧，且防回流槽随靠近下垫板边缘逐渐向下倾斜。
本发明还提供了一种加工装置，其具体方案如下：
一种加工装置，包括加工中心，还包括上述的托盘工装，且下垫板固接在加工中心的床台上。
本发明的托盘工装及加工装置具有以下优点：通过清洁气路向外充气，使得清洁气体从密封槽和清理孔流出，形成一重防护措施，而密封圈形成有另一重防护措施，通过两重防护措施防止切削液和铜屑流入插孔中。
附图说明
图1为本发明的托盘工装爆炸图；
图2为本发明的托盘工装结构示意图；
图3为图2的A部放大图；
图4为图2的B部放大图；
图5为图2的C部放大图。
图中标记说明：
1、下垫板；11、定位镶件；12、防回流槽；2、托板；21、垫片；22、握爪配件；23、导流槽；24、翻边；3、电极座；31、锁紧拉杆；32、清理孔；33、支撑柱；4、气动卡盘；41、卡爪；411、第一凸起；412、第二凸起；5、密封圈；6、清洁气路；7、档屑板。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明所述的托盘工装及加工装置做进一步详细的描述。
本发明的加工装置，包括加工中心、料仓、机械手和托盘工装。
如图1和图2所示，托盘工装包括下垫板1、定位镶件11和托板2。其中下垫板1固定在加工中心的床台上，而下垫板1和料仓内分别安装有一组定位镶件11，而托板2下端安装有定位柱。托板2一端还安装有握爪配件22，机械手加紧握爪配件22，从而将用于放置铜电极的托板2，在床台和料仓将运输，并通过定位柱插入对应定位镶件11的通孔，实现托板2和床台或者托板2和料仓的固定，实现不停机连续上料。
托板2上均匀设置有若干安装位，以铜电极的加工为例，每个安装位各安装有一个电极座3，电极座3作为料座，用于承载作为物料的铜电极，并且可根据不同规格的电极，在相应位置安装有匹配规格的电极座3。为了保证托板2在铜电极加工过程中牢固，电极座3底部固接有锁紧拉杆31，锁紧拉杆31贯穿托板2的过孔。而下垫板1上安装有与锁紧拉杆31一一对应的气动卡盘4。气动卡盘4中央形成有插孔。托板2放置在气动卡盘4上，锁紧拉杆31与插孔插接；气动卡盘4插孔内壁设有夹头机构，夹头机构夹紧锁紧拉杆31从托板2下端伸出的部分，从而锁死电极座3。
为了防止碎屑和切削液从过孔流入气动卡盘4内，结合图2和图3所示，托盘工装设置有两重防护措施。
第一重防护措施：托板2在每个安装位上开有密封槽，而过孔位于密封槽中央，且过孔上端与密封槽底面连通。电极座3下端套设有密封圈5，而密封圈5套设在密封槽内。托板2在每个安装位设有垫片21，垫片21套设在电极座3外，通过垫片21螺栓连接在托板2的安装位上，垫片21将密封圈5压入密封槽内。而且为防止装配间隙处渗入切削液，垫片21底部可以均匀涂上玻璃胶，通过玻璃胶堵塞装配间隙。从而密封圈5作为一重防护措施，防护切削液连带铜屑沿过孔流入气动卡盘4内。
第二重防护措施：下垫板1设置有连通气源的清洁气路6，且清洁气路6与插孔连通；而电极座3顶面形成有延伸至锁紧拉杆31末端的清理孔32，当锁紧拉杆31插入插孔，清理孔32通过插孔与清洁气路6连通，气源向清洁气路6充入清洁气体；一部分清洁气体从铜电极和电极座3的间隙析出，防止切削液连带铜屑流入铜电极和电极座3之间；另一部分清洁气体充入过孔和锁紧拉杆31的间隙中，并向外析出，防止切削液连带铜屑流入插孔中。这样通过清洁气体的充气，作为第二重防护措施，防护切削液连带铜屑沿过孔流入气动卡盘4内。
这样，通过两重防护措施的相互作用，保证异物不会进入气动卡盘4中，干涉气动卡盘4的动作。
另外，气动卡盘4顶面设置有沿圆周阵列有卡爪41，四条卡爪41均沿气动卡盘4径向设置。卡爪41两端分别形成有第一凸起411和第二凸起412，第一凸起411位于第二凸起412远离插孔的一侧。而托板2底面形成有凹口，凹口罩设在对应的第一凸起411外，由于第一凸起411在加工电极时不使用，因此进行避空防干涉处理。而第二凸起412贯穿密封槽的底面插入电极座3底面。电极座3底面在每个角处分别固接有支撑柱33，支撑固贯穿密封槽并抵接在气动卡盘4顶面。这样通过卡盘和支撑柱33，保证托板2和下垫板1定位精确并稳固。
为了便于清理切削液和铜屑，托板2上形成有将相邻电极座3分隔开的导流槽23，导流槽23相互连通并延伸至托板2边缘，从而大部分切削液可以沿导流槽23流出托板2。
结合图4所示，为了防止从托板2侧壁下流的切削液滴在下垫板1上，托板2底面边缘形成有绕托板2一周的翻边24，而下垫板1在边缘固接有绕下垫板1一周的档屑板7，翻边24套设在档屑板7外，防止档屑板7流入。而且为了控制托盘工装大小和便于加工制造，结合图5所示，每条档屑板7均从一个气动卡盘4边缘至相邻的气动卡盘4边缘，利用气动卡盘4部分外壁替代档屑板7。
