CN110508078A - 一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统，包括设置于热处理炉上方的收气罩，收气罩通过收气管连接收气室的一侧，收气室的另一侧设置有出气口，出气口伸入净化室内，且出气口外盖合有向净化室内开启的圆弧门，圆弧门的开启面通过弹簧连接净化室的内壁，净化室通过输气管连接内部填充有除尘颗粒的保温箱，保温箱通过排气管连接滤排气罩，保温箱环抱于热处理炉的炉身；本发明结构合理，生产安装操作方便，容易维修，安全性好，热处理炉产生的高温气体经过除尘颗粒和过滤袋除尘，有害成分被清除，净化热处理炉产生的油烟气，产生的余热对热处理炉进行保温，能有效利用生产废弃物的余热，降低能耗，节约能源，减少生产周期和时间。

Description

一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，特别涉及一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统。
背景技术
热处理炉工作时会产生大量的油烟气，目前，企业对这些废气采取的主要处理手段是直接排放到大气中，既污染空气，又浪费热能资源。主要原因是缺少相关的技术和设备，安全和节能环保意识淡薄。目前还没有能够高效净化炉油烟气、充分利用其余热资源、安全可靠的设备装置。
发明内容
本发明提供一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统，以解决现有技术中的问题。
本发明的发明目的是为了解决现有技术中热处理炉产生的大量高温油烟气不能及时净化处理、污染空气、热能不能有效利用的问题；本发明提供一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统，该系统结构简单，安装、维修、调试、使用方便，安全性好，不需消耗能源的装置，三次净化高温油烟气，可有效地改善生产车间内的空气条件和充分利用生产废弃物的余热。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统，包括设置于热处理炉3上方的收气罩5，所述收气罩5通过收气管6连接收气室7的一侧，收气室7的另一侧设置有出气口13，所述出气口13伸入净化室8内，且出气口13外盖合有向净化室8内开启的圆弧门9，圆弧门9的开启面通过弹簧10连接净化室8的内壁，所述净化室8通过输气管11连接内部填充有除尘颗粒的保温箱4，保温箱4通过排气管2连接滤排气罩1，所述保温箱4环抱于热处理炉3的炉身。
进一步的，所述圆弧门9的顶部铰接于净化室8内的顶面，所述出气口13的上端向下端逐渐向净化室8内延伸，且与圆弧门9的弧度相匹配。
进一步的，所述热处理炉3的顶部为排气口14，所述收气罩5位于热处理炉3顶部排气口14的正上方。
进一步的，所述输气管11的一端连接于净化室8侧壁的上段，输气管11的另一端连接于保温箱4侧壁的下段。
进一步的，所述保温箱4的顶部连接排气管2。
进一步的，所述滤排气罩1内设置有过滤袋，气体自排气管2进入滤排气罩1后，经过过滤袋后排入大气中。
进一步的，所述净化室8的下方还设置有收尘箱12。
一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统，油烟气从热处理炉3的炉身上方溢出，并进入收气罩5内，收气罩5收集的油烟气经收气管6进入到收气室7，油烟气顶开圆弧门9，油烟气中的固体物经圆弧门9 的圆弧面反射，落入净化室8底部的收尘箱12内，油烟气中的气体进入净化室8后，经输气管11进入保温箱4内，保温箱4内的除尘颗粒包围热处理炉3的炉身，除尘颗粒吸收气体的热量，对热处理炉3进行保温，气体自除尘颗粒之间的间隙自保温箱4经排气管2流向滤排气罩1，气体经滤排气罩1内的过滤袋最后排入大气中；当净化室8内的气压等于或高于收气室7内的气压时，圆弧门9在弹簧10的作用下封住出气口13，净化室8内的气体无法回流到收气室7内。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明结构合理，生产、安装和操作方便，容易维修，安全性好，不需要另外提供工作能源，热处理炉产生的高温气体经过颗粒和滤袋除尘，其中大量的有害成分被有效清除，能有效净化热处理炉产生的油烟气，净化空气，产生的余热对热处理炉进行保温，能有效利用生产废弃物的余热，降低能耗，节约能源，减少生产周期和时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
其中：1-滤排气罩，2-排气管，3-热处理炉，4-保温箱，5-收气罩，6-收气管，7-收气室，8-净化室，9-圆弧门，10-弹簧，11-输气管，12-收尘箱，13-出气口，14-排气口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统，包括设置于热处理炉3上方的收气罩5，热处理炉3的顶部为排气口14，所述收气罩5位于热处理炉3顶部排气口14的正上方，所述收气罩5通过收气管6连接收气室7的一侧，收气室7的另一侧设置有出气口13，所述出气口13伸入净化室8内，且出气口13外盖合有向净化室8内开启的圆弧门9，圆弧门9的开启面通过弹簧10连接净化室8的内壁，所述净化室8的下方还设置有收尘箱12，所述净化室8通过输气管11连接内部填充有除尘颗粒的保温箱4，保温箱4的顶部通过排气管2连接滤排气罩1，所述滤排气罩1内设置有过滤袋，气体自排气管2进入滤排气罩1后，经过过滤袋后排入大气中，所述保温箱4环抱于热处理炉3的炉身。