而且下垫板1在边缘开有延伸至侧壁的防回流槽12，防回流槽12位于档屑板7下侧，且防回流槽12随靠近下垫板1边缘逐渐向下倾斜，防止切削液从档屑板7和下垫板1的间隙中渗入，并便于手动用气枪，将不慎掉落在档屑板7内的异物吹出。
这样通过两侧防护，以及各处导流结构，保证在加工过程中，切削液和铜屑的污染较小，并便于后期的清理维护。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种托盘工装，包括下垫板(1)和托板(2)，托板(2)上安装有用于承载物料的料座，料座底部固接有锁紧拉杆(31)，锁紧拉杆(31)贯穿托板(2)的过孔，下垫板(1)设置有气动卡盘(4)，气动卡盘(4)形成有插孔，托板(2)放置在气动卡盘(4)上，锁紧拉杆(31)与插孔插接；其特征在于，下垫板(1)设置有清洁气路(6)，清洁气路(6)向过孔内充气，防止碎屑和切削液进入过孔。
2.根据权利要求1所述的托盘工装，其特征在于，清洁气路(6)与插孔下端连通，从而清洁气体经插孔进入过孔，清洁气体进入过孔和锁紧拉杆(31)的间隙并向外析出。
3.根据权利要求1所述的托盘工装，其特征在于，料座顶面形成有延伸至锁紧拉杆(31)末端的清理孔(32)，当锁紧拉杆(31)插入插孔，清理孔(32)通过插孔与清洁气路(6)连通；清洁气体一部分进入清理孔(32)，另一部分进入过孔和锁紧拉杆(31)的间隙中。
4.根据权利要求1所述的托盘工装，其特征在于，托板(2)上开有密封槽，过孔上端与密封槽底面连通；料座下端套设有密封圈(5)，而密封圈(5)套设在密封槽内。
5.根据权利要求4所述的托盘工装，其特征在于，托板(2)上设有垫片(21)，垫片(21)套设在料座外，通过垫片(21)和托板(2)固接，垫片(21)将密封圈(5)压入密封槽内。
6.根据权利要求1所述的托盘工装，其特征在于，托板(2)上形成有将相邻料座分隔开的导流槽(23)，导流槽(23)相互连通并延伸至托板(2)边缘。
7.根据权利要求1所述的托盘工装，其特征在于，托板(2)底面边缘形成有绕托板(2)一周的翻边(24)，而下垫板(1)在边缘固接有绕下垫板(1)一周的档屑板(7)，翻边(24)套设在档屑板(7)外。
8.根据权利要求7所述的托盘工装，其特征在于，每条档屑板(7)均从一个气动卡盘(4)边缘至相邻的气动卡盘(4)边缘。
9.根据权利要求7所述的托盘工装，其特征在于，下垫板(1)在边缘开有延伸至侧壁的防回流槽(12)，防回流槽(12)位于档屑板(7)下侧，且防回流槽(12)随靠近下垫板(1)边缘逐渐向下倾斜。
10.一种加工装置，包括加工中心，其特征在于，还包括权利要求1-9任意一项所述的托盘工装，且下垫板(1)固接在加工中心的床台上。
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| CN201910771101.1A CN110509097A (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种托盘工装及加工装置 |
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| CN (1) | CN110509097A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112917214A (zh) * | 2021-03-20 | 2021-06-08 | 西安航空职业技术学院 | 一种立式带刀库镗铣类数控机床用简易连续自动供料装置 |
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2019
- 2019-08-20 CN CN201910771101.1A patent/CN110509097A/zh active Pending
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| CN112917214A (zh) * | 2021-03-20 | 2021-06-08 | 西安航空职业技术学院 | 一种立式带刀库镗铣类数控机床用简易连续自动供料装置 |
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