作为一个优选方案，所述圆弧门9的顶部铰接于净化室8内的顶面，所述出气口13的上端向下端逐渐向净化室8内延伸，且与圆弧门9的弧度相匹配。
作为一个优选方案，所述输气管11的一端连接于净化室8侧壁的上段，输气管11的另一端连接于保温箱4侧壁的下段。
本发明的原理为：一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统，油烟气从热处理炉3的炉身上方溢出，并进入收气罩5内，收气罩5收集的油烟气经收气管6进入到收气室7，油烟气顶开圆弧门9，油烟气中的固体物经圆弧门9 的圆弧面反射，落入净化室8底部的收尘箱12内，油烟气中的气体进入净化室8后，经输气管11进入保温箱4内，保温箱4内的除尘颗粒包围热处理炉3的炉身，除尘颗粒吸收气体的热量，对热处理炉3进行保温，气体自除尘颗粒之间的间隙自保温箱4经排气管2流向滤排气罩1，气体经滤排气罩1内的过滤袋最后排入大气中；当净化室8内的气压等于或高于收气室7内的气压时，圆弧门9在弹簧10的作用下封住出气口13，净化室8内的气体无法回流到收气室7内。
本发明中具有三次净化，热处理炉3产生的高温油烟气从炉身上方排气口14溢出，进入收气罩5内，再经过收气管6进入收气室7内，再经过出气口13将气体吹向净化室8并撞击圆弧门9, 圆弧门9打开, 高温油烟气中产生的固体物经圆弧门9的圆弧面反射，落入净化室8底部的收尘箱12内，起到净化的作用，这是第一次气体净化；净化室8内的气体经过输气管11进入保温箱4的底部，并且沿着除尘颗粒的间隙上升流动，被除尘颗粒除尘和吸热，这是第二次气体净化，吸热的除尘颗粒温度升高，起到对热处理炉3的保温作用，净化后的低温气体上升并进入排气管2，经过滤排气罩1内的过滤袋是第三次净化，最后气体排放到大气中去。此外，如果收气室7内的气体不吹向净化室8并撞击圆弧门9, 且净化室8内气压等于或高于收气室7内的气压，圆弧门9在弹簧10的作用下封住出气口13,保证净化室8内的气体不能回流到收气室7内，
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统，其特征在于：包括设置于热处理炉（3）上方的收气罩（5），所述收气罩（5）通过收气管（6）连接收气室（7）的一侧，收气室（7）的另一侧设置有出气口（13），所述出气口（13）伸入净化室（8）内，且出气口（13）外盖合有向净化室（8）内开启的圆弧门（9），圆弧门（9）的开启面通过弹簧（10）连接净化室（8）的内壁，所述净化室（8）通过输气管（11）连接内部填充有除尘颗粒的保温箱（4），保温箱（4）通过排气管（2）连接滤排气罩（1），所述保温箱（4）环抱于热处理炉（3）的炉身。
2.根据权利要求1所述的热处理炉油烟气净化与余热利用系统，其特征在于：所述圆弧门（9）的顶部铰接于净化室（8）内的顶面，所述出气口（13）的上端向下端逐渐向净化室（8）内延伸，且与圆弧门（9）的弧度相匹配。
3.根据权利要求1所述的热处理炉油烟气净化与余热利用系统，其特征在于：所述热处理炉（3）的顶部为排气口（14），所述收气罩（5）位于热处理炉（3）顶部排气口（14）的正上方。
4.根据权利要求1所述的热处理炉油烟气净化与余热利用系统，其特征在于：所述输气管（11）的一端连接于净化室（8）侧壁的上段，输气管（11）的另一端连接于保温箱（4）侧壁的下段。
5.根据权利要求1所述的热处理炉油烟气净化与余热利用系统，其特征在于：所述保温箱（4）的顶部连接排气管（2）。
6.根据权利要求1所述的热处理炉油烟气净化与余热利用系统，其特征在于：所述滤排气罩（1）内设置有过滤袋，气体自排气管（2）进入滤排气罩（1）后，经过过滤袋后排入大气中。
7.根据权利要求1所述的热处理炉油烟气净化与余热利用系统，其特征在于：所述净化室（8）的下方还设置有收尘箱（12）。
8.一种热处理炉油烟气净化与余热利用系统，其特征在于：油烟气从热处理炉（3）的炉身上方溢出，并进入收气罩（5）内，收气罩（5）收集的油烟气经收气管（6）进入到收气室（7），油烟气顶开圆弧门（9），油烟气中的固体物经圆弧门（9） 的圆弧面反射，落入净化室（8）底部的收尘箱（12）内，油烟气中的气体进入净化室（8）后，经输气管（11）进入保温箱（4）内，保温箱（4）内的除尘颗粒包围热处理炉（3）的炉身，除尘颗粒吸收气体的热量，对热处理炉（3）进行保温，气体自除尘颗粒之间的间隙自保温箱（4）经排气管（2）流向滤排气罩（1），气体经滤排气罩（1）内的过滤袋最后排入大气中；当净化室（8）内的气压等于或高于收气室（7）内的气压时，圆弧门（9）在弹簧（10）的作用下封住出气口（13），净化室（8）内的气体无法回流到收气室（7）内。
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